機械制造基礎(chǔ)復習地的題目

1、一、單項選擇題1. 任何一種機床必定有, A.主運動C.簡單成形運動2. 珩磨孔是屬于（B.112 )A.粗加工階段C.精加工階段3. 浮動鉸孔無法提高孔的（A.表面質(zhì)量B.C.形狀精度D.常只有-個（7 ）進給運動A、表面粗糙度C、刀具角度B、尺寸精度D、刀具耐用度D.復合成形運動15.工件在定位中，凡是超過六個支承點，（179 ）A. 一定是過定位B.一定是完全定位B.半精加工階段C. 一定不是過定位D.一定是不完全定位D.光整加工階段16.淬火一般安排在:(153)101 )尺寸精度A、毛坯制造之后B、粗加工之后位置精度C、磨削之前D、磨削之后17.模具的制造一般說來是(141 )（22

2、3）4. 制造誤差不直接影響加工精度的刀具是A.外圓車刀C.鉆頭5. 制作形狀復雜，B.成型車刀D.拉刀耐磨性要求較高的成型車刀常采用的刀具A.單件生產(chǎn)B.小批量生產(chǎn)C.成批生產(chǎn)D.大量生產(chǎn)材料是（16 ）18.最后磨削車床導軌面時,加工余量要求盡可能小而均勻,A.高速鋼B.YG型硬質(zhì)合金因此精基準的選擇應(yīng)符合（149 ） 原則。C.YT型硬質(zhì)合金D.碳素工具鋼A.基準統(tǒng)一B.基準重合6.對生產(chǎn)批量大、形狀復雜的箱體毛坯宜采用（148 ）C.互為基準D.自為基準A.整體鑄件B.型材焊接件19.工件在定位中出現(xiàn)欠定位，是因為 （）C.模鍛件D.A.實際被限制自由度數(shù)大于加工所要求限制的自由度數(shù)7

3、.改變刀具角度能減小工件已加工表面粗糙度Ra值的幾何要B.實際限制自由度數(shù)大于六點素是：（255 ）C.實際限制自由度數(shù)少于六點A減小前角B.減小后角D.加工所要求限制的自由度定位中沒有被限制C.增大主偏角D.減小副偏角20.在主軸箱體的加工中，以主軸毛坯孔作為粗基準，目的是8.磨削時一般采用低濃度的乳化液，主要原因是利用其(51 )A.保證主軸孔表面加工余量均勻A.潤滑作用強B.冷卻、清洗作用強B.保證箱體頂面的加工余量均勻C.防銹作用好D.成本低C.保證主軸與其它不加工面的相互位置9.粗加工時切削用量選擇的一般順序是（53)D.減少箱體總的加工余量A. ap- f-vB.21.工件在機械加

4、工中允許存在合理的加工誤差，這是因為C. v-f - apD.f -ap-v10.砂輪的硬度是指（102A.生產(chǎn)中不可能無加工誤差B.A.砂輪表面磨粒的硬度B.粘合劑的硬度允許存在一定的誤差C.砂輪的粒度，粒度號小，硬度較高C.精度要求過高、制造費用太高D.D.砂輪工作表面磨粒磨損到一定程度后，受切削力作用時自上述所有原因行脫落的難易程度22.順銃與逆銃相比較，其優(yōu)點是(96 )11.用刀具的相應(yīng)尺寸來保證工件被加工部位尺寸的方法稱A.工作臺運動平穩(wěn)B.刀具磨損減輕(223 )C.散熱條件好D.生產(chǎn)效率高A.試切法B.調(diào)整法23.加工大中型工件的多個孔時，應(yīng)選用的機床是（88C.定尺寸刀具法D

5、.自動控制法A.臥式車床B.臺式鉆床C.立式鉆床12.在 M1432B型萬能外圓磨床上，機床的主運動是D.搖臂鉆床(107 )24.在超精加工中，工藝系統(tǒng)的（237 ） 產(chǎn)生的誤差是影響A、砂輪的旋轉(zhuǎn)C、工件在軸線上的往復運動 動（沿工件的徑向）13.切削用量中對切削溫度影響最大的是（、工件的旋轉(zhuǎn)、砂輪的橫向運加工精度的主要因素。A、受力變形、熱變形33A、apC差不多14.粗車時，切削速度的增大，主要受（53）限制。C、幾何誤差D25.在機床上加工工件時所依據(jù)的基準是（148 ）A.設(shè)計基準B.工藝基準C.定位基準D.工序基準、加工原理誤差D.26. 精加工之后，既能保證已加工的尺寸精度，又

