鋼筋混凝土箱涵施工方案

1、 東莞市虎門鎮(zhèn)白馬路（CEC電子工業(yè)園段）新建工程 鋼 筋 混 凝 土 箱 涵 施 工 方 案 東莞市現(xiàn)代建設(shè)有限公司 2015年8月5日鋼筋混凝土箱涵施工方案工程概況：本工程箱涵為雙孔箱涵，總長為120.66米，上游設(shè)置20米過度段，下游設(shè)置25米過度段。箱涵墊層為30cm碎石墊層，基礎(chǔ)為10cm厚C25混凝土基礎(chǔ)，底板、涵身、頂板均為50cm厚的C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。翼墻為C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)40mm厚。過度段底板為C20素混凝土30cm厚，過度段護(hù)坡為漿砌片石護(hù)坡。編制依據(jù)：東莞市虎門鎮(zhèn)白馬路（CEC電子工業(yè)園段）新建工程施工圖及相關(guān)規(guī)范。（一）測(cè)量與放樣1、用全站儀放出箱涵中心線和道路

2、中心線，用水準(zhǔn)儀測(cè)出地面高程。2、核對(duì)設(shè)計(jì)提供地質(zhì)資料，決定開挖坡度,排水方案和支護(hù)方案，定出開挖范圍。3、根椐箱涵中心線和道路中心線用全站儀,鋼尺放出基坑底線和基坑上口開挖線.把中心樁和開挖邊線用全站儀引出護(hù)樁。（二）基礎(chǔ)施工1、基坑開挖（1）基坑開挖邊坡，坡度采用1：0.5。基底四周設(shè)0.5米寬排水溝和0.5米寬工作面。（2）基坑采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，挖掘機(jī)開挖基坑，挖至距坑底10cm時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師,將地基承載力檢測(cè)部位挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)，地基承載力符合要求后，人工按設(shè)計(jì)標(biāo)高清理基坑，在基底四周人工挖排水溝，挖至標(biāo)高的基坑，及時(shí)檢查基坑尺寸、高程，符合要求后，立即進(jìn)行下道工序施

3、工。2、碎石墊層施工基坑開挖完成后，鋪筑30cm厚碎石墊層，分兩層填筑，用壓路機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到96%以上。3、墊層混凝土施工（1）墊層支模采用木模板，短鋼筋打入碎石墊層固定.模板安裝位置、平面尺寸、軸線偏位、相鄰模板高差滿足設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范及JTJ041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范相關(guān)要求。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員自檢合格后，上報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑。（2）混凝土澆筑：當(dāng)混凝土到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，檢查其坍落度、均勻性等指標(biāo)，合格后方可使用。墊層采用C20混凝土，混凝土采用商品混凝土。采用平板振動(dòng)器振搗實(shí)，澆筑完成后先用刮杠刮平，再用木抹子搓平。（3）試件制?。夯炷潦┕ぶ校词┕ひ?guī)范及質(zhì)

4、量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求，每工作班制取2組混凝土試件，同時(shí)多制取1-2組標(biāo)養(yǎng)。（4）混凝土養(yǎng)生:混凝土表面二次壓光以后及時(shí)用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)過程中，基坑四周開挖排水溝，防止雨水進(jìn)入基坑內(nèi)。（5）模板拆除：模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，模板拆除時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查外觀質(zhì)量、幾何尺寸并簽認(rèn)，以便進(jìn)行下道工序施工?；A(chǔ)檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2平面尺寸（mm）±50尺量：長、寬各檢查3處3基礎(chǔ)底面高程（mm）土質(zhì)±50水準(zhǔn)儀：測(cè)量5-8點(diǎn)石質(zhì)+50，-

5、2004基礎(chǔ)頂面高程（mm）±30水準(zhǔn)儀：測(cè)量5-8點(diǎn)5軸線偏位（mm）25全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各檢查2點(diǎn)4、沉降縫設(shè)置：本箱涵設(shè)置沉降縫20道，涵身與基礎(chǔ)沉降縫縫寬2cm，縫內(nèi)填塞涂瀝青漿膏木板。（三）箱涵施工施工順序：箱涵分段澆筑，第一次澆注至底倒角上口。第二次澆注涵身剩余部分。澆注時(shí)，采用隔段澆注法，沉降縫在第二次澆注的鑲段時(shí)在前一段立面處填塞涂瀝青漿膏木板，利于后期瀝青麻絮填充。1、恢復(fù)中線根椐護(hù)樁，用全站儀在基礎(chǔ)墊層上恢復(fù)箱涵中心線和道路中心線，放出箱涵底各平面尺寸線和沉降縫位置線。2、鋼筋加工及安裝鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)進(jìn)行加工后，運(yùn)至施工地點(diǎn)，鋼筋半成品的加工必須按經(jīng)審核的

