吊車及軌道安裝方案

1、精心整理吊車試車方案發(fā)行版本：A受控本：V修改碼：O非受控本：匚I編號(hào)：發(fā)放編號(hào)：印數(shù)：持有人：批準(zhǔn)：審核：編制：中國(guó)石化五建公司西安項(xiàng)目部二。四年二月二十日目錄一、編制依據(jù)：錯(cuò)誤!未指定書簽二、工程概況錯(cuò)誤!未指定書簽'一'J-三、施工流程錯(cuò)誤!未指定書簽四、材料設(shè)備的檢驗(yàn)錯(cuò)誤!未指定書簽五、基礎(chǔ)驗(yàn)收錯(cuò)誤!未指定書簽六、起重機(jī)軌道和車擋的安裝錯(cuò)誤!未指定書簽七、橋式起重機(jī)的安裝錯(cuò)誤!未指定書簽八、試運(yùn)轉(zhuǎn)八誤!未指定書簽八、施工安全防護(hù)措施錯(cuò)誤!未指定書簽精心整理一、編制依據(jù)：1 .施工圖2 .生產(chǎn)廠家橋式吊車安裝使用說明書。3 .起重設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB-50278-

2、98二、工程概況型式吊鉤橋式起重機(jī)型號(hào)QTYH20/5主鉤額定起吊重量20噸副鉤額定起吊重量5噸最大起升高度15米跨度18米防爆等級(jí)dllAT1一1,-二三、施工流程并附有出廠合格證明書及安裝說明書等技術(shù)文件。2.設(shè)備開箱檢驗(yàn)應(yīng)在項(xiàng)目部有關(guān)人員、專責(zé)技術(shù)員、鉗工及甲方有關(guān)人員的共同參加下進(jìn)行。1) .箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況；2) .設(shè)備名稱、類別、型號(hào)及規(guī)格；3) .設(shè)備外形尺寸；4) .設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量；精心整理5) .設(shè)備表面損壞、變形及銹蝕狀況。3 .在安裝之前，對(duì)已開箱檢驗(yàn)過的設(shè)備及零部件要妥善存放和保管。4 .機(jī)電設(shè)備無變形、損傷和銹蝕，其中鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折

3、、打環(huán)、扭結(jié)、裂嘴和松散現(xiàn)象。五、基礎(chǔ)驗(yàn)收I/.1 .起重機(jī)軌道基礎(chǔ)、吊車梁和安裝預(yù)埋件等的坐標(biāo)位置、標(biāo)高、跨度和表面的平面度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和安裝要求項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）±202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0-203基礎(chǔ)上平面的水平度;每米5,全長(zhǎng)104r豎向偏差每米5全高205預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±106預(yù)留地腳螺栓孔孔壁的鉛垂度102.橋式通用起重機(jī)與建筑物之間相關(guān)的最小安全距離應(yīng)符合下表規(guī)定:起重機(jī)名稱上方最小安全距離mm側(cè)方最小安全距離mm橋式通用起重機(jī)30080六、起重機(jī)軌道和車擋的安裝2 .鋼軌鋪設(shè)前，應(yīng)對(duì)鋼軌的端面、直線度和扭曲進(jìn)行檢

4、查，檢查合格后方可鋪設(shè)。3 .吊裝軌道前，應(yīng)確定軌道的安裝基準(zhǔn)線；軌道的安裝基準(zhǔn)線應(yīng)為吊車梁的定位軸線精心整理4 .軌道的實(shí)際中心線與吊車梁的實(shí)際中心線的位置偏差不應(yīng)大于10mm。5 .軌道的實(shí)際中心線對(duì)安裝基準(zhǔn)線的偏差不應(yīng)大于5mm。6 .起重機(jī)軌道跨距的允許偏差為士2.8mm。7 .軌道頂面對(duì)其設(shè)計(jì)位置的縱向傾斜度不應(yīng)大于1/1000,應(yīng)每?jī)擅诇y(cè)一點(diǎn)，全行程高低差不得大于10mm。8 .軌道頂面基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高相對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高的允許偏差為士10mm。I/_.8 .同一截面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高相對(duì)差不應(yīng)大于10mm。9 .用水平導(dǎo)向輪導(dǎo)向的起重機(jī)，其軌道沿長(zhǎng)度方向在水平面內(nèi)的彎曲，每2m測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)允許

