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文檔簡介
1、第五章 氣體吸收第一節(jié) 概述§概述一、傳質(zhì)過程 從本章起,討論化工生產(chǎn)中的傳質(zhì)過程及其典型設(shè)備。傳質(zhì)過程是指物質(zhì)通過相界面從一相遷移至另一相的過程,以下圖示意:據(jù)熱力學(xué)知識, > ,則A物質(zhì)就會從 相遷移至 相。遷移的結(jié)果使得 相的A、B兩物質(zhì)得以一定程度或完全分離,而 相形成了A、B兩物質(zhì)的混合物。因此 相內(nèi)進(jìn)行的是A、B的分離過程, 相內(nèi)進(jìn)行的是A、C的混合過程。研究傳質(zhì)過程就是研究物質(zhì)通過相界面的遷移過程的基本規(guī)律以及主要受這些基本規(guī)律支配的若干單元操作?;旌衔锵档姆蛛x對我們來說并不陌生,在上冊中我們已經(jīng)學(xué)習(xí)掌握
2、了非均相物系的分離方法,相應(yīng)單元操作如沉降、過濾等,從這一章起要來討論均相物系的分離。用下表來比較說明非均相、均相物系的分離情況:本學(xué)期的任務(wù)就是要掌握氣體、液體蒸餾、液液萃取和固體干燥這四個(gè)單元操作的基本原理及其典型設(shè)備的設(shè)計(jì)。二、氣體吸收吸收操作是分離氣體混合物的方法之一。吸收操作的分離依據(jù)是混合物各組分在某種溶劑(吸收劑)中溶解度的差異,從而達(dá)到的目的。例如:將含 的空氣通入水中,因 、空氣在水中溶解度差異很大,NH3很容易溶解于水中,形成氨水溶液,而空氣幾乎不溶于水中。所以用水吸收混合氣體中的 能使 、空氣加以分離,并回收 。一般地,混合氣體中能溶解的組份稱為溶質(zhì)或吸收質(zhì),用A表示(
3、);混合氣體中不能溶解的組份稱為惰性成分或載體,用B表示(空氣);吸收操作中所用的溶劑稱為吸收劑或溶劑,用S表示(水);吸收操作中所得的溶液稱為吸收液,用S+A表示;吸收操作中排除的氣體稱為吸收尾氣,用(A)+B表示;吸收的目的有三個(gè):1 分離混合氣體以獲得一定的組分。(例子:硫酸吸收焦?fàn)t氣中的 ,洗油吸收焦?fàn)t氣中的苯、甲苯蒸汽。)2 除去有害組分以凈化氣體。(例子:用水或鉀堿液吸收合成氨原料氣中的二氧化碳。)3 制備某種氣體的溶液。(例子:用水吸收氯化氫、三氧化硫、二氧化氮制得酸。)實(shí)際過程往往同時(shí)兼有凈化和回收雙重目的。三、工業(yè)吸收過程現(xiàn)以煤氣脫苯為例,介紹吸收操作流程。在煉焦及制取城市煤
4、氣的生產(chǎn)過程中,焦?fàn)t煤氣中含有少量的苯、甲苯類低碳?xì)浠衔锏恼羝?,含量約為 ,現(xiàn)采用下述流程即用該工藝流程的副產(chǎn)物,既煤焦油的精制品稱為洗油,作為吸收溶劑來吸收苯系物質(zhì)。為使洗油能夠再次使用并取出富油中的苯,故需將富油引入解吸塔中進(jìn)行與吸收相反的操作解吸,如圖。這個(gè)例子告訴我們采用吸收操作必須解決三個(gè)問題:1 選擇合適的溶劑使其能選擇性的溶解某個(gè)(或某些)被分離組分;2 提供適當(dāng)?shù)膫髻|(zhì)設(shè)備(吸收塔),以實(shí)現(xiàn)氣液兩相的接觸,使被分離組分得以自氣相轉(zhuǎn)移至液相。3 溶劑的再生,既脫除溶解于其中的被分離組分以便循環(huán)使用??傊?,一個(gè)完整的吸收分離過程包括吸收和解吸兩個(gè)組成部分。四、溶劑的選擇吸收操作效果
5、是否良好的關(guān)鍵往往由溶劑的性能來決定。選擇溶劑應(yīng)注意以下七點(diǎn):1 溶解度(大),或在一定的溫度和濃度下,溶質(zhì)的平衡分壓要低,這樣可提高吸收速率并減小吸收劑的耗用量,氣體中溶質(zhì)的極限殘余濃度亦可降低;2 選擇性(高);3 溶解度與溫度的關(guān)系(敏感),溫度低,溶解度要大,反之,要??;4 揮發(fā)度(?。?,操作溫度下吸收劑的蒸汽壓要低,因?yàn)殡x開吸收設(shè)備的氣體往往為吸收劑所飽和,吸收劑的揮發(fā)度愈大,則吸收和再生過程中吸收劑的揮發(fā)損失愈大。5 粘性(?。扯纫颓以谖者^程中不易產(chǎn)生泡沫,塔內(nèi)氣液接觸良好和塔頂氣液分離易于實(shí)現(xiàn),且輸液功耗小;6 化學(xué)穩(wěn)定性(良好),以免發(fā)生變質(zhì);7 其它,價(jià)廉、易得、無毒
6、、無害、不易燃燒等。實(shí)際上,很難找到一個(gè)理想的溶劑能夠滿足所有要求。因此應(yīng)對可供選用吸收劑作全面評價(jià)后做出經(jīng)濟(jì)合理的選擇。五、物理吸收和化學(xué)吸收物理吸收溶質(zhì)與溶劑不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的吸收操作,物理吸收是依據(jù)溶解度差異。例如用水吸收 ,洗油吸收煤氣中的苯等,物理吸收中溶質(zhì)與溶劑的結(jié)合力較弱,解吸比較方便?;瘜W(xué)吸收溶質(zhì)與溶劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的吸收操作?;瘜W(xué)吸收可大幅度地提高溶劑對溶質(zhì)組分的吸收能力。例如 在水中的溶解度很低,但若以 水溶液吸收 ,則在液相中發(fā)生下列反應(yīng):從而使 水溶劑具有較高的吸收 能力,同時(shí)化學(xué)反應(yīng)本身的高度選擇性必賦予吸收操作具有高度選擇性。作為化學(xué)吸收可被利用的化學(xué)反應(yīng)一般滿足二個(gè)條
