綜采設備安裝施工組織設計

1、山西長治羊頭嶺南窯溝煤業(yè)有限公司井底綜采設備安裝工程施工組織設計 編制單位：江蘇安華機電工程有限公司地 址：中國徐州國家經濟開發(fā)區(qū)電 話：零一二年四月二十日目 錄一、 編制依據與說明二、 主要安裝工程量三、 施工方案及工藝四、 施工組織安排及施工進度計劃五、 主要施工機械設備進場計劃六、 施工管理項目組織機構七、 安全管理網絡八、 質量管理網絡九、 安全技術措施十、 質量保證措施十一、 工期保證措施十二、 文明施工措施十三、 冬雨季三防施工措施十四、 材料供應保證措施十五、 成品保護措施十六、 應急預案十七、 竣工驗收后保修工作的承諾及措施一 、編制依據與采用標準

2、：1、編制依據：（1）、安裝總圖。（2）、現(xiàn)行法律、法規(guī)和機械設備安裝工程施工及驗收標準通用規(guī)范。2、采用標準：（1）、煤礦安裝工程質量檢驗評定標準 （MT 5010-95） （2）、帶式輸送機技術文件（GB/T0595-89）（3）、機械設備安裝施工及驗收規(guī)范（4）、安裝施工圖 二 、安裝工程量：1、采煤機為6MG200型1套，裝機功率200KW，重量為21T，2、工作面前部、后部刮板輸送機均選用SGZ630/220型中雙鏈刮板輸送機，鋪設長度為120米，電動機功率2*110KW，電壓等級為1140/660V,3、SZD-630/75型刮板轉載機1套，出廠長度為31米，輸送能力450t/h,

3、 電動機功率75KW，電壓等級為1140/660V；4、LPS500型高效破碎機1套，破碎能力500t/h, 電動機功率75KW，電壓等級為1140/660V；5、DSJ800/75×2型可伸縮帶式輸送機1套，輸送能力400t/h, 輸送長度800米，電動機功率2*75KW，電壓等級為1140/660V；6、ZF3200/15/24型放頂煤液壓支架80架, ZF3800/16/28型放頂煤液壓支架6架，DW28-25/100單體液壓支柱120根；型頂梁（L3000）60根；BRW200/31.5X4A乳化液泵1臺；X10RX乳化液箱1箱；PB-250/63噴霧泵站1套；KBZ-100

4、/150注水泵1臺；MYZ-150注水鉆1臺；JD-25調度絞車2部；JH-8回柱絞車1部等其他附屬設備安裝。三 、施工方案及工藝：1施工準備：1.1、技術準備：施工圖下達后，由項目經理組織施工技術人員熟悉審查圖紙，編制施工方案，并組織施工人員學習相關的施工規(guī)范，在工程開工前，由技術負責人向班組做好技術交底工作。1.2、現(xiàn)場準備：1.2.1、施工前、由施工負責人組織班前會，明確分工、責任到人，提前準備好材料與工具并運送到施工現(xiàn)場。施工人員在現(xiàn)場、必須聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮，不得自主行事，在施工中必須執(zhí)行“先檢查后工作”制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，處理完畢方可作業(yè)；施工前要將施工場所內的雜物清理干

5、凈。1.2.2、施工人員要清點裝車的物品，做到分類裝車。需要人工裝車的部件，要有專人負責清點記錄。1.2.3設備安裝前根據設備到貨清單與安裝設計圖紙，對設備及加工件進行清點，檢查編號，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時與礦方聯(lián)系。2、設備材料準備：、施工材料及工器具的準備，施工前將所有施工所需的材料及工器具按附表準備齊全。、施工前檢查所有安裝設備的到位情況，開箱前要仔細查明設備到貨是否與實際相符，設備外觀是否有損傷、變形，零部件是否齊全，所有傳動部件（托輥、滾筒等）應轉動靈活，不得有卡死現(xiàn)象，設備裝箱單、出廠合格證、出廠檢驗記錄各其它技術文件是否齊全，如有問題要隨時與礦方有關人員交涉協(xié)商解決。3、 設備

6、運輸：1、設備運輸路線：礦方設備庫副井口運輸大巷施工地點2、運輸方式：所有設備用礦方提供的防爆特種車從礦方設備庫裝車運到副井口、經巷道運到施工地點。運輸前查看沿途路線是否有障礙物，特大件應在地面解體，便于運輸，待運至施工現(xiàn)場后再組裝。3、運輸注意事項：、所有設備需綁扎牢固，不得有松動現(xiàn)象。、運輸設備，不得超高超寬。安裝部件擺放按設計位置，并防止運輸?shù)缆范氯?、運輸設備要避免碰撞。、沿途運輸路線需事前檢查，不得有卡阻現(xiàn)象。、滾動件運輸需用方木塞死，不得滾動。、需絞車運輸?shù)穆肪€，絞車司機需持證上崗，不得頂崗。、起吊前掛勾工對起吊重物進行合理拴掛，做到重心一致，兩端平衡，確保勾頭牢靠有效，待施工人員

7、撤到安全地點方可發(fā)送信號。、起吊時，要將吊車勾頭帶緊進行試吊，發(fā)現(xiàn)無問題、方可正常起吊。嚴禁人員在被吊起的物件下方工作和逗留，嚴禁人員將身體任何部位，置于被吊起的物件下方，吊起的重物到運行范圍之間嚴禁有人。吊車司機要集中精力，聽清信號，謹慎開車，嚴禁大起大落。、支架裝入平板車使用M36mm螺栓固定，螺栓必須擰緊，每次摘掛鉤必須檢查固定螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動及時緊固。、用車皮裝刮板運輸機、煤機小部件不得超出礦車上口10mm，用8號鐵絲捆綁牢固。刮板運輸機中部槽裝平板車，要放正，嚴禁超出平板車兩幫，使用8號的鐵絲捆綁牢四角，每處不得少4股，每車不得少于4處。使用12.5mm以上的鋼絲繩時、使用相

