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文檔簡介
1、中國工程建設標準化協(xié)會標準套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)程Specification for construction and acceptance of wire pipelines with fastening connection steel conduitCECS 120:2000主編單位:中國工程建設標準化協(xié)會電氣工程委員會配電網(wǎng)分委員會批準單位:中國工程建設標準化協(xié)會施行日期: 2001年 1月 1日目次1 總則2 管材及附件3 管路敷設4 管路連接5 管路接地6 工程交接驗收本規(guī)程用詞說明附錄 A 管材規(guī)格表附錄 B 直管接頭規(guī)格表附錄 C 緊定螺釘規(guī)格表附錄 D 螺紋接頭
2、,爪型螺母規(guī)格表附:條文說明1.0.1 為保證套接緊定式鋼導管電線管路敷設工程的施工質量, 促進 技術進步和安全運行,制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于電壓 1kV 及以下無特殊規(guī)定的室內(nèi)干燥場所, 采 用螺釘緊定連接鋼導管組成電線保護管路敷設工程的施工及驗收。1.0.3 套接緊定式鋼導管管路敷設工程的施工應按已批準的設計文 件進行。1.0.4 套接緊定式鋼導管管路敷設中涉及相關的建筑工程質量, 應符 合國家現(xiàn)行建筑工程施工及驗收有關標準的規(guī)定。1.0.5 套接緊定式鋼導管管路在敷設中安全技術措施, 應符合國家現(xiàn) 行有關標準及產(chǎn)品技術文件的要求。1.0.6 套接緊定式鋼導管管路敷設工程施工完
3、畢后, 應將施工中造成 的建筑物、構筑物等處的槽、孔、洞、溝等修補完成。1.0.7 套接緊定式鋼導管管路, 不宜直接敷設于設備或建筑物、 構筑 物的基礎內(nèi)。當必須穿越時,應另設保護管或采取其它措施。1.0.8 套接緊定式鋼導管管路, 經(jīng)過建筑物的沉降縫或伸縮縫處, 應 裝設補償裝置。1.0.9 固定套接緊定式鋼導管管路的預埋件,應與建筑工程同步施工。1.0.10 套接緊定式鋼導管管路敷設和管內(nèi)配線的施工及驗收,除應 符合本規(guī)程外,尚應符合國家現(xiàn)行的有關標準的規(guī)定。2 管材及附件 2.0.1 套接緊定式鋼導管管路的管材、連接套管及盒(箱)組成的電 線管路,應采用同一金屬材料制作,并應鍍鋅,緊定螺
4、釘應采用高強 度原材料制作。管材、連接套管及其金屬附件使用的原材料應符合國 家現(xiàn)行標準的規(guī)定,產(chǎn)品應附有出廠合格證和檢驗報告。2.0.2 套接緊定式鋼導管管路的管材、連接套管、螺釘及其附件,安 裝前應進行外觀檢查,且應符合下列規(guī)定:1 型號、規(guī)格符合設計要求, 管材表面有明顯、 不脫落的產(chǎn)品標識;2 金屬內(nèi)、外壁鍍層均勻,完好,無剝落、銹蝕等現(xiàn)象;3 管材、連接套管及其金屬附件內(nèi)、 外壁表面光潔, 無毛刺、 飛邊、 砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷;4 管材、連接套管及其金屬附件, 壁厚均勻, 管口邊緣平整、 光滑;5連接套管的長度不小于管徑外徑的22.5倍;6 連接套管中心凹型槽弧度均勻,位置垂
5、直、正確,凹槽深度與鋼 導管管壁厚度一致;7 緊定螺釘符合產(chǎn)品設計要求,螺紋整齊、光滑、配合良好,頂針 尖固,旋轉緊定脫落的“脖頸”尺寸準確。2.0.3 緊定螺釘專用工具應配套、耐用、便于操作。3 管路敷設3.0.1 套接緊定式鋼導管管路有下列情況之一時, 中間應增設拉線盒 或接線盒,其位置應便于穿線:1管路長度每超過30m無彎曲;2管路長度每超過20m有一個彎曲;3管路長度每超過15m有兩個彎曲;4管路長度每超過8m有三個彎曲3.0.2套接緊定式鋼導管管路彎曲敷設時,彎曲管材弧度應均勻,焊縫處于外側。不應有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、 光滑。管材彎扁程度不應大于管外徑的10%。