7、件:1 可逆性,如不可逆,不能再生和循環(huán)使用溶劑。2 較高的反應(yīng)速率,若反應(yīng)速率很慢,整個(gè)吸收過程的速率將決定于反應(yīng)速率。六、吸收過程中氣液兩相的接觸方式吸收設(shè)備有多種形式,但以塔式最為常用。按氣液兩相接觸方式的不同可將吸收設(shè)備分為級式接觸和微分式接觸兩大類。(a 圖所示的級式吸收塔中,氣體與液體為逐級逆流接觸。氣體自下而上通過板上小孔逐板上升,在每一個(gè)板上與溶劑接觸,其中可溶組分被部分地溶解。在此設(shè)備中,氣體每上升一塊塔板,其中可溶組分的濃度階躍式的降低,溶劑逐板下降,其中可溶組分的濃度則階躍式升高。(b 圖所示設(shè)備中,一種叫濕壁塔
8、,塔內(nèi)液體呈膜狀沿塔壁流下,另一種叫填料塔,塔內(nèi)裝有某種填料,液體自塔頂均勻淋下并沿填料表面下流,氣體通過填料間的空隙上升與液體作連續(xù)的逆流接觸。在這種設(shè)備中,氣體中的可溶組分不斷地被吸收,其濃度自下而上連續(xù)的降低,液體則相反,其中可溶組分的濃度則由上而下連續(xù)的增高,這種設(shè)備叫微分接觸式的吸收設(shè)備。級式與微分式接觸兩類設(shè)備可采用完全不同的兩種計(jì)算方法,本章將討論微分式吸收過程的數(shù)學(xué)描述和計(jì)算方法,并且限于限定(1 氣體混合物中只有一個(gè)組分溶于溶劑,其余組分在溶劑中的溶解度極低而可忽略不計(jì),因而可視為一個(gè)惰性組分。(2 溶劑的蒸汽壓很低,其揮發(fā)損失
9、可以忽略,即氣體中不含溶劑正氣。這樣,氣相中僅包括一個(gè)惰性組分和一個(gè)可溶組分,液相中則包含溶質(zhì)和溶劑。七、吸收操作的經(jīng)濟(jì)性吸收操作的費(fèi)用主要包括:(1 氣液兩相流經(jīng)吸收設(shè)備的能量消耗,指泵送液體、風(fēng)機(jī)送氣的能耗。(2 溶劑的揮發(fā)損失和變質(zhì)損失。(3 溶劑的再生費(fèi)用,即解吸操作費(fèi),此項(xiàng)所占的比例最大。常用的解吸方法有升溫、減壓、吹氣,其中升溫與吸氣特別是升溫與吹氣同時(shí)使用最為常見。溶劑在吸收與解吸設(shè)備之間循環(huán),其間的加熱和冷卻、泄壓與加壓必消耗較多的能量。如果溶劑的溶解能力差,離開吸收設(shè)備的溶劑中溶質(zhì)濃度低,則所需的溶劑循環(huán)
10、量必大,再生時(shí)的能量消耗也大。同樣,若溶劑的溶解力對溫度變化不敏感,所需的解吸溫度較高,溶劑再生的能耗也將增大。吸收的設(shè)備費(fèi)用指吸收塔及輔助設(shè)備(泵、風(fēng)機(jī)、加熱器、冷卻器等)的費(fèi)用。吸收操作的經(jīng)濟(jì)性是由總費(fèi)用(即操作費(fèi)用加設(shè)備費(fèi)用)來衡量的。最經(jīng)濟(jì)的吸收操作應(yīng)是操作費(fèi)用與設(shè)備費(fèi)用之和即總費(fèi)用為最小。第二節(jié) 氣液相平衡GLE(Gas Liquid Equilibrium 據(jù)上介紹的傳質(zhì)過程的概念,我們不難理解氣體吸收過程實(shí)質(zhì)上是溶質(zhì)組分自氣相通過相界面轉(zhuǎn)移(遷移)到液相的過程。 現(xiàn)在我們不妨將氣體吸收中的傳質(zhì)過程
11、與已學(xué)過的傳熱過程相對照來研究兩個(gè)問題:(1、氣體吸收過程的推動力是什么?(傳熱過程的推動力:溫差)(2、若氣液兩相能充分完全的接觸,則吸收過程的極限是什么?(傳熱過程的極限:T=t)要回答這兩個(gè)問題,就必須介紹氣液相平衡。 (平衡)溶解度一、 溶解度P、T一定,使一定量的吸收劑與混合氣體接觸,溶質(zhì)便向液相轉(zhuǎn)移,這個(gè)傳質(zhì)過程直至液相中溶質(zhì)達(dá)到飽和,濃度不再增加為止,此時(shí)氣液兩相達(dá)到平衡,這個(gè)飽和濃度就叫做氣體溶質(zhì)在液體中的溶解度。通常以 或 或 表示。現(xiàn)在討論影響平衡溶解度的因素。討論的氣液兩相體系為:氣相:雙組分混合氣(A+B),以y表示A摩爾分率或 表示
12、A的平衡分壓; 液相:亦為雙組分S+A,以x表示A在溶液中的平衡溶解度;體系溫度T;體系壓強(qiáng)P;該體系涉及的參數(shù)有:P、T、 、x根據(jù)相律自由度F=CP+2=32+2=3(共三個(gè)影響因素)表明P、T和該溶質(zhì)A在氣相中的濃度(y)(或分壓 )均影響,溶質(zhì)A在吸收劑中的溶解度 。即 溶解度=f(P、T、y、( );P、T一定,f=1 溶解度=f(y( );T一定,f=2
13、160; 溶解度=f(P、y( ) 二、 溶解度曲線T一定,平衡時(shí) (y)x的關(guān)系曲線,叫做溶解度曲線。如圖:溶解度曲線的規(guī)律有: (1 同T, ,則 ;(2 T,同 ,則 ;(3 同T、 下,同溶劑,不同溶質(zhì)的 差異很大。20,60kPa時(shí),390 /1000g ,68g /1000g ,0.0255g /1000g 。以分壓 表示的 x曲線直接反映了相平衡的本質(zhì),用以思考和分析問題直截了當(dāng);而以yx曲線,則可方便的與物料衡算等其他關(guān)系式一起對整個(gè)吸收過程進(jìn)行數(shù)學(xué)描述。三、 亨利定律吸收操作最常用于分離低濃度溶質(zhì)的氣體混合物,因此時(shí)吸收操作較為經(jīng)濟(jì)。低濃度
14、氣體混合物吸收時(shí)液相的溶質(zhì)濃度也較低,即常在吸溶液范圍內(nèi)。稀溶液的溶解度曲線通常近似為一直線。此時(shí) x關(guān)系服從亨利定律,即 平衡分壓; E亨利常數(shù),E=E(T(對指定的物系),單位:同壓強(qiáng)的;x平衡溶解度(摩爾分率);E值愈大,溶解度x愈大,反之亦然;一般T,E,即x隨T而;同一溶劑中,難溶氣體的E值大,易溶氣體的E值?。缓嗬傻钠渌硇问剑?#160; or