8、匹配繩卡子，配合手拉葫蘆把車和部件交叉捆綁，再用18mm鋼筋棍將鋼絲繩摽緊后用8號鐵絲將鋼筋棍綁牢，設備大件捆綁不少于2道，刮板運輸機中部槽捆綁不少于2道，裝車過程中嚴禁邊裝車邊捆車。施工負責人檢查車輛捆扎情況，裝車和捆綁不合格不準復軌運輸。、在進行運輸線路的鋪設時，必須嚴格按照規(guī)范要求進行，像軌道、接頭處、阻車器等保護安全的設備必須符合標準，在道岔、彎道的地方進行加密處理。在開始正式安裝之前，必須對設備所經巷道的頂?shù)装?、寬度等狀況進行摸底，防止設備在安裝時無法順利通過，影響安裝速度。4、主要設備安裝：4.1、調度絞車安裝、操作步驟與注意事項：（1）、安裝調度絞車步驟：、調度絞車硐室應寬敞平整

9、，便于操作，嚴禁有淋水、掉碴現(xiàn)象。在安裝調度絞車前，提前把調度絞車基礎平整，在調度絞車位置的前后鋪設好方木，調度絞車安裝位置要對準軌道中心線。、用手拉葫蘆起吊設備時，用錨桿作起吊點。但必須使用專用錨桿，錨桿不小于18mm，其錨桿錨固（巖層）深度不小于1.5m。使用卸扣或連接環(huán)機具、螺栓必須上滿，螺桿過三扣。、用手拉葫蘆、扳手將絞車各部件組裝并聯(lián)接。起吊時，設專人安全監(jiān)護，如果發(fā)現(xiàn)安全隱患立即停止作業(yè)，隱患處理完畢后、方可施工，施工人員的身體任何部位不得伸入重物下面，只有在重物落下、放置穩(wěn)固后，方可靠近施工。、調度絞車安裝使用四壓二迎固定，其迎、壓柱上、下的銜接處不得加木楔，迎柱要保持65

10、86;75º傾角，壓柱要垂直，其迎、壓柱最小端直徑不得小于200mm圓木或單體液壓支柱，頂板要有柱窩（矸頂柱窩深度大于150mm，炭頂柱窩深度大于200mm），迎、壓柱頂端嚴禁打在錨桿托盤上。使用地錨固定，選用錨桿長度根據現(xiàn)場實際情況，直徑不小于18mm，其錨固深度(巖石層)不低于1.5m。絞車澆筑基礎規(guī)格長*寬*深=1.2m*1.5m*0.8m，水泥：沙子：石子=1：2：2；基礎必須平整、土產料攪拌均勻，并不少于7天養(yǎng)護期，養(yǎng)護期間必須灑水。絞車的安裝最突出部分，距軌道距離不小于900mm，其余部分不小于1m。（2）、安裝調度絞車注意事項：、起吊大件如有下滑趨勢、必須采取防滑措施，

11、手拉葫蘆吊拉噸位要與被吊物件相符，并留有一定余量。起吊前必須試吊，合格后方可起吊。、起吊用鋼絲繩頭不得小于15.5mm，兩頭插接不得小于3.5捻距。起吊并設專人觀察起吊、聯(lián)接情況，確保在安全的情況下施工，重物起吊后，其下方、斜下方不得站人或進行其他作業(yè)。、調度絞車卸車及安裝時，應檢查起吊點，起吊調度絞車時要隨起隨墊，施工人員不得將身體伸入起吊物下，設專人安全監(jiān)護，確保安全。、進入現(xiàn)場通道設專人警戒，施工期間嚴禁閑雜人員進入或通過施工區(qū)域，如確需通過必須征得施工負責人同意。、施工時，作業(yè)人員要相互配合，并設專人指揮，確保安全。安全設施與調度絞車同時安裝，同時使用。、調度絞車部件較重，起吊時必須先

12、試吊，并設專人觀察起吊點各連接處、頂板、錨桿支護情況，確保在安全的情況下施工，所用手拉葫蘆的起重噸位應與重物相符，并留有余量。4.2、工作面安裝回柱絞車、調度絞車:(1)、回柱絞車、調度絞車運輸?shù)叫盾囄恢?，使用被起吊重物相匹配的手拉葫蘆將回柱絞車、調度絞車卸車。采用手拉葫蘆將回柱絞車、調度絞車牽引到安裝位置，并且要調好方向?；刂g車、調度絞車要安裝在頂板完好的硐室內，確保有人員操作位置，在斜巷內安裝時，人員操作處必須要有護身柱。“四壓兩迎”如用液壓單體支柱，必須確保牢固有效，所有的液壓單體支柱要安設防倒繩，壓、迎柱不得打在頂板的支護錨桿上。所選液壓單體支柱要完好，嚴禁使用自降液壓單體支柱。(2

13、)、如牽引回柱絞車，存在液壓單體支柱礙事的情況下，必須采取先支后回的原則，確保巷道頂板完好。(3)、所有卸車、裝車地點必須使用專用起吊錨桿、錨索，不得使用巷道內的正規(guī)支護。(4)、每次進入施工現(xiàn)場的人員，必須執(zhí)行先檢查施工范圍內的幫頂情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。否則不得進入施工現(xiàn)場施工。4.3、安裝刮板運輸機、轉載機、破碎機：1、安裝工作面刮板運輸機及運輸順槽轉載機、破碎機工序：（1）、安裝工作面刮板運輸機工序：穩(wěn)刮板運輸機頭鋪底鏈條對刮板運輸機中部槽上齒排上電纜槽、小方板對刮板運輸機尾鋪上鏈條試車。（2）、安裝轉載機、破碎機工序：穩(wěn)轉載機機頭鋪底鏈條轉載機橋身槽轉載機變平槽轉載機調節(jié)槽破碎機轉載

14、機調節(jié)槽轉載機中部槽轉載機機尾鋪上鏈試車。2、工作面刮板運輸機及轉載機底鏈鋪設采用如下方法進行： 、穩(wěn)設運輸機機頭大架后、用一根大于工作面傾斜長度，（或轉載機）10m左右的鋼絲繩（15.5mm以上）；從刮板運輸機頭底槽穿過，隨著鋪設刮板運輸機的長度挪移，鋼絲繩一直跟到刮板運輸機尾，將刮板運輸機底鏈與鋼絲繩連接；然后用工作面切眼運輸順槽的回柱絞車牽引鋼絲繩，將鏈條由機尾牽引至溜頭。鋪設刮板機上鏈可采取機頭、機尾對接方式；由機頭向機尾或由機尾向機頭方向施工。、轉載機底鏈鋪設方法同刮板運輸機底鏈鋪設一樣。、確保中部槽內沒有積炭及雜物，中間槽鋪設時要隔7節(jié)左右鋪設一天窗槽，以方便日后設備的檢修及維護。