5、偏差為士1mm。10 .兩平行軌道的接頭位景應(yīng)錯(cuò)開其錯(cuò)開距離不得等于起重機(jī)前后車輪的基距。11 .軌道接頭處高低差及側(cè)向錯(cuò)位不應(yīng)大于1mm,間隙不應(yīng)大于2mm。12 .鋼軌下用彈性墊板做墊層，彈性墊板的規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。擰緊螺栓前，鋼軌應(yīng)與彈性墊板貼緊，當(dāng)有間隙時(shí)應(yīng)在彈性墊板下加墊板墊實(shí)，墊板的長(zhǎng)度與寬度均應(yīng)比彈性墊板大1020mm。13 .軌道經(jīng)調(diào)整符合要求后，應(yīng)全面復(fù)查各螺栓，應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。14 .軌道上的車檔宜在吊車起重機(jī)安裝前裝好，同一跨端兩條軌道上的車擋與起重機(jī)緩沖器均應(yīng)接觸。七、橋式起重機(jī)的安裝1 .橋式起重機(jī)的吊裝：1)設(shè)備吊裝工藝參數(shù)：名稱重量(T)數(shù)量跨度安裝高度精心

6、整理橋式起重機(jī)16.45一臺(tái)18米12.33米2）吊裝機(jī)和索具一覽表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車KMK5160臺(tái)班1吊裝2吊車TG500-E臺(tái)班1卸車3鋼絲繩0286X37+1米50-4道木200X220X2500根205倒鏈1t個(gè)26麻繩米507卡扣_J25T個(gè)23）卸車時(shí),50T吊車工作半徑6.5米，挺桿17.6米，額定起吊重量21.2T。4）卸車后，將天車小車與天車大梁用倒鏈牢固地連接。5）吊裝時(shí)，160T吊車帶45T配重，工作半徑18米，挺本f40米，額定起吊重量20.5T。2 .組裝橋架時(shí)應(yīng)按下表規(guī)定進(jìn)行檢查名稱及代號(hào)允許OU(mm)簡(jiǎn)圖主梁上拱度F+0.4F-0.1FFS對(duì)角

7、線相對(duì)差正軌箱型梁5K''-_1i小車軌正軌箱跨端±2j距k型梁跨中+7+1同一截面上小車軌道高度差C3主梁旁彎度f正軌箱型梁Sz/2000注：1).主梁上拱度最大值應(yīng)處在主梁跨度中部的S/10范圍2).Sz為一塊筋板之間的距離。2 .組裝大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)按下表進(jìn)行檢查:名稱及代號(hào)允許OU(mm)起重機(jī)跨度S±3.25起重機(jī)跨度相對(duì)差5大車車輪的水平偏斜tg。<0.0006同一端梁下大車車輪同位差<23 .現(xiàn)場(chǎng)組裝小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)時(shí)小車軌距和軌距相對(duì)差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)規(guī)范的要求。.一J4 .當(dāng)橋式起重機(jī)空載時(shí)小車車輪踏面與軌道面之間的最大間隙不應(yīng)大于小

8、車軌距的0.001倍。'|IJ/II'八、試運(yùn)轉(zhuǎn),I吊車的試運(yùn)轉(zhuǎn)是在安裝檢查確認(rèn)合格后方可進(jìn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在上一步驟未合格前,不得進(jìn)行下一步驟的試運(yùn)轉(zhuǎn)。(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1)電氣系統(tǒng)，安全聯(lián)鎖裝置、制動(dòng)器、控制器、照明和信號(hào)系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求,其動(dòng)作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確。2)鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確，可靠。3）各潤(rùn)滑點(diǎn)和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。4）盤動(dòng)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，均應(yīng)使轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)中最后一根軸（車輪軸、卷筒軸等）旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。（2）空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)1）操作機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與吊車的各機(jī)構(gòu)運(yùn)行方向相符。2）分別開

9、動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，具運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，大車和小車運(yùn)行時(shí)不卡軌；各制動(dòng)器能I/.準(zhǔn)及時(shí)的動(dòng)作，各限位開關(guān)及安全裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確，可靠。3）當(dāng)?shù)蹉^下放到最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于2圈（固定圈除外）。4）用電纜導(dǎo)電時(shí)，放電纜的速度應(yīng)與相應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并能滿足工作極限位置的要求。5）上述各項(xiàng)試驗(yàn)=均應(yīng)不少于5次，且動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。（3）靜負(fù)荷試驗(yàn)1）吊車應(yīng)停在廠房柱子處。2）對(duì)起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)，其起升重量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3）靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)按下列程序和要求進(jìn)行：a先開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，并使小車在全行程上往返運(yùn)行，此項(xiàng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于己于3次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。b.將小

