煤礦各崗位工種操作規(guī)程(最全)

1、操作規(guī)程154154一采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程154154二轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程158158三液壓支架工操作規(guī)程161161四乳化液泵司機(jī)操作規(guī)程163163五膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程165165六刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程168168七調(diào)度絞車司機(jī)操作規(guī)程171171八雙速絞車司機(jī)操作規(guī)程175175九調(diào)度絞車對拉操作規(guī)程179179十雙速絞車對拉操作規(guī)程183183十一無極繩絞車司機(jī)操作規(guī)程187187十二耙裝機(jī)司機(jī)操作規(guī)程190190十三噴漿機(jī)司機(jī)操作規(guī)程193193十四 側(cè)卸式裝巖機(jī)司機(jī)操作規(guī)程195195十五全液壓掘進(jìn)鉆車操作工操作規(guī)程198198十六信號把鉤工操作規(guī)程201201十七采掘

2、電鉗工操作規(guī)程202202十八掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程204204十九錨桿機(jī)司機(jī)操作規(guī)程214214二十離心水泵（單級、多級）操作工操作規(guī)程217217二一潛水泵操作工操作規(guī)程219219操作規(guī)程采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、一般要求1 1、采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉采煤機(jī)的性能、工作原理、懂得“三知四會”的 相關(guān)內(nèi)容，并經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得合格證后方可上崗操作。2 2、作業(yè)時(shí)采煤機(jī)司機(jī)不得少于兩人。二、開機(jī)檢查1 1、檢查各操作閥、電氣控制按鈕、隔離開關(guān)、離合手把是否靈活可靠。2 2、檢查采煤機(jī)左右搖臂、左右行走部等用油部位的油質(zhì)、油位是否滿足 要求，有無漏油、滲油現(xiàn)象，電纜拖拽裝置、水管、電纜有無破損和擠、卡

3、、 扭曲等現(xiàn)象。3 3、檢查采煤機(jī)左右兩個(gè)滾筒是否缺損截齒、齒座，截齒合金頭磨損是否 超過規(guī)定。4 4、檢查采煤機(jī)內(nèi)、外噴霧裝置的噴嘴是否缺少、破損；檢查各個(gè)電機(jī)的 冷卻水路是否暢通，噴霧效果、冷卻水的流量、壓力、水質(zhì)是否符合要求。5 5 檢查刮板輸送機(jī)齒軌有無折斷、變形，采煤機(jī)行走滑靴、導(dǎo)向滑靴與運(yùn) 輸機(jī)的接觸或咬合是否正常。6 6、檢查采煤機(jī)滾筒附近及運(yùn)輸機(jī)內(nèi)是否有人員工作和逗留，采煤機(jī)附近 的雜物是否清理干凈。三、開機(jī)和停機(jī)1 1、開機(jī)前檢查無問題后進(jìn)行空載試機(jī)。試機(jī)時(shí)應(yīng)遵循“先送水后送電，先合隔離開關(guān)后按啟動按鈕”的原則。試機(jī)前先發(fā)出開機(jī)信號，試機(jī)時(shí)先合上 采煤機(jī)左右截割電機(jī)的隔離開關(guān)

4、，解除電控箱上停止按鈕的閉鎖，點(diǎn)動采煤 機(jī)，掛上左右搖臂的離合器，然后開機(jī)使采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2 23 3 分鐘并確認(rèn)各傳動部位的聲音、溫度、液壓箱的壓力表及主控制箱、變頻器控制箱顯示屏上的各 項(xiàng)參數(shù)顯示正常，各種保護(hù)裝置正常使用后開機(jī)。2 2、采煤機(jī)經(jīng)過空載開機(jī)運(yùn)行一切正常后，發(fā)出開啟工作面刮板輸送機(jī)信 號，工作面刮板輸送機(jī)開啟正常后，操作采煤機(jī)牽引割煤。3 3、 近控操作：開機(jī)：米煤機(jī)牽引操作時(shí)，按照要求進(jìn)行主啟f牽啟f選擇方向f加減 速。操作人員在采煤機(jī)左右兩端按工作需要選擇加、減速和左右方向的牽引及 搖臂的升降按鈕進(jìn)行運(yùn)行。停機(jī)：操作人員先按牽停按鈕f按主停按鈕f拉掉隔離開關(guān)，摘掉滾筒離 合器

5、，最后關(guān)閉供水水閥。4 4、 遠(yuǎn)控操作： 開機(jī)：操作人員手持無線電遙控發(fā)射機(jī)，打開頂部的電源開關(guān)，電源燈亮；然后按住輕觸開關(guān)，選擇加速或減速和左右方向的牽引及搖臂的升降按鈕 進(jìn)行運(yùn)行。停機(jī)：操作人員先按無線電遙控發(fā)射機(jī)上的輕觸開關(guān)，再按主機(jī)上的牽停 按鈕f按主停按鈕f拉掉隔離開關(guān)，摘掉滾筒離合器，最后關(guān)閉供水水閥。四、其它注意事項(xiàng)1 1、采煤機(jī)開始牽引割煤時(shí)要時(shí)刻注意觀察控制箱上的速度和牽引電流的變化，在運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)采煤機(jī)及工作面運(yùn)輸機(jī)里的煤流情況，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī) 的牽引速度，防止采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)超載運(yùn)行而發(fā)生其它事故。2 2、嚴(yán)禁強(qiáng)行割頂割底，遇有堅(jiān)硬的夾矸或過斷層等地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)，按作 業(yè)規(guī)范

6、規(guī)定采取松動爆破等措施，采煤機(jī)通過構(gòu)造帶時(shí)，要放慢速度。3 3、采煤機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，要隨時(shí)注意采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)上的大塊矸石、煤 塊、長木料等雜物，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)處理。4 4、采煤機(jī)正常運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁扳動離合手把、隔離開關(guān)，避免齒輪和 其它機(jī)械零件受到損壞，各部位離合器的離合操作必須在停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行。5 5、采煤機(jī)運(yùn)行中，因外部原因造成停機(jī)時(shí)，必須先按下主停止按鈕，拉 掉隔離開關(guān)，并摘掉離合器手把。6 6、采煤機(jī)在運(yùn)行過程中，要時(shí)刻觀察采煤機(jī)各部位的聲音、溫度、壓力表及 主控制箱、牽引控制箱顯示屏的參數(shù)變化情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行處 理。7 7、非緊急狀態(tài)下，嚴(yán)禁使用緊急停機(jī)按鈕。檢查

7、機(jī)器和更換采煤機(jī)截齒 時(shí)，要先摘掉截割電機(jī)上的離合手把，按下停止按鈕，并把采煤機(jī)的隔離開關(guān) 拉掉，確保采煤機(jī)完全斷電，并在工作面輸送機(jī)停機(jī)閉鎖后，設(shè)專人監(jiān)護(hù)時(shí)， 方可進(jìn)行檢查、檢修和更換截齒、噴嘴等工作。8 8、檢查傳動部位潤滑腔或給采煤機(jī)加油時(shí)，要將采煤機(jī)機(jī)身上的煤、矸 石等雜物清理干凈，蓋板上方要搭好棚子，防止在加油過程中煤、矸石等雜物 進(jìn)入油池污染油脂，加油時(shí)，必須使用專用的油桶，嚴(yán)禁用一個(gè)油桶混裝兩種 （含兩種）以上的油脂，防止污染油脂。9 9、檢查采煤機(jī)時(shí)，檢查人員要把工具和材料保管好，防止丟失在設(shè)備潤 滑腔里。1010、停機(jī)后要清理好采煤機(jī)機(jī)身衛(wèi)生，保持機(jī)身干凈整潔。二 轉(zhuǎn)載機(jī)、破

