完整版涵管安裝施工方案

1、涵管安裝施工方案一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工前做好施工圖紙的會(huì)審,編制施工組織設(shè)計(jì)及做好技術(shù) 交底工作.(2)施工前對現(xiàn)況管線構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線的關(guān)系,經(jīng)核實(shí)后,將了解和掌握的情況標(biāo)注在圖紙上.(3)完成施工交接樁、復(fù)測工作,并進(jìn)行護(hù)樁及加密樁點(diǎn)布置.(4)管節(jié)的水壓試驗(yàn)、砂漿配合比、混凝土配合比試驗(yàn)已完成.2、施工工藝承插式混凝土管安裝,施工工序如下：墊層混凝土澆筑土管回1 口 中箱管下和到佛筑混凝土一修心處理一抹帶弓護(hù)|一|3、材料要求3.1 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管(1)管材混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級不得低于 40MPa管道抗?jié)B性能檢驗(yàn) 壓力試驗(yàn)合格,抗裂性能到達(dá)抗裂檢驗(yàn)壓力指標(biāo)要

2、求.(2)承口和插口工作面光潔平整,局部凹凸度用尺量不超過2mm不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象,鋼筋保護(hù)層厚度不得超過止膠 臺(tái)高度.(3)管體內(nèi)外外表應(yīng)無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺 陷,保護(hù)層不得有空鼓、裂紋、脫落.管體外外表應(yīng)有標(biāo)記,應(yīng)有出 廠合格證,注明管材型號(hào)、出廠水壓試驗(yàn)的結(jié)果、制造及出廠日期、廠質(zhì)檢部門簽章.3.2 水泥：采用強(qiáng)度等級32.5以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 或礦渣硅酸鹽水泥.水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場后應(yīng)對強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試,其質(zhì)量必 須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥?(GB 175)等的規(guī)定.當(dāng)

3、對水泥質(zhì)量有疑心或水泥出廣超過 3個(gè)月時(shí),在使用前必須進(jìn) 行復(fù)試,并按復(fù)試結(jié)果使用.不同品種的水泥不得混合使用.3.3 砂、石料：采用堅(jiān)硬、潔凈、級配良好的天然砂、石,含泥量不 得大于2%砂、石的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?普通混凝土 用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法?(JGJ 52)的要求,進(jìn)場后按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行 取樣試驗(yàn)合格.3.4 機(jī)具設(shè)備(1)設(shè)備：根據(jù)埋設(shè)管線直徑大小,選擇適宜的汽車吊、挖掘機(jī)、自卸載重汽車、機(jī)動(dòng)翻斗車、運(yùn)輸車輛、推土機(jī)、壓路機(jī)、振動(dòng)夯、 蛀式打夯機(jī)、切管機(jī)、發(fā)電機(jī)、倒鏈、手拉葫蘆、千斤頂、鋼筋彎曲 機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、吊具、管堵、空氣壓縮機(jī)等.(2)工具：振動(dòng)棒、漿筒、刷

4、子、鐵抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、線墜、鉛筆、扳手、鉗子、螺絲刀、塞子、手錘、打氣 筒、普通壓力表、秒表等.4、作業(yè)條件(1)地下管線和其他設(shè)施經(jīng)物探和坑探調(diào)查清楚.地上、地下管線設(shè)施拆遷或加固舉措已完成,施工期交通疏導(dǎo)方案、施工便橋經(jīng)有 關(guān)主管部門批準(zhǔn).(2)現(xiàn)場“三通一平已完成,地下水位降至梢底 0.5m以下.二、施工方案1、混凝土墊層澆筑(1)測量放線,確定澆筑尺寸,及厚度.(2)支立模板,采用鋼模板,要求穩(wěn)固不會(huì)產(chǎn)生移位.(3)嚴(yán)格把關(guān)進(jìn)場材料,材料拌合根據(jù)試驗(yàn)配合比進(jìn)行.(4)混凝土澆筑,采用分層分段進(jìn)行連續(xù)澆筑,及時(shí)振搗,預(yù)防 空洞、麻面的出現(xiàn).(5)灑水養(yǎng)護(hù).2、管道安裝

5、排設(shè)(1)第一根管的定位尤為重要,為了安裝方便應(yīng)確定中央點(diǎn)為管 枕,從中央點(diǎn)拉一根與管材外壁相等尺寸的距離,取兩點(diǎn)立定位桿.(2)必須將承口內(nèi)外表和插口外外表的油污、雜物去除干凈.(3)排管時(shí)要從下游排向上游,插口向下游,承口向上游.因井段距離所限需要排列安放半節(jié)管時(shí),半節(jié)管排在窖井進(jìn)出水兩側(cè),帶 承口的半節(jié)管排在窖井的出水方向.(4)用手扳倒鏈合攏管節(jié)時(shí),手扳倒鏈一端用鋼絲繩和方木,另 一端作為固定反力端(或方木固定).管節(jié)合攏時(shí)兩只手扳倒鏈應(yīng)放 置在管節(jié)水平直徑處,拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁,手扳倒鏈反力 端可用鋼絲繩、卡扣等固定于臨時(shí)樁或已安裝的管節(jié)上(如圖 3所 示),合攏時(shí)兩只手扳倒

