公差配合與技術(shù)測(cè)量課程標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
公差配合與技術(shù)測(cè)量課程標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
公差配合與技術(shù)測(cè)量課程標(biāo)準(zhǔn)_第3頁
公差配合與技術(shù)測(cè)量課程標(biāo)準(zhǔn)_第4頁
公差配合與技術(shù)測(cè)量課程標(biāo)準(zhǔn)_第5頁
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文檔簡介

1、?公差配合與技術(shù)測(cè)量?課程標(biāo)準(zhǔn)、課程信息課程名稱(中文)公差配合與技術(shù)測(cè)量課程名稱(英義)Tolerance Fit and TechnicalMeasurement課程代碼12001719開課分院(部)汽車機(jī)電工程學(xué)院總學(xué)時(shí)/學(xué)分68/4其中實(shí)訓(xùn)學(xué)時(shí)8考核方式測(cè)試課程類別專業(yè)根底課適用專業(yè)汽車維修與檢測(cè)、制 造與裝配、汽車營銷必修/選修必修、課程任務(wù)掌握互換性與標(biāo)準(zhǔn)化的根本概念及有關(guān)術(shù)語定義; 根本掌握有關(guān)公差標(biāo)準(zhǔn)的 主要內(nèi)容和主要規(guī)定,具有初步選用公差與配合的水平;掌握測(cè)量技術(shù)的根本知 識(shí),會(huì)選用和使用測(cè)量器具,具有對(duì)典型幾何量實(shí)施檢測(cè)的水平; 掌握光滑極限 量規(guī)的設(shè)計(jì)原那么和根本方法.三

2、、課程目標(biāo)1 .知識(shí)目標(biāo):(1) 了解互換性的知識(shí),能正確理解圖樣上所標(biāo)注公差配合代號(hào)的含義;(2)形位公差根本理論、形位誤差測(cè)量原理與方法;(3)外表粗糙度根本理論、外表粗糙度測(cè)量原理與方法;(4)鍵與花鍵公差根本理論及其測(cè)量原理與方法;(5)螺紋公差的根本理論及其測(cè)量原理與方法;(6)齒輪公差根本理論齒、輪測(cè)量原理與方法;(7)量規(guī)設(shè)計(jì)原理與方法;(8)公差配合理論及典型零件公差知識(shí).2.水平目標(biāo):(1)內(nèi)徑測(cè)量、外經(jīng)測(cè)量;(2)形狀誤差測(cè)量、位置誤差測(cè)量;(3)分別用針描法、光切法、干預(yù)法測(cè)量外表粗糙度;(4)影像法測(cè)量螺紋、三針法測(cè)量螺紋;(5)齒輪各參數(shù)的測(cè)量;(6)設(shè)計(jì)光滑極限量規(guī)

3、.3.素質(zhì)目標(biāo):(1)培養(yǎng)學(xué)生踏實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)、精益求精的治學(xué)態(tài)度;(2)培養(yǎng)學(xué)生敬業(yè)愛崗、團(tuán)結(jié)協(xié)作的工作作風(fēng);(3)培養(yǎng)學(xué)生語言表達(dá)、論文寫作的水平;(4)培養(yǎng)學(xué)生自我提升、開拓創(chuàng)新的水平;(5)培養(yǎng)學(xué)生公差配合與技術(shù)測(cè)量的綜合應(yīng)用水平.四、教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)要求第一章緒論(一)教學(xué)目的1 .明確本課程的任務(wù).2 .掌握互換性與標(biāo)準(zhǔn)化的根本概念及其意義.3,優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系.4.零件加工誤差與公差的含義及二者的區(qū)別.二教學(xué)重點(diǎn)1,互換性與標(biāo)準(zhǔn)化的概念.2.零件加工誤差與公差的含義及二者的區(qū)別.3,優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系.三教學(xué)難點(diǎn)1,優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系.2,零件加工誤差與公差的含義及二者的區(qū)別.四小結(jié):1,掌握