15、60; C摩爾濃度,kmolA/m3溶液 H亨利常數(shù),單位:壓強(qiáng)單位/摩爾濃度 H值愈小,C就愈大 摩爾分率; m相平衡常數(shù)(亨利常數(shù)),無因次;
16、60; x摩爾分率。 m值愈大,溶解度x愈大, ,T,P,則m,不利吸收操作,反之亦然。 T,Pmx,高壓低溫有利于吸收。E、H、m三者之間的關(guān)系:若P不大高,則氣體可視為理想氣體,服從道爾頓分壓定律 又 故 ,TE,Pm,不利吸收,反之亦然。吸收操作宜在低溫、高壓條件下進(jìn)行。又
17、60;(稀溶液)常見物系的氣液溶解度數(shù)據(jù),亨利常數(shù)E(或H)可在有關(guān)手冊中查到。一般地,再較寬的濃度范圍內(nèi),溶質(zhì)在兩相中濃度的平衡關(guān)系可用相平衡方程表示,即 相平衡方程稀溶液范圍內(nèi), 為一通過原點(diǎn)的直線,即亨利定律。§ 相平衡與吸收過程的關(guān)系一、判別過程的方向當(dāng)氣液兩相接觸時(shí),要使溶質(zhì)自氣相轉(zhuǎn)移至液相,即發(fā)生吸收過程的充要條件是或 反之,溶質(zhì)自液相轉(zhuǎn)移至氣相,即發(fā)生解吸過程 若 或 則氣液兩相達(dá)到平衡(動態(tài)平衡)。凈物質(zhì)傳遞量=0,過程達(dá)到極限。舉例:設(shè)在1atm,20下稀氨水的相平衡方程為 ,今使含氨y=10的混合氣和x=
18、0.05的氨水接觸。 發(fā)生吸收過程或 反之,若以y=0.05的含氨混合氣與x=0.1的氨水接觸, 發(fā)生解吸過程或 二、指明過程的極限今將溶質(zhì)濃度為 的混合氣送入某吸收塔的底部,溶劑自塔頂淋入作逆流吸收(見(a圖),若減小淋下的溶劑量,則溶劑在塔底出口的濃度 必將增大。 但即使在塔很高、吸收溶劑量很小的情況下, 也不會無限增大,其極限濃度是氣相濃度 的平衡濃度 ,即 反之,當(dāng)吸收劑用量很大而氣體流量較小時(shí),即使在無限高的塔內(nèi)進(jìn)行逆流吸收,見(b圖,出口氣體的溶質(zhì)濃度也不會低于吸收劑入口濃度 平衡濃度 ,即 ,僅當(dāng) ,則 。全部吸收。由此可見,相平衡關(guān)系限制了吸收劑離塔時(shí)的最高濃度和氣體混合物離塔
19、時(shí)的最低濃度。三、 計(jì)算過程的推動力平衡是過程的極限,只有不平衡的兩相互相接觸才會發(fā)生氣體的吸收或解吸。并且實(shí)際濃度偏離平衡濃度越大,過程的推動力越大,過程的速率也越大。在吸收過程中,通常以實(shí)際濃度與平衡濃度的偏離程度來表示吸收的推動力。如:以氣相濃度差表示的吸收推動力;以液相濃度差表示的吸收推動力。與傳熱過程比較:在換熱器的某一截面處的傳熱推動力為熱、冷流體溫度差(T-t,但在吸收塔的某一截面處的吸收推動力并非兩相濃度差(y-x,這是由于氣液兩相存在著相平衡的緣故。兩相濃度差(y-x是沒有意義的而只有以 或 才反映了吸收過程的推動力,且 或 值越大,過程的速率也越快。第四節(jié) 低濃
20、度氣體吸收§吸收過程的數(shù)學(xué)描述基本方法:物料衡算、熱量衡算,列出吸收過程的速率式。一、 低濃度氣體吸收的特點(diǎn):y510%,x亦<10%(塔內(nèi)吸收的A量不多,可作假設(shè):1G、L為常量2吸收過程為等溫過程因吸收量少,溶解熱引起的液溫升高不明顯,所以過程是等溫的,不需要作熱量衡算。3 傳質(zhì)系數(shù)為常量G、L為常量,所以全塔的流動狀況相同,又溫度不變,故G、L也不變。(kg、kL的影響因素為、u、d、D)二、 流體流動模型是理想的1 每一截面上各點(diǎn)的濃度相同,只與軸向位置有關(guān),2 流體等速平行運(yùn)動,互不混合,呈均勻分布。三、 物料衡算微分方程式對象:高度dH的微元填料層又設(shè)微元填料層內(nèi)溶
21、質(zhì)的傳質(zhì)速率為 , 提供的相間有效接觸面積(相間傳質(zhì)面積), 不同于填料的比表面。填料吸收塔中,在多數(shù)情況下,不是所有表面均被液體潤濕,此外,也不是所有的潤濕表面上傳質(zhì)活性都相同,在多數(shù)情況下,由于在液體表面上形成波紋,以及部分液體呈滴狀和飛沫狀,因而活性表面(相際接觸面積)可超過填料的比表面。 的大小一般由實(shí)驗(yàn)測定。 對于氣體物衡為 對于液體物衡為 四、 相際傳質(zhì)
22、速率方程式根據(jù)雙膜理論,則吸收塔內(nèi)任一截面上氣液兩相濃度變化可用下圖表示:則氣相傳質(zhì)速率方程式 而 P總壓對于液相傳質(zhì)速率方程式而 溶液摩爾濃度, 其中 , 若物系服從亨利定律時(shí): 或 現(xiàn)由 = = &
23、#160; = 令 與液相濃度C相平衡的氣液分壓 與氣相總吸收推動力 相對應(yīng)的傳質(zhì)系數(shù),氣相總傳質(zhì)系數(shù), 又 = = = 令 與液相總吸收推動力 相對應(yīng)的總傳質(zhì)系數(shù),液相總傳質(zhì)系數(shù)同理 與氣相總吸收推動力 相對應(yīng)的傳質(zhì)系數(shù),氣相總傳質(zhì)系與液相總吸收推動力 相對應(yīng)的傳質(zhì)系數(shù),液相總傳質(zhì)系其中 而對于解吸過程,則解吸的速率方程為解吸推動力與吸收推動力恰好相反。五、 傳質(zhì)速率方程的各
24、種表達(dá)式=單相的總吸收(傳質(zhì))推動力×總傳質(zhì)系數(shù) =單相的分吸收(傳質(zhì))推動力×分傳質(zhì)系數(shù)= = = 相平衡方程 若定義摩爾比 則 = § 界面濃度與傳質(zhì)阻力分析一、 界面濃度的求取 或 (1) 滿足直線關(guān)系若已知相平衡關(guān)系,則 (2)相平衡方程由(1)、(2)兩式聯(lián)立求
