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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 GDAQ21101 模 板 安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案 工程名稱(chēng): 工程地點(diǎn): 總承包單位 : (公章) 編 制 人 : 年 月 日 審 核 人 : 年 月 日 審 批 人 : 年 月 日 (企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)模板工程施工方案一、 編制說(shuō)明和編制依據(jù)1、編制說(shuō)明本施工方案是對(duì)某某工程施工組織設(shè)計(jì)的深化和補(bǔ)充,以便能直接指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。2 、編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù):1) 某某施工組織設(shè)計(jì)2) 某某工程工程承包合同3) 某某工程施工圖4)、本工程主要采用規(guī)范目錄A、工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-2007B、工程測(cè)量基本術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn) GB/T50228-2011C、建筑施工扣件
2、式鋼管支模架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011D、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005E、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2012F、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-11G、建筑施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)實(shí)施手冊(cè))一、工程概況工程名稱(chēng):某某結(jié)構(gòu)類(lèi)型:框架結(jié)構(gòu)建設(shè)單位:某某有限公司設(shè)計(jì)單位:某某建筑設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位:某某監(jiān)理有限公司德慶分公司 施工單位:某某工程有限公司工程地址: 本工程由 有限公司投資興建,該工程由 建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)。建筑規(guī)模:本工程的 座為低層住宅,總建筑面積 m2,框架結(jié)構(gòu),地上為3層,建筑高度12.44m,地下一層,室內(nèi)相對(duì)標(biāo)高±0
3、.000相當(dāng)于測(cè)量圖絕對(duì)標(biāo)高19.8m。三、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作是工程順利進(jìn)行的的重要保證,為確?;A(chǔ)工程施工順利進(jìn)行,要做好以下準(zhǔn)備工作: 1、熟悉施工規(guī)范及施工工藝。2、仔細(xì)閱讀施工圖紙、圖紙會(huì)審記錄及設(shè)計(jì)變更。3、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。本工程每一道工序開(kāi)工前,均需進(jìn)行安全技術(shù)交底,安全技術(shù)交底是我公司技術(shù)管理的一個(gè)重要制度,是保證工程質(zhì)量的重要因素,其目的是通過(guò)技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程施工要求做到心中有數(shù),以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工;安全技術(shù)交底各專(zhuān)業(yè)均采用三級(jí)制,即項(xiàng)目部項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)各班組長(zhǎng)。安全技術(shù)交底必須有書(shū)面文字及圖表,級(jí)級(jí)交底簽字,
4、工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善,并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底,工長(zhǎng)接受后,應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底,班組長(zhǎng)在接受交底后,應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論,全面理解施工意圖,確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。5、及時(shí)編制材料、物資、機(jī)械設(shè)備、人員的需用計(jì)劃,及時(shí)落實(shí)并組織進(jìn)場(chǎng)。模板施工必須編制的計(jì)劃有:A、材料需用計(jì)劃B、機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃C、勞動(dòng)力需用量D、施工進(jìn)度計(jì)劃F、資金使用計(jì)劃6、及時(shí)辦理完相關(guān)施工手續(xù)7、作好調(diào)查工作1)氣象資料的調(diào)查:掌握氣象資料,以便綜合組織全過(guò)程的均衡施工。2)各種物資資源和技術(shù)條件的調(diào)查由于工程施工所
5、需物資品種多,數(shù)量較大,故應(yīng)對(duì)各種物資資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系,落實(shí)供需要求。9、其他準(zhǔn)備工作。四、施工進(jìn)度計(jì)劃1、 施工進(jìn)度計(jì)劃合理、科學(xué)地安排工程進(jìn)度,將是本分項(xiàng)工程的重點(diǎn)之一?;疽笫牵荷系拦ば虻耐瓿梢獮橄碌拦ば騽?chuàng)造施工條件,下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完整不受損壞,以減少不必要的返工浪費(fèi),確保工程質(zhì)量。土建施工時(shí),設(shè)備專(zhuān)業(yè)穿插進(jìn)行的適宜時(shí)間和部位等,這些均需進(jìn)行周密的安排。模板分項(xiàng)工程施工順序:柱筋綁扎柱模安裝搭設(shè)梁板支撐滿(mǎn)堂支模架梁底、側(cè)模安裝板模安裝驗(yàn)收模板梁、板鋼筋綁扎、鋼筋澆筑混凝土。必須注意:1)、柱模安裝必須在柱筋綁扎