6、能提高零 件的力學性能的熱處理有（153 ）A、整體淬火B(yǎng) 、滲碳淬火C調(diào)質(zhì)處理D 、氮化處理27. 車削細長軸時，為了減少工件彎曲變形，所用有偏刀的主偏角最好選用：（44 ）A. 30 °B.45°C.60 °D.90°28. 在我國，工件的可加工性（切削加工性）作為比較標準所采用的參數(shù)是：（46）A、標準切削速度60m/min條件下刀具耐用度的大??；B、標準情況下刀具切削 60min的磨損量；C刀具耐用度為60min的切削速度；D刀具耐用度為60min的材料切除率。29. 調(diào)質(zhì)一般安排在：（153）A、毛坯制造之后；B、粗加工之后C半精加工之后；D、

7、精加工之后。30. 零件上尺寸較大的四方通孔的加工方法是（131 ）A、插削B 、車削不夠C.D.技術(shù)要求應(yīng)限制的自由度未被限制36.在大批量生產(chǎn)中，工件的裝夾方法應(yīng)采用A.直接找正裝夾找正裝夾C.專用夾具裝夾夾具裝夾37、工件拋光的主要目的是A提高零件的位置精度 精度C降低表面粗糙度值 位精度38. 磨削高速鋼材料時，宜選用103B.劃線D.組合、提高零件的形狀、提咼零件的形、）磨料的砂輪。A、綠碳化硅C黑碳化硅B、棕剛玉、白剛玉39.車床上車外圓面，車刀從零件右端運動到左端時,度（7 ）A.由大變小B. 由小變大切削速C.先變小后變大D.不變40.中心架或跟刀架的主要作用是C磨削D 、銃削

8、31.在普通車床上裝夾一個矩形截面的工件時應(yīng)選用（B ）A.增強工件的強度C.增強刀具的強度235 )B.D.增強工件的剛性增強刀具的剛性A.三爪自定心卡盤B.四爪單動卡盤C.兩頂尖D.一端用卡盤另一端用中心架32.在銃床上銃矩形直槽常用（96)A.圓柱銃刀B.端面銑刀C.三面刃盤銑刀D.角度銃刀33.電火花線切割加工是利用（268)A.電能和熱能B.電化學能C.光能D.特殊41.切削脆性金屬材料一般產(chǎn)生（a、帶狀b、擠裂單元4 2.在切削用量中（a、切削速度c、進給量）切屑。c、崩碎對刀具磨損的影響最大。b、背吃刀量、切削寬度43.在車床上車削軸外圓的表面成形運動是（A.簡單成形運動成形運動

9、C.展成運動形運動44. 一種加工方法的經(jīng)濟精度是指（）A.這種方法的最高加工精度B.D.B.機械能34.般情況下，刨削加工使工件產(chǎn)生表面層殘余應(yīng)力的主要原因是（131）方法的最低加工精度C.在正常情況下的加工精度D.A.冷態(tài)塑性變形B.熱態(tài)塑性變形C.彈性變形D.金相組織變化35.工件定位時的欠定位是指（179)A.少于六個自由度的限制B.定位精度低成本下的加工精度45 .限制一個面的自由度需要（） 支承點。A.3個B.2個C.4個D.1個46.機床的主運動和進給運動一定屬于A.簡單運動B.復合運動C.展成運動D.非展成運動47. 調(diào)質(zhì)一般安排在：（）A.毛坯制造之后C.半精加工之后48.

10、淬火一般安排在：（）A.毛坯制造之后C.磨削之前49. 退火一般安排在A.毛坯制造之后C.半精加工之后D.( )B.粗加工之后D.粗加工之后B.粗加工之后磨削之后B.粗加工之后D.精加工之后50.刀具角度中影響切削力最大的是（a、前角b、主偏角）。c、雖V偏角d后角51.車床上車削螺紋的進給傳動鏈中，應(yīng)采用 （）A.帶傳動B.鏈傳動C.摩擦傳動D.齒輪傳動52.當加工零件尺寸呈正態(tài)分布時,用（242 ）代表了該加工方法所能達到的加工精度。A. ±B.C. ± 3D.53.為了增加刀頭強度，斷續(xù)粗車時應(yīng)選用）值的刃傾角。a、正值b、負值C、零值、較小的正值54.銃削小平面時,

11、一般選用（a、端銃刀b、圓柱銃刀c、立銃刀、鍵槽銃刀55.為了避免刨刀崩刃，刨刀的刃傾角應(yīng)采用（a、較大的正值b、零值C、較大的負值、較小的負值56.在外圓磨削時,）最大。a、切向力b、徑向力c、軸向力、摩擦力57.加工尺寸精度為IT8，表面光潔度中等的淬火鋼件，應(yīng)選用（）加工方案。a、粗車精車一粗車蒂車細車h、相車桔車1號熔d、粗車精車粗磨58.加工20mn以下未經(jīng)淬火的小孔,要求尺寸精度IT8，表面粗糙度Ra3.21.6，應(yīng)選用（a、鉆孔鏜磨c、鉆擴機鉸d）加工方案。b、鉆粗鏜精鏜、鉆鏜磨59.成批加工一短軸端面,要求平面度為8-7級，表面粗糙度Ra6.31.6，應(yīng)選用（）加工方案。a、粗