6、3.0.3套接緊定式鋼導管管路垂直敷設時,管內(nèi)絕緣電線截面應不大于50mm2長度每超過30n,應增設固定導線的拉線盒。3.0.4套接緊定式鋼導管管路明敷設時,管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的6倍。當兩個接線盒間只有一個彎曲時,其彎曲半徑不宜小 于管材外徑的4倍。3.0.5套接緊定式鋼導管管路明敷設時,支架、吊架的規(guī)格,當無設計要求時,不應小于下列規(guī)定:1圓鋼:直徑6mm2 扁鋼:30mmc 3mm3 角鋼:25mmc 25 mmx 3mm3.0.6套接緊定式鋼導管管路水平或垂直明敷設時,其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%。,全長偏差不應大于管內(nèi)徑的1/2。3.0.7套接緊定式鋼導管管路明敷設
7、時,排列應整齊,固定點牢固,間距均勻,其最大間距應符合表 的規(guī)定:表3.0.7固定點間的最大距離敷設方式鋼導管種類鋼導管直徑(mm16 2025 3240固定點間的最大距離(m吊架、支架或沿墻敷設厚壁鋼導管1.52.02.5薄壁鋼導管1.01.52.03.0.8套接緊定式鋼導管管路明敷設時,固定點與終端、彎頭中點、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150300mm3.0.9套接緊定式鋼導管管路暗敷設時,宜沿最近的路線敷設,且應減少彎曲。3.0.10套接緊定式鋼導管管路暗敷設時,其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍。埋入混凝土內(nèi)平面敷設時,其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。3.0.11套接緊定式鋼導管管
8、路埋入墻體或混凝土內(nèi)時,管路與墻體或混凝土表面凈距不應小于15mm3.0.12套接緊定式鋼導管管路暗敷設時,管路固定點應牢固,且應符合下列規(guī)定:1敷設在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路,緊貼鋼筋內(nèi)側與鋼筋綁扎固定。直線敷設時,固定點間距不大于1000mm2敷設在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路,垂直敷設剔槽寬度不宜大于管外徑5mm固定點間距不大于 1000mm連接點外側一端 200mm處,增 設固定點。3敷設在預制圓孔板上的管路平順,緊貼版面。固定點間距不大于 1000mm3.0.13套接緊定式鋼導管管路進入落地式箱(柜)時,排列應整齊,管口高出配電箱(柜)基礎面宜為5080mm3.0.14套接緊定式鋼導管管路
9、進入盒(箱)處,應順直,且應采用專用接頭固定。3.0.15套接緊定式鋼導管管路與其它管路間最小距離,應符合表的固定:表3.0.15與其它管路間最小距離(mm管路名稱管路敷設方式最小間距蒸氣管平行管道上1000管道下500交叉300暖氣管、熱水管平行管道上300管道下200交叉100通風、給排水及壓縮空氣管平行100交叉50注: 1對蒸氣管路,當管外包隔熱層后,上、下平行距離可減至200mm 2當不能滿足上述最小間距時,應米取隔熱措施。4管路連接4.0.1套接緊定式鋼導管管路連接的緊定螺釘,應采用專用工具操作。不應敲打、切斷、折斷螺帽。嚴禁熔焊連接。4.0.2 套接緊定式鋼導管管路連接處, 兩側
10、連接的管口應平整、光滑、 無毛刺、無變形。管材插入連接套管接觸應緊密,且應符合下列規(guī)定:1 直管連接時,兩管口分別插入直管接頭中間,緊貼凹槽處兩端, 用緊定螺釘定位后,進行旋緊至螺帽脫落。2 彎曲連接時,彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處,用緊定 螺釘定位后,進行旋緊至螺帽脫落4.0.3 套接緊定式鋼導管管路連接處,緊定螺釘應處于可視部位。4.0.4 套接緊定式鋼導管管路,當管徑為32mm及以上時,連接套管每端的緊定螺釘不應少于 2 個。4.0.5 套接緊定式鋼導管管路連接處, 管插入連接套管前, 插入部分 的管端應保持清潔,連接處的縫隙應有封堵措施。4.0.6 套接緊定式鋼導管管路與盒(箱