4、互換性與標(biāo)準(zhǔn)化的根本概念及其意義.2,優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系.3,零件加工誤差與公差的含義及二者的區(qū)別.第二章極限與配合一教學(xué)目的1,掌握有關(guān)“尺寸的術(shù)語.2.根本掌握有關(guān)公差標(biāo)準(zhǔn)及根本偏差的主要內(nèi)容和主要規(guī)定.3,會(huì)查用有關(guān)根本公差及根本偏差的表格,并能對(duì)公差配合要求進(jìn)行正確 標(biāo)注和解釋.4,具有初步選用公差與配合的水平.二教學(xué)重點(diǎn)1 .有關(guān)“尺寸的術(shù)語:根本尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸、實(shí)體尺寸、 作用尺寸等.2 .有關(guān)“配合的術(shù)語以及配合的種類.3 .有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)公差與根本偏差的標(biāo)準(zhǔn)及查表.4 .孔與軸尺寸公差帶及配合公差帶圖.5 .國家標(biāo)準(zhǔn)配合制規(guī)定的基準(zhǔn)制有基孔制基準(zhǔn)孔根本偏差代號(hào)為H和基軸制基準(zhǔn)

5、軸根本偏差代號(hào)為 h o6 .尺寸公差、配合的標(biāo)注以及線性尺寸一般公差的規(guī)定和在圖樣上的表 示方法.7 .公差與配合的選擇主要包括確定基準(zhǔn)制、公差等級(jí)以及配合的種類.三教學(xué)難點(diǎn)1 .有關(guān)“尺寸的術(shù)語:根本尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸、實(shí)體尺寸、 作用尺寸等.2 .有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)公差與根本偏差的標(biāo)準(zhǔn)及查表.3 .孔與軸尺寸公差帶及配合公差帶圖.4 .公差與配合的選擇主要包括確定基準(zhǔn)制、公差等級(jí)以及配合的種類.四小結(jié):1 .有關(guān)“尺寸的術(shù)語:根本尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸、實(shí)體尺寸、 作用尺寸等.2 .有關(guān)“配合的術(shù)語以及配合的種類.3 .有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)公差與根本偏差的標(biāo)準(zhǔn)及查表.4 .孔與軸尺寸公差帶及配合公差帶

6、圖.5 .國家標(biāo)準(zhǔn)配合制規(guī)定的基準(zhǔn)制有基孔制基準(zhǔn)孔根本偏差代號(hào)為H和基軸制基準(zhǔn)軸根本偏差代號(hào)為 h o6 .尺寸公差、配合的標(biāo)注以及線性尺寸一般公差的規(guī)定和在圖樣上的表 示方法.7 .公差與配合的選擇主要包括確定基準(zhǔn)制、公差等級(jí)以及配合的種類. 第三章 測(cè)量技術(shù)根底一教學(xué)目的1 .建立測(cè)量及長度量值傳遞系統(tǒng)的概念.2 .掌握量塊的分級(jí)與分等,了解有關(guān)測(cè)量與計(jì)量器具的各個(gè)根本計(jì)量參 數(shù).3 .熟悉生產(chǎn)中常用的各種量具量儀的結(jié)構(gòu)原理與應(yīng)用.二教學(xué)重點(diǎn)1 .各種量具量儀的結(jié)構(gòu)原理與應(yīng)用.三教學(xué)難點(diǎn)2 .量塊的分級(jí)與分等3 .莫爾條紋的特性.四小結(jié):1 .測(cè)量及長度量值傳遞系統(tǒng)的概念.2 .量塊的分級(jí)

7、與分等.3 .常用的各種量具量儀的結(jié)構(gòu)原理.第四章形狀和位置公差及檢測(cè)一教學(xué)目的1 .了解形位公差的標(biāo)注方法;2 .掌握形狀、位置公差及檢測(cè);3 .熟悉公差原那么;4 .能合理選用形位公差.二教學(xué)重點(diǎn)形狀、位置公差及檢測(cè).三教學(xué)難點(diǎn)形位公差的合理選用.四小結(jié):1 .形位公差的標(biāo)注方法;2 .形狀、位置公差及檢測(cè);3 .公差原那么;4 .合理選用形位公差.第五章 外表粗糙度及測(cè)量一教學(xué)目的1 .建立外表粗糙度的概念;2 .了解外表粗糙度的評(píng)定參數(shù);3 .掌握外表粗糙度的標(biāo)注、選用和檢測(cè).二教學(xué)重點(diǎn)1 .外表粗糙度的評(píng)定參數(shù);2 .外表粗糙度的標(biāo)注;3 .外表粗糙度參數(shù)值的選用;4 .外表粗糙度的