25、解則得( , );特別地,平衡關(guān)系滿足亨利定律時(shí),則 與(1)聯(lián)立很容易求得 , 。方法之二為作圖法,即在xy坐標(biāo)中a點(diǎn)為塔內(nèi)任一截面處的x,y坐標(biāo);b點(diǎn)則為界面,其坐標(biāo)為,。平衡曲線方程為二、 傳質(zhì)阻力分析氣膜阻力控制和液膜阻力控制由于 氣相總傳質(zhì)阻力氣相分傳質(zhì)阻力液相分傳質(zhì)阻力( 的m倍)若 則 氣膜阻力控制而由 若 則 液膜阻力控制傳質(zhì)強(qiáng)化措施:氣膜控制(易溶氣體),選擇吸收設(shè)備和確定操作條件時(shí)要降低 增大氣體流率,以降低 液膜控制(難溶氣體),選擇吸收設(shè)備和確定操作條件時(shí)要降低 增大氣體流率,以降低 如果 ,兩者相當(dāng),m值界于
26、1100,中等溶解能力,如 、丙酮蒸汽溶于水。必須同時(shí) 或改變?nèi)軇?#167; 低濃度氣體吸收過程的計(jì)算一、吸收過程的積分表達(dá)式由物料衡算微分方程式用 or 代入上二式,則G、T、L一定, 、 為常數(shù)若m為常數(shù),則 、 也為常數(shù)。又 不易求得,故將 與 合并為一個(gè)整體來實(shí)測。氣相總體積傳質(zhì)系數(shù), 液相總體積傳質(zhì)系數(shù), 設(shè)氣相中溶質(zhì)濃度變化為y1至y2,填料層高度側(cè)從0至H,所以積分上式:同理 積分 二、傳質(zhì)單元數(shù)與傳質(zhì)單元高度令 傳質(zhì)單元數(shù),無因次;
27、; 傳質(zhì)單元高度,m;則 同理 令 和 中所含的變量僅與物質(zhì)的相平衡 以及進(jìn)出口的濃度條件 有關(guān),而與設(shè)備的型式和設(shè)備中的操作條件(如流速)等有關(guān)。 和 反映了分離任務(wù)的難易程度。如 或 的數(shù)值太大,或表明吸收劑性能太差,或表明分離要求過高。和 與G、L及 、 有關(guān),即與設(shè)備的型式、操作條件有關(guān)。它是吸收設(shè)備效能高低的反映。一般G ( 0.60.7)或L ( 0.60.7)0.20.3 or 0.20.3或 值范圍:0.151.5m。具體數(shù)值須由實(shí)驗(yàn)測定。又因NA的表達(dá)式不同,
28、則傳質(zhì)單元數(shù)和單元高度的表示也不同,見下表:三、 操作線與推動力的變化規(guī)律要對 或 積分,須找到 或 隨y、x的變化規(guī)律。對圖中虛框作物衡此方程反映的是yx之間關(guān)系,這種關(guān)系叫操作關(guān)系,此方程稱為操作線方程。= yx直線關(guān)系當(dāng) , 點(diǎn)B 塔頂, 點(diǎn)A 塔底(全塔物衡式)在yx圖上作出操作線(AB線),附上平衡線由圖可見,推動力 或 的變化規(guī)律是由操作線與平衡線共同決定的。并且,操作線遠(yuǎn)離平衡線,則 越大, 越大;反之亦真。 四、 吸收劑再循環(huán)和返混1 再循環(huán)若循環(huán)量 ,則 若 不變,則 點(diǎn),推動力下降,因此,一般情況下吸收劑再循環(huán)吸收不利。但是,在下列兩種情況下采用吸收劑再循環(huán)將是
29、有利的:1) 吸收過程有顯著的熱效應(yīng),大量吸收劑再循環(huán)不可降低吸收劑出塔溫度,平衡線向下移動(如圖中紅線),則全塔平均推動力反而有所提高。2) 吸收目的在于獲得濃度x1較高的液相產(chǎn)物,按物料衡算所需的新鮮吸收劑量過少,以至不能保持塔內(nèi)填料良好的潤濕,此時(shí)采用吸收劑再循環(huán),推動力的降低將可由容積傳質(zhì)系數(shù) 的增加所補(bǔ)償。( 但 )2(軸向)返混返混是指實(shí)際傳質(zhì)設(shè)備內(nèi)部少量流體自身由下游返回至上游的現(xiàn)象。產(chǎn)生返混的原因有多種,主要有下面兩種:1) 可以由流體的流動速度不均勻產(chǎn)生。流體流經(jīng)截面的流體速度往往不均勻,存在一定的分布,不同于柱塞流,不均勻的流動速度會導(dǎo)致返混。2) 軸向擴(kuò)散導(dǎo)致返混現(xiàn)考察塔
30、內(nèi)液體局部返混對傳質(zhì)過程的影響。軸向返混可形象地描述如下圖中:在液氣比及兩相進(jìn)出口濃度皆相同的條件下,液體局部存在軸向返混時(shí),使推動力下降,從而使完成同一分離任務(wù)所需的塔高增加。所以,返混對傳質(zhì)造成了不利了的影響。§傳質(zhì)單元數(shù)的其它計(jì)算方法一、 吸收因數(shù)法(解析法)以逆流操作為例操作線方程 或 設(shè)平衡關(guān)系 則 = = = = 令 解吸因數(shù) 吸收因數(shù) 特別地 即 兩直線平行,則 同理 二、 傳質(zhì)單元數(shù)的數(shù)值積分法若平衡線 為曲線,則 不能用對數(shù)平均推動力法或解析法求取。 的計(jì)算可采用數(shù)值積分法或圖解法進(jìn)行。由定積分的物理意義知, 的數(shù)值積
31、分法為:Simpson積分法為在 至 間作偶等分,得到 然后按 式中 為步長, 為偶數(shù)。值愈大,計(jì)算結(jié)果愈準(zhǔn)確。三、 傳質(zhì)單元數(shù)的梯級圖解法 塔高由 個(gè) 組成。現(xiàn)討論氣體流經(jīng)一個(gè)單元高度所產(chǎn)生的濃度變化: 由此可在y、x按以下步驟作圖:(以逆流操作為例)Step1:在yx坐標(biāo)中作出平衡線 OE與操作線AB;(見下圖)Step2:在平衡線與操作線之間作曲線MN,使MN線恰好等分AB與OE兩線間的垂直距離;Step3:自A點(diǎn)起作一水平線AD,此線交MN曲線于M1,且使 ;Step4:自D點(diǎn)作垂直線DF,因圖中 和ADF相似,可以證明 ,若將平衡線 近似為直線,則又DF= ,