8、碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、 一般要求 司機(jī)必須熟悉掌握工作面轉(zhuǎn)載機(jī)、 破碎機(jī)的工作原理和性能， 懂得“三知 四會”的相關(guān)內(nèi)容，并經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得合格證后方可上崗操作。二、開機(jī)檢查1 1、檢查機(jī)頭架、電動機(jī)、減速器、液力偶合器等部位的連接螺栓是否齊 全、緊固；減速機(jī)、鏈輪的油量是否滿足要求；有無漏油現(xiàn)象；液力偶合器的 易熔塞和防爆片應(yīng)正常完好。2 2、檢查機(jī)頭行走小車在皮帶機(jī)機(jī)尾跑道上是否平穩(wěn)，搭接是否平衡可 靠。3 3、檢查橋身部分有無異常情況，擋煤板及封底板等連接螺栓是否齊全緊 固。4 4、檢查進(jìn)、出料口磨損狀況是否正常，破碎機(jī)傳動裝置、皮帶輪、重錘 的連接螺栓是否緊固完好，過煤高度是否合適

9、。5 5、檢查機(jī)頭架上的鏈輪、撥鏈器安裝是否堅(jiān)固、完好，護(hù)板應(yīng)是否安全 到位。6 6、檢查機(jī)頭處噴霧降塵裝置安裝是否堅(jiān)固、完好。7 7、檢查液壓管路、液壓部件有無損壞和滲漏，信號系統(tǒng)是否靈活、清 晰、可靠。8 8 空載啟動轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī) 2 23 3 分鐘，檢查轉(zhuǎn)載機(jī)減速器、電機(jī)、破碎 機(jī)傳動部位的聲音、溫度是否異常，轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條的松緊程度，鏈條、刮板及連 接件有無損壞、彎曲、變形、扭勁、斷缺等現(xiàn)象。9 9、檢查完畢后，在確保人身和設(shè)備安全的情況下，方可開機(jī)試運(yùn)行。三、開機(jī)及停機(jī)1 1、開機(jī)前先發(fā)出開機(jī)信號，先點(diǎn)動兩次，并觀察機(jī)器的旋轉(zhuǎn)方向是否正 確，無誤后方可正式啟動開機(jī)。2 2、啟動時(shí)，先啟

10、動破碎機(jī)，平穩(wěn)后再啟動轉(zhuǎn)載機(jī)。停機(jī)時(shí)，先停轉(zhuǎn)載 機(jī)，后停破碎機(jī)。3 3、若遇到啟動故障，需找出原因處理后，再進(jìn)行啟動。負(fù)荷過大時(shí)，要 采取相應(yīng)措施，不得超負(fù)荷運(yùn)行。4 4、正常情況下，停機(jī)前要求把煤拉空。5 5、交接班或停機(jī)檢修時(shí)，要聯(lián)系電工將電氣開關(guān)打到零位并閉鎖，掛好 停電牌。6 6、交接班或停機(jī)檢修時(shí)，要將機(jī)身的浮煤清理干凈。四、其它注意事項(xiàng)1 1、當(dāng)轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，任何人不得在轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)上停留或行 走，也不允許人員滯留在設(shè)備的卸載端、機(jī)尾、破碎機(jī)處以及機(jī)身的危險(xiǎn)地 段。2 2、除了工作面采出的煤和矸石以外，無措施不允許運(yùn)載其它物料。3 3、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)嚴(yán)禁打倒轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，確保設(shè)備

11、安全。4 4、工作期間，司機(jī)不得脫崗、遠(yuǎn)離信號和操作按鈕。要經(jīng)常檢查電動 機(jī)、減速器等轉(zhuǎn)動部位的溫升是否超過規(guī)定，發(fā)現(xiàn)異常聲音和氣味時(shí)要及時(shí)停 機(jī)，查明原因進(jìn)行處理。5 5、張緊鏈條以及更換鏈條都應(yīng)按規(guī)范操作。6 6、拆卸和更換液壓元件時(shí)，應(yīng)釋放壓力，關(guān)閉閘閥。7 7、減速器不能過熱，否則會縮短軸承和齒輪的使用壽命。8 8、司機(jī)要做到現(xiàn)場交接班，交班司機(jī)要將本班轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)行情 況、出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象、存在的問題、安全隱患及下一班注意事項(xiàng)等向接班司機(jī) 講清楚，并認(rèn)真填寫交接班記錄。三 液壓支架工操作規(guī)程一、一般要求液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，并經(jīng)過培訓(xùn)考試合 格，取得合格

12、證后方可上崗操作。二、操作準(zhǔn)備1 1、檢查架間噴霧裝置噴霧是否符合要求，否則要及時(shí)疏通和更換不合格的噴 頭。2 2、檢查支架頂梁前有無冒頂、片幫，冒頂和片幫量是否超過規(guī)定，支架是否 有倒架、咬架現(xiàn)象，頂梁與頂板接頂是否嚴(yán)密等。3 3、檢查液壓元件，高低壓管路有無損傷、擠壓、扭曲、破皮斷裂，閥組有無 竄液、漏液，支架有無漏液卸載現(xiàn)象，管接頭是否缺“ UU型卡或“ UU型卡是 否安裝正確。4 4、檢查結(jié)構(gòu)件液壓支架頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底 座等是否開焊、斷裂、變形，聯(lián)接是否脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。5 5、檢查工作面采高是否符合要求，是否有超高或不過采煤機(jī)的地點(diǎn)。6

13、6、各項(xiàng)檢查工作符合要求后方可進(jìn)行支架操作。三、液壓支架的操作1 1、采煤機(jī)割煤時(shí)，及時(shí)收回采煤機(jī)前 4 45 5 架的護(hù)幫板或伸縮梁，待采煤機(jī)通 過后，再及時(shí)伸出護(hù)幫板或伸縮梁。2 2、 采煤機(jī)割煤后及時(shí)進(jìn)行移架，正常情況下移架距采煤機(jī)的距離為5 58 8 架。推溜距采煤機(jī)后滾筒的距離為 10101515 架。3 3、移架前先收回護(hù)幫板、伸縮梁和側(cè)護(hù)板，然后降立柱和前梁，確定支架已 離頂卸載，停止頂梁的降落，扳動推移手把，把支架向前移到預(yù)定位置，推移 手把打到“零位”。4 4、把支架升起接實(shí)頂板后繼續(xù)供液 3 35 5 秒，確認(rèn)支架達(dá)到初撐力后，伸出側(cè) 護(hù)板和護(hù)幫板，所有手把停止動作，并打到

14、“零位”。5 5、 頂板破碎或過冒頂區(qū)域時(shí)，移架時(shí)一般采用帶壓移架法，少降頂梁輕帶負(fù)荷移架，即同時(shí)打開降柱和推移手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，移架到規(guī)定步距 后立即升柱，頂梁與頂板接觸后，手把應(yīng)在繼續(xù)供液等待3 35 5 秒鐘后，再把手把打到“零位”。6 6、 移架采用本架操作方式，每次同時(shí)移架數(shù)量最多不得超過2 2 架，拉架期 間要隨時(shí)調(diào)整側(cè)護(hù)板，保證支架的中心距符合規(guī)范要求。四、其它注意事項(xiàng)1 1、 對液壓支架進(jìn)行操作時(shí)，要注意觀察，腳放在液壓支架底座上時(shí)防止 擠傷，人員嚴(yán)禁站在架間，以防漏矸傷人。2 2、 移架時(shí)，如果阻力過大，應(yīng)及時(shí)查找原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁硬拉、硬 推。必要時(shí)可采用其它設(shè)施輔助

15、移架。3 3、 移架前要清理好架間的浮煤和支架底座前面的浮煤、浮矸和其他雜 物，否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。4 4、 移架前及移架過程中，嚴(yán)禁非工作人員在前移支架前行走或在前移支 架左右工作和逗留。5 5、 液壓支架工要做到現(xiàn)場交接班，交班時(shí)要將液壓支架出現(xiàn)的異常現(xiàn) 象、存在的問題、安全隱患及下一班注意事項(xiàng)等向接班人員講清楚，并認(rèn)真填 寫交接班記錄。四 乳化液泵司機(jī)操作規(guī)程一、一般要求1 1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握乳化液泵的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做 到“會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。2 2、經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。二、開機(jī)前檢查 1 1、檢查泵箱內(nèi)及乳化液箱各部件應(yīng)齊

