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文檔簡(jiǎn)介
1、植酸鈣(菲?。┥a(chǎn)工藝 一、植酸鈣的生產(chǎn) 植酸鈣的提取方法很多,如醇類沉淀 法,金屬鹽分離法,稀酸加堿中和沉淀法等。工業(yè)生產(chǎn)普遍采用的是稀酸加堿沉淀法,該法用稀的無(wú)機(jī)酸或有機(jī)酸浸泡原料,然后用氫氧化鈣、氨水、氫氧化鈉等堿性溶液中和、沉淀 、分離即可得到水膏狀植酸鈣。如用于醫(yī)藥,還需要進(jìn)行精制。在提制過(guò)程中,酸溶液的選擇、濃度和倍數(shù)、溫度、沉淀劑的種類等,是影響植酸鈣得率和質(zhì)量的重要因素,現(xiàn)以脫脂米糠餅為例,介紹從中提取植酸鈣的工藝過(guò)程及工藝條件。 二、工藝過(guò)程 米糠餅粉碎浸酸過(guò)濾中和沉淀過(guò)濾酸化、鈣化脫色過(guò)濾中和過(guò)濾,濾渣水洗壓榨或離心去水粉碎烘干包裝。 三、工藝條件 1、粉碎:米糠餅先粉碎,
2、用8目篩過(guò)篩,得糖粉。 2、酸浸:在100份餅粉中加入800清水8,在加濃鹽酸,使浸清液的PH值達(dá)到2.53(蘇聯(lián)采用9.5%的稀硝酸溶液浸泡,在室溫下浸泡20分鐘即可),邊加邊攪拌,浸漬溫度在20-60度之間,以30度較好,浸漬時(shí)間冬季8-10小時(shí),夏季4-6小時(shí),浸漬時(shí)可加入浸液重的0.55%尿素、食鹽、碳酸胺、硫酸胺等中性鹽。防止蛋白質(zhì)和糖類等物質(zhì)溶于浸漬液中,必須時(shí)可加入少量水楊酸作防腐劑。 3、第一次過(guò)濾:浸出液靜置一段時(shí)間后澄清,吸取上層清液用布袋過(guò)濾,在濾后的糠渣再加水,經(jīng)攪拌后再靜置浸漬,再過(guò)濾,濾液合并,濾渣回收作飼料。 4、中和、沉淀:中和使用的石灰乳,要求潔白新鱒無(wú)塊狀物
3、。將上述濾液泵入水中和池中,用經(jīng)過(guò)40目篩網(wǎng)過(guò)濾的石灰乳中和,石灰乳濃度為10Be左右。邊加石灰乳邊拌,控制溶液的PH值渭7.5左右,停止加石灰乳,繼續(xù)攪拌15分鐘,靜置23小時(shí)。 5、洗滌過(guò)濾:靜置后棄去上清液,用細(xì)布過(guò)濾,再用80度熱水洗滌渣8-10次,直到洗滌液不再呈清高黃色,PH值為6-7天即可,次時(shí)所得濾渣即為植酸鈣的粗制品。 藥用植酸鈣還需要按下列步驟精制:在石灰乳中和液中,再加入石灰乳,使PH值達(dá)到8-9。讓其澄清,除去水份,再在精制設(shè)備中加鹽酸,調(diào)節(jié)PH12,使粗植酸鈣重新溶解,再加上濃度為30-50%的CaCI2溶液,攪拌后加入適量的活性炭脫色,再攪拌15分鐘左右即可過(guò)濾。濾
4、出液用10%的碳酸鈉溶液調(diào)節(jié)PH值至4.5,攪拌10分鐘,靜置1小時(shí),吸去上層清液,下層沉液即為精制植酸鈣,立即過(guò)濾。用80度熱水洗濾渣8-10次,直到取少量濾液用5%的硝酸銀溶液檢驗(yàn),不產(chǎn)生白色氯華銀沉淀為止,然后裝入帆布袋中加壓,濾去水份,略加搗碎再置于搪瓷盤(pán)中,在50-70溫度的烘房中烘干24小時(shí),即得醫(yī)藥品級(jí)植酸鈣。米糠是稻谷加工大米后的副產(chǎn)品,通常作畜禽飼料,若將資源豐富、價(jià)格低廉的米糠深度加工,可開(kāi)發(fā)提取多種化工產(chǎn)品,達(dá)到高轉(zhuǎn)換、高增值目的,下面將利用米糠提取干酪素和植酸鈣的方法和技術(shù)要點(diǎn)介紹如下: 提取干酪素干酪素的工業(yè)用途很廣,可用作塑料工業(yè)和皮革的揩光劑,油漆和制革工業(yè)的上光