32、 DF= 、 相差不大,故 ADF梯級為一個(gè)傳質(zhì)單元,即 Step5:以此類推,由A至B點(diǎn)作出若干個(gè)梯級,從而求得傳質(zhì)單元數(shù) 數(shù)目。 ADFDF= A1F1近似為直線, = ADF梯級為一個(gè)傳質(zhì)單元同樣,若在AB與OE之間作一曲線恰好平分其間的水平距離,仿照上述方法也可求出 。§ 吸收塔的設(shè)計(jì)型計(jì)算一、 設(shè)計(jì)型計(jì)算的命題設(shè)計(jì)要求:計(jì)算達(dá)到指定的分離要求所需的塔高(填料層高度、塔有效高度)給定條件: ,相平衡關(guān)系及分離要求分離要求的表示有: 目的是除去有害的物質(zhì),一
33、般規(guī)定 (殘余濃度) 目的是回收有用物質(zhì),一般規(guī)定溶質(zhì)的回收率 對于低濃度氣體吸收, ,則 為了要計(jì)算塔高H,須知道 ( )或 ( ), 、 涉及吸收塔的類型及其在操作條件下的傳質(zhì)性能,一般由實(shí)驗(yàn)測得或由經(jīng)驗(yàn)公式求得。二、 流向的選擇逆流和并流,在 在其它條件相同下, 逆流的缺點(diǎn):逆流操作時(shí)液體的下流受到上升氣體的作用力,這種曳力過大時(shí)會妨礙液體的順利下流,因而限制了吸收塔所允許的液體流率和氣體流率。為使過程具有最大的推動力,一般吸收操作總是采用逆流。三、 吸收劑進(jìn)口濃度的選擇及其最高允許濃度1 的選擇在 一定下, 過高 H過低 H 但再生設(shè)備和再生費(fèi)用。因
34、此,吸收劑進(jìn)口溶質(zhì)濃度 的選擇是一個(gè)經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)化問題,需要多方案的計(jì)算和比較方能確定。2 允許的最高進(jìn)口濃度當(dāng) 塔頂截面氣液兩相達(dá)到平衡, ; (上限)因此x2在技術(shù)上存在一個(gè)上限,在經(jīng)濟(jì)上存在一個(gè)最適宜的濃度。四、 收劑用量的選擇與最小液氣比為了計(jì)算 ,除須知 外,還必須確定 或液氣比 。愈大,則 愈小,反之亦然;的選擇同樣是一個(gè)經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)化問題。L( ) H(設(shè)備費(fèi)用);反之L( ) H但再生費(fèi)用當(dāng) ,則 ;注意:液氣比的這一限制來自于規(guī)定的分離要求,并非吸收塔不能在更低的液氣比下操作。液氣比小于此限值,規(guī)定的分離要求不能達(dá)到。一般情況下, 若平衡線的形狀如下圖(c所示:,操作線與平衡線在
35、g點(diǎn)相切,此時(shí) 一般設(shè)計(jì)時(shí) (1.12.0) 五、 解吸塔的最小氣液比關(guān)于解吸塔的各種計(jì)算問題,同樣可以聯(lián)立前三式求解。唯一不同之處是解吸推動力與吸收推動力剛好相反。§ 吸收塔的操作型計(jì)算一、 操作型計(jì)算的命題(1) 第一類命題給定條件:吸收塔的高度H和其它有關(guān)尺寸,氣液兩相的流量G、L,進(jìn)口濃度 ,平衡關(guān)系及流動方式, ;計(jì)算目的: (2) 第二類命題給定條件:吸收塔高H及其它有關(guān)尺寸,氣體流量G及進(jìn)出口氣體濃度 、液體進(jìn)口濃度 ,平衡關(guān)系及流動方式, ;計(jì)算目的:吸收劑的用量L及其 二、 操作型問題的計(jì)算方法
36、計(jì)算基礎(chǔ):同設(shè)計(jì)型計(jì)算的。不論是第一類命題或第二類命題,聯(lián)立三方程求解。在一般情況下,相平衡方程和吸收過程方程式都是非線性的,求解時(shí)必須試差迭代。若 則 (or )或 對于第一類命題,則或 聯(lián)立求解得 。對于第二類命題,仍須試差求解。三、 吸收塔的操作及調(diào)節(jié)吸收塔的氣體入口條件是由前一工序決定的,一般不能隨意改變,但有時(shí)要求增大氣體處理量。其它條件不變時(shí),要求氣體處理量增大,則最為常見的吸收塔操作時(shí)的調(diào)節(jié)手段是改變吸收劑的入口條件,包括流率L、溫度t及濃度 三大要素??傊m當(dāng)調(diào)節(jié)上述三個(gè)變量皆可增大推動力平均值,從而提高吸收效果 。當(dāng)吸收與再生操作聯(lián)合進(jìn)行時(shí),吸收劑的進(jìn)口條件將受再生操作的制
37、約,如果再生不良,吸收劑進(jìn)塔濃度將上升,如果再生后的吸收劑冷卻不足,吸收劑溫度將升高,再生操作中可能出現(xiàn)的這些情況都會給吸收操作帶來不良影響。L,必須同時(shí)考慮再生設(shè)備的能力,如果L使解吸惡化,則 ,對傳質(zhì)不利。另外,采用L的方法調(diào)節(jié) 是有一定限度的。若 第五節(jié) 高濃度氣體吸收§ 高濃度氣體吸收的特點(diǎn)一、G、L沿塔高是變化的 G、L為變量,但 為常量,對全塔物衡,則Y、X為摩爾比或二、吸收過程是非等溫的 吸收的溶質(zhì)量較多,溶解熱使兩相溫度升高,原則上應(yīng)作熱量衡算以確定流體溫度沿塔高變化 三、傳質(zhì)分系數(shù)與濃度有關(guān)按雙膜理論