6、驗(yàn)收合格之后進(jìn)行。 2)、柱混凝土可根據(jù)工程情況適時(shí)插入或與梁板一起澆搗。 3)、施工資料必須做到與工程施工同步。 4)、結(jié)構(gòu)施工階段,水電設(shè)備安裝穿插進(jìn)行預(yù)埋工作。2 、工期保證措施本工程合同要求工期緊,要在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上,確保施工進(jìn)度,以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖為基礎(chǔ),編制基礎(chǔ)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖,以各項(xiàng)管理措施為保證手段,進(jìn)行施工全過(guò)程的動(dòng)態(tài)控制。1)、 堅(jiān)持每周定期召開(kāi)一次由工程施工總負(fù)責(zé)人主持,各專(zhuān)業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程協(xié)調(diào)會(huì)議,聽(tīng)取關(guān)于工程施工進(jìn)度問(wèn)題的匯報(bào),協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)外部關(guān)系,解決工程施工存在的矛盾,對(duì)其中有關(guān)施工進(jìn)度的問(wèn)題,提出明確的計(jì)劃調(diào)整意見(jiàn)。2)、 各級(jí)必須按計(jì)劃,提前為下
7、道工序的施工,做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備,確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊有序地施工。對(duì)于影響工程施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵工序,主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè),必要時(shí)組織有效力量,加班加點(diǎn)突破難點(diǎn),以確保工程總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。3)、編制主體施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,并依此編制月計(jì)劃和周施工計(jì)劃。A、以關(guān)鍵線(xiàn)路和次關(guān)鍵線(xiàn)路為線(xiàn)索,以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的起止點(diǎn)、里程碑為控制點(diǎn),在不同施工階段確定重點(diǎn)控制對(duì)象,制定施工細(xì)則。達(dá)到保證控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。B、每周對(duì)計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、總結(jié),不斷地將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較,一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后或提前,要分析原因,系統(tǒng)分析對(duì)后續(xù)工作會(huì)產(chǎn)生的影響,并及時(shí)對(duì)總體計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整,編
8、制周計(jì)劃。C、工程計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程,如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計(jì)劃,必須及時(shí)檢查分析原因,立即調(diào)整計(jì)劃和采取補(bǔ)救措施,以保證工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。4)、在不同專(zhuān)業(yè)和不同工種的任務(wù)之間,要進(jìn)行綜合平衡,并強(qiáng)調(diào)相互間的銜接配合,確定相互交接的日期,強(qiáng)化工期的嚴(yán)肅性,保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。通過(guò)對(duì)各道工序完成的質(zhì)量與時(shí)間的控制達(dá)到保證各分部工程進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。5)、設(shè)計(jì)變更是影響工程進(jìn)度的較大因素,項(xiàng)目部要對(duì)圖紙進(jìn)行仔細(xì)的查閱,并積極的與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位交流,采取主動(dòng)姿態(tài),最大限度地實(shí)現(xiàn)預(yù)防,把影響降低到最低。6)、保證資源配置A、勞動(dòng)力配置:在保證勞動(dòng)力的條件下,優(yōu)化工人的技術(shù)等級(jí)和思想、
9、身體素質(zhì)的配備與管理。以均衡流水為主,對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及組織搶工期及實(shí)行雙班作業(yè)。B、材料配置:按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求及時(shí)進(jìn)貨,做到既滿(mǎn)足施工要求,又要使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)太多的積壓,以便有更多的場(chǎng)地安排施工。C、機(jī)械配置:為保證本工程的按期完成,我們將配備足夠的中小型施工機(jī)械,不僅滿(mǎn)足正常使用,還要保證有效備用。另外,要做好施工機(jī)械的定期檢查和日常維修,保證施工機(jī)械處于良好的狀態(tài)。D、資金配備:根據(jù)施工實(shí)際情況編制月進(jìn)度報(bào)表,根據(jù)合同條款申請(qǐng)工程款,并將預(yù)付款、工程款合理分配于人工費(fèi)、材料費(fèi)等各個(gè)方面,使施工能順利進(jìn)行。7)、技術(shù)因素:實(shí)行工種流水交叉,循序漸進(jìn)的施工程序,搶工