16、全、完整、連接螺栓應(yīng)緊固可靠2 2、檢查齒輪箱、曲軸箱內(nèi)油量應(yīng)符合規(guī)定要求，是否有漏油、滲油現(xiàn)象，滑 塊的潤滑油標(biāo)應(yīng)不缺油。3 3、用專用折光儀檢查油箱內(nèi)的乳化液配比應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求 （3 3 %5 5%）。4 4、檢查卸載閥和安全閥的動作壓力，應(yīng)調(diào)整合適，不準(zhǔn)用安全閥代替卸載 閥。5 5、檢查各控制閥應(yīng)處在安全位置。三、正常操作1 1、 檢查完畢無問題，點(diǎn)動電機(jī)，檢查各個(gè)電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確（和箭頭 指示一致） 發(fā)現(xiàn)不正確，要立即停機(jī)處理，待一切正常后，方可開機(jī)。2 2、打開乳化泵吸液腔的放氣堵，待空氣放完并出液后，再擰緊絲堵。啟動電 機(jī)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，注意觀察壓力表指示情況。3 3、

17、保證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液的應(yīng)不小于18MPa18MPa 為綜 采工作面液壓支架供液的應(yīng)不小于 30MPa30MPa 并不得超過 31.5MP&31.5MP&4 4、發(fā)現(xiàn)泵站系統(tǒng)異?；蛉魏稳税l(fā)出緊急停泵信號時(shí)必須立即停泵，不經(jīng)工作 面人員許可，不得開泵，啟動泵前，要通知相關(guān)人員。5 5、檢修泵站時(shí)必須停泵，修理、更換主要供液管路時(shí)必須關(guān)閉主管路截止 閥，嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。6 6、有下列情況之一應(yīng)立即停泵：異常聲響和異味；溫度超過規(guī)定；壓力表指 示不正常；自動配液裝置不正常；控制閥失效、失控；過濾器損壞或堵塞；供 液管路破裂、脫開、大量泄液。7 7、正常停泵情況

18、按下停止按鈕停泵，并把高壓供液閥關(guān)閉。五 膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、一般要求1 1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握膠帶輸送機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原 理”，做到“會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并 取得合格證后方可上崗操作。2 2、司機(jī)負(fù)責(zé)膠帶輸送機(jī)的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。二、開機(jī)前檢查1 1、檢查膠帶輸送機(jī)的電機(jī)、減速機(jī)、液力偶合器、張緊裝置等部位的螺 栓是否齊全、緊固。2 2、檢查液力偶合器的易熔塞、防爆塞等是否正常良好。3 3、檢查減速機(jī)的油量是否適當(dāng)，有無漏油、滲油現(xiàn)象。4 4、檢查膠帶輸送機(jī)綜合保護(hù)器是否正常，各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)靈敏可靠，符合規(guī) 定要求。5 5、檢查膠

19、帶松緊是否合適，各滾筒、托輥應(yīng)齊全完好，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧效果 應(yīng)滿足要求。6 6、檢查膠帶輸送機(jī)及轉(zhuǎn)動部件處有無人員工作。7 7、空載試運(yùn)行 3 35 5 分鐘，檢查電機(jī)、減速器等轉(zhuǎn)動部位的聲音、溫升情況。檢查皮帶接頭是否牢固可靠，皮帶有無跑偏現(xiàn)象。三、開機(jī)及停機(jī)1 1、 接到機(jī)尾開機(jī)信號后應(yīng)先與前級設(shè)備司機(jī)聯(lián)系，確保前級設(shè)備正常運(yùn) 轉(zhuǎn)。2 2、檢查該設(shè)備無異常后 , , 向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號，做好開機(jī)準(zhǔn)備。3 3、再次接到機(jī)尾發(fā)出的開機(jī)信號，確認(rèn)無誤后合上啟動器隔離開關(guān)。4 4、 綜合保護(hù)器啟動按鈕點(diǎn)動設(shè)備一次，無誤后按啟動按鈕，設(shè)備正常運(yùn) 行。5 5、 接到機(jī)尾發(fā)出的停機(jī)信號后，按下綜合保護(hù)器停止

20、按鈕，膠帶輸送機(jī) 停車。6 6、將啟動器隔離開關(guān)撥至斷開位置 , , 并閉鎖。7 7、 運(yùn)轉(zhuǎn)中，要重點(diǎn)檢查以下部位：電機(jī)、減速機(jī)、滾筒響聲、軸承溫 度；膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度；灑水、噴霧降塵情況；托輥轉(zhuǎn) 動情況等。8 8、 發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須立即停機(jī)、停電、掛牌、閉鎖，并進(jìn)行處 理：膠帶嚴(yán)重跑偏、打滑、撕裂、斷帶；溫度超限、響聲異常、保護(hù)失靈；防 逆轉(zhuǎn)或制動裝置失靈；底膠帶拖地；膠帶上有大塊煤（矸）及其它物料等。四、其它注意事項(xiàng)1 1、 前級運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)后也應(yīng)立即停機(jī)閉鎖，待前級設(shè)備正常運(yùn)行后方可 按程序開機(jī)。2 2、 停機(jī)后司機(jī)應(yīng)將機(jī)頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設(shè)備運(yùn)行中的

21、問題記 錄清楚。3 3、聯(lián)絡(luò)信號不準(zhǔn)確、不清楚嚴(yán)禁開機(jī)。4 4、正常情況下，停機(jī)前應(yīng)將膠帶上的煤運(yùn)空，避免膠帶重載啟動。5 5、 停機(jī)檢查設(shè)備時(shí)必須切斷設(shè)備電源、閉鎖并掛停電牌。6 6、嚴(yán)禁設(shè)備頻繁啟動。7 7、交接班要交清接明。共同對運(yùn)轉(zhuǎn)部件、電氣聯(lián)鎖、通訊信號、防爆性 能、保護(hù)裝置、運(yùn)行狀況及備品配件、防塵設(shè)施、環(huán)境衛(wèi)生等進(jìn)行檢查，并試 運(yùn)轉(zhuǎn)。認(rèn)真填寫交接班記錄。六 刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、一般要求1 1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握刮板輸送機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原 理”，做到“會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并 取得合格證后方可上崗操作。2 2、司機(jī)負(fù)責(zé)刮板輸送機(jī)的

22、操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。二、開機(jī)前檢查1 1、檢查刮板輸送機(jī)的傳動裝置、電動機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等是否完好。2 2、檢查液力偶合器的易熔塞、防爆片等是否正常良好。3 3、檢查各部螺栓是否齊全、緊固。4 4、檢查減速機(jī)的油量是否適當(dāng)，有無漏油、滲油現(xiàn)象。5 5、刮板輸送機(jī)的刮板、鏈條、連接環(huán)及鏈輪應(yīng)無彎曲、變形、扭勁、斷 缺及跳牙等現(xiàn)象。6 6、信號系統(tǒng)應(yīng)暢通，操作按鈕應(yīng)靈活，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧效果應(yīng)滿足使用要 求。7 7、刮板輸送機(jī)上應(yīng)無人工作。8 8 空載試運(yùn)行 3 35 5 分鐘，細(xì)聽各部聲音是否正常，認(rèn)真檢查鏈條、螺 栓、刮板有無損壞現(xiàn)象（變形、彎曲、扭動、斷、缺、跳牙等），長度是否合 適，

23、連接環(huán)是否缺漲銷或螺栓。檢查機(jī)頭、機(jī)尾減速器的溫度及聲音狀況。9 9、檢查機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置是否齊全、可靠，油管、電纜吊掛是否整 齊，擋煤板、鏟煤板連接螺栓是否松動。1010、檢查軸板、半滾筒、分鏈器是否緊固良好。1111、檢查回采工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與刮板轉(zhuǎn)載機(jī)搭接長度與高度是否合 適，搭接高度不小于 300mm300mm。三、開機(jī)及停機(jī)1 1、司機(jī)收到機(jī)尾開機(jī)信號后應(yīng)先與前級設(shè)備聯(lián)系，確保前級設(shè)備正常運(yùn) 轉(zhuǎn)。2 2、檢查該設(shè)備無異常后向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號，做好開機(jī)準(zhǔn)備。3 3、收到機(jī)尾發(fā)出的開機(jī)信號，確認(rèn)無誤后合上啟動器隔離開關(guān)。4 4、啟動按鈕點(diǎn)動設(shè)備一次，確認(rèn)轉(zhuǎn)向無誤后按下啟動按鈕，設(shè)備