38、; 等分子反向擴(kuò)散的傳質(zhì)系數(shù),與 無關(guān)。此外, 均受流動狀況(G、L)的影響,因而在全塔不再為常數(shù)。因此,高濃度氣體吸收過程的計(jì)算要復(fù)雜,但計(jì)算基礎(chǔ)是相同的,方法也是相同的。第六節(jié) 化學(xué)吸收 在實(shí)際生產(chǎn)中,多數(shù)吸收過程都伴有化學(xué)反應(yīng)。伴有顯著化學(xué)反應(yīng)的吸收過程稱為化學(xué)吸收。例如用NaOH或Na2CO3、NH4OH等水溶液吸收CO2或SO2、H2S,以及用硫酸吸收氨等等,都屬于化學(xué)吸收。 溶質(zhì)首先由氣相主題擴(kuò)散至氣液界面,隨后在由界面向液相主體擴(kuò)散的過程中,與吸收劑或液相中的其它某種活潑組分發(fā)生反應(yīng)。因此,溶質(zhì)的濃
39、度沿?cái)U(kuò)散途徑的變化情況不僅與其自身的擴(kuò)散速率有關(guān),而且與液相中活潑組分的反向擴(kuò)散速率、化學(xué)反應(yīng)以及反應(yīng)產(chǎn)物的擴(kuò)散速率等因素有關(guān)。這就使得化學(xué)吸收的速率關(guān)系十分復(fù)雜??偟貋碚f,由于化學(xué)反應(yīng)消耗了進(jìn)入液相中的溶質(zhì),使溶質(zhì)氣體的有效溶解度增大而平衡分壓降低,增大了吸收過程的推動力;同時(shí),由于溶質(zhì)在液膜內(nèi)擴(kuò)散中途即因化學(xué)反應(yīng)而消耗,使傳質(zhì)阻力減小,吸收系數(shù)相應(yīng)增大。所以,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)總會使吸收速率得到不同程度的提高。但是,提高的程度又依不同情況而有很大差異。 當(dāng)液相中活潑組分的濃度足夠大,而且發(fā)生的是快速不可逆反應(yīng)時(shí),若溶質(zhì)組分進(jìn)入液相后立即反應(yīng)而被消耗掉,則界面上
40、的溶質(zhì)分壓為零,吸收過程速率為氣膜中的擴(kuò)散阻力所控制,可按氣膜控制的物理吸收計(jì)算。例如硫酸吸收氨的過程即屬此種情況。 當(dāng)反應(yīng)速率較低致使反應(yīng)主要在液相主體中進(jìn)行時(shí),吸收過程中氣液兩膜的擴(kuò)散阻力均未有所變化,僅在液相主體中因化學(xué)反應(yīng)而使溶質(zhì)濃度降低,過程的總推動力較單純物理吸收的大。用碳酸鈉水溶液吸收二氧化碳的過程即此種情況。 當(dāng)情況介于上述二者之間的吸收速率計(jì)算,目前仍無可靠的一般方法,設(shè)計(jì)時(shí)往往依靠實(shí)測數(shù)據(jù)。第五章 例題例51:含有30%(體積) 的某種混合氣體與水接觸,系統(tǒng)溫度為30,總壓為101.3 。試
41、求液相中 的平衡濃度 為若干 。解:令 代表 在氣相中的分壓,則由分壓定律可知:在本題的濃度范圍內(nèi)亨利定律適用。 依式 可知:其中H為30時(shí) 在水中的溶解度系數(shù)。由 得: 30時(shí) 在水中的亨利系數(shù) 。又因?yàn)?為難溶于水的氣體,故知溶液濃度甚低,所以溶液密度可按純水計(jì)算,即取 ,則: 例52:已知在101.3 及20時(shí),氨在水中的溶解度數(shù)據(jù)本例附表1所示。試按以上數(shù)據(jù)標(biāo)繪出 曲線及 曲線,并據(jù)以計(jì)算亨利系數(shù) 及相平衡常數(shù)m值,再指出該溶液服從亨利定律的濃度范圍。解:以第三組數(shù)據(jù) , 為例,
42、計(jì)算如下:各組數(shù)據(jù)的計(jì)算結(jié)果列于附表2中。根據(jù)表中數(shù)據(jù)標(biāo)繪的 曲線及 曲線如本例附圖1,2所示。由附圖1可見,從原點(diǎn)作平衡曲線的切線OE,其斜率為:由附圖2可見,從原點(diǎn)作平衡曲線的切線OM,其斜率為:由圖可見,當(dāng) (及X)值在0.04以下時(shí),平衡曲線與切線的偏差不超過5%,即對應(yīng)于同一 (及X)值的 (及 )值相對偏差約在5%以內(nèi),可以認(rèn)為亨利定律適用。因而,在此濃度范圍內(nèi)平衡關(guān)系可寫為: 及 例53:在圖26所示的左、右兩個(gè)大容器內(nèi)分別裝有濃度不同的 和 兩種氣體的混合物。聯(lián)通管長0.61m,內(nèi)徑24.4mm,系統(tǒng)溫度為25,壓強(qiáng)為101.3 。左側(cè)容器內(nèi)的分壓 為20 ,右側(cè)容器
43、的分壓 為6.67 。已知在25, 101.3 的條件下 的擴(kuò)散系數(shù)為 。試求:(1)單位時(shí)間內(nèi)自容器1向容器2傳遞的 量, ;(2)聯(lián)通管中與截面1相距0.305m處的 分壓, 。解:(1)根據(jù)題意可知,應(yīng)按等分子反向擴(kuò)散計(jì)算傳質(zhì)速率 。依式 ,單位截面積上單位時(shí)間內(nèi)傳遞的 量為:又知聯(lián)通管截面積為:所以單位時(shí)間內(nèi)由截面1向截面2傳遞的 量為:(2)因傳遞過程處于穩(wěn)定狀態(tài)下,故聯(lián)通管各截面上在單位時(shí)間內(nèi)傳遞的 量應(yīng)相等,即 ,又知 ,故 。若以 代表與截面1的距離為 處的 分壓,則依式 可寫出下式:因此 例54:若設(shè)法改變條件,使圖26所示的聯(lián)通管中發(fā)生 通過停滯的 而向截面2穩(wěn)定擴(kuò)散的過程
44、,且維持1、2兩截面上 的分壓及系統(tǒng)的溫度、壓強(qiáng)與例53中的數(shù)值相同,再求:(1)單位時(shí)間內(nèi)傳遞的 量, ;(2)聯(lián)通管中與截面1相距0.305m處的 分壓, 。解:(1)按式 計(jì)算聯(lián)通管中的 的傳遞速率:則 在例53中已算出: 故 單位時(shí)間內(nèi)傳遞的氨量為:(2)以 、 、及 分別代表與截面1的距離為 處的 分壓、 分壓及1、 兩截面上 分壓的對數(shù)平均值,則依式 可知:則 將上式左端化簡得:則 又知 所以 則 例55:用溫克爾