12、車精車60.麻花鉆切削部分的切削刃共有（)6個；5個；4個；3個。61、確定刀具標注角度的參考系選用的三個主要基準平面是c、粗銑精銑d、制曆一輕曆（ ） 切削表面、已加工表面和待加工表面; 前刀面、主后刀面和副后刀面； 基面、切削平面和正交平面（主剖面）。62、通過切削刃選定點的基面是：（）垂直于假定主運動方向的平面；與切削速度相平行的平面；與過渡表面相切的表面。63、在基面內(nèi)測量的角度有：（）前角和后角；主偏角和副偏角； 刃傾角。64、在切削平面內(nèi)測量的角度有:（）前角和后角；主偏角和副偏角； 刃傾角。65、影響刀具的鋒利程度、減少切屑變形、減小切削力的刀具角度是：（）主偏角； 前角；副偏角

13、；后角，66、 在正交平面（主剖面）內(nèi)測量的角度有：（）前角和后角；主偏角相副偏角；刃傾角。67、影響切削層參數(shù)、切削分力的分配、刀尖強度及散熱情況的刀具角度是:（）主偏角；前角；刃傾角；后角。68、 影響刀尖強度和切屑流動方向的刀具角度是：（）主偏角；前角；副偏角；刃傾角；69、車外圓時，能使切屑流向工件待加工表面的幾何要素是（ ）刃傾角大于0° ；刃傾角小于0 ° ；前角大于0° ；前角小于0°。70、安裝外車槽刀時，刀尖低于工件回轉(zhuǎn)中心時，與其標注角度相比，其工作角度將會:（） 前角不變，后角變小； 前角變大，后角變小 前角變小，后角變大；前、后角

14、均不變。71、下列刀具材料中，綜合性能最好，適宜制造形狀復雜的機動刀具的材料是：（）碳素工具鋼；合金工具鋼；高速鋼；硬質(zhì)合金。作定位基準稱為粗基準，精度較高的已加工表面作定72、用硬質(zhì)合金刀具高速切削時，一般:（）用低濃度乳化液；用切削油；不用切削液；用少量切削液。73、精車鑄鐵工件時，一般：（）不用切削液或用煤油；用切削液；用高濃度乳化液；用低濃度乳化液。74、 當工件的強度、硬度、塑性愈大時，刀具耐用度：（）不變；有時長有時短；愈長；愈短。75、刀具磨鈍的標準是規(guī)定控制：（）刀尖磨損量；后刀面磨損高度VB;前刀面月牙洼的深度；后刀面磨損的厚度（即深度）。76、當某種材料的可加工性（切削加工

15、性）比較好時，其相對加工性Kr的值應(yīng)該：（） 大于1； 小于1； 等于1。77、工件裝夾時，絕對不能采用：（）完全定位；不完全定位；過定位；欠定位。二、判斷題1 .在加工中允許存在不完全定位。（）2. 對于精度要求高的有色金屬零件，常用粗磨后再精磨的方式加工。（）3. 合金工具鋼、咼速鋼、硬質(zhì)合金、金剛石等都是用于切削鋼鐵的常用刀具材料。（）4. 麻花鉆主切削刃上各點前角變化很大，從外緣到鉆 心，前角逐漸減少。（）5 .機械加工工藝過程是由一系列的工序組成。（ ）6. 與高速鋼相比，硬質(zhì)合金的切削性能好、強度高、韌性 好。（）7. 工件材料的強度低、硬度低，應(yīng)選擇較大的刀具前角。（ ）8 .為

16、保證不加工表面與加工表面之間的相對位置要求， 一般應(yīng)選擇加工表面為粗基準。（）9. 鉸孔不僅能夠提高尺寸精度和表面質(zhì)量，還可以糾正前 面工序所產(chǎn)生的軸線歪斜。（）10. 在兩個不同的工序中，都使用同一個定位基準，即為基 準重合原則。（）11. 在中等速度切削加工時，熱效應(yīng)使硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)生磨損，其主要形式包括：相變磨損、擴散磨損和氧化磨損。（）12. 定位基準分為粗基準和精基準，精度較低的已加工表面位基準稱為精基準。（）13. 順銑時銑刀耐用度比逆銑高，表面質(zhì)量也更好。（）14. 內(nèi)聯(lián)系傳動鏈中不應(yīng)有鏈輪傳動。（）15. 積屑瘤越高，實際前角越大，可使切削力減少。（）16. 硬質(zhì)合金材料的硬度