10、車停在軌道跨中，逐漸的加負(fù)荷作起升試運(yùn)轉(zhuǎn)，直至加到額定負(fù)荷后，使小車在軌道全行程上往返運(yùn)行數(shù)次，各部分應(yīng)無異?，F(xiàn)象，卸去負(fù)荷后軌道應(yīng)無異?，F(xiàn)象。c.將小車停在軌道跨中，無沖擊地起升額定起重量的1.25倍負(fù)荷，在離地面高度為100200mm處，懸吊停留時(shí)間應(yīng)不少10min,并應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象，然后卸去負(fù)荷，將小車開到跨端或支腳處，檢查吊車金屬結(jié)構(gòu)且應(yīng)無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其精心整理它影響安全的損壞或松動(dòng)等缺陷。d.第c項(xiàng)試驗(yàn)不得超過3次，且第三次應(yīng)無永久變形，測(cè)定主梁的實(shí)際上拱度，其應(yīng)大于12.6mm。e檢查吊車軌道的靜剛度時(shí)，應(yīng)將小車開至軌道跨中，起升額定起重量的負(fù)荷，離地面200mm，待電

11、動(dòng)葫蘆及負(fù)荷靜止后，測(cè)出其上拱值，此值與第d項(xiàng)結(jié)果之差即為吊車的靜剛度，吊車的靜剛度，應(yīng)在主梁跨度中部1.8m的范圍內(nèi)測(cè)量。I/_.(4)吊車動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)1)各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分別進(jìn)行。,2)各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全行程上進(jìn)行，起重量應(yīng)為額定起重量的1.1倍，累計(jì)起動(dòng)及運(yùn)行時(shí)間，不應(yīng)少于1h,各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護(hù)、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。(5)吊車經(jīng)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、靜負(fù)荷試驗(yàn)、動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，辦理移交手續(xù)。1、試車前的準(zhǔn)備和檢查(1)關(guān)閉全部電路，檢查起重機(jī)的安裝、架設(shè)是否符合安裝、架設(shè)的有關(guān)規(guī)定。i.JF1I-I(2)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查：起重機(jī)外形尺寸

12、F一；*I八、施工安全防護(hù)措施1 .建立吊裝安全質(zhì)量保證體系，以保證吊裝工程達(dá)到安全優(yōu)質(zhì)的要求。2.審批后的吊裝方案、施工技術(shù)措施應(yīng)及時(shí)向參加吊裝的全體工作人員進(jìn)行仔細(xì)的技術(shù)交底，并做好交底記錄。3.吊裝作業(yè)前須具備下列條件：1)施工現(xiàn)場(chǎng)已平整，道路已暢通；2 )土建基礎(chǔ)施工已與安裝正式交接合格;精心整理3）試吊及所有機(jī)索具及布置檢查無誤；4）起吊前所有證明文件齊全，有關(guān)人員簽字認(rèn)可。4在生產(chǎn)廠區(qū)作業(yè)時(shí)，特別是裝置正在運(yùn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵循廠方的安全制度規(guī)定。5.起重作業(yè)時(shí)指揮人員對(duì)其使用的起重機(jī)械必須熟悉其技術(shù)性能后方可指揮。6.施工前要檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的周圍環(huán)境是否符合安全要求，檢查起重設(shè)備有關(guān)零

13、、配件是否符合結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度要求，安全保障機(jī)構(gòu)是否可靠，檢查勞保用品和安全用具是否完好，并按要求穿戴好。7.起重作業(yè)區(qū)域應(yīng)作出警戒標(biāo)志，作業(yè)時(shí)必須有專職安全人員，實(shí)施監(jiān)護(hù)。8.作業(yè)前必須對(duì)工作環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及工件重A量和分布情況進(jìn)行全面了解。9.吊車作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地，吊車部件最大回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙。10 .不得超載或起吊時(shí)禁止同時(shí)進(jìn)行兩種或兩種以上動(dòng)作。11 .在六級(jí)以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重機(jī)露天作業(yè)。12 .用于起吊工程的索具和材料必須是具有合格證的合格品，并經(jīng)有關(guān)責(zé)任人員確認(rèn)合格后方可用于起吊工作。13 .吊車在起吊后，應(yīng)將重物吊離地面100mm左右停止提升，檢查吊車的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性，工件綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后方可提升，對(duì)于有可能晃動(dòng)的重物，必須拴拉繩。14 .所有的機(jī)索具在使用后，應(yīng)收好，不得與腐蝕性介質(zhì)接觸，鋼絲繩子嚴(yán)禁與電焊把線及其它電線相碰。15 .吊裝時(shí)，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)由總指揮調(diào)配，各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮命令，做到傳遞信號(hào)迅速、準(zhǔn)確，并對(duì)自己負(fù)責(zé)的范圍內(nèi)負(fù)有責(zé)任。精心整理16.帶電或啟動(dòng)條件具備后，應(yīng)按送停電方案進(jìn)行操作。操作人員應(yīng)遵守電業(yè)人員工作規(guī)程DL408的有關(guān)規(guī)定。17參與試車的每一個(gè)人員必須認(rèn)真閱讀試車方案和操作手冊(cè)，熟悉操作步驟和試車要求；18試車前，要明確試車總