45、曼法(Winkelmans Method)測定 蒸氣在空氣中的擴(kuò)散系數(shù),其裝置示意于本例附圖1。在恒溫的豎直細(xì)管中盛有 液體,令空氣在橫管中快速流過,以保證豎管管口處空氣中的 分壓接近于零??梢哉J(rèn)為 由液面至豎管管口的傳遞是靠擴(kuò)散。實(shí)驗(yàn)在321K及101.3 下進(jìn)行,測得的數(shù)據(jù)于本例附表1中。321K溫度下 的飽和蒸氣壓 ,液體 的密度 。計(jì)算321K、101.3 下 蒸氣在空氣中的擴(kuò)散系數(shù)。解:因豎管中的氣體并不受外水平氣流的干擾,故 蒸氣由液面向管口的傳遞可看作是 通過停滯的空氣層的擴(kuò)散,液面上隨時(shí)處于平衡狀態(tài), 液體汽化的速率即等于豎管內(nèi) 蒸氣向管口傳遞的速率。 &
46、#160; 的傳遞速率可按 計(jì)算,即: (1)式中 的平衡分壓, ;管口與液面兩處空氣分壓的對數(shù)均值, 。
47、 (2)則 &
48、#160; (3)隨著 液體的汽化,液面下降而擴(kuò)散距離z逐漸增大。液面下降的速度 與豎管中 的傳遞速率有如下關(guān)系:
49、60; (4)式中 的分子量, 。 比較(3)、(4)兩式可知: 則
50、160; (5)式(5)等號左端除 外,所余各因子皆為常數(shù)。對式(5)進(jìn)行積分,積分限為: , , 得 &
51、#160; (6)必須指出:對于擴(kuò)散的有效距離z及 ,很難測量得準(zhǔn)確可靠,但對液面降落的高度 則可讀出足夠精確的數(shù)值。為此作如下處理:將此關(guān)系代入式(6),整理后可得: (7)由式(7)可以看出,如根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)將 對 在普通直角坐標(biāo)紙上進(jìn)行
52、標(biāo)繪,理應(yīng)得到一條直線,此直線的斜率為: (8)依據(jù)斜率 的數(shù)值便可計(jì)算出擴(kuò)散系數(shù)D。按此方法處理附表中列出的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),各計(jì)算值列于
53、本例附表2中。將 對 進(jìn)行標(biāo)繪,所得的直線如本例附圖2所示。由本例附圖2中求得直線的斜率為:則根據(jù)式(8)可算出擴(kuò)散系數(shù)為:321K、101.3 下 蒸氣在空氣中的擴(kuò)散系數(shù)為 。例56:已知某低濃度氣體溶質(zhì)被吸收時(shí),平衡關(guān)系服從亨利定律,氣膜吸收系數(shù) ,液膜吸收系數(shù) ,溶解度系數(shù) 。試求氣相吸收總系數(shù) ,并分析該吸收過程的控制因素。:解:因系統(tǒng)符合亨利系數(shù),故可按 計(jì)算總系數(shù) 由計(jì)算過程可知:氣膜阻力 ,而 液膜阻力 ,液膜阻力遠(yuǎn)小于氣膜阻力,該吸收過程為氣膜控制。例57:用洗油吸收焦?fàn)t氣中的芳烴。吸收塔內(nèi)的溫度為27、壓強(qiáng)為 。焦?fàn)t氣流量為 ,其中所含芳烴的摩爾分率為0.02,要
54、求芳烴回收率不低于95%。進(jìn)入吸收塔頂?shù)南从椭兴紵N的摩爾分率為0.005。若取溶劑用量為理論最小用量的1.5倍,求每小時(shí)送入吸收塔頂?shù)南从土考八琢鞒龅奈找簼舛取?操作條件下的平衡關(guān)系可用下式表達(dá),即:解:進(jìn)入吸收塔的惰性氣體摩爾流量為:進(jìn)塔氣體中芳烴的濃度為:出塔氣體中芳烴的濃度為:進(jìn)塔洗油中芳烴濃度為:按照已知的平衡關(guān)系 ,在Y-X直角坐標(biāo)系中標(biāo)繪出平衡曲線OE,如本題附圖所示。再按 、 之值在圖上確定操作線端點(diǎn)T。過點(diǎn)T作平衡曲線OE的切線,交水平線 于點(diǎn) ,讀出點(diǎn) 的橫坐標(biāo)值為: 則 L是每小時(shí)送入吸收塔頂?shù)募內(nèi)軇┝俊?紤]到入塔洗油中含有芳烴,則每小時(shí)送入吸收塔頂?shù)南从?/p>
55、量應(yīng)為:吸收液濃度可依全塔物料衡算式求出,即:例58:在填料塔中進(jìn)行例57所述的吸收操作。已知?dú)庀嗫倐髻|(zhì)單元高度 為0.875m,求所需填料層高度。解:求得填料層高度的關(guān)鍵在于算出氣相總傳質(zhì)單元數(shù) 。由例57中給出的平衡關(guān)系式可知平衡線為曲線,故應(yīng)采用圖解法積分法。(1)圖解法 由例57附圖中的操作線BT與平衡線OE可讀出對應(yīng)于一系列 值的 和 值,隨之可計(jì)算出一系列 值。今在 至 區(qū)間內(nèi)取若干 值進(jìn)行上述計(jì)算,其結(jié)果列于本例附表。在普通坐標(biāo)紙上標(biāo)繪表中各組 與 的對應(yīng)數(shù)據(jù),并將所得各點(diǎn)聯(lián)成一條曲線,見本例附圖。圖中曲線與 、 及 三條直線所包圍的面積總計(jì)為23.0個(gè)小