8、檢測(cè).三教學(xué)難點(diǎn)外表粗糙度參數(shù)值的合理選用.四小結(jié)1 .外表粗糙度的評(píng)定參數(shù);2 .外表粗糙度的標(biāo)注;3 .外表粗糙度參數(shù)值的選用;4 .外表粗糙度的檢測(cè).第六章光滑極限量規(guī)一教學(xué)目的1 .了解光滑極限量規(guī)的作用及適用場(chǎng)合;2 .熟悉光滑極限量規(guī)的使用方法;3 .掌握光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)原理.二教學(xué)重點(diǎn)1 .光滑極限量規(guī)的使用;2 .光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì).三教學(xué)難點(diǎn)1 .量規(guī)公差帶圖中,“ Z值確實(shí)定原那么.2 .光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì).四小結(jié)1、量規(guī)、塞規(guī)、環(huán)規(guī)或卡規(guī)、通規(guī)、止規(guī)的概念.2、根據(jù)用途不同,量規(guī)分為工作量規(guī)、驗(yàn)收量規(guī)和校對(duì)量規(guī)三種.工作 通規(guī)公差帶由制造公差和磨損公差兩局部組成.工作止

9、規(guī)公差帶只有 制造公差.3、量規(guī)的設(shè)計(jì).第七章滾動(dòng)軸承的互換性一教學(xué)目的1 .了解滾動(dòng)軸承的公差特點(diǎn);2 .掌握滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)、配合及其合理選用.二教學(xué)重點(diǎn)1 .滾動(dòng)軸承的公差及其選用;2 .滾動(dòng)軸承的配合及其選用.三教學(xué)難點(diǎn)1 .滾動(dòng)軸承配合的合理選用.四小結(jié)2 .滾動(dòng)軸承的公差特點(diǎn);3 .滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)、配合及其合理選用.第8章螺紋的公差配合與測(cè)量一教學(xué)目的1 .了解螺紋的種類及使用要求,普通螺紋的根本牙型和主要參數(shù);2 .掌握普通螺紋的公差與配合,螺紋的檢測(cè).二教學(xué)重點(diǎn)1 .普通螺紋的根本牙型和主要參數(shù);2 .普通螺紋的公差與配合;3 .螺紋的檢測(cè)方法.三教學(xué)難點(diǎn)1.螺紋的公差帶

10、及其選用.四小結(jié)1 .螺紋的種類及使用要求,普通螺紋的根本牙型和主要參數(shù);2 .普通螺紋的公差與配合;3 .螺紋的檢測(cè).第9章平鍵與花鍵的公差配合及測(cè)量一教學(xué)目的1 .了解平鍵和花鍵聯(lián)結(jié)配合尺寸的公差及其確定,鍵槽的位置公差和外表 粗糙度的選擇;2 .掌握平鍵、花鍵聯(lián)結(jié)公差與配合的選用.二教學(xué)重點(diǎn)1 .平鍵、花鍵聯(lián)結(jié)的公差與配合;2 .平鍵、花鍵鍵槽的位置公差和外表粗糙度.三教學(xué)難點(diǎn)1 .平鍵、花鍵聯(lián)結(jié)公差與配合的合理選用.四小結(jié)2 .平鍵和花鍵聯(lián)結(jié)配合尺寸的公差及其確定;3 .鍵槽的位置公差和外表粗糙度的選擇;4 .平鍵、花鍵聯(lián)結(jié)公差與配合的選用.第10章圓柱齒輪傳動(dòng)的精度及測(cè)量一教學(xué)目的1