24、正常運(yùn) 行。5 5、刮板輸送機(jī)司機(jī)收到機(jī)尾發(fā)出的停機(jī)信號后，按下停止按鈕停機(jī)。6 6、將控制開關(guān)手把扳到斷電位置并閉鎖。7 7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要隨時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無異常震動聲音，溫 度是否正常。軸承溫度不超過 7575C，電動機(jī)溫度不得超過規(guī)定。8 8、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要注意觀察大鏈松緊情況，機(jī)頭鏈輪有無卡鏈、跳 鏈現(xiàn)象，溜槽內(nèi)有無過大的煤矸、雜物等，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車處理。9 9、 發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)停車處理：回采工作面片幫、冒頂，輸送機(jī)中有大塊 煤矸，過長的物料；水管、電纜出槽；負(fù)荷過大，電動機(jī)發(fā)出異響；刮板輸送 機(jī)飄鏈；其他意外事故，查明原因，排除故障后方可開車。四、其它注意事項(xiàng)1

25、 1、 前級運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)后也應(yīng)立即停機(jī)閉鎖。待前級設(shè)備正常運(yùn)行后方可 按程序開機(jī)。2 2、 停機(jī)后，司機(jī)應(yīng)將機(jī)頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設(shè)備運(yùn)行中的問題 記錄清楚。3 3、 正常情況下，停機(jī)前應(yīng)將刮板機(jī)上的煤運(yùn)空，避免刮板機(jī)重負(fù)荷啟 動。4 4、 停機(jī)檢查設(shè)備時(shí)必須切斷電源閉鎖開關(guān)，并掛停電牌。5 5、 嚴(yán)禁設(shè)備頻繁啟動。6 6、 聯(lián)絡(luò)信號不準(zhǔn)確、不清楚嚴(yán)禁開機(jī)。7 7、 檢查設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：檢查傳動部位時(shí)，要首先停電閉鎖掛牌， 并堅(jiān)持誰停電誰送電；并設(shè)專人看管，以保證安全；檢查齒輪等部位時(shí)，必須 先清凈蓋板周圍的一切雜物及煤矸，防止煤矸及其他雜物進(jìn)入箱體；加油時(shí)首 先清凈油箱，用專用油桶

26、添加同樣標(biāo)號的油脂，加油時(shí)必須過濾；檢查機(jī)械 時(shí)，手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動的部位；檢查后必須保證松動的螺栓緊固、齊 全、可靠，并認(rèn)真清理現(xiàn)場和工具，確認(rèn)無誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先空載試 運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常情況時(shí)再重載試運(yùn)轉(zhuǎn)。8 8、 接班時(shí)應(yīng)向上班司機(jī)問清設(shè)備運(yùn)行工況，認(rèn)真檢查設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備狀 況并認(rèn)真落實(shí)交班內(nèi)容，交班內(nèi)容不清有權(quán)拒絕接班。9 9、 交班時(shí)要向接班人員交清本班設(shè)備運(yùn)行工況及需注意的事項(xiàng)，并認(rèn)真 填寫交接班記錄。七 調(diào)度絞車司機(jī)操作規(guī)程一、一般要求1 1、絞車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗作業(yè)。2 2、絞車司機(jī)必須熟練掌握絞車的“結(jié)構(gòu)、性能和基本原理”，做到“會使 用、會維護(hù)、

27、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。3 3、絞車司機(jī)必須熟知斜巷的長度、坡度、變坡地段、中間水平車場、軌道狀 況、安全設(shè)施配置、信號聯(lián)系方式、規(guī)定牽引車數(shù)等基本情況。4 4、絞車司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。5 5、絞車司機(jī)必須嚴(yán)格按信號指令開車，信號不清楚不得開車。信號規(guī)定： （ 1 1）一點(diǎn)停車；（ 2 2）兩點(diǎn)拉車；（ 3 3）三點(diǎn)放車；（ 4 4）四點(diǎn)慢拉；（ 5 5）五點(diǎn)慢 放。二、開車前檢查1 1、檢查絞車周圍：頂幫支護(hù)牢固、安全，無異常變化；絞車至軌道的間距滿 足車輛通行要求；操作空間滿足操作要求；作業(yè)地點(diǎn)整潔。2 2、檢查絞車固定：基礎(chǔ)穩(wěn)固、地腳螺栓齊全緊固、四壓兩

28、戧齊全牢固。3 3、檢查絞車滾筒、軸承座、護(hù)繩板等齊全完好。4 4、檢查絞車制動閘和工作閘：動作靈活，制動準(zhǔn)確、可靠，無憋卡現(xiàn)象。各 部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓、限位螺栓等齊全完整，無彎曲、變形。施閘后，閘把 位置在全部行程的 60607070%之間。閘帶必須完整無斷裂、磨損余厚不得小于 4mn4mn， 閘輪表面光潔平滑，無明顯溝痕，無油泥。5 5、檢查鋼絲繩：要求無彎折、無硬傷、無打結(jié)、無嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限， 在滾筒上繩端固定牢固，在滾筒上的排列應(yīng)整齊，無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。松繩至 終點(diǎn)，滾筒上余繩不得少于 3 3 圈。保險(xiǎn)繩直徑與主繩直徑應(yīng)相同，并連結(jié)牢固。6 6、信號裝置齊全，聲光兼?zhèn)洌?/p>

29、聲音清晰，準(zhǔn)確可靠。7 7、檢查開關(guān)等電氣設(shè)備有無異常變化，開關(guān)操作手把是否在“零”位。8 8、試轉(zhuǎn)：絞車司機(jī)送開關(guān)電源，按下啟動按鈕，松開工作閘，壓緊制動閘， 啟動絞車空轉(zhuǎn)，絞車應(yīng)無異常響聲和震動，無甩油現(xiàn)象。9 9、上述檢查，如發(fā)現(xiàn)存在隱患，要立即進(jìn)行處理，現(xiàn)場無法處理的要立即匯 報(bào)。隱患不處理完不準(zhǔn)開車。1010、檢查、確認(rèn)運(yùn)輸巷道內(nèi)有無行人和作業(yè)人員。三、啟動、運(yùn)行與停機(jī)1 1、啟動：1.11.1 絞車司機(jī)聽到清晰、準(zhǔn)確的信號后，回點(diǎn)確認(rèn)。1.21.2 確認(rèn)無誤后，送上紅燈示警。1.31.3 閘緊制動閘，松開工作閘，按信號指令方向按下啟動按鈕起動絞車。1.41.4 緩慢壓緊工作閘，同時(shí)

30、緩緩松開制動閘，平穩(wěn)起動加速。1.51.5 最后壓緊工作閘，松開制動閘，達(dá)到正常運(yùn)行速度。2 2、運(yùn)行：2.12.1 絞車運(yùn)行當(dāng)中，司機(jī)應(yīng)集中精力，謹(jǐn)慎操作，注意觀察，手不離閘把，如 收到不明信號應(yīng)立即停車查明原因。2.22.2 在過變坡點(diǎn)和擋車杠等安全設(shè)施時(shí)，要和信號工、把鉤工配合好，緩慢運(yùn) 行。2.32.3 要隨時(shí)注意鋼絲繩纏繞情況，遇有咬繩、爬繩現(xiàn)象，要立即停車處理，嚴(yán) 禁一手開車，一手處理爬繩。2.42.4 注意絞車各部運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，必須立即停車，采取措施， 待處理好后再運(yùn)行。2.52.5 司機(jī)應(yīng)根據(jù)提放載荷不同和巷道的起伏變化，隨時(shí)調(diào)整車速，嚴(yán)禁放飛 車。2.62.6