11、)連接時,應一孔一管,管徑 與盒(箱)敲落孔應吻合。管與盒(箱)的連接處,應采用爪型螺紋 帽和螺紋管接頭鎖緊。兩根及以上管路盒(箱)連接時,排列應整齊、間距均勻。不同 管徑的管材,同時插入盒(箱)時,應采取技術措施。4.0.7 套接緊定式鋼導管管路敷設完畢后, 管路固定牢固, 連接處符 合規(guī)定,易進異物的端頭應封堵。5 管路接地5.0.1 套接緊定式鋼導管管路及其金屬附件組成的電線管路, 當管與 管、管與盒(箱)連接符合本規(guī)程第四章管路連接規(guī)定時,連接處可 不設置跨接接地線。管路外殼應有可靠接地。5.0.2 套接緊定式鋼導管管路與接地線不應熔焊連接。5.0.3 套接緊定式鋼導管管路,不應做為電
12、氣設備接地線。6 工程交接驗收6.0.1 套接緊定式鋼導管管路敷設工程交接驗收時, 應對下列項目進 行檢查:1 管材及其金屬附件型號、規(guī)格;2 各種規(guī)定距離;3 各種支撐件及固定點;4 允許偏差值;5 管路中連接點位置和連接狀況;6 施工中造成的孔、洞、溝、槽損壞的修補情況。6.0.2 套接緊定式鋼導管管路敷設工程交接驗收時, 應提交下列技術 文件和資料:1 產(chǎn)品合格證、材質單;2 竣工圖;3 變更設計的證明文件;4 各種測試記錄;5 安裝記錄(含隱蔽工程記錄、預檢工程記錄) 。 本規(guī)程用詞說明1 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文區(qū)別對待, 對要求嚴格程度不同的用詞說 明如下:1)表示很嚴格,非這樣做不
13、可的; 正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴禁”。2)表示嚴格,在正常情況下均應這樣做得; 正面詞采用“應”;反面詞采用“不應”或“不得”。3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣做的;正面詞采用“宜”;反面詞采用“不宜”。表示有選擇,在一定條件下,可以這樣做的,采用“可”。2條文中指定應按其它有關標準、規(guī)范執(zhí)行時,寫法為“應符合位:mm的規(guī)定”或“應按執(zhí)行”。規(guī)格1620253240外徑D1620253240外徑允許00000偏差0.300.300.300.400.40壁厚S1.601.601.601.601.60壁厚允許偏差+0.15+0.15+0.15+0.15+0.15長度L4000
14、4000400040004000長度允許偏差+5.00+5.00+5.00+5.00+5.00偏差-附錄A套接緊定式鋼導管管材規(guī)格A.0.1 套接緊定式鋼導管管材規(guī)格見表 。表A.0.1 JDG鍍鋅鋼導管管材規(guī)格表單圖A.0.1鋼導管管材圖附錄B套接緊定式鋼導管管接件規(guī)格B.0.1套接緊定式鋼導管直管接頭的規(guī)格見表B.0.1 o表 B.0.1 JDG直管接頭規(guī)格表單位:mm規(guī)格1620253240內(nèi)徑d1620253240內(nèi)徑允許偏差+0.300+0.300+0.300+0.400+0.400外徑D19.2023.2028.2035.2043.20壁厚S1.601.601.601.601.60
15、總長L5555557590凹槽內(nèi)徑P12.8016.8021.8028.8036.80凹槽內(nèi)徑允許偏差+0.400+0.400+0.400+0.800+0.800螺紋孔直徑M55555螺紋孔長度33333兩個螺紋孔中心距個螺紋孔中心距00000允許偏差0.300.300.300.300.307圖B.0.1 直管接頭圖附錄C緊定螺釘規(guī)格C.0.1套接緊定式鋼導管緊定螺釘?shù)囊?guī)格見表規(guī)格名稱1620253240長度I型13.5013.5013.5013.5013.50II型13.0013.0013.0013.0013.00直徑M55555脖頸直徑2.002.002.002.