6、料單進(jìn)行，先試制合格后成批加工，鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，所有伸入涵身基底鋼筋一次性綁扎成型;立墻鋼筋在基底砼澆注后綁內(nèi)側(cè)分部筋,內(nèi)模支完后綁立墻剩余鋼筋和頂板鋼筋;支模板前安設(shè)混凝土墊塊以控制鋼筋保護(hù)層，墊塊采用同涵身同標(biāo)號(hào)的C30混凝土制作，墊塊布設(shè)橫向間距0.7m，縱向間距1.5m。鋼筋的加工及綁扎經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員自檢合格后，上報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板安裝。3、模板安裝模板安裝前，放出模板安裝控制線。（1）涵身外側(cè)模板：涵身外側(cè)模板采用大塊木模板進(jìn)行拼裝，大塊木模板尺寸為：0.92*1.82m、20mm厚。（2）涵身內(nèi)側(cè)模板：涵身內(nèi)側(cè)采用木模板，倒角處采用小塊木

7、模板，模板用螺栓連接緊固。（3）模板支立：模板分兩次支立，第一次支第一層外模模板及底板以上30cm處的倒角模板，倒角模板與墻身鋼筋之間橫向加焊鋼筋固定，加焊橫向鋼筋間距70cm，在第一次混凝土澆筑到底板以上30cm，且混凝土強(qiáng)度滿足要求后，再支剩余模板。模板采用螺栓連接。在澆筑混凝土前緊固模板，避免混凝土澆注時(shí)漏漿。（4）模板支撐：內(nèi)模采用滿堂紅支架支撐（詳見模板支撐示意圖），外設(shè)雙排腳手架支撐固定就位后，通過內(nèi)外腳手架和對(duì)拉螺桿調(diào)整模板的垂直度與平整度及穩(wěn)定性，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員自檢合格后，上報(bào)結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序混凝土澆筑施工。1）、腳手架桿件采用外徑48mm、壁厚

8、3.0mm的焊接鋼管，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006中Q235A鋼的規(guī)定，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度為4-6米，小橫桿、拉結(jié)桿2.1-2.3米，使用的鋼管不得有彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，并涂有防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用。2）、扣件使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能符合鋼管腳手架GB15831-2006規(guī)定的要求，對(duì)使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷?？奂c鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離不小于5mm，扣件的活動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的

9、兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm，扣件螺栓的擰緊力距達(dá)60N.M時(shí)扣件不得破壞。3）、木腳手板的選用必須嚴(yán)格，腳手板材質(zhì)堅(jiān)硬，不腐爛，橫向裂紋不得大于四分之一板寬，腳手板寬一般為200300mm，厚度不小于50mm。腳手板端部（80mm100mm處）用鐵皮或鐵絲扎緊2-3圈。竹笆板的選用必須嚴(yán)格，竹笆宜采用毛竹或南竹制作，進(jìn)場(chǎng)竹笆必須緊密、有良好的韌性及彈性模數(shù)。樓板厚度大部分為h=100，局部120、180厚?？蚣芰阂?00*700、 200*600為主，次梁為200*500、200*400等，預(yù)留洞口設(shè)置梁結(jié)構(gòu)，尺寸為200*300、200*400等。結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實(shí)際施工特點(diǎn)，室內(nèi)采用滿堂

10、腳手架模板支撐體系來滿足梁、板的施工。必須保證其整體性和抗傾覆性。1、基本要求（1）搭設(shè)樓地面應(yīng)平整且保證混凝土樓板的承載力達(dá)到要求，立桿下墊短木方并加設(shè)掃地桿。（2）剪刀撐：四邊連續(xù)設(shè)剪刀撐，應(yīng)由下向上連續(xù)設(shè)置。2、腳手架的搭設(shè)（1）鋼管扣件腳手架的搭設(shè)工藝流程如下：基礎(chǔ)準(zhǔn)備安放墊板按設(shè)計(jì)尺寸排放掃地桿豎立管并同時(shí)安縱橫向掃地桿搭設(shè)縱橫水平桿搭設(shè)剪刀撐鋪腳手板搭擋腳板和欄桿。（2) 腳手架配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度高出操作層不宜大于一步架。（3) 墊板、底座均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板面積不宜小于0.1m2，寬度不宜小于220mm，木墊板長度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm。（4) 立

