零件圖的識(shí)讀在鉗工中的應(yīng)用

1、零件圖的識(shí)讀在鉗工中的應(yīng)用摘要：機(jī)械制圖是研究識(shí)讀和繪制機(jī)械圖樣的一門學(xué)科，也是工科機(jī)械類專業(yè)學(xué)生必修的、實(shí)踐性較強(qiáng)的一門技術(shù)基礎(chǔ)課。而做為一名鉗工，在鉗工學(xué)習(xí)與實(shí)踐過程中，首先必須掌握一定的識(shí)讀和繪制機(jī)械圖樣的能力。尤其鉗工在操作過程中，掌握一定的識(shí)讀能力尤為重要，因?yàn)橹挥姓_識(shí)讀圖樣，才能做出合格的產(chǎn)品，否則會(huì)給生產(chǎn)造成損失。機(jī)械圖樣的識(shí)讀包括裝配圖識(shí)讀和零件圖識(shí)讀。零件圖又稱零件工作圖。在生產(chǎn)過程中，根據(jù)零件圖樣進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，加工制造及檢驗(yàn)，它是指導(dǎo)零件生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。關(guān)鍵詞：看圖、分析 在日常生活中，語言、文字是人們相互交流的主要工具，而在工程技術(shù)中相互交流的主要工具是圖樣。設(shè)計(jì)者

2、通過圖樣表達(dá)設(shè)計(jì)思想，制造者依據(jù)圖樣進(jìn)行加工制作、檢驗(yàn)、調(diào)試，使用者則借助圖樣了解結(jié)構(gòu)性能等。因此，圖樣是產(chǎn)品設(shè)計(jì)，生產(chǎn)、使用全過程信息的集合，是工程技術(shù)部門的重要的技術(shù)資料，被人民喻為“工程界的語言”。而何謂機(jī)械圖樣呢？機(jī)械圖樣是按一定的投影方法和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，準(zhǔn)確地表達(dá)機(jī)器及其零件的形狀、大小和技術(shù)要求等內(nèi)容的圖。機(jī)械圖樣包括零件和裝配圖。表示機(jī)器或部件中零件間的相對位置、連接方式、裝配關(guān)系的圖樣稱為裝配圖，表示零件結(jié)構(gòu)、大小及技術(shù)要求的圖樣稱為零件圖。而我們做為一名鉗工，首先具備的就是閱讀和識(shí)別機(jī)械圖樣的能力。尤其是通過這五年的鉗工學(xué)習(xí)與實(shí)踐，讓我深深上午體會(huì)到了機(jī)械圖樣在鉗工實(shí)習(xí)操作中

3、的重要性，特別是機(jī)械圖樣的識(shí)讀在實(shí)習(xí)操作中的重要性。圖樣是加工零件的依據(jù)，我們只有讀懂圖樣，才能對產(chǎn)品進(jìn)行加工制造，下面就以零件圖的識(shí)讀為例進(jìn)行簡單的分析。 零件圖是制造和檢驗(yàn)零件的依據(jù)。讀零件圖的目的就是依據(jù)零件圖樣，想象零件的結(jié)構(gòu)形狀。了解零件的尺寸和技術(shù)要求。讀零件圖時(shí)，應(yīng)聯(lián)系零件在機(jī)器或部件中的位置、作用以及其他零件的關(guān)系，才能理解和讀懂零件圖。我們在識(shí)讀零件圖是應(yīng)明白零件圖包括：一組圖形、全部尺寸、技術(shù)要求、標(biāo)題欄。所以識(shí)讀零件圖一般方法和步驟如下： 1、概括了解、看標(biāo)題欄 看標(biāo)題欄是識(shí)圖的第一步。也是鉗工技能操作前的首要工作。根據(jù)標(biāo)題欄了解零件名稱、材料和比例等內(nèi)容進(jìn)行備料。標(biāo)題欄

4、一般包括零件名稱、材料、數(shù)量、比例、日期、單位、姓名等。從名稱可以判斷該零件屬于哪一類零件。從材料可以大致了解其加工方法。從比例可估計(jì)零件的實(shí)際大小，然后對照裝備圖了解該零件在機(jī)器或部件中與其他零件的裝配關(guān)系。從而對零件有初步的了解。我們做為一名鉗工，只有讀懂標(biāo)題欄，才能知道在操作中選擇什么樣的材料，用什么工具對其進(jìn)行加工制造?？傊鶕?jù)標(biāo)題欄對產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)、準(zhǔn)備是我們鉗工的首要工作。 2、視圖表達(dá)和結(jié)構(gòu)形狀分析 在機(jī)械設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中，需要用圖樣來表達(dá)機(jī)器和零件，常用的圖樣有立體圖和正投影圖等。立體圖就像照片一樣富有立體感，給人以直觀的印像。但是某些結(jié)構(gòu)的形狀如果發(fā)生了變形，就不能準(zhǔn)確的表達(dá)

5、物體形狀，且繪制復(fù)雜物體的立體圖難度大。因此，在繪制機(jī)器圖樣時(shí)常繪制正投影圖。而我們在鉗工銼配中采用的圖樣就是正投影圖。而所謂的正投影是什么呢？大家都知道，物體在光線的照射下會(huì)在地面或墻壁上產(chǎn)生影子，投影法就是讓人們根據(jù)這一自然現(xiàn)象總結(jié)出來的。早晨剛剛升起的太陽線與地面平行，照射在人的身上，在墻壁上產(chǎn)生一個(gè)影子。不難看出這時(shí)的影子和人的形狀是完全一樣的，這是因?yàn)榇藭r(shí)的光線與墻壁垂直，把這種投影線與投影面垂直的投影稱為正投影，得到的圖形稱為投影圖或視圖，一般把正對著我們的投影面稱為正投影面，水平放置的投影面稱為水平投影面，右邊側(cè)立的投影面稱為側(cè)投影面，這三個(gè)投影面的組合稱為三投影面體系。將物體放