11、 .了解圓柱齒輪傳動(dòng)的根本概念;2 .初步掌握?qǐng)A柱齒輪的誤差工程及檢測(cè)方法;3 .初步掌握齒輪精度的標(biāo)注.二教學(xué)重點(diǎn)1 .圓柱齒輪傳動(dòng)的要求;2 .齒輪加工誤差種類及產(chǎn)生的原因3 .漸開線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn);4 .圓柱齒輪的誤差工程及檢測(cè).三教學(xué)難點(diǎn)1 .圓柱齒輪的誤差工程及檢測(cè)方法.四小結(jié)2 .圓柱齒輪傳動(dòng)的要求;3 .齒輪加工誤差種類及產(chǎn)生的原因4 .漸開線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn);5 .圓柱齒輪的誤差工程及檢測(cè).第11章尺寸鏈一教學(xué)目的1 .了解尺寸鏈的根本概念、根本術(shù)語;2 .掌握尺寸鏈的建立與分析方法;3 .能用完全互換法計(jì)算簡單的裝配尺寸鏈.二教學(xué)重點(diǎn)1 .尺寸鏈的定義及特點(diǎn);2 .尺寸鏈的

12、建立與分析方法;3 .用完全互換法計(jì)算簡單的直線尺寸鏈.三教學(xué)難點(diǎn)1 .尺寸鏈的建立與分析方法.四小結(jié)2 .尺寸鏈的定義及特點(diǎn);3 .尺寸鏈的建立與分析方法;4 .用完全互換法計(jì)算簡單的直線尺寸鏈.五、實(shí)踐環(huán)節(jié)1 .實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容實(shí)驗(yàn)一:零件直線度誤差測(cè)量實(shí)驗(yàn)的目的:了解測(cè)量儀器的工作原理;掌握測(cè)量方法和測(cè)量步驟;進(jìn)一 步理解形位誤差的概念和限制誤差的必要性,掌握直線度誤 差的評(píng)定方法.實(shí)驗(yàn)的內(nèi)容和要求:測(cè)量零件的長度方向的直線度誤差,寫出實(shí)驗(yàn)報(bào)告,得出合格與否的結(jié)論.使用的設(shè)備和儀器:合像水平儀、平臺(tái)等.實(shí)驗(yàn)二:零件尺寸誤差、外表粗糙度測(cè)量實(shí)驗(yàn)的目的:了解測(cè)量儀器的工作原理;掌握測(cè)量方法和測(cè)量

13、步驟;進(jìn)一 步理解尺寸誤差的概念和限制誤差的必要性. 了解外表粗糙 度的測(cè)量方法,掌握外表粗糙度數(shù)據(jù)的處理方法;了解綜合 評(píng)價(jià)零件制造質(zhì)量的方法和意義.實(shí)驗(yàn)的內(nèi)容和要求:1 .測(cè)量零件直徑尺寸數(shù)據(jù)12組,寫出實(shí)驗(yàn)報(bào)告,得出合格與否的結(jié) 論;2 .測(cè)量5個(gè)波峰值和5個(gè)谷底值,按公式求出Rz值,寫出實(shí)驗(yàn)報(bào)告, 得出合格與否的結(jié)論.使用的設(shè)備和儀器:游標(biāo)卡尺、千分尺、立式光學(xué)計(jì)、雙管顯微鏡.實(shí)驗(yàn)三:螺紋參數(shù)綜合測(cè)量實(shí)驗(yàn)的目的:了解測(cè)量儀器的工作原理;掌握測(cè)量方法和測(cè)量步驟;進(jìn)一 步理解螺紋中徑誤差的概念、螺距累積誤差的存在,理解螺 紋中徑公差限制螺紋精度的道理,寫出實(shí)驗(yàn)報(bào)告,得出合格 與否的結(jié)論.實(shí)