11、管的排距和間距按計(jì)算確定。(5) 底部立管采用不同長度的鋼管，立管的聯(lián)接必須交錯(cuò)布置，相鄰立管的聯(lián)接不應(yīng)在同一高度，其錯(cuò)開的垂直距離不得小于50mm，并不得在同一步內(nèi)。 (6) 大橫桿應(yīng)水平設(shè)置，鋼管長度不應(yīng)小于3跨，接頭宜采用對(duì)接扣件聯(lián)接，內(nèi)外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，上下兩個(gè)相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開一跨，其錯(cuò)開的水平距離不應(yīng)小于500mm。當(dāng)水平管采用搭接時(shí)，其搭接長度不應(yīng)小于1m，不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，其固定的間距不應(yīng)少于400mm，相鄰扣件中心至桿端的距離不應(yīng)小于150mm。 (7) 每根立管的底座向上200mm處，必須設(shè)置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立管固定。 (8)必須嚴(yán)格按

12、照要求在外圈四周連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐與縱向水平桿呈4560°角。3、支撐腳手架計(jì)算書鋼管腳手架的計(jì)算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50007-2002)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范。本工程層高超過4.5m的層高有：5.1m，本方案中按照5.1m進(jìn)行計(jì)算。1)、構(gòu)造要求（1）立桿：縱橫向立桿間距1.0×1.0 m，允許搭設(shè)偏差±5cm,立桿垂直度允許搭設(shè)偏差±10 cm。下部設(shè)掃地桿，掃地桿從墊板往上20 cm處設(shè)置，

13、掃地桿采用對(duì)接接長。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于10 cm。（2）橫桿：立桿之間滿設(shè)雙向水平桿，縱橫向水平拉桿步距1.8m，確保其在兩個(gè)方向都具有足夠的設(shè)計(jì)剛度，橫桿用對(duì)接方法接長，一根橫桿兩端的高差，不能超過2 cm，縱向水平桿全長平整度不小于±10cm。為防止水平橫桿對(duì)立桿產(chǎn)生偏心彎距的影響，在搭設(shè)模板支架時(shí)，將橫桿對(duì)稱相間布置。（3）剪刀撐：沿支架四周外滿設(shè)剪力撐，且應(yīng)連續(xù)設(shè)置。（4）接頭節(jié)點(diǎn)要求：縱向水平桿對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500cm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。（5）梁板模板支架的搭設(shè)要求a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸要

14、求搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格中設(shè)置；b.確保立桿的垂直度和橫桿的水平偏差符合扣件架規(guī)范的規(guī)定；c.斜桿盡量同立桿連接，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造符合規(guī)范規(guī)定；d.確保每個(gè)扣件的擰緊力矩控制在4060N.M；e.樓板上腳手架支座的設(shè)置和承載力均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（6）施工作業(yè)要求a.上架作業(yè)人員必須持證上崗，戴安全帽，系安全帶。b.混凝土澆注過程中，要確保模板支架均衡受荷，宜從中部開始向兩邊擴(kuò)展?jié)沧⒎绞竭M(jìn)行。c.嚴(yán)格控制施工荷載，在混凝土澆注過程中，派專人檢查支架及其支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形時(shí)，及時(shí)解決。2)、扣件鋼管樓板模板支架計(jì)算書模板支架搭設(shè)高度為3.9-5.1米。搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距

15、 b=1.00米，立桿的橫距 l=1.00米，立桿的步距 h=1.50米。（除5.1m樓層外立桿縱橫距為1.2米） 采用的鋼管類型為48×3.5。（1）模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1 = 25.000×0.120×1.000+0.350×1.000=3.350kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)×1.000=3.000kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： W = 100.00×1.80&#

16、215;1.80/6 = 54.00cm3； I = 100.00×1.80×1.80×1.80/12 = 48.60cm4； A、抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W < f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100×(1.2×3.350+1.4×3.000)×0.500×0.500=0.206kN.m

17、 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f = 0.206×1000×1000/54000=3.806N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求! B、抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力Q=0.600×(1.2×3.350+1.4×3.000)×0.500=2.466kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×2466.0/(2×1000.000×18.000)=0.206N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T，滿足要求! C、撓度計(jì)算 v

18、 = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值v = 0.677×3.350×5004/(100×6000×486000)=0.486mm 面板的最大撓度小于500.0/250,滿足要求! （2）支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計(jì)算。 A、荷載的計(jì)算 鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.000×0.120×0.500=1.500kN/m 模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.350×0.500=0.175kN/m B、活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振