15、、緊固各部位的螺栓，保證連接件完好；鋪設運輸機要保持平直，鏈條長度相同，盡量選用同一規(guī)格的鏈條，新舊鏈條嚴禁交叉使用；電動機、減速機能夠正常運轉；注油口完好，無漏油現(xiàn)象，油脂符合標準；鏈輪靈活性能適中，無異常聲音；電纜槽架沒有彎曲、變形的情況發(fā)生；電機、齒箱冷卻效果正常。、在設備最后進行試運轉之前要仔細檢查避免鏈條、刮板出現(xiàn)打結、纏繞等現(xiàn)象。試運轉要先進行點動試運轉、然后才能進行低速、高速運轉。3、安裝刮板運輸機、轉載機、破碎機技術安全措施：、起吊設備技術參數(shù)：手拉葫蘆,起吊繩索:15.5 mm以上兩頭插接鋼絲繩（插接大于3.5捻距）、運輸機鏈條。、起吊點：液壓支架前梁或專用起吊錨索。、所有參

16、加施工人員，每次進入施工現(xiàn)場時，應先檢查施工范圍內的幫頂支護情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。否則不得進入施工現(xiàn)場施工。、刮板運輸機、轉載機、破碎機運輸時，走勾前必須先檢查車輛捆綁是否牢固，必要時要進行加固。同時要對調度絞車、鉤頭、卸扣、保險繩及地錨、壓柱進行全面檢查發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，嚴禁調度絞車帶病操作。確保安全設施齊全并處于完好狀態(tài)，調度絞車走勾時必須嚴格執(zhí)行“六不開、六不掛”規(guī)定。工作面與回風順槽彎道位置使用25KW調度絞車，工作面切眼使用20t雙速回柱絞車運輸；走勾時繩道內嚴禁有人，并設好警戒。絞車司機及掛鉤工應持證上崗，勾頭與車輛之間應用卸扣聯(lián)接。、平巷運輸車輛脫軌、復軌時，采用手拉葫蘆或千斤

17、頂進行，在確認脫軌車輛所裝部件牢固后方可進行，手拉葫蘆起吊點應安全牢固，人員要站在安全地點操作，另一人監(jiān)護。斜巷運輸車輛脫軌、復軌時，應在斜巷的上下車場處設專人警戒，嚴禁人員進入斜巷，調度絞車司機應帶緊鋼絲繩；剎緊閘把不得擅自離開崗位，操作千斤頂和手拉葫蘆人員應站在上山方向的安全地點進行，嚴禁站在車輛的下方和車輛傾斜的一側，以防出現(xiàn)意外。每次松拉車之前，要先檢查車輛的捆綁情況，捆扎不牢的要及時、重新加固捆扎確保安全后方可走勾。、向工作面轉運刮板運輸機部件時，應有專用聲光信號，聯(lián)系切眼上下出口的對拉20t雙速回柱絞車司機，并設專人警戒。走勾時工作面內安裝刮板運輸機人員，要撤離到煤壁側安全地點，嚴

18、禁車輛運行與安裝刮板運輸機平行作業(yè)。安裝刮板運輸機人員、要避開回柱絞車鋼絲繩，斷繩或勾頭脫鉤觸及的地方。觀察人員應選在安全地點觀察，嚴禁跟車觀察。工作面內卸車采用手拉葫蘆卸車，卸車處軌道安設可移動道擋，并安裝牢固。被卸車輛下方要用單體或木料打好迎柱，絞車司機要剎緊閘把；卸車時，被卸車的下方不準有人，卸車前要先用手拉葫蘆、將刮板運輸機部件拉緊固定好，處理捆扎物件的鐵絲、鋼絲繩，然后吊起刮板運輸機部件拉走平板車，再落下刮板運輸機部件進行對接安裝。卸車人員要選擇安全地點。卸車過程中應在工作面的上下甩車場處設專人警戒，嚴禁其它人員進入工作面。、到達工作面的刮板運輸機部件卸車或組裝需起吊時，替換液壓單體

19、支柱時必須執(zhí)行先支后回原則，手拉葫蘆的起吊點應選在安全牢固、頂板完整的地點作為起吊點，起吊時應一人起吊，另一人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)異常及時停止施工，嚴禁施工人員的身體的任何部位伸入重物下方。工作面內施工時，嚴禁無關人員在工作面內停留或經過，鋪設刮板運輸機過程中，人員應處在所鋪設刮板運輸機的上方，上、下甩車場設好警戒，嚴禁無關人員進入鋪設刮板運輸機區(qū)域。、工作面內刮板運輸機、安裝采用卸一車，安裝一車的方法，嚴禁采取集中卸車，集中安裝的方法。工作面內不得存放多余刮板運輸機中部槽。、在安裝刮板運輸機和轉載機的電機及減速箱時，必須使用相匹配的手拉葫蘆將電機及減速箱的兩頭吊掛固定好，手拉葫蘆要吊掛在專用起吊錨索上

20、或支架前梁上，用不低于12.5mm的鋼絲繩頭兩根，分別從電機及減速箱兩頭的底部穿過，與手拉葫蘆連接，鋼絲繩兩頭要插接（插接大于3.5捻距）或者每頭用不少于3個繩卡子卡牢。將手拉葫蘆帶上勁，吊起電機及減速箱對準后穿固定螺栓。電機及減速箱固定螺栓上緊后把手拉葫蘆松掉，施工過程中人員要站在側面，人員身體任何部位不得伸入電機及減速箱下面。、安裝完畢，由施工負責人檢查刮板運輸機機頭、機尾確保安全可靠，所有人員都撤離到安全地點，方可進行緊鏈條。刮板運輸機試運行必須有專用聲光信號，刮板運輸機運行正常后，人員方可離開施工現(xiàn)場。4.4、工作面安裝液壓支架技術安全措施（一）安裝前的準備工作：、1、運輸設備的安裝地

