采光井高支模工程施工方案

1、1.1、編制說(shuō)明。1.2、編制依據(jù)。2、工程概況。目錄0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000003、模板體系設(shè)計(jì)。0000000000000000000000000000000000000000000000000003.1、樓板。3.2、梁。3.3、支撐體系。4、施工方法。0000000000000000000000

2、00000000000000000000000000000000004.1、模板搭設(shè)。4.2、混凝土澆筑。4.3、模板拆除。5、計(jì)算說(shuō)明。0000000000000000000000000000000000000000000000000000005.1、荷載計(jì)算。0000000000005.2、強(qiáng)度、彈性模量。0000000000005.3、梁側(cè)模部分設(shè)計(jì)。0000000000005.4、梁底模設(shè)計(jì)。0000000000006、安全措施0000000000000000000000000000000000000000000000000000000附： 1、底板、墻體、頂板模板支撐圖2、柱、墻模板

3、支撐圖3、樓梯模板支撐圖4、門、窗、預(yù)留洞模板支撐圖 5、梁、板模板支撐圖采光井模板工程施工方案1編制說(shuō)明及編制依據(jù)1. 1編制說(shuō)明根據(jù)四堡村舊村改造 27-33#婁施工圖紙對(duì)南立面采光井處在斜 屋面模板安裝施工，按施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，以確保模板支撐體系 的剛度、穩(wěn)定性編此施工方案。1. 2、編制依據(jù)1. 2. 1、結(jié)施設(shè)計(jì)圖紙1、2. 2、粵建監(jiān)字199828號(hào)文2、工程概況本工程設(shè)計(jì)施工圖，采光井頂部為鋼筋混凝土斜屋面，考慮到 該采光井跨度不大，從該五層腰線混凝土處搭設(shè)腳手架作為模板支 撐系統(tǒng)。3、模板體系設(shè)計(jì)模板梁底、梁側(cè)板采用15伽厚夾板，骨肋采用40*80伽方木, 豎直支頂采用48

4、鋼管材料表附表1名稱規(guī)格（mm）模板915*1830*15枋木80*80*2000鋼管 48*3.53. 1、梁梁兩側(cè)設(shè)壓腳板，側(cè)板支撐間距為400叫在梁中部相應(yīng)增加螺栓1260Q進(jìn)行拉結(jié)。梁底設(shè)三層木枋，頂層枋木間距為300伽，二層木枋間距約為梁寬的半，底層枋木間距為 600 mm： 32、支撐體系采用全鋼管支撐體系，獨(dú)立梁部位立柱間距 800*800，梁以外空 部位（無(wú)樓板）立桿間距 1600mm橫桿14層間距1300mm 4層以 上間距1500mm每隔二排設(shè)剪力撐一道到頂。高支模施工前， 天井高支模部位因砌體、 裝飾用已搭設(shè)兩臺(tái)鋼井 架。因此高支模施工時(shí)，鋼井架頂部必須按大型“門”形式進(jìn)

5、行卸荷 設(shè)置。4、施工方法4 1 、模板搭設(shè)鋼管搭設(shè)達(dá)到標(biāo)高 3232.30m 后，用平水儀進(jìn)行抄平，并用紅漆劃出32m標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)志。然后架頂托，大致調(diào)平在頂托后放木枋。底 層木枋垂直梁排放，二層沿梁方向排放，頂層木枋垂直梁放置。其間 距350mm-根，鋪梁底板，調(diào)頂托至預(yù)定高度水平（要求梁起拱1%。）。 固定梁底板再裝梁側(cè)模板， 設(shè)壓腳板再定側(cè)板支撐， 梁底設(shè)置三層互 助垂直的木枋，且在梁底上 300 m左右，用螺栓 12600對(duì)拉收緊 以防澆筑砼時(shí)對(duì)梁側(cè)壓力過(guò)大面鼓出。支撐體系要求在地下室層樓板面上 200 m設(shè)置一道縱、橫向鋼 管拉桿，每 1.3m 一道與鋼管立桿扣緊，橫桿與天井周邊外排柵

