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文檔簡介

1、1.目的1.1保證漿液循環(huán)泵檢修符合技術(shù)管理要求。1.2為所有參加本項(xiàng)目的工作人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。2.適用范圍適用于本公司從事漿液循環(huán)泵檢修。3.術(shù)語本作業(yè)指導(dǎo)書無特殊技術(shù)術(shù)語。4.職責(zé)與權(quán)限4.1漿液循環(huán)泵檢修由施工組長負(fù)責(zé)。4.2指定專人做好記錄,確保記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、工整。4.3對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。4.4 QC人員負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收、簽證。5.作業(yè)要求5.1人員資質(zhì)工作人員需是專業(yè)從事漿液循環(huán)泵檢修人員且通過技能資格審查。5.2工、機(jī)具:鉗工常用工具、漿液循環(huán)泵檢修專用工具、量具及找正工具、起吊安全用具、止動(dòng)鏈條、貯油筒、手動(dòng)葫蘆、大錘等。5.3作業(yè)流程見作業(yè)流程表JL- T

2、L.J1003-01、JL- TL.J1003-02。6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 漿液循環(huán)泵檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)把拆卸的零件做好標(biāo)志,以便檢修后按順序回裝。泵殼無磨損及裂紋;橡膠襯里無撕裂、穿孔、脫膠,與泵殼定位牢固;葉輪無穿孔、脫膠,無可能引起振動(dòng)的失衡缺陷。葉輪和吸進(jìn)口防磨板之間的距離為0.30.5mm.6.2 漿液循環(huán)泵試運(yùn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器罩完善牢固。徑向振動(dòng)不超過0.08mm,軸向振動(dòng)不超過0.06mm。轉(zhuǎn)動(dòng)無摩擦聲音,啟動(dòng)后轉(zhuǎn)子平穩(wěn)。軸承溫度正常,無漏油現(xiàn)象。泵體、進(jìn)出口法蘭、伸縮節(jié)無漏漿現(xiàn)象。在吐出管路關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作時(shí)間不得超過3分鐘。油孔清潔暢通,各接頭不漏油。軸向間隙托架形式ABCDE

3、F、D軸向間隙mm0.01-0.150.1-0.20.15-0.250.18-0.280.4-0.60.5-0.6軸封水壓一般高于泵出口壓力3.5×10-2Mpa(0.35kgf/cm2).7.引用文件7.1鍋爐脫硫檢修工藝規(guī)程7.2電力工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編7.3 制造廠家技術(shù)文件8.質(zhì)量記錄8.1 JL- TL.J1003-01漿液循環(huán)泵作業(yè)流程表8.2 JL- TL.J1003-02漿液循環(huán)泵檢修記錄漿液循環(huán)泵作業(yè)流程表JL- TL.J1003-01 編號(hào):# 爐 項(xiàng)目作 業(yè) 流 程待檢點(diǎn)工作負(fù)責(zé)人(簽名及日期)QC人員(簽名及日期CBA1.檢修前的準(zhǔn)備工作(1 查閱MIS系統(tǒng)中設(shè)備缺陷

4、及檢修記錄。(2 查閱試驗(yàn)記錄,了解漿液循環(huán)泵泄漏及運(yùn)行情況。(3 開好工作票,并檢查其安全措施是否完善。2. 漿液循環(huán)泵外部拆卸及檢查 取下聯(lián)軸器的金屬防護(hù)罩,檢查對輪中心,并做好原始記錄。 卸下螺栓取出聯(lián)軸器中彈性膜片,并作相應(yīng)記號(hào)。 放空減速箱及軸承箱內(nèi)潤滑油,檢查油內(nèi)雜質(zhì)。 卸下軸封水管,檢查軸封水管堵塞、閥門是否開關(guān)靈活。 卸下機(jī)械軸封的防護(hù)裝置。3. 支架、安裝板和泵體恢復(fù)(1 將軸承組件與支架用螺栓連接。(2 在軸承圓周外裝上對開的安裝板,用雙頭螺栓固定在支架上。(3 裝入后護(hù)板。(4 支架與泵體的聯(lián)接螺栓必須上緊。(5 檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)。若有摩擦。則可以在軸承體和支架聯(lián)接螺

5、栓處加墊調(diào)整。(6 安裝上、下濾網(wǎng)和吐出管,吐出管上方用螺釘固定在安裝板上。4.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:(1 泵應(yīng)安放在牢固的基礎(chǔ)上,以承受泵的全部重量,消除振動(dòng),擰緊全部地腳螺栓。(2 管路和閥門應(yīng)分別支撐,在擰緊泵法蘭處密封墊時(shí)注意密封墊與法蘭的高度,螺栓不應(yīng)擰的過緊。(3 用手按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)軸,軸應(yīng)能帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),不應(yīng)有摩擦,否則應(yīng)調(diào)整葉輪間隙。(4 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向,要保證泵按泵體上所標(biāo)出的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng),不允許反轉(zhuǎn),否則葉輪螺紋會(huì)脫扣,以致造成泵的損壞。(5 再次檢查所有螺母是否擰緊,軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,然后接通到軸承沖洗水。(6 加入潤滑油。5.試轉(zhuǎn):(1 啟動(dòng)前檢查冷卻水是否暢通,冷卻水壓正常。(2 盤動(dòng)聯(lián)軸器,檢查是否輕重均勻,否則找出原因,待清除后再運(yùn)轉(zhuǎn)。(3 檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向,使之于泵的規(guī)定方向相同,嚴(yán)禁泵倒轉(zhuǎn)。(4 關(guān)閉出口管路上的閥門,啟動(dòng)電機(jī),打開壓力表慢慢開啟出口管路與閥門位置,投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(5 定期檢查泵和電機(jī)的軸承溫度。(6 正常停車,應(yīng)先關(guān)閉出口管路的閥門,然后停止電動(dòng)機(jī)。W注:1、W點(diǎn)必須經(jīng)C、B兩級(jí)QC人員簽字。 2、H點(diǎn)必須經(jīng)C、B、A三級(jí)簽字。漿液循環(huán)泵檢修記錄JL-TL.J1003-02 編號(hào):# 脫硫 _ 測量位置軸向間隙葉輪

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