10、期間晝夜分兩班作業(yè)。發(fā)揚(yáng)技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢(shì),大力應(yīng)用、推廣“四新項(xiàng)目”,運(yùn)用ISO9000國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、TQC、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)、計(jì)算機(jī)等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本工程的施工服務(wù)。五、模板分項(xiàng)工程施工方法1、柱模本工程豎向構(gòu)件主要是柱,柱采用18mm厚模板按構(gòu)件斷面尺寸以大面包小面的形式現(xiàn)場(chǎng)配制安裝,支撐采用48鋼管,50mm×100mm斷面木枋作背楞,背楞間距300400mm,48鋼管做柱箍,間距600mm,為防止模板中部變形,在500柱邊長(zhǎng)800時(shí),需在柱截面加穿對(duì)拉螺栓一根,向上間距450 mm,800柱邊長(zhǎng)1100時(shí)柱截面加穿對(duì)拉螺栓二根,向上間距450 mm;1100柱邊長(zhǎng)1500
11、時(shí)柱截面加穿對(duì)拉螺栓三根,向上間距450 mm;1500柱邊長(zhǎng)時(shí)柱截面加穿對(duì)拉螺栓四根,向上間距450 mm;對(duì)拉螺桿水平間距450 mm。其施工順序?yàn)椋轰摻罱壴0迤囱b加對(duì)拉螺栓柱箍固定混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)拆模周轉(zhuǎn)下一段使用。圖 14 柱模板圖圖 15 柱模斷面圖2、墻模板 墻采用18mm厚的木夾板模、50×100mm木豎楞,48鋼管腳手圍楞。穿墻螺桿采用12圓鋼制作,地下室外墻、人防墻體穿墻螺桿中間滿(mǎn)焊30×30×3止水片一次性使用,然后割除外漏部分。模板豎楞間距按300布置,模板圍楞間距底部 300一道,向上間距450,穿墻螺桿間距底部300雙向,向上間距450雙
12、向。 3、梁板模板一、 施工工藝及操作要求1 、梁模板施工1)工藝流程:抄平、彈線(xiàn)(軸線(xiàn)、水平線(xiàn))支撐架搭設(shè) 支柱頭模板鋪設(shè)底模板 拉線(xiàn)找平封側(cè)模預(yù)檢。2)根據(jù)主控制線(xiàn)放出各梁的軸線(xiàn)及標(biāo)高控制線(xiàn)。3)梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿(mǎn)堂鋼管支模架支撐,立桿縱、橫向間距均為1.0m;立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿,掃地桿距樓地面200mm;立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿,水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于1500mm;.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。在滿(mǎn)堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿,沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置,相互連接、
13、形成整體。4) 剪刀撐。豎直方向:縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向:沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間,水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。5) 梁模板安裝大龍骨采用Ø48×3.5mm雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm×80mm方木,間距300mm,其跨度等于大龍骨間距。梁底模板鋪設(shè):按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線(xiàn)調(diào)整支架立桿標(biāo)高,然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2,主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。梁側(cè)模板鋪設(shè):根據(jù)墨線(xiàn)安裝梁側(cè)模板、壓腳板、
14、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐,當(dāng)梁高大于400mm時(shí)設(shè)置腰楞,并用對(duì)拉螺栓加固,對(duì)拉螺栓水平間距為500,垂直間距300。4、 樓板模板施工1)工藝流程:支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加固樓板模板安裝預(yù)檢。2) 支架搭設(shè):樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè),與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托,其伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm;頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí),應(yīng)靠近立桿,且不大于100。3)模板安裝:采用木膠合板作樓板模板,一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法,模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用Ø48×3.5mm雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm×80mm方木,間距300
15、mm,其跨度等于大龍骨間距。掛通線(xiàn)將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高,然后架設(shè)小龍骨,鋪設(shè)模板。4)樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。5)模板的拆除(1) 柱模板及梁側(cè)模板必須在平臺(tái)、梁混凝土澆筑48小時(shí)后方可拆除。(2) 對(duì)于b2.0m的板,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%后方可拆除;對(duì)于2.0m<b8.0m的板,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后方可拆除;對(duì)于b>8.0m的板,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除(即28天后) ,如果上一層的梁板混凝土未施工,該層
