模具轉移協(xié)議

1、模具轉移協(xié)議協(xié)議編號/Agreeme nt No:（委托方）甲方/Buyer:（受托方）乙方/Supplier:協(xié)議生效日期/Effective Date Of Agreement:2015年11月5日（甲方）與（乙方）就以下所FH688膠套生產(chǎn)模具的轉移問題進行了磋商，致冋意簽訂本協(xié)議。一、模具清單：模具名稱模具材料模穴數(shù)模具數(shù)量（副）備注FH688 膠套NAK 801 左+ 1 右1單點熱流道備件清單：名稱規(guī)格數(shù)量原供應商備注1、模具設計：1、甲方負責產(chǎn)品前期的工藝可行性分析，同時提出注塑的潛在風險供乙方參考。產(chǎn)品的裝配的合理性、測量要求等由乙方確定，甲方可做建議；2、甲方對模具結構提出建

2、議供乙方參考，乙方負責模具結構的審核及模具結構的確認 工作；3、當產(chǎn)品在甲方注塑時，甲方有義務提供注塑機的聯(lián)結尺寸、熱流道接頭、水管接頭 要求，供模具廠設計時使用；4、甲方參與由乙方組織的模具設計的階段評審會議，提出整改措施及建議供甲方參考；三、模具制造：1、模具制造階段的進度由乙方跟進和督促，甲方只做進度的了解，女口乙方的模具制造無法滿足甲方的 APQP 進度要求，造成甲方進度延 誤，應由乙方進行協(xié)調；2、試模及模具的優(yōu)化工作由乙方主導，甲方配合乙方的工作，提出合理化的建議供甲方參考;3、甲方只負責模具的最終驗收的原料和注塑機臺的提供；4、乙方負責 APQP 莫具正式驗收前的所有工作，電鍍部

3、分由甲方負責：APQP 文件的制作、進度、產(chǎn)品的裝車匹配、產(chǎn)品的尺寸報告、測量計劃、材料試驗、總成試驗等等；四、模具驗收條件：1、正式驗收時乙方需先向甲方提供以下技術文件：1.1 正式的模具設計 3-D 數(shù)據(jù)和 2-D 數(shù)據(jù)（需和實際模具一致）；1.2 正式的模具藍印圖紙 3 套（需和實際模具一致）；1.3 模具安全使用及操作手冊；1.4 模具零件清單、備件清單，清單上需包含零件的圖號，名稱，規(guī)格/型號，供應商，聯(lián)系方式，單價等信息；1.5 模具保養(yǎng)手冊；1.6 合格樣件的測量報告且產(chǎn)品符合檢具要求；注：如不需更新模具結構 1.1 及 1.2 可暫不提供2 提供合格外觀簽樣件、產(chǎn)品驗收標準；3

4、 通過 24 小時連續(xù)生產(chǎn)能力驗證，達到 CPK1.67 以上；4 提供模具材料的合格證明及購買證明；模架的合格證明及購買證明給甲方；5 通過甲方模具工程師、項目工程師、產(chǎn)品工程師及品保部的簽字認可。6 需現(xiàn)場拆幵模具零件，模具零件符合技術要求，得到模具工程師認可。7 產(chǎn)品素材外型輪廓公差、線性尺寸加上鍍層厚度0.030.05mm （具體厚度參客戶提供的鍍層標準及產(chǎn)品結構定）后必須符合圖紙要求8 提供乙方同模具廠合同中模具壽命模次內的保修內容和保修時間，供甲方使用；同時模具廠要出具正式驗收后的配合模具維修的承諾書；承諾書要包括：在正常使用條件下，模具供應商承諾模具的壽命為按30 萬的模次良品，

5、在此壽命期內若出現(xiàn)模具故障及由模具造成的產(chǎn)品質量問題，則由模具供應商免費維修模具，并且維修反應時間為24 小時，在 24 小時內定出合理的修模時間。如超過24 小時上海太同有權找其他供應商維修，費用由模具供應商負責，并處以2-5 倍的罰款。如超過合理的商定的修模時間應當支付違約金，每小時以200 元計。五、驗收流程：1、達到以上驗收條件的模具由 乙方牽頭在我司進行模具的預驗收；2、模具預驗收后 6 個月（已經(jīng)量產(chǎn)半年月以上的模具為 3 個月）后由甲 方牽頭進行模具的正式驗收，在此期間正常使用條件下，除人為原因 外模具故障應由乙方負責維修；3、乙方模具廠承諾的模具壽命模次內的保修內容，模具移模到甲方后應繼續(xù)享有保修；甲方（委托方）單位（蓋章）：電話：技術幵發(fā)主管