56、方格,而每一小方格所相當(dāng)?shù)臄?shù)值為 ,所以則知所需填料層高度為 (2)計(jì)算法 本例附表中已注明,從 到 逐個(gè) 值的選取是等差的,n=10, 。依照辛普森公式:例59:用 含量為 的水吸收混合氣中的 。進(jìn)塔吸收劑流量為 ,混合氣流量為 ,其中 的摩爾分率為0.09,要求 的吸收率為85%。在該吸收操作條件下 系統(tǒng)的平衡數(shù)據(jù)如下:+求氣相總傳質(zhì)單元數(shù) 。解:吸收劑進(jìn)塔組成 吸收劑進(jìn)塔流量 氣相進(jìn)塔組成 氣相出塔組成 進(jìn)塔惰性氣流量 出塔液相組成由 與 的數(shù)值得知,在此吸收過程所涉及的濃度范圍內(nèi)的平衡關(guān)系可用后六組平衡數(shù)據(jù)回歸而得的直線方程表達(dá)。回歸方程為:
57、60; 即 , 與此式相應(yīng)的平衡線見本例附圖中的直線 。操作線斜率為 與此式相應(yīng)的操作線見附圖中的直線 。脫吸因數(shù) 依式 計(jì)算 :
58、0; 或依式 計(jì)算 :例510:用梯級圖解法求例57所述條件下的氣相總傳質(zhì)單元數(shù)。解:由例57附圖可以看出,平衡線的彎曲程度不大,今用梯級圖解法求傳質(zhì)單元數(shù),與例5
59、8進(jìn)行對比。根據(jù) 、 、 、 各已知數(shù)值及平衡關(guān)系式 ,在 直角坐標(biāo)系中重新標(biāo)繪出操作線BT及平衡線OE,見本例附圖。作MN線使之平分BT與OE之間的垂直距離。由點(diǎn)T開始作梯級,使每個(gè)梯級的水平線都被MN平分。由圖可見,達(dá)到點(diǎn)B時(shí)所畫出的梯級數(shù)約為8.7,即 ,此結(jié)果與用圖解積分法求得的結(jié)果接近。+例511:擬在某塔中進(jìn)行例57所述的吸收操作,試求該吸收塔所需理論板數(shù)。解:(1)梯級圖解法 由例57的計(jì)算過程已知:
60、0; 又知 根據(jù)上述已知條件,在在 直角坐標(biāo)系中重新標(biāo)繪出操作線TB及平衡線OE,見本例附圖。由圖中的點(diǎn)T開始在操作線與平衡線之間畫梯級,得知達(dá)到規(guī)定指標(biāo)所需理論板數(shù)約為7.6。(2)解析法 本例中的平衡曲線接近直線,故可采用塔頂與塔底兩端面上吸收因數(shù)的幾何均值 按解析法計(jì)算 。塔頂端面上的相平衡常數(shù) 塔底端面上的相平衡常數(shù) 則 又 代入 得:與前法所得結(jié)果基本相同。第五章 習(xí)題1)總壓100 ,溫度25的空氣與水長時(shí)間接觸,水中的 的濃度為多少?分別用摩爾濃度和摩爾分率
61、表示??諝庵?的體積百分率為0.79。2)已知常壓、25下某體系的平衡關(guān)系符合亨利定律,亨利系數(shù)E為 大氣壓,溶質(zhì)A的分壓為0.54大氣壓的混合氣體分別與三種溶液接觸:溶質(zhì)A濃度為 的水溶液;溶質(zhì)A濃度為 的水溶液;溶質(zhì)A濃度為 的水溶液。試求上述三種情況下溶質(zhì)A在二相間的轉(zhuǎn)移方向。3) 某氣、液逆流的吸收塔,以清水吸收空氣硫化氫混合氣中的硫化氫??倝簽?大氣壓。已知塔底氣相中含 1.5%(摩爾分率),水中含 的濃度為 (摩爾分率)。試求塔底溫度分別為5及30時(shí)的吸收過程推動力。4)總壓為100 ,溫度為15時(shí) 的亨利系數(shù)E為 。試計(jì)算:H、m的值(對稀水溶液密度為 );若空氣中 的分壓為50
62、 ,試求與其相平衡的水溶液濃度,分別以摩爾分率和摩爾濃度表示。5)在總壓為100 、水溫為30鼓泡吸收器中,通入純 ,經(jīng)充分接觸后測得水中 的平衡溶解度為 溶液,溶液的密度可近似取為 ,試求亨利系數(shù)。6)組分A通過另一停滯組分B進(jìn)行擴(kuò)散,若總壓為 ,擴(kuò)散兩端組分A的分壓分別為23.2 和6.5 。實(shí)驗(yàn)測得的傳質(zhì)系數(shù) 為 。若在相同的操作條件和組分濃度下,組分A和B進(jìn)行等分子擴(kuò)散,試分別求傳質(zhì)系數(shù) 和傳質(zhì)速率 。7) 已知:柏油路面積水 ,水溫20,空氣總壓100 ,空氣中水汽分壓1.5 ,設(shè)路面積水上方始終有 厚的靜止空氣層。問柏油路面積水吹干需多長時(shí)間?8)試分別計(jì)算0及101.3 下 、
63、在空氣中的擴(kuò)散系數(shù),并與實(shí)驗(yàn)值進(jìn)行比較分析。9) 試計(jì)算 在35水中的擴(kuò)散系數(shù),并與實(shí)驗(yàn)值進(jìn)行比較分析。10)某傳質(zhì)過程的總壓為300 ,吸收過程傳質(zhì)系數(shù)分別為 、 ,氣液相平衡關(guān)系符合亨利定律,亨利系數(shù)E為 ,試求:吸收過程傳質(zhì)總系數(shù) 和 ;液相中的傳質(zhì)阻力為氣相的多少倍。11)在填料塔內(nèi)以水吸收空氣氨混合氣中的氨。已知:總壓P為1大氣壓,溫度t為20,亨利系數(shù)E為 ,氣相體積傳質(zhì)分系數(shù) 為 ,液相體積傳質(zhì)分系數(shù) 為 。氣相中含氨5.4%(體積),液相中含氨0.062(摩爾分率),液相可按稀溶液處理。試求氣、液界面處平衡的濃度以及氣相傳質(zhì)阻力占總阻力的分率。12)若某組分在氣相中的摩爾分率保持不變,將其總壓增大一倍,但其質(zhì)量流速不變,試分析 和 的變化情況?13)用填料塔進(jìn)行逆流吸收操作,在操作條件下,氣相、液相傳質(zhì)系數(shù)分別為 和 。試分別計(jì)算相平衡常數(shù) 為0.1和100時(shí),吸收傳質(zhì)過程的傳質(zhì)阻力分配情況。若氣相傳質(zhì)分系數(shù) ,當(dāng)氣相流量G增加一倍時(shí),試分別計(jì)算上述兩種情況下總傳質(zhì)系數(shù)增大的倍數(shù)。14) 對
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