31、禁止兩個(gè)閘把同時(shí)壓緊，以防燒壞電機(jī)。3 3、停機(jī)：3.13.1 接近停車位置，先慢慢閘緊制動閘，同時(shí)逐漸松開工作閘，使絞車減速。3.23.2 聽到停車信號后，閘緊制動閘，松開工作閘，按下停止按鈕，停車。3.33.3 停車后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉示警紅燈。3.43.4 、司機(jī)離開崗位時(shí)，應(yīng)將開關(guān)手把打到“零”位并閉鎖。4 4、有下列情況之一的不準(zhǔn)開車 : :4.14.1 無證或未持證上崗的。4.24.2 絞車固定不牢或存在安全隱患的。4.34.3 絞車安裝地點(diǎn)不滿足操作要求的。4.44.4 鋼絲繩有死彎，斷絲、磨損超限，銹蝕嚴(yán)重，爬繩、咬繩現(xiàn)象的。4.54.5 信號不清或未聽清信號的。4.64.6 超掛車

32、輛，車輛超高、超寬的。4.74.7 車輛捆綁不牢的。4.84.8 安全設(shè)施不全、不靈敏可靠的。4.94.9 運(yùn)輸范圍內(nèi)有行人或作業(yè)人員的。四、其它注意事項(xiàng)1 1、絞車司機(jī)必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面（ 出繩側(cè) ）操2 2、下放車輛時(shí)，應(yīng)與把鉤工配合好，不準(zhǔn)留有余繩，以免車過變坡點(diǎn)突然加 速損傷鋼絲繩。3 3、提升車輛時(shí)，車過上變坡點(diǎn)，司機(jī)應(yīng)按信號指令及時(shí)停車，嚴(yán)禁過卷或停 車不到位。4 4、正常情況下，車輛嚴(yán)禁在巷道的斜坡上停放；因事故或其他原因車輛在斜 巷中停留時(shí)，司機(jī)應(yīng)閘緊制動閘，注意信號，嚴(yán)禁離崗。5 5、處理車輛掉道時(shí)，禁止用絞車生拉硬拽。八 雙速絞車司機(jī)操作規(guī)程一、一

33、般要求1 1、絞車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗作業(yè)。2 2、絞車司機(jī)必須熟練掌握絞車的“結(jié)構(gòu)、性能和基本原理”，做到“會 使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。3 3、絞車司機(jī)必須熟知斜巷的長度、坡度、變坡地段、中間水平車場、軌 道狀況、安全設(shè)施配置、信號聯(lián)系方式、規(guī)定牽引車數(shù)等基本情況。4 4、絞車司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。5 5、絞車司機(jī)必須嚴(yán)格按信號指令開車，信號不清楚不得開車。信號規(guī) 定：（ 1 1）一點(diǎn)停車；（ 2 2）兩點(diǎn)拉車；（ 3 3 ）三點(diǎn)放車；（ 4 4）四點(diǎn)慢拉； （5 5）五點(diǎn)慢放。二、開車前的檢查1 1、檢查絞車周圍：頂幫支護(hù)牢固、

34、安全，無異常變化；絞車至軌道的間 距滿足車輛通行要求；操作空間滿足操作要求；作業(yè)地點(diǎn)整潔。2 2、檢查絞車固定：基礎(chǔ)穩(wěn)固、地腳螺栓齊全緊固、四壓兩戧齊全牢固。3 3、檢查絞車滾筒、軸承座、減速箱、護(hù)繩板等齊全完好。4 4、檢查絞車緊急制動閘和工作閘。動作靈活，制動準(zhǔn)確、可靠，無別卡 現(xiàn)象。各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓、限位螺栓等齊全完整，無彎曲、變形。 施閘后，閘把位置在水平線以上30304545 。閘帶必須完整無斷裂、磨損余厚不得小于 4mm4mm 閘輪表面光潔平滑，無明顯溝痕，無油泥。5 5、檢查鋼絲繩：要求無彎折、無硬傷、無打結(jié)、無嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超 限，在滾筒上繩端固定牢固，在滾筒上的排

35、列應(yīng)整齊，無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn) 象。松繩至終點(diǎn)，滾筒上余繩不得少于 3 3 圈。保險(xiǎn)繩直徑與主繩直徑應(yīng)相同， 并連結(jié)牢固。6 6、信號裝置齊全，聲光兼?zhèn)?，聲音清晰，?zhǔn)確可靠。7 7、檢查開關(guān)等電氣設(shè)備有無異常變化，開關(guān)操作手把是否在“零”位。8 8、試轉(zhuǎn)：絞車司機(jī)送上開關(guān)電源，點(diǎn)動絞車，各傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無 卡阻或異常雜音。9 9、上述檢查，如發(fā)現(xiàn)存在隱患，要立即進(jìn)行處理，現(xiàn)場無法處理的要立 即匯報(bào)。隱患不處理完不準(zhǔn)開車。1010、檢查、確認(rèn)運(yùn)輸巷道內(nèi)有無行人和作業(yè)人員。三、啟動、運(yùn)行與停機(jī)1 1、啟動：1.11.1 啟動前，首先確認(rèn)絞車的快速、慢速，將絞車的快（慢）速手把打到慢速 檔位。重車

36、必須選擇慢速檔?？哲嚮蚍爬K，可根據(jù)規(guī)定選擇慢速或快速檔。1.21.2 聽到清晰、準(zhǔn)確的信號，回點(diǎn)確認(rèn)無誤后，送上紅燈示警。1.31.3 按信號指令方向按下啟動按鈕起動絞車。2 2、運(yùn)行：2.12.1 絞車運(yùn)行當(dāng)中，司機(jī)應(yīng)集中精力，謹(jǐn)慎操作，注意觀察，手不離閘把，如 收到不明信號應(yīng)立即停車查明原因。2.22.2 在過變坡點(diǎn)和擋車杠等安全設(shè)施時(shí)，要和信號工、把鉤工配合好，緩慢運(yùn) 行。2.32.3 要隨時(shí)注意鋼絲繩纏繞情況，遇有咬繩、爬繩現(xiàn)象，要立即停車處理，嚴(yán) 禁開車處理爬繩。2.42.4 注意絞車各部運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，必須立即停車，采取措施， 待處理好后再運(yùn)行。2.52.5 正常運(yùn)行時(shí)

37、，禁止帶電使用制動閘，嚴(yán)禁使用緊急制動閘工作制動。2.62.6 絞車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁換檔調(diào)速，只能在絞車停穩(wěn)且空載的情況下進(jìn)行換檔。2.72.7 嚴(yán)禁斷電放車。3 3、停機(jī)：3.13.1 接到停車信號后，按下停止按鈕，剎緊制動閘制動絞車。3.23.2 停車后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉示警紅燈。3.33.3 司機(jī)離開崗位時(shí)，應(yīng)將開關(guān)手把打到“零”位并閉鎖。四、有下列情況之一的不準(zhǔn)開車：1 1、無證或未持證上崗的。2 2、絞車固定不牢或存在安全隱患的。3 3、絞車安裝地點(diǎn)不滿足操作要求的。4 4、鋼絲繩有死彎，斷絲、磨損超限，銹蝕嚴(yán)重，爬繩、咬繩現(xiàn)象的。5 5、信號不清或未聽清信號的。6 6、超掛車輛，車輛超高、超

38、寬的。7 7、車輛捆綁不牢的。8 8、安全設(shè)施不全、不靈敏可靠的。9 9、運(yùn)輸范圍內(nèi)有行人或作業(yè)人員的。五、其它注意事項(xiàng)1 1、下放車輛時(shí)，應(yīng)與把鉤工配合好，不準(zhǔn)留有余繩，以免車過變坡點(diǎn)突然加 速損傷鋼絲繩。2 2、提升車輛時(shí)，車過上變坡點(diǎn)，司機(jī)應(yīng)按信號指令及時(shí)停車，嚴(yán)禁過卷或停 車不到位。3 3、正常情況下，車輛嚴(yán)禁在巷道的斜坡上停放；因事故或其他原因車輛在斜 巷中停留時(shí)，司機(jī)應(yīng)閘緊制動閘，注意信號，嚴(yán)禁離崗。4 4、處理車輛掉道時(shí)，禁止用絞車生拉硬拽。九 調(diào)度絞車對拉操作規(guī)程一、一般要求1 1、絞車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗作業(yè)。2 2、絞車司機(jī)必須熟練掌握絞車的“結(jié)構(gòu)、性能和基