21、點（附圖）、2、安裝期間工作面及迎頭的頂板管理：（1）、工作面切眼頂板采取錨網梁索聯(lián)合支護，另增加2排走向架棚加強頂板支護，在安裝支架時，拆除影響支架調向的液壓單體支柱，但不得提前回料，確保支架與液壓單體支柱之間不得大于1m。在安裝期間，每班施工前要安排有經驗的老工人，對工作面的頂板進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)液壓單體支柱有自降現(xiàn)象的要及時給予更換。液壓單體支柱要經常性二次補液，確保工作面內液壓單體支柱的初撐力不小于90KN。（2）、在工作面運輸支架期間，工作面內的液壓單體支柱距軌道邊的安全距離不得少于700mm，對于局部個別安全距離不夠的要及時進行改柱，在替換液壓單體支柱時，嚴格執(zhí)行先支后回的原則。運

22、輸支架時回柱絞車鋼絲繩不得有摩擦液壓單體支柱現(xiàn)象，否則進行更換液壓單體支柱位置。（3）、工作面在安裝期間發(fā)現(xiàn)頂板有下沉現(xiàn)象，要及時補打帶帽點柱。對于局部頂板壓力比較大的地段，可使用長度3.0m或4.0m的型長鋼梁加扶傾斜架棚，一梁三柱。液壓單體支柱的初撐力不小于90KN，確保頂板在安裝期間安全無事故。（4）、支架在安裝調向時、要有一名有經驗的老工人，負責觀察頂板變化，及時維護好頂板，時刻注意支架調向和牽引鋼絲繩張緊時不能碰倒棚腿及安全點柱，以免造成頂板掉落發(fā)生傷人事故。支架安裝調好后，立即接通供液管路，使支架支撐頂板；嚴禁只有供液、沒有回液系統(tǒng)情況下供液。3、支架安裝方法：、支架卸車：支架卸車

23、前，工作面切眼內要做好支架安裝準備工作，距安裝位置36m提前拆除軌道，用運輸順槽絞車硐室內的20t雙速回柱絞車，勾頭與支架連接牢靠；將支架車輛牽引到拆除軌道位置停止運行。用工作面內可移動20t雙速回柱絞車，將平板車連接位置固定并張緊，然后拆除固定平板車與支架螺栓（先拆下山方向的螺栓，再拆上山方向的螺栓），啟動20t雙速回柱絞車，工作面內的20t雙速回柱絞車只處于張緊狀態(tài)；用2臺回柱絞車配合拉出平板車。然后用回風順槽絞車硐室內的20t雙速回柱絞車，將平板車牽引出工作面，存放在回風順槽平車場，等待不影響支架車輛時，平板車使用調度絞車牽引出工作面。、支架調向：用工作面可移動20T雙速回柱絞車鋼絲繩勾

24、頭固定支架前梁，運輸順槽的20T雙速回柱絞車、鋼絲繩勾頭固定支架尾梁處；兩部回柱絞車協(xié)調作業(yè)，將支架調向就位。第一架安裝就位后，接通供液管路升支架，調整支架的間距，垂度，并將支架頂梁、前梁接實頂板，將支架與刮板運輸機的第一節(jié)連接底座對位。4、支架安裝技術安全措施、安裝好的支架要升足勁，接頂有力，防止支架歪倒。支架安裝位置底板角度大于10°時，使用鋼絲繩和配套的繩卡子或運輸機鏈條和接鏈環(huán)，在支架前梁的起重環(huán)處綁牢防止支架歪倒。、支架調向安裝時，要統(tǒng)一指揮，信號工要專人專職、所調支架的下方不得有人，回柱絞車勾頭所能抽打到的地方不得有人。所有人員要躲至煤幫側有護身柱的地點或其它安全地方。、

25、回柱絞車安裝要穩(wěn)固可靠，“四壓兩戧”要打牢。牽拉支架時必須有聲光信號聯(lián)系，司機要專人專職，精力集中，聽清信號。、往工作面運送支架時，信號工要躲在煤幫側的安全地點發(fā)送信號，且所有人員要躲在安全地點。、使用導向輪作為起吊或調向工具時，起勾前人員要躲避開繩路和勾頭可能抽打到的地方，人員躲在安全地點，以防斷繩傷人。、施工人員掀平板車復軌時，要協(xié)調一致、齊心合力，防止發(fā)生意外。、安裝一架必須及時對好連接裝置，然后再安裝第二架。、在安裝支架過程中發(fā)現(xiàn)有自降的支架，能立即處理的則立即處理，不能立即處理的則在其前梁下用液壓單體支柱打上迎柱，然后再匯報有關領導，安排專人處理。、支架安裝施工前，應對供液系統(tǒng)進行檢

26、查，確保完好的情況下方可進行安裝施工。同時對乳化液的配比要符合標準要求，乳化液配比為3%5%。工作面內的液壓單體支柱要拴好防倒繩，單體的初撐力為90KN。、工作面切眼內移動20T雙速回柱絞車隨著支架的安裝而進行挪移。4.5、工作面安裝煤機技術安全措施起吊繩索：15.5 mm兩頭插接鋼絲繩（插接大于3.5捻距）、刮板運輸機鏈條。起吊點：專用起吊錨索或支架前梁。、施工前要分工明確，責任到人，提前準備好材料與工具運輸送到現(xiàn)場。、參加施工人員、在施工過程中必須聽從施工負責人統(tǒng)一指揮，在施工中要嚴格執(zhí)行”先檢查后工作”制度；應先檢查施工范圍內的頂板、巷幫情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，否則禁止作業(yè)。、起吊物件前