17、高、耐磨性好，所以硬質(zhì)合金刀具一般都采用大前角切削。（）17. 加工原理誤差在加工過程中可以消除。（）18. 光整加工主要作用是提高表面精度、也能夠較好的提高 位置精度。（）19. 完全定位和不完全定位都是合理的定位方式。（）20. 在考慮進給運動時，刀具的工作角度不等于刀具的標準角度，但基面沒有變化。（）21. 切削塑性金屬材料時會產(chǎn)生積屑瘤；而切削脆性金屬材 料時，只在一定的速度范圍才會產(chǎn)生積屑瘤。（ ）22. 當工件材料太軟時，為避免砂輪堵塞應(yīng)選用較軟的砂輪。（ ）23. 改善加工性能和金屬組織的熱處理（如退火和正火）應(yīng)安排在半精加工后，磨削加工以前。（）24.C6140型機床是最大工件

18、回轉(zhuǎn)直徑為140mnt勺普通車床。（）25. 單件小批生產(chǎn)中，鑄件毛坯一般用木模手工造型，鍛件 毛坯一般采用模鍛。（）26. 切削塑性金屬材料產(chǎn)生的積屑瘤，一般比切削脆 性金屬材料產(chǎn)生的積屑瘤高。（ ）27. 中心磨削法磨削外圓柱表面時，縱磨法的特點是生產(chǎn)率高，而精度沒有橫磨法高。（）28. 在銃削有硬皮的工件時，通常采用順銃。（）29 .欠定位在加工過程中不允許存在。（）30.砂輪的硬度是指磨粒本身的硬度。（）二、填空題1. 在工藝過程中，每道工序的加工內(nèi)容安排較少，而整個工藝過程的工序數(shù)較多，這樣的安排方式符合 原則。2. 切削運動可以分為主運動和 。3. 基面就是與垂直的平面。4. 在不

19、提高系統(tǒng)剛度的情況下，進給次數(shù)可以有效減少復映誤差。5. 車床類機床除臥式車床外，還有 ：和車床6. 模具制造從生產(chǎn)類型看，屬于 生產(chǎn)。7. 常用的刀具材料有 、陶瓷材料和超硬材料四類。8. 切削 層公 稱 橫 截面參 數(shù)有、。9. 定位基準是使工件相對機床、 占據(jù)一個正確位置所用的基準。10. 加工軸類零件時，通常用兩端中心孔作為定位基準，這符合基準重合原則和原則。11. 切削用量的三要素是指 、和。12. X6132機床，X表示： ，它的主參數(shù)為。13. 工藝尺寸鏈中最終由其它尺寸所間接保證的環(huán)，稱為環(huán)。14. 銃床的工作臺可以實現(xiàn)縱向進給， 進給和垂直進給。15. 本書中介紹的銃床主要有

20、： 、16. 加工塑性材料時，刀具前角增大，切削力 17. 砂輪的組成要素有 、和組織。18. 外圓車削時，在刀具6個標注角度中，對切削溫度影響較大的角度是和。19. 據(jù)圓柱銃刀旋轉(zhuǎn)方向與工件移動方向之間的相互關(guān)系，銃削可分為和兩種方法。20. 根據(jù)力的三要素，工件夾緊力的確定就是確定夾緊力的、和。21. 加工零件的質(zhì)量包含兩大類指標：和22. 根據(jù)切屑形成過程中變形程度的不同，可把切屑的基本形態(tài)分為 、和四種類型。23. 刀具的磨損過程包括初期磨損，和三個階段。24. 教材中總結(jié)的常用磨床的類型有：，內(nèi)圓磨床， _ _，以及無心磨床。25. 在夾緊裝置中，基本的夾緊機構(gòu)類型有： 、和26. 消除工件內(nèi)應(yīng)力的方法主要有 。27. 工藝基準是在工藝過程中所采用的基準。按在工藝過程中的用途不同，可分為： 、和。28. CA6140 機床，C表示： 。29. 工 序 安 排 的 基 本 原 則是：、和。30. 切削液的作用是 、和。31. 鉆床除臺式車床外，還有：和鉆床。32. 平面常見的加工方法有：、33. 孔常見的加工方法有：34. 外圓常見的加工方法有：四、問答題1. 機械加工中劃分加工階段的原因有哪些？2. 刀具切削部分的材料應(yīng)具備哪些基本性能？3. 加工表面質(zhì)量對零件使用性能的影響表現(xiàn)在哪些方面？4. 如何合理