39、本原理”，做到“會使 用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。3 3、絞車司機(jī)必須熟知斜巷的長度、坡度、變坡地段、中間水平車場、軌道狀 況、安全設(shè)施配置、信號聯(lián)系方式、規(guī)定牽引車數(shù)等基本情況。4 4、絞車司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。5 5、絞車司機(jī)必須嚴(yán)格按信號指令開車，信號不清楚不得開車。信號規(guī)定： （ 1 1）一點(diǎn)停車；（ 2 2）兩點(diǎn)拉車；（ 3 3）三點(diǎn)放車；（ 4 4）四點(diǎn)慢拉；（ 5 5）五點(diǎn)慢 放。二、開車前檢查1 1、檢查絞車周圍：頂幫支護(hù)牢固、安全，無異常變化；絞車至軌道的間距滿 足車輛通行要求；操作空間滿足操作要求；作業(yè)地點(diǎn)整潔。2 2、檢查絞車固定：

40、基礎(chǔ)穩(wěn)固、地腳螺栓齊全緊固、四壓兩戧齊全牢固。3 3、檢查絞車滾筒、軸承座、護(hù)繩板等齊全完好。4 4、檢查絞車制動閘和工作閘：動作靈活，制動準(zhǔn)確、可靠，無別卡現(xiàn)象。各 部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓、限位螺栓等齊全完整，無彎曲、變形。施閘后，閘把位置在全部行程的 60607070%之間。閘帶必須完整無斷裂、磨損余厚不得小于4mn4mn，閘輪表面光潔平滑，無明顯溝痕，無油泥。5 5、檢查鋼絲繩：要求無彎折、無硬傷、無打結(jié)、無嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限， 在滾筒上繩端固定牢固，在滾筒上的排列應(yīng)整齊，無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。松繩至 終點(diǎn)，滾筒上余繩不得少于 3 3 圈。保險(xiǎn)繩直徑與主繩直徑應(yīng)相同，并連結(jié)牢固。6

41、6、信號裝置齊全，聲光兼?zhèn)洌曇羟逦?，?zhǔn)確可靠。7 7、檢查開關(guān)等電氣設(shè)備有無異常變化，開關(guān)操作手把是否在“零”位。8 8、試轉(zhuǎn)：絞車司機(jī)送開關(guān)電源，按下啟動按鈕，松開工作閘，壓緊制動閘， 啟動絞車空轉(zhuǎn)，絞車應(yīng)無異常響聲和震動，無甩油現(xiàn)象。9 9、上述檢查，如發(fā)現(xiàn)存在隱患，要立即進(jìn)行處理，現(xiàn)場無法處理的要立即匯 報(bào)。隱患不處理完不準(zhǔn)開車。1010、檢查、確認(rèn)運(yùn)輸巷道內(nèi)有無行人和作業(yè)人員。三、啟動、運(yùn)行與停機(jī)1 1、啟動：1.11.1 、絞車司機(jī)聽到清晰、準(zhǔn)確的信號后，回點(diǎn)確認(rèn)。1.21.2 、確認(rèn)無誤后，送上紅燈示警。1.31.3 、閘緊制動閘，松開工作閘，按信號指令方向按下啟動按鈕起動絞車。

42、1.41.4、緩慢壓緊工作閘，同時(shí)緩緩松開制動閘，平穩(wěn)起動加速。1.51.5 、最后壓緊工作閘，松開制動閘，達(dá)到正常運(yùn)行速度。2 2、運(yùn)行：2.12.1 、絞車運(yùn)行當(dāng)中，司機(jī)應(yīng)集中精力，手不離閘把，注意信號，謹(jǐn)慎操作。 時(shí)刻注意鋼絲繩松緊情況、各部運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，要立即停車，并快速 發(fā)出停車信號通知對方停車，采取措施，待處理好后再運(yùn)行。2.22.2 、在過變坡點(diǎn)、中間起伏點(diǎn)以及擋車杠等安全設(shè)施時(shí)，要和信號工、對拉 絞車司機(jī)及把鉤工配合好，緩慢運(yùn)行。車過變坡點(diǎn)時(shí)，主牽引絞車不準(zhǔn)留有余繩， 以免車過變坡點(diǎn)突然加速損傷鋼絲繩。2.32.3 、提升車輛時(shí)，上提絞車按正常程序操作，另一臺松繩絞

43、車司機(jī)，要時(shí)刻 注意鋼絲繩的松緊變化，及時(shí)調(diào)整絞車速度，鋼絲繩不能拉得過緊，以免增大絞車 負(fù)荷。2.42.4 、下放車輛時(shí)，下放絞車按正常程序操作，另一臺回繩絞車司機(jī)，要時(shí)刻 注意鋼絲繩的松緊變化，及時(shí)調(diào)整絞車速度，鋼絲繩不能拉得過緊，保證車輛不壓 鋼絲繩即可。2.52.5 、要隨時(shí)注意鋼絲繩纏繞情況，遇有咬繩、爬繩現(xiàn)象，要立即停車處理， 嚴(yán)禁一手開車，一手處理爬繩。2.72.7 、司機(jī)應(yīng)根據(jù)提放載荷不同和巷道的起伏變化，隨時(shí)調(diào)整車速，嚴(yán)禁放飛2.82.8 、禁止兩個(gè)閘把同時(shí)壓緊，以防燒壞電機(jī)。3 3、停機(jī)：3.13.1 、接近停車位置，先慢慢閘緊制動閘，同時(shí)逐漸松開工作閘，使絞車減 速。3.

44、23.2 、聽到停車信號后，閘緊制動閘，松開工作閘，按下停止按鈕，停車。3.33.3 、停車后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉示警紅燈。3.43.4 、司機(jī)離開崗位時(shí)，應(yīng)將開關(guān)手把打到“零”位并閉鎖。四、有下列情況之一的不準(zhǔn)開車 : :1 1、無證或未持證上崗的；2 2、絞車固定不牢或存在安全隱患的；3 3、絞車安裝地點(diǎn)不滿足操作要求的；4 4、鋼絲繩有死彎，斷絲、磨損超限，銹蝕嚴(yán)重，爬繩、咬繩現(xiàn)象的；5 5、信號不清或未聽清信號的；6 6、超掛車輛，車輛超高、超寬的；7 7、車輛捆綁不牢的；8 8、安全設(shè)施不全、不靈敏可靠的；9 9、運(yùn)輸范圍內(nèi)有行人或作業(yè)人員的。五、注意事項(xiàng)：1 1、絞車對拉巷道內(nèi)每個(gè)起伏點(diǎn)應(yīng)

45、設(shè)置躲避硐室，安設(shè)信號裝置，由信號工遠(yuǎn) 距離監(jiān)視車輛，發(fā)送信號。2 2、絞車對拉時(shí)必須使用保險(xiǎn)繩。3 3、對拉絞車司機(jī)和信號工之間要加強(qiáng)聯(lián)系，隨時(shí)掌握絞車和車輛運(yùn)行情況。4 4、絞車司機(jī)必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面（出繩側(cè) ）操作。5 5、絞車司機(jī)應(yīng)按信號指令及時(shí)停車，嚴(yán)禁過卷或停車不到位。6 6、正常情況下，車輛嚴(yán)禁在巷道的斜坡上停放；因事故或其他原因車輛在斜 巷中停留時(shí)，司機(jī)應(yīng)閘緊制動閘，注意信號，嚴(yán)禁離崗。7 7、處理車輛掉道時(shí)，禁止用絞車生拉硬拽。十 雙速絞車對拉操作規(guī)程一、一般要求1 1、絞車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗作業(yè)。2 2、絞車司機(jī)必須熟練掌握絞車的