16、002.00表C.0.1 JDG 緊定螺釘規(guī)格表單位:mm螺紋長度I型4.004.004.004.004.00II型5.005.005.005.005.00尖狀長度(1型)1.501.501.501.501.50六角螺帽寬度88888六角螺帽厚度55555圖C.0.1緊定螺釘圖附錄D套接緊定式鋼導管螺紋接頭、爪型螺母規(guī)格D.0.1 套接緊定式鋼導管螺紋接頭、爪型螺母規(guī)格見表。D.0.1 JDG鋼導管螺紋接頭、爪型螺母規(guī)格表單位:mm規(guī)格名稱1620253240內(nèi)徑d1620253240內(nèi)徑允許偏差+0.300+0.300+0.300+0.300+0.300外徑D19.2023.2028.203
17、5.2043.20壁厚S1.601.601.601.601.60壁厚允許偏差+ 0.10+0.10+0.10+0.10+0.10總長L4040405060縮口處螺紋長度L11010101010縮口處螺紋直徑M1620253240爪型螺母和六角螺母厚度(標準件)3.003.003.004.004.00爪型螺母爪子高度1.001.001.001.001.00螺紋孔中心至大直徑端面的距離77777螺紋孔直徑M155555圖D.0.1 螺紋接頭、爪型螺母圖中國工程建設標準化協(xié)會標準套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)程CECS120:2000條文說明1總則1.0.1 由鋼導管、連接套管及其金屬附件采用
18、螺釘緊定連接技術組成 的電線管路,是敷設電壓 1kV及以下絕緣電線專用保護管路的一種形 式。管材采用優(yōu)質Q235冷軋鋼帶,經(jīng)高頻焊管機組自動焊縫,壁厚為1.6mm,內(nèi)、外壁均鍍鋅的管材。該類產(chǎn)品及螺釘緊定連接技術組合后 形成的電線管路,經(jīng)中國電工產(chǎn)品認證委員會廣州電器附件檢測站檢 測,性能指標均達到國家標準規(guī)定,滿足電氣安裝用導管特殊要求 GB/T14823.1-93 的規(guī)定。該產(chǎn)品及其施工技術是針對厚壁鋼導管材在 電線管路敷設中存在施工復雜狀況而研制的。北京英光華電氣技術有 限公司在研制、生產(chǎn)該類產(chǎn)品中,已形成JDG系列。本規(guī)程在編寫中以JDG系列的型式認證書、檢測報告、相關試驗等內(nèi)容和數(shù)值
19、為基礎。在 80 年代,我國曾采用過進口管材、附件及類似的施工工藝組成 的電線管路。本產(chǎn)品及所采用的施工技術是吸收國外同類施工技術后 的改進型。近年來,一些地區(qū)(北京、河北、天津、青島、河南等)在室內(nèi)干 燥場所的布線工程建設中已相繼采用,由于管材、附件及連接技術能 滿足規(guī)定,且工藝操作簡便,價格合理,受到使用單位認可。為便于套接緊定式鋼導管電線管路敷設工程的施工和驗收有章可 循,在參照國家現(xiàn)行有關標準和產(chǎn)品型式檢驗結論的基礎上,總結了 一些使用單位經(jīng)驗和意見,制定了本規(guī)程。1.0.2 明確了本規(guī)程的適用范圍。 對有特殊要求的場所, 還應執(zhí)行相 應標準的規(guī)定。調研中了解到,目前該產(chǎn)品及其施工工藝