5、劑,造紙工業(yè)的膠料,木材工業(yè)的粘合劑等,優(yōu)質(zhì)的干酪素還是高級(jí)的營(yíng)養(yǎng)品。其制取方法如下:1、碾碎加堿:用粉碎機(jī)將糠餅?zāi)胨椋儆煤Y子(20目英寸)過(guò)篩,制成糠粉,將糠粉放入陶缸內(nèi),并按粉與62熱水以1:10的比例摻合拌勻保溫,在拌好的原料中,加入濃度30的燒堿溶液30千克,并攪拌均勻;調(diào)整PH值為1112,然后在5560的溫度下,保溫152小時(shí),其間應(yīng)經(jīng)常攪拌,使蛋白質(zhì)溶解。2、過(guò)濾中和:取出原料,用濾布過(guò)濾兩次,以除去糠渣和雜質(zhì),當(dāng)所獲濾液的溫度降至35以下時(shí),加入適量的鹽酸,并充分?jǐn)嚢枋怪_(dá)到中性。中和后再加入鹽酸1千克,邊加邊攪,直到溶液的PH值為45時(shí),再靜置23小時(shí)。3、漂洗壓濾:白色的
6、溶液靜置沉淀后,去掉上層的清水,取出底層的蛋白質(zhì),并用清水300400千克漂洗三次(所得的廢酸水可供下次中和使用),使蛋白質(zhì)的PH值為67。漂洗后將蛋白質(zhì)裝入布袋里,然后上榨機(jī)壓濾,以濾去水分,最后留在袋內(nèi)的就是濕干酪素。4、干燥細(xì)磨:將濕干酪素分成小塊,放進(jìn)烘干室里,在6070的溫度下烘干810小時(shí),使水分降至105左右,粉碎后即成干酪素成品。 提取植酸鈣植酸鈣也稱菲汀,是植酸(肌醇六磷酸)與鈣鎂形成的一種復(fù)鹽,廣泛存在于植物種子的糊粉層中,脫脂米糠中含量尤為豐富,含量達(dá)10以上,植酸鈣為無(wú)定型粉末,無(wú)味無(wú)臭,能促進(jìn)人體的新陳代謝,是一種滋補(bǔ)強(qiáng)壯劑,有補(bǔ)腦和治療神經(jīng)炎、神經(jīng)衰弱和幼兒佝僂病等
7、功效,在工業(yè)上則用作防腐劑。其生產(chǎn)工藝如下:1、粉碎浸酸:糠餅如是水壓機(jī)、螺旋榨油機(jī)制得,應(yīng)經(jīng)過(guò)粉碎,通過(guò)20目篩制成糠餅粉,將糠餅粉投入已配好的八倍量的濃度為196左右的鹽酸溶液(即50千克水加30工業(yè)鹽酸60千克)中,再加水浸泡糠餅粉,浸泡液的PH值要保持在23,如浸泡液PH值是3則應(yīng)繼續(xù)加鹽酸保持PH值在23;浸泡溫度30左右,浸泡時(shí)不斷攪拌,冬季浸泡68小時(shí),夏季浸泡46小時(shí)。2、中和過(guò)濾:浸泡后的浸泡液和水洗液都放至貯液池中備用;將上部澄清液送入中和池,加入新鮮石灰乳,控制PH值為586,邊加石灰乳邊用壓縮空氣攪拌,靜置沉淀2小時(shí),新鮮石灰乳的配制:按生石灰:水1:10的比例緩慢地將
8、水加入石灰中進(jìn)行消化溶解,上層石灰乳用100目的銅絲布過(guò)濾。3、壓濾成品:中和池內(nèi)料液靜置分離以后,抽吸棄去上層液體,下層白漿入壓濾機(jī)濾去水,所得膏狀物即為植酸鈣,在干燥機(jī)(室)內(nèi)于80左右進(jìn)行烘干,即可包裝出售,所生產(chǎn)的植酸鈣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是:含磷(P2O3)34以上,含鈣12,PH值為665,遇碘不呈藍(lán)色的淀粉反應(yīng)。(廣水市供銷社李繼光郵編:432700) 玉米浸泡水生產(chǎn)菲丁淀粉廠的玉米浸泡水(未經(jīng)濃縮的)中含植酸鈣鎂(菲?。┘s為11.2% ,理論上,需83100噸玉米水可生產(chǎn)1噸純度為100%的菲丁。但一般的工業(yè)菲丁的純度僅為60% ,按此計(jì)算,則需5060噸玉米水。而菲丁產(chǎn)品中,一般含14%
9、水分,這樣折算下來(lái),每生產(chǎn)1噸含水分14%、純度為60%的工業(yè)菲丁,約需4555噸玉米浸泡水。用玉米浸泡水生產(chǎn)粗制菲丁,生產(chǎn)技術(shù)并不太復(fù)雜。具體過(guò)程可分為四個(gè)工序。1. 沉淀:將從淀粉廠取得的玉米浸泡水放入沉淀池,靜置使其中的固體懸浮物沉降。然后抽取上層清液放入中和池。2. 中和:用新鮮的石灰乳緩慢加入經(jīng)過(guò)澄清的玉米浸泡水中,同時(shí)用壓縮空氣通入浸泡水中不停攪拌,使石灰乳和浸泡水充分混合,并不斷檢測(cè)中和液的PH值,待PH值達(dá)到6.5時(shí),停止加石灰乳,繼續(xù)攪拌1020分鐘。然后,讓中和液靜置,使生成的植酸鈣自然沉降。沉降結(jié)束后,將上層清液抽入廢水池(廢水應(yīng)經(jīng)處理后排放)。石灰乳的制法:將生石灰加1