6、鏈應(yīng)同時(shí)拉動(dòng),使管節(jié)合攏.(5)管子承插就位、放松鋼絲繩時(shí),應(yīng)復(fù)核管節(jié)的高程和中央線,檢查承插口之間的間隙為 9mm15m m(6)有閉水試驗(yàn)要求的排水管道,按?給水排水管道施工及驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)?(GB50268第10.3節(jié)方法進(jìn)行試驗(yàn),驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按?北京市市 政排水管渠工程質(zhì)量 檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)?執(zhí)行.承插式鋼筋硅排水管采用立式芯模振動(dòng)成型的生產(chǎn)工藝和技術(shù), 區(qū)別于國內(nèi)傳統(tǒng)的離心式和懸輻式工藝.生產(chǎn)流程采用數(shù)控操作,自動(dòng)點(diǎn)焊制網(wǎng)、機(jī)器人布網(wǎng)、振動(dòng)擠壓成型和即時(shí)脫模全自動(dòng)化作業(yè), 在產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和安裝工藝等方面,與國內(nèi)傳統(tǒng)工藝的同類 產(chǎn)品相比,具有明顯優(yōu)勢.3、管道接口混凝土管連接接口采用水泥砂

7、漿抹帶接口方式(1)操作程序澆筑管座混凝土 一勾捻管座局部管內(nèi)縫 一管外皮抹帶鑿毛清洗 一管座上部內(nèi)縫支墊托一抹帶一勾捻管座以上內(nèi)縫一接口養(yǎng)護(hù)(2)操作要點(diǎn)1)抹帶尺寸為：DNC 1000mm帶寬120mm帶后為30mm2)抹帶及接口均用1 : 2.5水泥砂漿,水泥宜采用425號(hào)普通 硅酸鹽水泥；砂子應(yīng)過 2mm?L徑篩子(斜放),含泥量不得 大于3%3)抹帶前將管口及管外皮抹帶洗刷干凈.4)抹帶砂漿應(yīng)分兩層做完.第一層砂漿的厚度約為帶厚的1/3, 并應(yīng)壓實(shí)使管壁粘接牢固,在外表劃成線梢,以利于與第二 層結(jié)合.待第一層砂漿初凝后抹第二層,用弧形抹子壓成形, 初凝后再用抹子趕光壓實(shí).5)根底與抹

8、帶相接處混凝土外表應(yīng)鑿毛洗凈,使之粘結(jié)牢固.6)抹帶完成后,應(yīng)立即用平軟材料覆蓋,34h后灑水養(yǎng)護(hù).水泥砂漿接口形式參見以下圖.抹帶寬(3)管縫處理1) DN> 700mm管道,勾捻管內(nèi)縫時(shí),人在管內(nèi)先用水泥砂漿將 內(nèi)縫填實(shí)抹平,然后反復(fù)捻壓密實(shí),灰漿不得高出管內(nèi)壁.2) DN 700mm管道,應(yīng)配合澆筑管座,用麻袋球或者其他工具 在管內(nèi)往返拖動(dòng),將流入管內(nèi)的灰漿抹平.4、管道側(cè)墻頂層混凝土澆筑(1)測量放線,確定澆筑尺寸,及厚度.(2)支立模板,采用鋼模板,要求穩(wěn)固不會(huì)產(chǎn)生移位.(3)嚴(yán)格把關(guān)進(jìn)場材料,材料拌合根據(jù)試驗(yàn)配合比進(jìn)行.(4)混凝土澆筑,采用分層分段進(jìn)行連續(xù)澆筑,及時(shí)振搗,預(yù)防空洞、麻面的出現(xiàn).(5)灑水養(yǎng)護(hù).三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、管道接口開裂、脫落、漏水(1)根據(jù)不同的地質(zhì)條件選擇適宜的管接口形式,并按設(shè)計(jì)要求做好管基處理.(2)抹帶接口施工前,應(yīng)將管子與管基相接觸的局部做接茬處理；抹帶范圍的管外壁應(yīng)鑿毛；抹帶應(yīng)分三次完成,即第一次抹20mm 厚度的水泥砂漿,第二次抹剩余的厚度,第三次修理壓光成活.(3)抹帶施工完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù).2、管道反坡(1)增強(qiáng)測量工作的治理,嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)