6、連接 成整體。立桿間距梁位處 800*800，其余位置 1600*1600，要求立桿 搭設(shè)時(shí)錯(cuò)開不少于50%，錯(cuò)開搭接長(zhǎng)度不短于2m。每隔二排立桿，在最底部設(shè)45 交叉剪力撐，剪力撐設(shè)置一直到采光井的梁底，以 確保整體性與穩(wěn)定性。 （具體安裝示意詳見(jiàn)附圖） 。 42、混凝土澆筑砼澆搗時(shí)，泵管輸送砼過(guò)程中產(chǎn)生的施工荷載比較大，還可能推 動(dòng)拼裝的梁模板， 造成模板變形或破壞。 同時(shí)由于采光罩的梁為無(wú)板 獨(dú)立梁，砼輸送泵管施工非常不靈活， 因此砼施工時(shí)該處砼宜采用塔 吊進(jìn)行施工。砼不得堆放高及過(guò)分集中，而且要及時(shí)撥開。振動(dòng)時(shí)不 得振動(dòng)棒撬信模板或鋼筋振動(dòng)。 在澆搗樓面過(guò)程中要安排施工進(jìn)行跟 班，在澆

7、搗過(guò)程中，跟班木工、架子工及施工員隨時(shí)觀察板模板體系 情況。特別是鋼管頂架扣件有無(wú)松動(dòng)， 局部有無(wú)彎曲而造成失穩(wěn)以及 木枋撓度過(guò)大等的異常情況， 如有異常， 施工員立即指揮樓面工作人 員撒離，經(jīng)確認(rèn)不安全因素解除后方恢復(fù)正常施工。43、模板拆除結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度值不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%（ C30）時(shí)，承重模板和頂架 才能拆除。拆模順序?yàn)椋汉笾Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模板，拆?跨度較大的梁底模時(shí)， 應(yīng)先從跨中開始分別拆向兩端， 拆模時(shí)不要用 力過(guò)猛，過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)整理運(yùn)氣。拆除模板、扣件、鋼 管要逐塊逐條傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下來(lái)即清理干凈，按規(guī)格分類 堆放整齊。5、計(jì)算說(shuō)明51、荷載

8、計(jì)算本計(jì)算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-92) 進(jìn)行。511、各荷載取用標(biāo)準(zhǔn)值18 厚夾板(915*1830 mm)： 1.12KN/ m280*80*2000 mm枋木：0.028 KN/m鋼筋砼： 25 KN/m3鋼托頭：0.07 KN/件施工活荷載： 2.5KN/m5 2 1 、荷載計(jì)算(1) 模板自重： KN/m=0.2 KN/m(2) 鋼筋砼自重： KN/m=12 KN/m(3) 鋼管自重：(立桿)0.112 KN/m*37.5*3 條= 12.6KN/m(橫桿,平均間距取 1.4m) 0.112 KN/m*27*3=9.06 KN/m(4) 施工活載： m =

9、1.4 KN/m(5) 枋木自重： 0.028 KN/ m*3=0.084 KN/ m( 6) 荷載統(tǒng)計(jì)如下：g=33.944 KN/m q=1.4 KN/m立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算：立桿驗(yàn)算間距取 L0 =0.8米而 I=(482+412) 1/2/4=15.78MM入二 L 0 /I =800/15.78=50.70 查 ©值，取© =0.489(T =N/ 0A=(33.944+1.4)*1000/(0.489*489)=147.808KN/MM2 V=205N/ MM2故穩(wěn)定性符合要求。6、安全措施61、工程施工前應(yīng)組織成立質(zhì)量、安全管理小組負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程的 模板支撐的監(jiān)督管

10、理工作。62、施工前組織施工有關(guān)人員進(jìn)行模板安裝、拆除、砼澆筑等有關(guān) 的安全、技術(shù)交底。63、模板安裝在完成每一道工序時(shí)， 應(yīng)由有關(guān)部門檢查、 驗(yàn)收合格， 并填寫好驗(yàn)收記錄后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。64、砼澆筑時(shí)應(yīng)遺派專職的安全員對(duì)支撐的模板及其支頂架的變形 情況，如發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)立即停止施工，待確定不安全威脅的情況方 可進(jìn)行正常施工。65.砼澆時(shí)，要控制好樓面上的施工活荷載，砼傾落度、移擺砼泵 管等操作，盡量減少期對(duì)模板支撐的沖擊而產(chǎn)生失穩(wěn)。66支模支撐體系的水平縱橫拉桿嚴(yán)格按1300MM四層以上1500mm)的豎向間距設(shè)置，地面第一道水平縱橫拉桿距地面為200MM。6.7. 檢查扣件螺