27、必須先檢查所有起吊工具，起吊工具不得超負荷和帶病使用，不完好不得使用。、在起吊物件時盡量做到垂直起吊，使用專用的起吊錨索。多臺手拉葫蘆起吊時，由現(xiàn)場負責人統(tǒng)一指揮，禁止操作人員的身體任何部位伸入物件的下方，同時也不得站在物件下滑下方，并提前清理好自身的退路，并指派專人監(jiān)護，頂板、煤幫及周圍一切情況變化。、每次卸車后，空車及雜物要及時回收出施工現(xiàn)場。、需用肩抬人扛的物體，在作業(yè)時一定要看清腳下的路道，兩人作業(yè)時要盡量用同一肩，動作要協(xié)調一致，放下時要喊清口號，同時放下，不得亂扔以防彈起傷人。、對裝設備所用的螺栓、鐵楔等工具、材料不得放在物件上面，以防下滑砸傷人員。、對裝煤機時，要先將行走箱固定在

28、齒軌上，以防止煤機在安裝過程中沿齒軌下滑。、在對裝設備找孔時，應用尖錐和螺栓刀作業(yè)，不得用手指找孔。、要嚴格按標準施工，上緊、上齊所有螺栓彈簧墊板、平墊板，連接所有管件，在連接管路之前應將管件內的雜物清理干凈。、煤機組裝期間，嚴禁有其他人員在組裝煤機10m范圍內，有從事其他作業(yè)人員，并在10m范圍外的安全地點設置專人警戒。、煤機在試車前應對設備的安裝情況進行全面檢查，并清理干凈煤機附近的雜物，發(fā)現(xiàn)異常及隱患及時處理，試車時，滾筒前后5m范圍內禁止有人，確定無誤再試車，必須先通水再試車，嚴禁無水作業(yè)。4.6、工作面安裝期間起吊大件設備的技術安全措施、起吊前，作業(yè)人員必須對手拉葫蘆進行檢查，嚴禁使

29、用不完好的手拉葫蘆進行起吊重物。、起吊的重物應當捆縛牢固，保持重心平穩(wěn)，起吊帶有鋒利刃角的重物時，應當放在有墊物的物體上面、防止將利刃或棱角損壞。、起吊重物時，禁止人員肢體進入起吊物下方，禁止在起吊重物下站人。杜絕吊起的重物在空間長時間停留，在特殊情況下如需暫時停留，重物下方應采取有效的措施，防止重物滑落。、起吊過程中，要設專人密切注意被起吊重物變化及起吊器具的穩(wěn)固情況。如使用導向輪、固定點人員必須站在受力重物的上方，防止重物傾斜，造成翻倒，操作人員必須遠離重物翻倒半徑之外。、起吊現(xiàn)場要有足夠的工作空間，起重器具應與附近的設備保持一定的安全距離，同時應留有足夠的人員回避空間。、使用多個手拉葫蘆

30、操作時，派專人指揮，做的協(xié)調一直、相互配合、統(tǒng)一指揮。、使用兩頭插接鋼絲繩（插接大于3.5捻距），起吊時將繩頭繞在、安裝好的專用錨索3圈半以上。使用兩根錨索作為起吊點時，繩頭的兩端要固定在托板上；如使用刮板運輸機鏈條要用鎖具鎖緊錨索。、不得使用巷道正規(guī)支護設施，作起吊點起吊重物；使用支架前梁為起吊點時，要先檢查支架是否有自降現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有自降現(xiàn)象、要維修好后再使用。專用起吊錨索選用17.8mm，L=8000mm，試驗抗拉拔力不小于100kN。起吊的生根點必須牢固可靠，否則必須加固或更換。起吊時有專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)起吊的生根點松動、損壞或起吊器具損壞要立即停止起吊。起吊時，起吊點及起吊物的正下方及斜下

31、方均不準有人。要選擇頂板完好的地點，布置專用錨索。4.7、工作面安裝期間其它技術安全措施、班組長必須對現(xiàn)場及運輸路線的頂板支護情況進行巡查。凡發(fā)現(xiàn)頂板松動、破碎、懸矸、掉頂要及時處理，對松動變形失效的支護必須進行重新加固。否則不準進行其它作業(yè)。、工作面人工抬軌道要喊清口號，拿穩(wěn)輕放。工作面拆除軌道砸道釘時，錘頭前方嚴禁有人，人員要站在錘的兩側；軌道拆除后及時運出工作面。、安裝期間的支護作業(yè)與回料作業(yè)，必須有專人監(jiān)護頂板情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。同時必須先清理好后退路線，確保后路暢通。、回料執(zhí)行人工拴料放液降柱，回柱絞車牽拉回料方式。拴料使用刮板運輸機鏈條和配套的連接環(huán)或大于12.5mm以上的鋼絲

32、繩頭；降柱放液使用長把工具遠程控制?；亓享樞驈墓ぷ髅媲醒圻\輸順槽向工作面切眼回風順槽執(zhí)行，堅持先支后回的原則，回出的型長鋼梁及液壓單體支柱作為運輸順槽、回風順槽超前支護；剩余的裝車，兩頭必須用網兜進行封堵，捆車用12.5mm鋼絲繩，配和18mm鋼筋棍將鋼絲繩摽緊后，再用8號鐵絲將鋼筋棍綁牢，設備大件捆綁不少于2道；或者用手拉葫蘆捆綁。型長鋼梁和液壓單體支柱不能混裝。運輸時嚴格按運送大件車安全技術措施執(zhí)行。、所有的掛鉤用具包括導向輪、鏈條、鋼絲繩頭、連接環(huán)、螺栓、銷子等，必須使用前認真檢查，不完好不準使用。、回柱絞車的聲光信號系統(tǒng)不完好，不清晰不靈敏，不得使用絞車。調度絞車和回柱絞車的迎柱、壓柱

33、、固定鏈條及勾頭、鋼絲繩，必須在每次使用前進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。、回柱絞車起勾前，繩路內及導向輪夾角內，禁止有人員；否則禁止啟動回柱絞車。觀察人員距離觀察點不得少于五架距離（7.5m），人員必須在支架內的安全地點。、啟動油泵前，支架工必須檢查從泵站至支架間的供油管路，以及架間的跨架管路。對缺少連結小件及時添補，并設好端頭油堵和控制閥；方可開起泵站，再檢查整個供液系統(tǒng)有無串漏液現(xiàn)象，如有串漏液及時停泵處理。、工作面面內的回柱絞車、必須隨支架的安裝進度而挪移，并保證距離最近一架的距離為15-40m。絞車的開關電器、電纜、信號系統(tǒng)等也隨絞車一起挪移。挪移電器設備必須先切斷電源，嚴禁帶電挪移電器