10、0倍的清水消化,然后將消化液經(jīng)60目篩過(guò)濾除去雜質(zhì),即可使用。3. 過(guò)濾:將沉降后的植酸鈣懸浮液用泵抽入板框壓濾機(jī)濾除水分,待壓濾機(jī)加滿料后,停止進(jìn)料。再通壓縮空氣將壓濾機(jī)內(nèi)的水分進(jìn)一步壓出,至壓濾機(jī)排水管不出水為止。打開(kāi)壓濾機(jī)卸料,即得含水份75%左右的植酸鈣濕料。壓濾機(jī)濾出的廢水,也應(yīng)排入廢水池。4. 干燥:可分為自然干燥和機(jī)械干燥兩種方法。前者是靠日光將產(chǎn)品曬干,屬靠天收。此法需大面積的水泥場(chǎng)地,干燥周期長(zhǎng),且產(chǎn)品干燥不易徹底。如遇陰雨天或冬季,則不便生產(chǎn)。此外,還會(huì)使產(chǎn)品混入泥沙等雜質(zhì),因此不推薦使用。機(jī)械干燥法可用烘房或干燥機(jī),此法可靠且干燥效果好。但需干燥設(shè)備,增加投資。將濕料干燥
11、至含水量14%以下,即可得成品。上述工藝,是目前大部分廠家通行的生產(chǎn)工藝中較為規(guī)范的一種工藝。此工藝可操作性較強(qiáng)且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。但須指出,這種工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品純度較低,只能作為生產(chǎn)肌醇或植酸的原料,附加值也有限。若要生產(chǎn)較高或更高純度的產(chǎn)品,則須采用更精細(xì)的工藝或?qū)⑸鲜龃制愤M(jìn)一步精制才行。當(dāng)然,高純度的產(chǎn)品附加值相應(yīng)也高得多。菲丁生產(chǎn)過(guò)程中要排放大量的廢水,而廢水處理則是目前該行業(yè)的一大難題。玉米浸泡水中含有67的干物質(zhì),其中除植酸鈣以外,還有:蛋白質(zhì)4%左右,乳酸2左右,植酸鈣(菲?。?.5左右,糖類1%左右。提取菲汀后,廢水中仍含有大量的蛋白質(zhì)等有機(jī)物,使廢水的COD和BOD分別高達(dá)7000
12、Mg/L 和1500Mg/L以上,而環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)則分別為150Mg/L和60Mg/L以下,將以上廢水直接排放進(jìn)入自然水體,環(huán)保部門(mén)肯定是不允許的。而且,保護(hù)環(huán)境也是每個(gè)公民、特別是相關(guān)生產(chǎn)者應(yīng)盡的社會(huì)責(zé)任,因此,建上述的植酸鈣廠,若要正常和持久生產(chǎn),廢水處理將是一個(gè)不可回避的問(wèn)題。從技術(shù)上講,將廢水處理達(dá)標(biāo),是毫無(wú)問(wèn)題的。但投資和運(yùn)行費(fèi)用也是很可觀的,就以上植酸鈣廠來(lái)說(shuō),廢水處理的投資大概與生產(chǎn)設(shè)備投資相當(dāng),每噸廢水的處理成本約在2元左右。這是無(wú)經(jīng)濟(jì)回報(bào)的投入,對(duì)于生產(chǎn)菲汀這樣初級(jí)產(chǎn)品的廠家來(lái)說(shuō)可能是不現(xiàn)實(shí)的。那么,有沒(méi)有比較現(xiàn)實(shí)一些的思路呢?如果資金充足,以下方案可供參考。1. 添置一