20、,多數(shù)在民用建筑工程 中采用。本規(guī)程規(guī)定的室內(nèi)干燥場所,是指在正常情況下不處于陰潮 或潮濕狀態(tài)的場所。干燥場所有可能暫時處于陰潮狀態(tài)。1.0.3 施工單位按設計進行施工, 這是工程建設實施的基本要求。 條 文中“按已批準的設計文件進行”,是指由經(jīng)行業(yè)主管部門認可,并有資格證的設計單位。施工過程中,由于施工現(xiàn)場情況的變化,對原設計需要調整是不可避免的。為保證工程設計連續(xù)性、完整性,要 變更原設計應經(jīng)原設計單位確認,并有設計變更通知,以滿足工程建 設質量。1.0.6 電線管路在敷設過程中, 對建筑物、 構筑物不可避免地要出現(xiàn) 留孔、剔溝、鑿洞、刨槽等現(xiàn)象。管路敷設完畢應對表面所損壞的地 段進行修補
21、后方可交工,以確保建筑安裝工程整體質量。1.0.7 為避免鋼導管電線管路受損影響安全, 或基礎發(fā)生變化對管路 和連接點帶來不利因素,本條文規(guī)定了管路和連接點不宜直接敷設在 設備或建筑物、構筑物的基礎內(nèi)。1.0.8 為避免穿過建筑物、 構筑物的沉降縫和伸縮縫的電線管路受到 不均勻沉降或伸縮變形的影響,造成電線管路受剪切和扭拉,需有補1.0.9 為加強施工管理,避免不同工種之間的交叉作業(yè),往返施工, 或損傷建筑施工面的質量,應做到相關工種之間配合、協(xié)調,文明施 工,減少浪費。1.0.10 本規(guī)程是專門針對套接緊定式鋼導管電線管路敷設工程施工 及驗收的??紤]到尚有與電線管路敷設相關的其它規(guī)定,故規(guī)定
22、除執(zhí) 行本規(guī)程外,還應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。2 管材及附件2.0.1 規(guī)定了套接緊定式鋼導管電線管路管材、 連接套管及其附件采 用的原材料應是同一金屬材料,以使組合后形成的管路,除滿足機械 強度外, 尚能滿足電氣連接要求。 采用的原材料及制作后形成的管材、附件,均應符合 電氣安裝用導管特殊要求 GB/T14823.1-93 的規(guī)定。 螺釘應采用不低于 Q235的鋼材。產(chǎn)品出廠前應按規(guī)定進行測試,出廠時應有合格證和檢驗報告,以便使用部門檢驗,保證管材及其附件的 質量。2.0.2 安裝前對器材進行檢查的規(guī)定, 是為了有問題及早發(fā)現(xiàn), 為順 利施工提供條件。本條所提出的具體內(nèi)容和規(guī)定,是根據(jù)常
23、規(guī)做法的 經(jīng)驗總結。2.0.3 規(guī)定采用的專用工具是緊定螺釘是必需用的工具, 主要為滿足 連接緊定強度質量。其它工具不應使用,因為達不到緊定力度,螺帽 即會折斷。3 管路敷設3.0.1 為便于絕緣電線在管內(nèi)穿線的順利進行和運行中維修, 防止絕 緣電線在施工中受損傷,故規(guī)定本條內(nèi)容。3.0.2 為便于絕緣電線在管路彎曲處穿線方便和暢順, 且不損傷絕緣 電線的絕緣層,故提出本條規(guī)定。3.0.3 電線管路垂直敷設時, 鋼導管和管內(nèi)絕緣電線的自重使電線管 路承受較大的應力。為防止鋼導管和管內(nèi)絕緣電線受損傷,在一定的 高度處加裝拉線盒, 以有利于安全運行。 這是工程建設中經(jīng)驗的總結。3.0.4 電線管材