19、倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2 = (1.000+2.000)×0.500=1.500kN/m靜荷載 q1 = 1.2×1.500+1.2×0.175=2.010kN/m活荷載 q2 = 1.4×1.500=2.100kN/m C、木方的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 4.110/1.000=4.110kN/m 最大彎矩M = 0.1ql2=0.1×4.11×1.00×1.00=0.411kN.m最大剪力 Q

20、=0.6×1.000×4.110=2.466kN最大支座力 N=1.1×1.000×4.110=4.521kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3； I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4； A、木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.411×106/83333.3=4.93N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! B、木方抗剪計(jì)

21、算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×2466/(2×50×100)=0.740N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! C、木方撓度計(jì)算 最大變形 v =0.677×1.675×1000.04/(100×9500.00×4166666.8)=0.286mm 木方的最大撓度小于1000.0/250,滿足要求! （3）橫向支撐鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載

22、P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 Mmax=0.791kN.m最大變形 vmax=2.356mm最大支座力 Qmax=9.720kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.791×106/4491.0=176.17N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!（4）扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取6

23、.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 計(jì)算中R取最大支座反力，R=9.72kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件! 當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40-65N.m時(shí),試驗(yàn)表明:單扣件在12kN的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取12.0kN。（5）立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 A、靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： 腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.129×9.000=1.162kN 鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，

24、設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。 模板的自重(kN)： NG2 = 0.350×1.000×1.000=0.350kN 鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.000×0.120×1.000×1.000=3.000kN 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.512kN。 B、活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+2.000)×1.000×1.000=3.000kN C、不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG

25、+ 1.4NQ（6）立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N = 9.61kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； l0 計(jì)算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計(jì)算長度附

26、加系數(shù)，按照表1取值為1.185； u 計(jì)算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.70 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a = 0.50m； 公式(1)的計(jì)算結(jié)果： = 112.84N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求! 公式(2)的計(jì)算結(jié)果： = 78.94N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計(jì)算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.016； 公式(3)的計(jì)算結(jié)果： = 111.67N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!

27、 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。4、澆筑混凝土箱身混凝土分兩次澆筑，第一次先澆至底板內(nèi)壁以上30cm，第二次澆筑剩余部分。兩次澆筑的接縫處鑿毛處理，保證銜接面的粗糙干凈，無散落的混凝土。兩次澆筑的接縫處保證有良好的銜接面，涵身砼施工時(shí)采用從一端開始水平分層連續(xù)澆筑，每層不超過30cm。兩層砼澆筑時(shí)間不大于45分鐘，兩側(cè)墻砼澆注高度基本保持平衡，避免偏壓變形。混凝土采用泵送方式澆筑，第二次澆筑時(shí)為了防止污染模板，采用串通注入模板內(nèi)。振動(dòng)棒振搗時(shí)不能觸及模板，與模板的距離不小于150mm，移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作業(yè)半徑的1.5倍；模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，輔

28、以插針振搗，以保證混凝土密實(shí)及其表面光滑。混凝土振搗直至充分密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿均勻?yàn)橹?嚴(yán)禁過振。5、試件制?。夯炷潦┕ぶ?，按施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求，每工作班制取2組混凝土試件，同時(shí)多制取1-2組標(biāo)養(yǎng)。6、混凝土養(yǎng)生：混凝土表面二次壓光以后及時(shí)用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)生期不少于28天。7、模板拆除模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，并注意拆模時(shí)防止混凝土表面及棱角受損傷。模板拆除時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查外觀質(zhì)量、幾何尺寸并簽認(rèn)，以便進(jìn)行下道工序施工。箱涵澆筑檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mp

29、a）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2高度（mm）-5，-10尺量：檢查3個(gè)斷面3寬度（mm）±304頂板厚（mm）明涵-10，0尺量：檢查3-5處暗涵不小于設(shè)計(jì)值5側(cè)墻和底板厚（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量：檢查3-5處6平整度（mm）52m直尺：第10m檢查2處×3尺（四）翼墻施工1、模板施工：模板安裝前，放出模板安裝控制線。模板采用大塊木模板，每塊模板尺寸為：0.92*1。84m、20mm厚。模板底部堅(jiān)硬墊平，模板安裝平整光滑，均勻、滿涂脫模劑。接縫密封條嚴(yán)密，模板安裝位置、模板的平面尺寸、軸線偏位、相鄰模板高差滿足設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范及JTJ041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范相關(guān)要求。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員自檢合格后，上報(bào)結(jié)構(gòu)監(jiān)理工