46、“結(jié)構(gòu)、性能和基本原理”，做到“會使 用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。3 3、絞車司機(jī)必須熟知斜巷的長度、坡度、變坡地段、中間水平車場、軌道狀 況、安全設(shè)施配置、信號聯(lián)系方式、規(guī)定牽引車數(shù)等基本情況。4 4、絞車司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。5 5、絞車司機(jī)必須嚴(yán)格按信號指令開車，信號不清楚不得開車。信號規(guī)定： （ 1 1）一點(diǎn)停車；（ 2 2）兩點(diǎn)拉車；（ 3 3）三點(diǎn)放車；（ 4 4）四點(diǎn)慢拉；（ 5 5）五點(diǎn)慢 放。二、開車前檢查 ：1 1、檢查絞車周圍：頂幫支護(hù)牢固、安全，無異常變化；絞車至軌道的間距滿 足車輛通行要求；操作空間滿足操作要求；作業(yè)地點(diǎn)整潔。2

47、 2、檢查絞車固定：基礎(chǔ)穩(wěn)固、地腳螺栓齊全緊固、四壓兩戧齊全牢固。3 3、檢查絞車滾筒、軸承座、減速箱、護(hù)繩板等齊全完好。4 4、檢查絞車緊急制動閘和工作閘。動作靈活，制動準(zhǔn)確、可靠，無別卡現(xiàn) 象。各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓、限位螺栓等齊全完整，無彎曲、變形。施閘 后，閘把位置在水平線以上 3030 4040。閘帶必須完整無斷裂、磨損余厚不得小 于 4mm4mm 閘輪表面光潔平滑，無明顯溝痕，無油泥。5 5、檢查鋼絲繩：要求無彎折、無硬傷、無打結(jié)、無嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限， 在滾筒上繩端固定牢固，在滾筒上的排列應(yīng)整齊，無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。松繩至 終點(diǎn)，滾筒上余繩不得少于 3 3 圈。保險(xiǎn)繩直徑

48、與主繩直徑應(yīng)相同，并連結(jié)牢固。6 6、信號裝置齊全，聲光兼?zhèn)?，聲音清晰，?zhǔn)確可靠。7 7、檢查開關(guān)等電氣設(shè)備有無異常變化，開關(guān)操作手把是否在“零”位。8 8、試轉(zhuǎn)：絞車司機(jī)送上開關(guān)電源，點(diǎn)動絞車，各傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無卡阻 或異常雜音。9 9、上述檢查，如發(fā)現(xiàn)存在隱患，要立即進(jìn)行處理，現(xiàn)場無法處理的要立即匯 報(bào)。隱患不處理完不準(zhǔn)開車。1010、檢查、確認(rèn)運(yùn)輸巷道內(nèi)有無行人和作業(yè)人員。三、啟動、運(yùn)行與停機(jī)1 1、啟動：1.11.1 、啟動前，首先確認(rèn)絞車的快速、慢速，將絞車的快（慢）速手把打到慢 速檔位。重車必須選擇慢速檔?？哲嚮蚍爬K，可根據(jù)規(guī)定選擇慢速或快速檔。1.21.2 、聽到清晰、準(zhǔn)確的

49、信號，回點(diǎn)確認(rèn)無誤后，送上紅燈示警。1.31.3 、按信號指令方向按下啟動按鈕起動絞車。2 2、運(yùn)行：2.12.1 、絞車運(yùn)行當(dāng)中，司機(jī)應(yīng)集中精力，手不離閘把，注意信號，謹(jǐn)慎操作。 時(shí)刻注意鋼絲繩松緊情況、各部運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，要立即停車，并快速 發(fā)出停車信號通知對方停車，采取措施，待處理好后再運(yùn)行。2.22.2 、在過變坡點(diǎn)、中間起伏點(diǎn)以及擋車杠等安全設(shè)施時(shí)，要和信號工、對拉 絞車司機(jī)及把鉤工配合好，緩慢運(yùn)行。車過變坡點(diǎn)時(shí)，主牽引絞車不準(zhǔn)留有余繩， 以免車過變坡點(diǎn)突然加速損傷鋼絲繩。2.32.3 、提升車輛時(shí)，上提絞車按正常程序操作，另一臺松繩絞車司機(jī)，要時(shí)刻 注意鋼絲繩的松緊變化，

50、及時(shí)調(diào)整絞車速度，鋼絲繩不能拉得過緊，以免增大絞車 負(fù)荷。2.42.4 、下放車輛時(shí)，下放絞車按正常程序操作，另一臺回繩絞車司機(jī)，要時(shí)刻 注意鋼絲繩的松緊變化，及時(shí)調(diào)整絞車速度，鋼絲繩不能拉得過緊，保證車輛不壓 鋼絲繩即可。2.52.5 、要隨時(shí)注意鋼絲繩纏繞情況，遇有咬繩、爬繩現(xiàn)象，要立即停車處理， 嚴(yán)禁一手開車，一手處理爬繩。2.72.7 、司機(jī)應(yīng)根據(jù)提放載荷不同和巷道的起伏變化，隨時(shí)調(diào)整車速，嚴(yán)禁放飛 車。2.82.8 、正常運(yùn)行時(shí)，禁止帶電使用制動閘，嚴(yán)禁使用緊急制動閘工作制動。2.92.9 、絞車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁換檔調(diào)速，只能在絞車停穩(wěn)且空載的情況下進(jìn)行換 檔。2.102.10 、嚴(yán)禁斷

51、電放車。3 3、停機(jī)：3.13.1 、接到停車信號后，按下停止按鈕，剎緊制動閘制動絞車。3.23.2 、停車后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉示警紅燈。3.33.3 、司機(jī)離開崗位時(shí)，應(yīng)將開關(guān)手把打到“零”位并閉鎖。五、注意事項(xiàng)：1 1、絞車對拉巷道內(nèi)每個(gè)起伏點(diǎn)應(yīng)設(shè)置躲避硐室，安設(shè)信號裝置，由信號工遠(yuǎn) 距離監(jiān)視車輛，發(fā)送信號。2 2、絞車對拉時(shí)必須使用保險(xiǎn)繩。3 3、對拉絞車司機(jī)和信號工之間要加強(qiáng)聯(lián)系，隨時(shí)掌握絞車和車輛運(yùn)行情況。4 4、絞車司機(jī)必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面（出繩側(cè) ）操作。5 5、絞車司機(jī)應(yīng)按信號指令及時(shí)停車，嚴(yán)禁過卷或停車不到位。6 6、正常情況下，車輛嚴(yán)禁在巷道的斜坡上停放；

52、因事故或其他原因車輛在斜 巷中停留時(shí)，司機(jī)應(yīng)閘緊制動閘，注意信號，嚴(yán)禁離崗。7 7、處理車輛掉道時(shí)，禁止用絞車生拉硬拽。一 無極繩絞車司機(jī)操作規(guī)程一、一般要求：1 1、絞車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗作業(yè)。2 2、絞車司機(jī)必須熟練掌握絞車的“結(jié)構(gòu)、性能和基本原理”，做到“會使 用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。3 3、絞車司機(jī)必須熟知斜巷的長度、坡度、變坡地段、中間水平車場、軌道狀 況、安全設(shè)施配置、信號聯(lián)系方式、規(guī)定牽引車數(shù)等基本情況。4 4、絞車司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。5 5、絞車司機(jī)必須嚴(yán)格按信號指令開車，信號不清楚不得開車。信號規(guī)定： （ 1 1

