天然氣管道增加快速切斷裝置改造施工方案

1、9天然氣管道安全性改造方案編制：審核：審批：201弭8月XXXX分廠天然氣管道安全性改造方案天然氣管道安全性改造施工方案-增加快速切斷裝置 （一）工程簡介XXX分廠生產使用天然氣由欣綠能源公司通過管道供給， 主管進入廠房后在東西兩側分別引出支管供應到爐面，方便燃燒系統(tǒng)各個設備使用。目前在各支管處僅有一手動防爆型球閥控制 開關，在緊急情況下不能自動阻火、滅火以及切斷天然氣，存在 較大安全隱患。為徹底消除安全隱患，特在天然氣各支管上安裝 電磁快速切斷閥、阻火器、軸向型波紋補償器，弁設置管道旁路 方便檢修維護作業(yè)。（二）工程備件、材料明細（1）軸向波紋補償器軸向型波紋補償器產品規(guī)格DN125公稱壓力

2、1.6MPA安裝長度250mm適用溫度350 c適用介質天然氣出廠日期2018年4月武漢市永泰波紋管有限公司(2)天然氣阻火器天然氣阻火器產品規(guī)格GZB-125公稱壓力0.6MPA公稱通徑125mm適用溫度80 c適用介質天然氣出廠日期2018年7月河南煜達閥 門制造有 限公司(3)防爆電磁閥防爆電磁閥電磁閥型號MSV-125A適用壓力0-0.5MPA公稱通徑125mm電壓DC24V適用介質天然氣防爆標志Ex dll CT5 GB功率22W出廠日期2018年6月鞍山電磁閥有限公司(4)手動渦輪球閥(防爆型)手動渦輪球閥(防爆型)產品規(guī)格Q341F-16P公稱壓力1.6MPA公稱通徑125mm閥

3、體材質碳鋼適用介質天然氣出廠日期河南煜達閥門制造有限公司(三)施工示意圖(四)天然氣管道改造具體施工方案(1)、工作內容安裝電磁快速切斷閥、阻火器、軸向型波紋補償器弁設置管道旁 通，消除天然氣使用的安全隱患(2)工作原則、堅持“安全第一”的工作原則；、盡量縮短改造周期、盡快恢復生產的原則；(3)提前預制、準備階段按照天然氣管道安裝、使用要求計劃購置、預備管道、法 蘭、電磁切斷閥、阻火器、軸向波紋補償器、螺栓、墊片、置換 天然氣所需氮氣等；按照設計連接、組裝閥門、管道、彎頭等備用，進行打壓試驗確認無泄漏后運至施工現(xiàn)場；現(xiàn)場選定氮氣置換進氣孔、 天然氣排氣孔并制作連接接頭、 排氣軟管等物品，確保置

4、換工作正常進行；準備工作中使用工具，如：手拉葫蘆2個、電焊機一臺、氧氣乙烘一套、手持式天然氣檢測儀、消防器材、安全帶、升降 平臺車、鋼絲繩（吊裝帶）、尼龍繩、警戒帶、氮氣及連接管等;工作所需各類票據(jù)等。停運爐面燃燒系統(tǒng)，關閉各個天然氣支管閥門并聯(lián)系天然 氣站人員停止供氣；（4）具體工作流程現(xiàn)場開取動火作業(yè)票、檢修作業(yè)票、高空作業(yè)票，分廠領導現(xiàn)場監(jiān)護并通知安全環(huán)保部人員；通知天然氣站并緩慢關閉天然氣支管球閥，確保閥門關閉 到位；緩慢打開天然氣支管放散閥，對管道進行泄壓工作。泄壓 完成后可手動打開就近支管小球閥（DN50）并查看壓力表讀書確認泄壓情況；拆除支管閥門后端（無壓端）螺栓，使用手拉葫蘆穩(wěn)

5、妥固定天然氣管道；緩慢下放管道，安裝氮氣置換接頭，連接氮氣緩慢開啟氮 氣閥門（確保放散閥為打開狀態(tài)）；通氮氣一段時間后，逐個開啟爐面各小支管球閥，置換內部天然氣（各支管排出天然氣必須使用軟管連接排出廠房外部）；氮氣置換過程必須確保管道內部天然氣完全置換，使用手 持式天然氣檢測儀逐個檢測、排查（每處檢測不少于三次且此次 達標）；氮氣置換完成后，根據(jù)預制閥門、阻火器及旁通連接長度 確定天然氣支管截取長度， 做好安全措施進行切割作業(yè)， 然后焊 接法蘭，焊接作業(yè)時使用阻火泥將管口封堵；使用升降平臺車、手拉葫蘆配合作業(yè)將預制閥門、阻火器及旁通管道等升至合適位置；再次檢測管道附近天然氣濃度，開始連接法蘭、