34、設備，并執(zhí)行停送電工作票制度。、安裝支架需用6m長梁時，各班組在架設迎頭支護及挪移時，注意檢查長梁完好情況，一旦發(fā)現(xiàn)裂痕或變形嚴重，必須立即更換。、注意保護拆除使用的電器設備、管線，保證盤放整齊。保證電器設備完好，并按停送電規(guī)定處理電器事故。、回收平板車時，兩個平板車對卡必須使用螺栓對角連接，螺栓要擰緊。、正確使用乳化泵、回柱絞車，及時的更換添加潤滑油脂，泵站保證乳化液配比濃度3%5%。、軌道運輸嚴格執(zhí)行調度絞車與軌道管理對大件車輛運輸技術安全措施執(zhí)行。四 、施工組織安排及施工進度計劃1、施工組織安排：為確保工期并在施工接續(xù)中留有充足的時間處理可能發(fā)生的各種問題，合理調配勞動力，相互穿插，充分

35、利用工時和專業(yè)技術工種。2、施工人員安排： 綜采設備運輸班 20人。 機械設備安裝班： 30人。 電氣設備安裝班： 6人。非標加工班： 3人。項目部管理人員（含后勤人員）： 5人?？傆嬍┕と藛T： 64人。3、施工進度計劃（見表）五、主要施工機械設備進場計劃工程投入的主要施工機械設備序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量1風錘臺22風鎬臺33電焊機直流臺24電焊機交流臺45運輸汽車（工地運輸）輛16開關QC-83/80臺27配電柜臺28手拉葫蘆1T臺49手拉葫蘆2T臺310手拉葫蘆3T臺311手拉葫蘆5T臺412手拉葫蘆10T臺213螺旋千斤頂530T臺414鋼絲繩剪把215扭力扳手個216手持砂輪機120

36、臺317角度磨光機100臺318滅火器個419防爆對講機臺420經緯儀套121水準儀套1工程投入的主要施工機械設備序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量22噴燈個123三角扒桿（高度5米）套124鋼絲繩繩頭及各種索具（卡繩頭）若干套25百分表（帶磁力座）套326接地電阻測量儀套127電流表臺128電壓表臺129搖表（1000V、2500V）臺230液壓壓線鉗套131管子鉗個132各類量尺套333塞尺套134框式水平儀個235防爆開關臺636硫化器套237硫化器附屬設施套238導向輪10T個439吊車16T部1404142六、施工管理項目組織機構 項目部管理機構項目經理：張京燕技術負責人：燕守峰項目副經理：

37、徐寶才、武勇專職安全員：戴寶云設備運輸班 佟廣富電氣安裝班 李榮慶后勤保障組 朱忠勇技術組 周義德機械設備安裝班 周 峰七、安全管理網絡項目經理：張京燕技術負責人：燕守峰項目副經理：徐寶才、武勇專職安全員：戴寶云后勤服務 朱忠勇 電氣安裝班 韓新龍工工 五 班 馬 龍 田設備運輸班 魏家海機械設備安裝班 白中舉 八、質量管理網絡項目經理：張京燕技術負責人：燕守峰項目副經理：徐寶才、武勇專職安全員：戴寶云設備運輸班 佟廣富電氣安裝班 李榮慶后勤保障組 朱忠勇技術組 周義德機械設備安裝班 周 峰九、安全技術措施搞好安全施工尤為重要，除嚴格遵守煤礦安全規(guī)程中有關規(guī)定外應遵守如下條款：為了貫徹落實黨和

38、國家關于安全生產必須堅持“安全第一，預防為主”方針、政策，為施工現(xiàn)場營造一個歡樂、祥和的安全生產環(huán)境，根據本工程的特點，特制定如下施工安全措施：（一）、安全指標：嚴格控制人身傷亡事故的發(fā)生，輕傷及輕傷以上的人身事故為“零”。（二）、 確保施工安全的管理措施：1、 建立健全施工現(xiàn)場安全管理體系，在項目經理的領導下，由項目生產經理具體負責，各有關管理人員參加的安全管理保證體系，現(xiàn)場設專職安全員一名，各施工班組設兼職安全員，負責監(jiān)督施工現(xiàn)場和施工過程中的安全，發(fā)現(xiàn)安全問題及時處理，杜絕各種安全隱患。2、 所有施工人員都必須經過“三級教育”合格后方可參加施工操作，特種作業(yè)人員必須經過勞動部門培訓合格后

39、，持證上崗。3、 建立班前安全教育制度，由安全員和班長在班前會上對施工人員進行安全教育，指出當班生產中的安全問題。4、 制定安全生產責任制，明確安全管理目標和職責，做到責任明確落實到具體責任人。5、 建立安全檢查制度，對施工場所每天都應實行檢查，每周由項目部組織人員進行全面檢查，對檢查出的安全隱患落實人員限期整改。6、 設立安全曝光臺，對安全管理不到位的班組或個人，及時曝光，并予以經濟處罰。7、施工前公司應組織全體施工人員認真學習煤礦三大規(guī)程、施工組織設計及施工安全技術措施。8、加強施工現(xiàn)場的安全管理，根據施工現(xiàn)場的實際情況制定齊全各種崗位責任制、操作規(guī)程及安全生產細則，張貼上墻。9、加強施工

40、現(xiàn)場的技術管理，針對施工環(huán)節(jié)中的環(huán)境及生產安全隱患，制定切實可行的預備措施，嚴格一工程一措施，并按程序辦理報批手續(xù)，堅持無措施不得開工。10、嚴格交接班制度，交接班應在現(xiàn)場進行，應交清交明，當班出現(xiàn)的問題當班處理好，較復雜問題應由公司組織施工班組研究具體措施分工處理。11、各崗位應實行定崗、定人、定責，各工種在施工期間嚴格遵守各自的崗位責任制及技術操作規(guī)程。杜絕違章作業(yè)。12、施工期間的臨時絞車由經過培訓并取得上崗資格的人員操作。絞車負荷試運轉時必須有正副司機，一人開車，一人監(jiān)護。斜巷運輸嚴格遵守“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。13、加強機電設備管理，施工所用的設備完好率應達到90%，各機電