53、）一點(diǎn)停車；（ 2 2）兩點(diǎn)拉車；（ 3 3）三點(diǎn)放車；（ 4 4）四點(diǎn)慢拉；（ 5 5）五點(diǎn)慢 放。二、開車前的檢查1 1、無極繩絞車的各零部件是否齊全、完整，絞車的前壓繩輪、絞車本身的穩(wěn) 固及其拉緊裝置的地錨固定是否牢固可靠，拉緊連接裝置是否可靠。2 2、無極繩絞車液壓泵站的油質(zhì)、油量是否滿足運(yùn)行要求，液壓元件是否齊全 且動作可靠，壓力表指示是否正確，液壓管路有無泄漏現(xiàn)象。3 3、信號系統(tǒng)的完好情況，泄漏通訊設(shè)備聯(lián)絡(luò)是否清晰，聲光信號、警示紅燈 是否齊全、完好、有效。4 4、絞車的制動閘、啟動和停止按鈕、連接銷是否齊全、靈活可靠，閘皮的磨 損是否超過規(guī)定值（磨損厚度與閘皮總厚度之比不超過

54、3030）。5 5、鋼絲繩、張緊輪鋼絲繩、尾繩和主接頭、繩卡是否牢固，鋼絲繩有無扭 勁、打結(jié)，斷絲超限的情況（規(guī)范規(guī)定： 1 1 個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲繩總斷面積 之比不超過2525）。6 6、檢查梭車的牽引板磨損情況、車輪的轉(zhuǎn)動情況。7 7、物件的裝車質(zhì)量、數(shù)量是否符合要求，巷道的狀況及巷道內(nèi)的壓繩輪和導(dǎo) 繩輪固定、車輛連接以及車輛與絞車主繩的連接等情況是否符合規(guī)范要求。8 8、運(yùn)輸路線上是否有人工作、行走和停留。三、啟動檢查確認(rèn)無問題后，按如下順序啟動絞車：1 1、聽到開車信號，確認(rèn)開車的方向和快、慢速度信號，向?qū)Ψ桨l(fā)回信號（使 用泄漏通訊時(shí)必須通過對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系確認(rèn)）。2 2、送上警示

55、紅燈，警示行人就近進(jìn)入躲避硐。3 3、解除液壓站及絞車開關(guān)閉鎖，并合上電源開關(guān)手把。4 4、按下液壓站電機(jī)啟動按鈕，使泵站運(yùn)行并達(dá)到規(guī)定的壓力要求。5 5、按下絞車電機(jī)啟動按鈕，啟動絞車電機(jī)運(yùn)行。6 6、將手動操作閥手把打到松閘位置，使絞車制動閘松開。7 7、緩慢拉緊絞車快（右）或慢（左）離合手把使絞車按照給定的速度及方向 運(yùn)行。四、停機(jī) 當(dāng)聽到停車信號或發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，按照下列程序停機(jī)：1 1、發(fā)出停車信號（無線電通訊信號可以通過對講機(jī)說清楚）。2 2、松開左（慢速）或右（快速）離合手把。使鋼絲繩停止運(yùn)行。3 3、將手動操作閥手把打到制動送液位置，使制動閘對絞車實(shí)施制動。4 4、按下絞車停止

56、按鈕，使絞車電機(jī)停止運(yùn)行。5 5、按下液壓站電機(jī)停止按鈕，使液壓站停止運(yùn)行。6 6、按下警示紅燈停止按鈕，解除行車警示信號。7 7、將液壓泵開關(guān)和絞車開關(guān)手把打到停止位置并對其實(shí)施機(jī)械閉鎖。五、其它注意事項(xiàng)1 1、絞車在運(yùn)行過程中遇有下列情況之一的要及時(shí)停車：啟動或運(yùn)行過程中， 發(fā)現(xiàn)地錨松動、拉緊裝置異常、張緊輪過于靠近主滾筒等情況；絞車運(yùn)行中聽到停 車信號；發(fā)現(xiàn)由于車輛掉道、超負(fù)荷或主繩突然松弛；發(fā)現(xiàn)其它不安全因素。2 2、禁止未停下主電機(jī)時(shí)同時(shí)拉下左右兩個(gè)離合器制動手把。3 3、絞車運(yùn)行中司機(jī)要集中精力，密切注意電機(jī)和機(jī)械的傳動聲音、電機(jī)溫度 和拉緊裝置的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停車進(jìn)

57、行處理。4 4、司機(jī)要堅(jiān)守崗位，絞車處于工作狀態(tài)時(shí)兩手不得離開離合器手把和制動閘 按鈕（泵站的停止按鈕）。5 5、禁止用手、腳撥動運(yùn)行中的鋼絲繩或機(jī)械傳動部分，檢查時(shí)必須停車。6 6、正常情況下，空、重車嚴(yán)禁在巷道的斜坡上停放；特殊情況下按照措施要 求執(zhí)行，并將制動閘處于制動狀態(tài)，設(shè)專人看守。7 7、司機(jī)要做到現(xiàn)場交接班，交班司機(jī)要將本班絞車的運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的異常 現(xiàn)象、存在的問題、安全隱患及注意事項(xiàng)等向接班司機(jī)交代清楚，并認(rèn)真填寫交接 班記錄。十二 耙裝機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、一般要求1 1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握耙裝機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到 “會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般性故

58、障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方 可上崗操作。2 2、司機(jī)負(fù)責(zé)耙裝機(jī)的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。二、操作前的準(zhǔn)備1 1、檢查頂板是否堅(jiān)實(shí)，支護(hù)是否符合作業(yè)規(guī)范的規(guī)定。2 2、 檢查固定鋼絲繩滑輪的錨桿孔深度是否合適、 固定是否牢固， 固定楔固定 牢靠后，掛上返繩滑輪，并查看滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。3 3、查看安全保護(hù)欄，確保可靠牢固。4 4、檢查耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)有無行人或進(jìn)行其他作業(yè)。5 5、檢查耙裝機(jī)機(jī)身是否牢靠。6 6、檢查照明是否充足、信號是否靈敏可靠。7 7、檢查鋼絲繩在滾筒上的排列是否整齊、斷絲、磨損、及繩頭緊固情況。8 8、檢查制動閘帶及輔助剎車是否靈活可靠。9 9、檢查卡軌器固定是否

59、牢固。1010、檢查機(jī)器各部位連接是否可靠，連接件是否齊全、緊固；各焊接件應(yīng)無變 形、開焊、裂紋等情況。1111、檢查司機(jī)操作側(cè)防掉矸保護(hù)裝置是否安全可靠。1212、檢查各潤滑部位、油量油質(zhì)及是否符合要求，有無滲漏油現(xiàn)象。1313、檢查供電系統(tǒng)是否正常，電纜懸掛是否整齊，轉(zhuǎn)彎過渡要平緩，不得交 叉，電纜不得受拉力。1414、放炮后應(yīng)對槽子、電纜、防滑裝置、鋼絲繩等進(jìn)行檢查，確保正常后方可 開車。1515、檢查設(shè)備崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制度等規(guī)章制度是否完善齊全， 是否集中規(guī)范懸掛。1616、空載狀態(tài)下試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。三、操作程序1 1、 發(fā)出信號： 警示耙裝機(jī)兩側(cè)及繩道內(nèi)

60、的人員離開。 裝巖時(shí)在耙斗往返行程 范圍內(nèi)，嚴(yán)禁有人站立或進(jìn)行其它工作。2 2、啟動：檢查無誤后即可送電啟動電機(jī)，進(jìn)行耙矸操作。3 3、耙裝：松開回程滾筒操縱桿，拉緊工作滾筒操縱桿，使主繩牽引耙斗耙取 物料，沿耙裝機(jī)槽到卸料口，將物料卸入車內(nèi)。4 4、回斗：松開工作滾筒操縱桿，拉緊回程滾筒操縱桿，使副繩牽引耙斗回到 物料堆。5 5、停機(jī)：將空耙斗停放在進(jìn)料口前 1m1m 左右的位置，按停止按鈕停機(jī)，同時(shí)取 下操縱桿，閉鎖控制開關(guān)。從迎頭卸下的導(dǎo)繩輪放在耙裝機(jī)后，防止放炮后被矸石 埋住。臨時(shí)停機(jī)時(shí)將工作滾筒操縱桿和回程滾筒操縱桿松開，按停止按鈕停電。若 停機(jī)處理故障，必須將饋電開關(guān)停電、閉鎖。四、其它注意事項(xiàng)1