14、驗(yàn)的內(nèi)容和要求:測(cè)量零件螺紋中徑尺寸數(shù)據(jù)2-3組,螺距累積誤差2-3組,寫出實(shí)驗(yàn)報(bào)告,得出合格與否的結(jié)論.使用的設(shè)備和儀器:萬能工具顯微鏡實(shí)驗(yàn)四:齒輪參數(shù)綜合測(cè)量實(shí)驗(yàn)的目的:掌握?qǐng)A柱齒輪各參數(shù)的測(cè)量方法和測(cè)量步驟;進(jìn)一步理解圓柱齒輪各項(xiàng)檢測(cè)參數(shù)的概念和確定檢驗(yàn)組和工程的方法.實(shí)驗(yàn)的內(nèi)容和要求:齒輪齒圈徑跳誤差、測(cè)量齒輪公法線長度誤差、測(cè)量 齒輪齒厚誤差.寫出實(shí)驗(yàn)報(bào)告,得出合格與否的結(jié)論.使用的設(shè)備和儀器:齒圈徑跳儀、齒厚卡尺、公法線測(cè)量卡尺.2 .實(shí)踐教學(xué)形式與考核方法教學(xué)形式:以課堂講授、實(shí)踐環(huán)節(jié)相結(jié)合的方法,利用技術(shù)測(cè)量實(shí)驗(yàn)室的 各種量具、量儀,對(duì)學(xué)生進(jìn)行操作練習(xí).考核方式:平時(shí)表現(xiàn)包括平

15、時(shí)作業(yè)、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、課堂提問及課堂練習(xí)占40%期末考13c成績占60%六、課程課時(shí)分配表學(xué)期主要教學(xué)內(nèi)容理論學(xué)時(shí)實(shí)踐學(xué)時(shí)備注1第1章緒論4第2章極限與 配合10第3章測(cè)量技 術(shù)根底10第4章形狀和 位置公差及檢測(cè)82第5章表向粗 糙度及檢測(cè)62第6章光滑極 限量規(guī)4第7章滾動(dòng)軸 承的互換性2第8章螺紋的 公差配合及測(cè)量42第9章鍵和花 鍵的公差與配合2第10章圓柱 齒輪傳動(dòng)的精度 及測(cè)量62第11章尺寸 鏈4合計(jì)608七、教學(xué)組織設(shè)計(jì)本課程是機(jī)械類專業(yè)及必須對(duì)機(jī)械知識(shí)有所了解的其他專業(yè)的技術(shù)根底課, 是將公差配合和計(jì)量學(xué)有機(jī)地結(jié)合在一起的一門實(shí)踐性很強(qiáng)的學(xué)科.1 .本課程概念多,表格多,內(nèi)容抽象

16、.學(xué)習(xí)時(shí)一定要在正確理解的根底上, 熟記要點(diǎn),不要機(jī)械地死記硬背;2 .理論教學(xué)中,大量穿插實(shí)例,從而進(jìn)一步加深理解和掌握本課程的內(nèi)容.3 .在教學(xué)過程中充分發(fā)揮教師為主導(dǎo)、學(xué)生為主體的作用,增強(qiáng)與學(xué)生交流、討論,激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣及其主動(dòng)性.八、教學(xué)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 .理論要求本課程重點(diǎn)講解尺寸、形位、外表粗糙度及典型零件的測(cè)量;在講解尺寸、 形位、外表粗糙度等測(cè)量內(nèi)容時(shí),重點(diǎn)介紹根本測(cè)量方法與操作技能; 在進(jìn)行典 型零件的測(cè)量學(xué)習(xí)時(shí),重在培養(yǎng)學(xué)生依據(jù)根本知識(shí),解決實(shí)際測(cè)量問題的水平.2 .技能要求通過教學(xué),學(xué)生應(yīng)掌握典型零件的尺寸公差、形位公差、外表粗糙度等的檢測(cè).九、考核方式與成績?cè)u(píng)定一考核方

17、法1、平時(shí)成績:作業(yè)成績、出勤、實(shí)操占 40%2、期末測(cè)試成績占60% 3、綜合考核成績=平時(shí)成績*0.4 +期末測(cè)試成績*0.6 .二測(cè)試題型填空題、選擇題、判斷題、 十、教材及主要參考資料形位公差及外表粗糙度標(biāo)注題、計(jì)算題.使用教材:?公差配合與技術(shù)測(cè)量?參考資料:?公差配合與測(cè)量技術(shù)?趙美卿、王鳳娟主編冶金工業(yè)出版社黃云清主編機(jī)械工業(yè)出版社?互換性與技術(shù)測(cè)量?廖念釗主編?公差配合與技術(shù)測(cè)量習(xí)題及解答?何頻主編機(jī)械工業(yè)出版社化工工業(yè)出版社卜一、課程改革思路從課程內(nèi)容、方法和手段三個(gè)方面進(jìn)行課程改革.1、內(nèi)容改革根據(jù)“增強(qiáng)、引人的原那么將原課程分為兩門課程:一門由互換性原理、 尺寸鏈和根底類