41、設備的外殼，應有可靠的接地裝置和防雨裝置，下班后應切斷電源，停電落鎖，排水設備應有備用設備，發(fā)現(xiàn)故障應及時組織搶修，保證排水正常，各設備的保護應齊全，工作性能正常。14、登高作業(yè)人員應戴好安全帽并系好帶子，佩帶經試驗合格的安全帶，并系于安全可靠處，或同一運行體上。15、加強施工現(xiàn)場管理工作，非施工人員不得進入現(xiàn)場，場地內堆放的材料應按施工順序排放整齊，場地清理干凈，做到文明施工，爭創(chuàng)文明工地。16、吊運大件，要有可靠的安全措施，選用的起吊設備、繩頭、馬蹬、滑輪、卡子等必須留有足夠的安全系數(shù)。起吊點選擇合適，起吊方法正確，并要進行試吊。18、做好防火、防觸電等有關專項保護工作，要設專人負責。19

42、、地面臨時用電采用三線五項制，電線穿管、埋地或架空敷設。井下用電應嚴格遵守井下用電規(guī)定，執(zhí)行礦方井下用電的管理制度，井下開關用防爆開關。20、制定嚴密的平行交叉作業(yè)措施，做好各工種的相互配合及安全管理。21、參加施工人員必須參加技術交底、措施傳達并簽認，確保每個施工人員對全部施工過程有較為全面的認識和了解。22、嚴格遵守礦規(guī)礦紀和施工所在地的各項管理規(guī)定及法規(guī)。（三）、 通用安全技術措施：（一） 機械安全操作：1、 機械實行一機一閘一保護，并有接地接零裝置。2、 未經安全培訓人員，嚴禁操作機械，用完后及時切斷電源。3、 機械傳動部位必須設防護罩。4、 對于手持電動機械，操作人員的防電保護應配帶

43、齊全。5、 對于設備所有安全裝置，必須齊全有效，并應有專人定期檢查保養(yǎng)。6、 對于大型及特殊機械操作人員必須持證上崗，并嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程。（二） 臨時供電安全措施：1、 各臨時用電均采用三相五線制架設。2、 所有用電設備均須接漏電保護，并達到二級以上漏電保護裝置。3、 所有移動設備必須有專用開關箱，所有電源線不得拖地，并不得與鋼管、鋼筋等纏在一起，應用絕緣物加以吊掛。4、 電源線的負荷量應經計算確定，不得超負荷運行。（三） 、安全網規(guī)定：必須按規(guī)定掛設水平網及立網。（四） 、安全標志：施工現(xiàn)場必須按規(guī)定掛有安全宣傳牌或安全警示牌，安全標志任何人不得隨意拆除或挪動。施工期間必須設立安全

44、隔離的區(qū)域（如電氣試驗區(qū)域），設立明顯的安全標識，做好隔離措施。 十、質量保證措施（一）、工程質量達到指標：按煤礦安裝工程質量檢驗評定標準執(zhí)行，工程質量達到“合格”等級。（二）、 管理措施：1、 成立以項目經理為首的質量管理體系，由項目技術負責人具體負責，由項目部工長、材料員、專職質檢員、施工班長等有關方面人員參加，這是本工程質量組織保證。2、 質量監(jiān)控體系：為確保質量管理措施、技術措施落實到位，采用班組自控、質檢員檢控、項目質檢組監(jiān)控三級網絡監(jiān)控體系，監(jiān)控手段采用自檢、互檢、交接檢的三級檢查制度，嚴格把好質量關。3、 程序驗收制度： 隱蔽工程驗收：每道工序（或分項）完成后，由專職質檢員在自檢

45、自評的基礎上按規(guī)定填寫好隱蔽工程驗收單，報監(jiān)理工程師（或甲方代表）對其進行驗收，只有當驗收通過并簽字認可以后才能進行下道工序施工。 分部（子分部）工程驗收：當某分部（子分部）工程完成后，由項目經理組織項目部有關質量管理人員進行自檢自評工作并填好有關評定表后報監(jiān)理工程師及甲方代表進行質量核定。 工程驗收：當所有分部工程完工后，由公司及項目部組織人員對所有工程質量進行評定，并將結果報項目監(jiān)理部，請監(jiān)理部組織由質監(jiān)站、建設、設計、勘探、監(jiān)理、施工等單位參加的最終驗收評定。（三）、 保證工程質量的技術措施：1、 材料質量：對于甲方提供的各項材料，進場后按同樣要求進行驗收，合格后方可采用。2、 技術資料

46、的收集與整理：按國家現(xiàn)行質量驗評標準及質監(jiān)部門對工程資料的具體規(guī)定執(zhí)行。要根據工程進展情況，做到及時、真實、齊全。3、 技術復核制度：對于工程軸線、標高等關鍵工作要堅持復核制度，確保無誤。對特殊的施工方案要經項目技術負責人審批同意后實施。（四）、 責任落實制度：根據公司質量保證手冊和質量管理程序文件要求，結合工程具體情況，制定質量管理責任制，明確各施工人員的職責，做到職責清楚，獎罰分明。全體施工人員應高度認真，精心施工，確保施工質量為優(yōu)良。1、做好崗前培訓工作，提高全體施工人員的技術素質，尤其是管理人員的素質，強化質量意識，使施工人員樹立正確的質量觀念，既質量是干出來的，而不是檢查出來的。2、

47、建立健全各項質量管理制度，使質量管理做到制度化、規(guī)范化和經常化。3、抓好施工過程中的工序管理，嚴格把好施工中的每一工序，做到自檢、互檢、交接檢，上道工序不合格不得進行下道工序的施工，使工程質量事故消滅在施工過程中。為保證質量要求班組人員嚴格按施工規(guī)范及施工技術操作規(guī)程進行施工。4、工程質量嚴格按煤礦安裝工程質量檢驗評定標準MT5010-95及相關規(guī)程、規(guī)范、標準執(zhí)行。5、做好原始記錄和資料的整理工作，技術資料必須與現(xiàn)場實際情況相吻合。6、做好到貨設備、材料及加工件的檢查驗收工作，發(fā)現(xiàn)問題應予以處理，達到標準后方準使用。7、如現(xiàn)場實際情況與設計發(fā)生矛盾時，應及時向甲方和設計部門匯報，請求處理意見