11、栓的擰緊程度，并在梁下一道設(shè)水平桿。水平桿間距 不小于 1.0 米。6.8. 橫向均設(shè)置垂直剪刀撐， 其間距不大于 6 米；同時(shí)主梁支撐立桿 也必須設(shè)置剪刀撐。6.9 上托螺絲使用高度不得大于 0.4 米，且必須垂直。6.10. 高支模安裝經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，并辦理有關(guān)手續(xù)后方能進(jìn)行下道工序施工模板工程施工方案1、施工準(zhǔn)備111作業(yè)條件112 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件， 對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)， 確定模板平面布置， 繪制全套模板設(shè)計(jì)圖 （模板平面布置圖、 分塊圖， 組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖，零件加工圖和非定型零件的拼接 加工圖）。確定模板的合理配制數(shù)量。1 12 模板拼裝：（1）拼裝現(xiàn)場(chǎng)

12、條件許可時(shí)可設(shè)拼裝操作平臺(tái)。（2）按模板設(shè)計(jì)圖紙尺寸，采用沉頭自攻螺絲將木膠合板與方木 拼成整片模板，按縫處要求附加小龍骨。（3）木膠合板鋸開的邊及時(shí)用防水膠水油漆封邊兩道， 防止膠模 板使用過(guò)程中開裂、起皮。1 13 模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模 圖編號(hào)，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防 砸措施。1 14 放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、 豎實(shí)、若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨 已預(yù)埋好且可以作用。115 柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁 好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。1 2 材料要求1. 2.

13、1木膠合板模板：尺寸（1830*920伽）、厚度（18、20 mm） （單個(gè)工程最好選用不超過(guò)兩種厚度為合理） 。1. 2. 2 方木：50*100 mm、80*80 mm、100*100 mm方木，要求規(guī) 格統(tǒng)一，尺寸規(guī)格。1 . 3 施工機(jī)具1 . 3. 1 木鋸、木工平刨、壓刨、手擔(dān)電鋸、手提壓刨、打眼電 鉆、線墜靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。1 . 3. 2 支撐體系：鋼管、扣件、鋼托頭等。2、工藝流程 放線鋼立桿鋼橫桿剪力撐鋼托頭彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板 梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板 *安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖 品楞、斜撐楞、 腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)

14、核梁模尺寸、位置與相鄰模板 連接牢固辦預(yù)檢。2、模板拆除（1）、拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若 無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后 拆承重部分的模板； 自上而下， 支架先拆側(cè)向支撐后拆豎向支撐等原 則。（2）、因跨度達(dá)到 20米以上，本工程模板拆除必須待砼強(qiáng)度達(dá)到 100%后才能拆除。模板拆除時(shí)要有砼試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告，資料手續(xù)齊全。（3）、工程作業(yè)組織， 應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作 業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全， 拆除每層樓面模板時(shí)， 外腳手架四周要用安全網(wǎng)及他物做好防護(hù)措施。 所有人員熟知， 依照 拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，寫好標(biāo)牌，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、人員和他物都得到保 護(hù)。3安全措施3.1 模板工程人員進(jìn)場(chǎng)后 , 要做好三級(jí)安全教育 .3.2 工人上班前辦理好當(dāng)天安全交底卡 , 及上崗證和戴好安全帽等。3.3 工人上班不準(zhǔn)灑后作業(yè)。3.4 在樓層作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)吸煙。3.5 模板頂架搭設(shè)要按安全規(guī)范施工。3.6 在樓層安裝模板時(shí)不準(zhǔn)亂破壞安全設(shè)施。3.7 拆模時(shí)，要寫好安全標(biāo)牌及做好安全防護(hù)。3.8 在樓層作業(yè)不準(zhǔn)向外投物。3.9 外腳手架不準(zhǔn)堆放材料。3.10 樓層門架支撐及模板不準(zhǔn)