13、套多效真空濃縮設(shè)備(包括鍋爐),將提取過(guò)菲汀的廢水加入一定量的磷酸鹽(補(bǔ)充因菲汀提取后水中磷含量的不足),然后濃縮至固形物含量為4550%左右,即可作為玉米漿產(chǎn)品出售。這樣,生產(chǎn)過(guò)程中基本上就無(wú)有害廢水排放了。玉米漿的銷售收益除去濃縮成本,應(yīng)略有富余。此方案可徹底解決廢水排放問(wèn)題,但經(jīng)濟(jì)效益不明顯。2. 將玉米浸泡水中的蛋白先行提出(干燥后可作飼料蛋白出售),然后再提取菲丁。這樣,廢水的COD、BOD可降低60%以上,廢水再經(jīng)化學(xué)氧化即可達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。此方案投資和運(yùn)行費(fèi)用均較低。3. 若條件許可,廢水可農(nóng)作物灌溉用水。本廢水中富含氮、磷鉀元素,是農(nóng)作物上好的有機(jī)肥源,有報(bào)道說(shuō),用以作灌溉用水,可
14、使農(nóng)作物增產(chǎn)10%以上。這三種方案,均以廢水的綜合利用為基點(diǎn),應(yīng)是解決本項(xiàng)目環(huán)保問(wèn)題的較好思路。 米糠是稻谷加工大米后的副產(chǎn)品,凡是作畜禽飼料,若將資源豐富、價(jià)格低廉的米糠深度加工,可開(kāi)發(fā)提取多種化工產(chǎn)品,達(dá)到高轉(zhuǎn)換、高增值目的,下面將利用米糠提取干酪素以及植酸鈣的方法以及技術(shù)要端介紹如下: 提取干酪素干酪素的工業(yè)用途很廣,可用作塑料工業(yè)以及動(dòng)物熟皮的揩光劑,油漆以及制革工業(yè)的上光劑,造紙工業(yè)的膠料,木材工業(yè)的粘合劑等,優(yōu)質(zhì)的干酪素照舊高級(jí)的營(yíng)養(yǎng)品。其制取方法如下:1、碾碎加堿:用粉碎機(jī)將糠餅?zāi)胨?,再用篩子(20目英寸)過(guò)篩,制成糠粉,將糠粉放入陶缸內(nèi),并按粉與62熱水以1:10的比例摻合拌勻
15、保溫,在拌好的原猜中,插手濃度30的燒堿溶液30千克,并攪拌均勻;調(diào)整PH值為1112,然后在5560的溫度下,保溫152小時(shí),其間應(yīng)時(shí)常攪拌,使蛋白質(zhì)溶解。2、過(guò)濾中以及:取出原料,用濾布過(guò)濾兩次,以除去糠渣以及雜質(zhì),當(dāng)所獲濾液的溫度降至35以下時(shí),插手適量的鹽酸,并充分?jǐn)嚢枋怪_(dá)到中性。中以及后再插手鹽酸1千克,邊加邊攪,直到溶液的PH值為45時(shí),再靜置23小時(shí)。三、漂洗壓濾:白色的溶液靜置沉淀后,去掉上層的清水,取出底層的蛋白質(zhì),并用清水300400千克漂洗三次(所得的廢酸水可供下次中以及使用),使蛋白質(zhì)的PH值為67。漂洗后將蛋白質(zhì)裝入布袋里,然后上榨機(jī)壓濾,以濾去水分,最后留在袋內(nèi)的
16、就是濕干酪素。4、干燥細(xì)磨:將濕干酪素分成小塊,放進(jìn)烘干室里,在6070的溫度下烘干810小時(shí),使水分降至105左右,粉碎后即成干酪素成品。 提取植酸鈣植酸鈣也稱菲汀,是植酸(肌醇六磷酸)與鈣鎂形成的一種復(fù)鹽,廣泛存在于植物種子的糊粉層中,脫脂米糠中含量尤為豐富,含量達(dá)10以上,植酸鈣為無(wú)定型粉末,沒(méi)有滋味無(wú)臭,能促進(jìn)人體的新陳代謝,是一種滋補(bǔ)強(qiáng)壯劑,有補(bǔ)腦以及治療神經(jīng)炎、神經(jīng)衰弱以及幼兒佝僂病等功效,在工業(yè)上則用作防腐劑。其出產(chǎn)工藝如下:1、粉碎浸酸:糠餅如是水壓機(jī)、螺旋榨油機(jī)制得,應(yīng)經(jīng)過(guò)粉碎,經(jīng)由過(guò)程20目篩制成糠餅粉,將糠餅粉投入已配好的八倍量的濃度為196左右的鹽酸溶液(即50千克水加30工業(yè)鹽酸60千克)中,再加水浸泡糠餅粉,浸泡液的PH值要保持在23,如浸泡液PH值是3則應(yīng)接續(xù)加鹽酸保持PH值在23;浸泡溫度30左右,浸泡時(shí)不斷攪拌,冬季浸泡68小時(shí),夏季浸泡46小時(shí)。2、中以及過(guò)濾:浸泡
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