48、。8、嚴格控制焊接質量，焊接人員應認真負責。首先應先了解焊接件的性質，焊縫質量要求，制定相應的焊接工藝，并要求電焊工在施工過程中認真執(zhí)行。9、隱蔽工程應有隱蔽記錄，且在隱蔽前應由項目部技術員會同監(jiān)理、甲方驗收合格簽字后方可隱蔽。10、施工前應對各機械設備基礎進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作記錄，合格后方可施工。11、原始記錄的整理應詳細齊全。12、安裝大線、標高是保證安裝質量的重要依據，大線放設要準確，而且必須經項目部主管技術員檢查后，方可依據此施工。施工過程中要隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。13、工程竣工后應提交竣工報告，同時向甲方交付資料，甲方組織有關人員對合同內的安裝工程進行檢查驗收及試運行

49、驗收。如有施工質量問題及時處理。十一、 工期保證措施：1、 按照施工進度計劃和實際執(zhí)行情況，及時調整。做好施工的階段控制和勞動組織的調整，確保按合同工期完成全部安裝工程。2、 施工設備、施工機具及勞動組織和項目部管理機構一次性提前進場。3、 做好各項施工準備，確保具備開工條件時，能及時開工，在施工過程中設專人做好物資、加工件、安裝部件的提前準備工作。并及時做好勞動組織結合及協(xié)調工作。4、 建立目標工期及進度考核兌現(xiàn)制度，實行動態(tài)管理，堅持日考核、周平衡、月兌現(xiàn)制度，目標工期管理責任落實到人。建立獎罰機制，調動積極性。5、 材料供應及時按設計和標準采購原材料，不因材料供應而影響工期。6、 及時掌

50、握天氣變化情況，編制好季節(jié)性施工方案，提前準備好所需物資進場，盡量減少氣候對工期影響。7、 及時反映屬于礦方供應的設備和材料、現(xiàn)場條件變化等方面的問題。主動協(xié)助礦方解決創(chuàng)造施工條件的問題，參加各種工程例會和需由項目部參加的生產平衡會議，按時并提前完成應由項目部完成的各項準備及配合工作。確保施工的連續(xù)性。十二、文明施工措施1、施工現(xiàn)場要設專人護理，并在旁邊明顯的地方設置標牌，標明工程名稱、施工單位和現(xiàn)場負責人。2、建立文明施工責任制，劃分區(qū)域，明確管理負責人，實行掛牌制，做到現(xiàn)場清潔整齊。3、施工現(xiàn)場臨時用電有專職電工負責管理，不允許亂拉亂扯，不得有長流水、常明燈。4、施工現(xiàn)場臨時設施要合理布置

51、，在不影響施工的寬闊地帶搭建。5、現(xiàn)場不允許亂堆垃圾雜物，應設置臨時堆放點并定期外運。6、針對現(xiàn)場的情況設置宣傳展示標語和警示牌。十三、雨季三防施工措施1、基本原則是“安全第一、有備無患、超前防范、安全度汛”。2、為了保證施工質量和施工進度，考慮每個施工時期的特點，及時購置各種防范設備、材料，做好雨季施工的準備工作。3、室外焊接施工應搭設防雨、風棚，低溫下焊接時須在采取升溫措施，否則不允許施焊，以免影響施工質量。4、露天設置的施工機械設備須搭設防護棚，以防機械部分受損，電氣部分受潮。5、做好材料與半成品的防雨保護，臨建區(qū)的排水系統(tǒng)確保排水暢通。6、施工現(xiàn)場及工作面要及時清理積水，保證現(xiàn)場材料，

52、人行通道表面無冰凍物。7、注意收聽、收看天氣預報，關注天氣情況變化，遇到有氣溫突變要及時采取保護措施。8、雨季防水、排水措施、臨建物四周做好擋水及排水工作，防止場內積水，保障道路暢通。、易受潮物品墊高存放，保證臨時庫房屋面不漏水，并用塑料布將易潮物品覆蓋。9、設立防汛領導小組成員實行24小時值班制度，值班人員作為當日防汛常務總負責人，處理當日防汛事宜。每逢大、暴雨或連陰雨來臨，防汛領導小組成員全部到各施工區(qū)域，帶領防汛搶險人員，在礦防汛指揮部的統(tǒng)一指揮下，協(xié)調處理施工場地抗洪搶險工作。十四、材料供應保證措施本工程的施工我單位將加強材料采購、貯存和使用的管理，因為材料質量的優(yōu)劣是影響工程質量的關

53、鍵，為了保證只有合格的材料使用在工程上，在材料采購、貯存、使用等方面要做到以下幾點：1、為確保工程質量，所有用于工程的材料、構件均須有產品合格證和質量檢驗合格證，并按批量現(xiàn)場抽查復驗，質量符合要求的方可用于本工程。2、提前做出詳細準確的材料需用計劃，供應部門對所需材料逐一落實貨源，再按每月計劃及時供料。材料計劃要準確、及時，以便有充足的時間進行采購、試驗。3、對貨源緊缺的材料，供應部門要提前采購，做好庫存，保證及時供貨，不影響施工。4、發(fā)揮本處施工點多面廣的優(yōu)勢，在供料緊張時，及時進行內部調劑數(shù)量和品種。5、各類材料到現(xiàn)場后，必須由項目經理和項目工程師組織有關人員進行抽樣檢查，合格方準使用，不合格材料及時隔離，并立即與甲方及供貨商聯(lián)系，協(xié)商解決。所有材料必須做出明顯標識，以避免混用和錯用。6、安裝工程所用主要材料（如：型鋼、焊條、焊絲、纜線、閥門、管件等）必須經礦方和監(jiān)理方驗收，按施工圖要求采購，并具有質量合格證書。7、按規(guī)定需要檢驗的材料、構件，必須嚴格進行檢驗，在三方驗收合格后，方可使用，檢驗不合格者，禁止使用。8、材料要嚴格按標準進行堆放和貯存，建立材料進