6、緊固螺栓、 墊片等；?管道連接后制作管道支撐，確保穩(wěn)定、牢固；?、連接管道、閥門，緩慢通入天然氣，將管道內氮氣通過放散閥排入大氣；?關閉放散閥，儲壓后使用手持式天然氣檢測儀檢測焊點、 法蘭連接等處是否有泄漏點，及時發(fā)現(xiàn)處理；?落下升降平臺車、拆除手拉葫蘆、電焊機等使用工具，清理現(xiàn)場；?依次安裝改造其他三處天然氣支管，完成后恢復生產。（五）天然氣氮氣置換（1）氮氣性質氮氣無色、無臭、壓縮至高壓的液態(tài)氮氣相對密度0.81（-196C）,氮氣屬不燃氣體，應儲存于陰涼、通風處。倉溫不 易超過30C,原理火種和熱源，防止陽光直射。搬運時應輕裝、 輕卸，氮氣一般用 40L鋼瓶儲存（儲存氮氣約 4m3）壓力

7、：10 ± 0.5Mpa（2）氮氣置換方法及注意事項打開出氣口，在管線首端（起點）使用液氮車或氮氣發(fā)生裝置將高純度氮氣（99.9%）注入，氮氣進入管線的壓力一般為 0.02Mpa；當管道末端天然氣和氮氣的混合氣體中氮氣比例大于98.75 % （既天然氣的比例小 1.25%）,并且連續(xù)檢測 3次（每 次間隔5分鐘），對放氣口取樣檢測都低于此值（1.25%）時， 置換合格；由于氮氣是惰性氣體有窒息危險，在氮氣排放時排放口不允許人員靠近；在設備或管線使用后，若因維修需再拆卸時必須再次進行氮氣置換，具方式同上；置換區(qū)域場地平整且有明顯的警示標示，同時設置隔離區(qū)域，嚴禁無關人員進入；天然氣置換

8、氮氣（投運前），在末端取樣檢測，天然氣的 含量與進口處含量一致時，且連續(xù)三次（每次間隔5分鐘）都一致時為合格；投產時控制天然氣流量，保證管道中天然氣的流速不大于5m/s；置換作業(yè)不易選在晚間或陰天進行。因陰雨天氣壓較低置換的天然氣不易擴散；在換氣開始時，置換氣體的壓力不能快速升高，特別對于 大口徑管道，在開啟閥門時應緩慢進行， 施工現(xiàn)場閥門啟閉作業(yè) 由專人控制指揮；天然氣管道氮氣置換時，放散人員嚴禁使用手機等電子設備通訊；（六）安全注意事項及要求對天然氣管道改造作業(yè)過程中，實行“安全人人抓、現(xiàn)場 人人管、責任人人負”的原則，發(fā)現(xiàn)違章、不安全因素及時制 止并上報處理；根據(jù)工作進度及情況如需夜間加

9、班施工，相關責任人必須現(xiàn)場監(jiān)護；吊裝作業(yè)期間必須設置安全作業(yè)區(qū)域，并設置專人監(jiān)護、 專人指揮，吊裝捆綁物棱角必須防護，確保吊裝特種作業(yè)安全、 可靠進行；動火作業(yè)、檢修作業(yè)票等票據(jù)必須規(guī)范開取，由相應主管 領導簽字確認后方可作業(yè)，各類安全設施、設備必須現(xiàn)場就近 放置，如：滅火器、消防水帶、消防桶、正壓式呼吸器、長管 式呼吸器等，確保應急救援的順利進行；各現(xiàn)場工作人員必須勞保穿戴齊全規(guī)范，按照規(guī)定使用佩戴安全帶、安全繩、安全帽、絕緣鞋等,監(jiān)護人員必須具備監(jiān)護資格，熟悉監(jiān)護內容，掌握必要的 應急救援知識和能力，應清楚可能存在的危害和對作業(yè)人員的 影響，監(jiān)護人應清楚應急聯(lián)絡電話、出口、外部應急裝備的位 置等，配備必要的救護用具，嚴禁離崗，不得做與監(jiān)護無關的 工作；氧氣、乙烘的間距不小于 5ml乙烘瓶距明火的間距不低于 10m,電焊機、手動工具必須配有漏電保護器、接地線，現(xiàn)場電 纜、氧氣乙煥管規(guī)范放置；置換作業(yè)結束前作業(yè)現(xiàn)場嚴禁使用手