24、彎曲半徑的大小,對管內(nèi)穿入絕緣電線有直接影響。 彎曲半徑小,不利于絕緣電線穿入管內(nèi),給施工帶來困難,且增大了 拉力易損傷絕緣電線。本條關于彎曲半徑的規(guī)定,是根據(jù)絕緣電線穿 入管內(nèi)的施工經(jīng)驗而定。3.0.5 本條的規(guī)定,是指在設計無要求的情況下,按本規(guī)定執(zhí)行。條文中的最小值,是根據(jù)鋼導管管材產(chǎn)品的現(xiàn)狀和多年來施工的經(jīng)驗提出的,以滿足明管敷設順直、牢固等質量要求。3.0.6 為保證鋼導管管路敷設后外觀質量和建筑物協(xié)調, 故提出本條 規(guī)定。所提數(shù)值,是多年施工質量控制經(jīng)驗總結的數(shù)據(jù)。3.0.7 對于明敷設的鋼導管管路, 為使其不發(fā)生移位, 管路管端和彎 曲部分的兩側應設固定點, 在管路中間設中間固定
25、支持點也是必要的。 固定點間距過大時, 管路或連接點受力增大, 易造成管路下垂或擺動, 導致套管脫落,影響敷設質量。固定點間距太小,則不經(jīng)濟。本條提 出的數(shù)據(jù)是根據(jù)施工經(jīng)驗的總結。3.0.8 管路明敷時, 管端和彎頭兩側需設固定點, 以避免穿線時管路 移位。管端、電氣器具和接線盒邊緣的固定點,不能用器具設備和盒 (箱)來固定,以避免維修、更換器具時造成管路移位或器具設備受 到附加應力。對邊緣距離的規(guī)定是經(jīng)驗總結,同時也便于施工。3.0.9 管路暗敷時,應沿最近路線進行,并減少彎曲,以求電線管路 短,即便于穿線,又節(jié)約材料、降低工程造價。3.0.10 管路暗敷時, 管的彎曲半徑數(shù)值是經(jīng)驗數(shù)據(jù)。
26、彎曲半徑越小, 穿絕緣電線時電線所受拉力越大,電線的絕緣層易被管壁磨損,不利 于安全運行,故本條對彎曲半徑提出了要求。3.0.11 為使鋼導管管路敷設后不影響建筑的抹灰面,或因管路在墻 內(nèi)影響整個工程質量,本條提出了管路的保護層厚度值。3.0.12 本條規(guī)定了固定點的間距,以使管路敷設后的連接處減小因 管材自重引起的力,避免管路擺動或下垂。這是參照相關電線管路的 敷設要求,并總結一些施工經(jīng)驗提出的。3.0.13 本條的規(guī)定主要為了避免積水或雜物進入管內(nèi),影響安全運 行。多根管路排列整齊,便于確認管路去向,且外表美觀。3.0.14 管路進入盒(箱)時應避免斜向插入,影響連接質量。施工 中遇此情況
27、時,各地采取的措施不一,煨燈叉彎是措施之一,目的是 使管路插入盒(箱)內(nèi)時連接牢固,且管路順直。3.0.15 本條的規(guī)定是根據(jù)現(xiàn)行國家規(guī)范低壓配電設計規(guī)范GB50054 95 和電氣裝置安裝工程 1kV 及以下配線工程施工及驗收 規(guī)范 GB5025896 的有關規(guī)定。4 管路連接4.0.1 套接緊定式鋼導管電線管路的連接方式是用螺釘緊定, 它改變 了以往螺紋套絲和焊接的連接方式。螺釘緊定采用專用工具是為了滿 足連接點處機械、電氣的連接強度,用其它工具進行緊定時扭轉力矩 未達到連接要求,螺帽便折斷,影響質量。熔焊連接易損壞鋼導管。4.0.2 本條的規(guī)定是為了保證連接質量。 如管材插入套接管頭內(nèi)不到 位(凹槽處),連接處難以形成緊密狀態(tài),影響連接質量,這是施工時I 、 > , > .、八厶厶應注意的。4.0.3 對緊定螺釘?shù)姆轿惶岢鲆?,主要?/p>
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