16、的梁板底模若在上一層梁板混凝土之前拆除則需加支撐回頂。(3) 對(duì)于跨度8.0M的梁,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%后方可拆除;跨度>8.0M的梁,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%后方可拆除。(4) 所有懸挑構(gòu)件均須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%后方可拆除底模。(5) 已經(jīng)拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才允許承受計(jì)算所要求的荷載值。六、新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面壓力的計(jì)算1、計(jì)算公式本工程采用內(nèi)部震搗器,根據(jù)GB50204-2002的規(guī)定,新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面壓力的計(jì)算公式為:F=0.22cto12
17、1/2F=cH取二式中較小者式中:H新澆注混凝土對(duì)模板側(cè)面的最大壓力(KN/m); c混凝土的重力密度(KN/m3),取24 KN/m3;to新澆混凝土的初凝時(shí)間(h), to=200/(T+15),T為混凝土入模溫度; V混凝土的澆筑速度(m/h); H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂面的總高度(m)1外加劑的修正系數(shù),取1.2;2混凝土坍落度修正系數(shù)取1.15;h有效壓頭高度,按公式h=F/c墻體模板驗(yàn)算本工程墻體厚度為200mm,澆筑高度按H=1.0m,取V=1.8 m/hO由公式F=0.22cto121/2=0.22×24×1×1.2×1.15&
18、#215;1.81/2=9.8KN/m2由公式F=cH=24×1=24KN/m3則:最大側(cè)壓力為F=9.8KN/ m3有效壓頭高度為h=0.41ma、對(duì)拉螺桿的校核根據(jù)公式:P=F×A式中:P模板對(duì)拉螺桿承受的拉力(KN) F混凝土的側(cè)壓力(KN) A模板對(duì)拉螺桿分擔(dān)的受荷面積(m2),其值為: A=a×b注:a模板對(duì)拉螺桿的橫向間距(m);b模板對(duì)拉螺桿的縱向間距(m).本工程墻體厚度在200間,考慮對(duì)拉螺桿底部200雙向布置8道,向上間距650,左右間距200. 進(jìn)行驗(yàn)算:A=a×b=0.2×0.65=0.130當(dāng)墻厚在200時(shí),最大壓力為
19、:F=9.8KN/,則模板的對(duì)拉螺栓承受的拉力為:P=F×A=9.8×0.130=1.274KN查表M12對(duì)拉螺桿的容許拉力為:12.9KN.由計(jì)算可知:當(dāng)墻厚在200時(shí),模板對(duì)螺栓承受的拉力為:P=1.27KN12.9KN,滿(mǎn)足要求.b、模板豎楞的校核根據(jù)GB50204-92的要求:震搗混凝土?xí)r垂直面模板產(chǎn)生的荷載為:4KN/;傾倒混凝土?xí)r垂直面模板產(chǎn)生的荷載為:6KN/;因震搗混凝土與傾倒混凝土不同時(shí)發(fā)生,故對(duì)垂直模板產(chǎn)生的荷載取最大值:6KN/;則:F=9.8+6=15.8 KN/所以:1.2F=1.2×15.8=18.96 KN/(1.2為安全系數(shù))按螺栓
20、間距200×650,取計(jì)算面積為200×650對(duì)50×100的豎楞進(jìn)行驗(yàn)算:q=18.96×0.65=12.32 KN/Mmax= =1.08KN/對(duì)于木方: =1/6×bh2=8.33×1015m3所以:max=Mmax/Wz(松木的極限彎曲應(yīng)力為Mpa)符合要求。C、柱模板驗(yàn)算1)本工程柱截面尺寸分別為:500×300、500×250、400×200、1000×300、600×300、700×300、1000×350。取1000×350的柱進(jìn)行計(jì)算:柱
21、澆注混凝土的高度按3.1m計(jì)算(梁高按1m考慮),砼澆筑速度V取2.0m/h,t0=200/(25+15)=5(砼入模溫度25)。由公式可得:F=0.22×24×3.1×1.2×1.15×=31.94 KN/有效壓頭高度h=31.94/24=1.33m2)模板對(duì)對(duì)拉螺桿的校核根據(jù)公式:P=FA本工程擬采用48鋼管箍進(jìn)行加固,兩端用12對(duì)拉螺桿,底部間距500;則:每根螺桿的拉力P=(31.94 ×0.5×1.2)/3=6.388KN M12對(duì)螺桿的允許拉力為17.8 KN。滿(mǎn)足要求。3)48鋼管抗彎曲計(jì)算 F=31.94KN
22、/ 1.2F=1.2×31.94=38.33KN/則:P=0.45×0.45×38.33=7.76 KN M =5.43KNm WzM/f=2.65cm3查表得:Wz=5.08 cm3符合要求。七、內(nèi)支模架1、支模架的材料選擇根據(jù)本工程的特點(diǎn)和鋼管剛度好、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),結(jié)合我集團(tuán)豐富的施工經(jīng)驗(yàn),本工程內(nèi)支撐支模架梁板采用扣件式鋼管支模架。管支模架,其型2、支模架搭設(shè)1)、搭設(shè)滿(mǎn)堂支模架應(yīng)符合下列規(guī)定:該工程最高位12.44m,層高大于3m,因此本工程滿(mǎn)堂支模架的搭設(shè)必須符合高支模搭設(shè)的規(guī)范要求。 A、立桿間距為600800,縱、橫向水平桿的搭設(shè)(含掃地桿)均需三道,且上端縱、橫向水平桿離樓板面不得大于500。所有橫向水平桿的連接都必須是采用對(duì)接扣件連接,且對(duì)接扣件均不能處于同一個(gè)水平面上,必須錯(cuò)位對(duì)接。B、剪刀撐必須與支模架同步搭設(shè);所有梁底及洞口、臨邊處都要設(shè)置剪刀撐。C、所有滿(mǎn)堂支模架(內(nèi)架)的搭設(shè)禁止與外支模架相連;扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配;扣件螺栓擰緊扭力矩宜為5060N·M,并不得小于40N·M;各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長(zhǎng)度不應(yīng)小于100。3、支模架的拆除1)、支模架經(jīng)檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時(shí),方可拆除。2)、拆除支模架前,應(yīng)清除支模架上的材料、工具和雜物。3)、拆除支模架時(shí),應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志,并由專(zhuān)職
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