6、在三個(gè)投影面體系中，用正投影法分別向三個(gè)投影投影，得到物體的三視圖，即： 主視圖：將物體由前向后正投影面投影得到的視圖稱為主視圖。 俯視圖：物體由上向下水平投影面投影得到的視圖稱為俯視圖。 左視圖：將物體由左向右側(cè)投影面得到的視圖稱為左視圖。 而這三個(gè)視圖有“長對正、高對齊、寬相等”的投影關(guān)系，它這重要特性，也是我們畫圖與讀圖的依據(jù)。 分析清楚零件各視圖配置以及視圖之間的關(guān)系之后，運(yùn)用形體分析法和面形分析法讀懂零件各部分結(jié)構(gòu)，想象零件形狀。零件的結(jié)構(gòu)形狀是讀零件圖的重點(diǎn)，組合體的讀圖方法，仍是用與該零件圖，讀圖的一般順序是先整體、后局部結(jié)構(gòu)、先主體結(jié)構(gòu)，后局部結(jié)構(gòu)。先讀懂簡單部分，在分析復(fù)雜部

7、分。解決難點(diǎn)，這一步驟是我們識(shí)讀圖的一難點(diǎn),因?yàn)閳D樣可以表達(dá)千變?nèi)f化的形體各異的物體,從一顆不起眼的螺絲釘?shù)揭徊繐碛谐汕习俚牧慵考木茉O(shè)備無所不及,但是,不管圖樣怎樣千變?nèi)f化,圖樣都是以物體直觀性特征出發(fā)。按正投原理將“物”轉(zhuǎn)化為我們能夠共同認(rèn)識(shí)和接受的“圖”，我們在實(shí)踐中發(fā)揮物體的直觀性，以圖樣所表達(dá)的點(diǎn)、線、面形體為出發(fā)點(diǎn)，經(jīng)過人的大腦思維、空間想象，形成物體真實(shí)形狀的推理過程。這一部分是識(shí)讀零件圖的難點(diǎn)，我們在識(shí)圖過程中攻破這一點(diǎn)，才能對零件加工生產(chǎn)。 3、尺寸分析 零件圖上的尺寸是零件加工、檢驗(yàn)的根據(jù)。尺寸分析首先分析零件的長、寬、高三個(gè)方向的尺寸。長即為物體左右之間的距離，寬即

8、為前后之間的距離，高即為上下之間的距離。根據(jù)三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)從基準(zhǔn)出發(fā)查找各部分的定形和定位尺寸。所謂尺寸基準(zhǔn)。就是標(biāo)尺寸的起始位置或度量尺寸的起始點(diǎn)。尺寸基準(zhǔn)一般選擇零件上的一些面或線。然后，分析尺寸的加工精度及作用，必要時(shí)還要聯(lián)系與該零件有關(guān)的零件一起分析，以使深入理解尺寸之間的關(guān)系。 4、看技術(shù)要求 零件圖的技術(shù)要求主要是指零件幾何精度的要求，表面粗精度、極限與配合、形狀和位置公差等。從廣義上講，技術(shù)要求還包括理化性能方面的要求，如對材料、熱處理和表面處理等方面的要求。技術(shù)要求通常是用符號(hào)、代號(hào)或標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)在圖樣上或簡練的字義注寫在標(biāo)題欄附近。通過以上內(nèi)容，我們明白了零件圖表達(dá)了零件的結(jié)

9、構(gòu)、形狀、尺寸及精度要求的內(nèi)容。它們之間是相互關(guān)聯(lián)的。讀圖時(shí)應(yīng)將視圖、尺寸和技術(shù)要求綜合考慮，才能對所讀零件圖形成完整的認(rèn)識(shí)，才能更好的應(yīng)用于鉗工操作中。零件是組成機(jī)器或部件的基本單元，以雙燕尾配件圖為例，來說明零件圖的識(shí)讀方法和步驟。如圖：一、根據(jù)標(biāo)題欄可知零件的名稱是雙燕尾鑲配件，材料為45號(hào)鋼，比例為1：2，數(shù)量為2等。在鉗工銼配技能訓(xùn)練過程中，我們可以根據(jù)標(biāo)題欄的內(nèi)容進(jìn)行選材備料。二、雙燕尾鑲配件采用一個(gè)主視圖表和重合剖視圖。通過主視圖可知該工件由件1和件2組成。件1和件2分別由一個(gè)燕尾和一個(gè)燕尾槽組成。在件1和件2的燕尾槽處分別有4個(gè)3的工藝孔。件1和件2配合在一起的高度尺寸小于長度

10、尺寸。通過重合剖視圖可知工件的厚度為6。三、根據(jù)圖樣的尺寸要求?？芍摴ぜ趧澗€過程中，高度方向采用A面為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面。（也就是劃線基準(zhǔn)面）由此可劃出件1燕尾槽深度尺寸1500.015；件1的定形尺寸5500.02；橫向燕尾的定形尺寸28±0.01；以28±0.01的尺寸線為基準(zhǔn)，劃出15±0.015的尺寸線。劃出定形尺寸7000.02，根據(jù)以上尺寸線用60度角尺劃出60度角。同理對件2進(jìn)行劃線。85±0.02與70±0.02為件1和件2的配合尺寸。 四、在圖中，70±0.02與85±0.02mm，在配作過程中，件2按件1配作先加工件1與件2的凸件部分后加工凹件部分。根據(jù)凸件配作凹件部分，最后配合間隙0.02mm。 綜上所述，零件圖的識(shí)在鉗工中的應(yīng)用是最基本的、也是最廣泛的。零件