18、公差組成,稱為互換性原理及根底公差.另一門課程為專門 化公差和檢測(cè)技術(shù)組成,稱之為專門化公差及技術(shù)測(cè)量.按以下方法進(jìn)行教學(xué):一是單獨(dú)設(shè)課,在完成鉗工、車工根本功練習(xí)后開課.二是把專門化公差及技術(shù)測(cè)量局部內(nèi)容放在機(jī)械設(shè)計(jì)根底課程中講該課程增加25-30課時(shí),制圖課不必涉及公差及技術(shù)要求內(nèi)容.三是獨(dú)立設(shè)置實(shí)驗(yàn)類課程?專門化公差及技術(shù)測(cè)量?.課時(shí)定為40個(gè)課 時(shí),要求學(xué)生在上完機(jī)械設(shè)計(jì)根底課程后及學(xué)生掌握齒輪加工常識(shí)后開設(shè)本 課程.其內(nèi)容為專門化公差光滑量規(guī)公差、角度和錐度公差、螺紋公差、鍵 和花鍵公差、齒輪公差及檢測(cè)技術(shù).四是精簡課程內(nèi)容.本著高職教學(xué)以實(shí)用為主、夠用為度的思想,對(duì)課 程中的一些理

19、論分析、數(shù)據(jù)的推導(dǎo)及參數(shù)分析盡可能不予以詳細(xì)講解,要把 教學(xué)重點(diǎn)放在應(yīng)用上,放在以會(huì)查表、會(huì)標(biāo)注、會(huì)應(yīng)用、會(huì)測(cè)量上.總之,通過實(shí)驗(yàn)帶動(dòng)教學(xué),使理論與實(shí)踐完美的結(jié)合起來,一那么可以提 高教學(xué)效果,二來可以提升學(xué)生的動(dòng)手水平,尤其可以提升學(xué)生采集數(shù)據(jù)、 分析數(shù)據(jù)的評(píng)價(jià)水平.2、教學(xué)方法改革以現(xiàn)代教育思想和高等職業(yè)教育總體培養(yǎng)目標(biāo)為指導(dǎo),不斷改進(jìn)教學(xué)方法,注重培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新精神和實(shí)踐水平.其一:化解教學(xué)難點(diǎn),把課堂換到實(shí)驗(yàn)室去講課.由于專門化公差和技 術(shù)測(cè)量課程實(shí)踐性及應(yīng)用性很強(qiáng),加上學(xué)生對(duì)機(jī)械沒有感性熟悉,而對(duì)典型 零件諸多概念、術(shù)語、定義和代號(hào)感到難學(xué)、難記、難理解.而利用實(shí)驗(yàn)室 的有利條件,把該課程放到實(shí)驗(yàn)室去上,教師對(duì)照典型零件邊講解邊演示邊 測(cè)量,學(xué)生邊學(xué)邊做邊理解,通過自己的切身體驗(yàn),既加深了概念、術(shù)語、 定義和代號(hào)的理解和掌握,又提升了學(xué)生的動(dòng)手水平.比方螺紋這一章,難 點(diǎn)是如何保證螺紋的互換性,在教室里學(xué)生很難搞懂作用中徑的概念,它牽 涉單一中徑、螺紋半角誤差的中徑當(dāng)量和螺距誤差的中徑當(dāng)量.在實(shí)驗(yàn)室里 給學(xué)生一些螺栓螺母,利用自制示教板講解和顯微鏡測(cè)量,清楚地反映出這 兩個(gè)誤差及它們的影響,學(xué)生從感性到理性熟悉、從觀察到實(shí)踐,獲得的知 識(shí)更加深刻.其二:實(shí)施分組教學(xué).

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