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文檔簡介

1、word可編輯第一章機床夾具根底知識第一節(jié)機床夾具概述 一、填空題 1.通常,習慣把夾具按其通用化程度分為 通用夾具 、 專用夾具 、 拼裝夾具 三個大類。2機床夾具一般由 定位裝置 、 夾緊裝置 、 夾具體 三大主要局部組成。3根據(jù)不同的使用要求,機床夾具還可以設(shè)置 對刀 裝置、 刀具引導(dǎo) 裝置、 回轉(zhuǎn)分度 裝置及其他輔助裝置。 4按夾具適用的機床及其工序容的不同,可以分為 車床 夾具、 銑床 夾具、 鉆床 夾具、 磨床 夾具、 鏜床 夾具、齒輪加工機床夾具、電加工機床夾具、數(shù)控機床夾具等。 二、選擇題 1工件在機床上加工時,通常由夾具中的 A 來保證工件相對于刀具處于一 個正確的位置。 A

2、定位裝置 B夾具體 C夾緊裝置 D輔助裝置 2機用平口鉗是常用的 B 。 A專用夾具 B通用夾具 C拼裝夾具 D組合夾具 3以下夾具中, D 不是專用夾具。 A鉆床夾具 B銑床夾具 C車床夾具 D三爪自定心卡盤 4 C 不屬于機床夾具的三大組成局部之一。 A夾具體 B定位裝置 C對刀裝置 D夾緊裝置 5 A 是由預(yù)先制造好的各類標準元件和組件拼裝而成的一類新型夾具。 A拼裝夾具 B專用夾具第三章工件的夾緊C通用夾具 D數(shù)控機床夾具6在機床夾具中,V形塊通常作為 D 使用。 A夾具體 B夾緊裝置 C輔助裝置 D定位元件 7以下說法中, C 不正確。 A一般情況下,機床夾具具有使工件在夾具中定位和

3、夾緊兩大作用 B夾具相對于機床和刀具的位置正確性,要靠夾具與機床、刀具的對定來解決 C工件被夾緊后,就自然實現(xiàn)了定位 D定位和夾緊是兩回事 三、判斷題 1一般來說,通用夾具是機床夾具中的主要研究對象。 ( × ) 2一般情況下,機床夾具具有使工件在夾具中定位和夾緊兩大作用。 ( ) 3工件安裝時,采用找正定位比采用夾具定位效率更高、精度更高。 ( × ) 4機床夾具只能用于工件的機械加工工序中。 ( × ) 5機床夾具一般已標準化、系列化,并由專門廠家生產(chǎn)。 ( × ) 6定位裝置一般由各種標準或非標準定位元件組成,它是夾具工作的核心局部。( )7自動、

4、高效夾具的實際應(yīng)用,可以相應(yīng)地降低對操作工人的裝夾技術(shù)要求。 ( )8在數(shù)控機床上加工零件,無須采用專用夾具。 ( × )9所有機床夾具都必須設(shè)置夾緊裝置。 ( × )10車床夾具中,花盤通常作為定位元件。 ( × )四、簡答題 1機床夾具在生產(chǎn)中有什么作用答:1保證工件加工精度,穩(wěn)定整批工件的加工質(zhì)量。 2提高勞動生產(chǎn)率。 3改善工人的勞動條件。 4降低對操作工人的技術(shù)等級要求。 2機床夾具三大組成局部的作用分別是什么答:定位裝置:能使工件相對于刀具占有一個正確的位置。 夾緊裝置:能保證工件在加工過程中其在定位時所獲得的定位位置不被破壞。 夾具體:它是夾具的根底

5、和骨架,通過它將夾具上其他各類裝置連接成一個有機整體,依靠它完成夾具與機床的連接。第二節(jié)夾具的要求和設(shè)計前期準備 一、填空題 1一般來說,夾具的設(shè)計可分為 前期準備 、 擬定結(jié)構(gòu)方案 、 繪制夾具總裝圖 、繪制夾具零件圖四個階段。 2根據(jù)所起作用和應(yīng)用場合,基準可分為 設(shè)計基準 和 工藝基準 兩類。 3工藝基準可分為 工序基準 、 定位基準 、 裝配基準 、 測量基準 。 4設(shè)計機床夾具時,應(yīng)滿足的四個方面的根本要求為 保證工件加工精度要求 、 提高機械加工生產(chǎn)效率 , 降低工件的生產(chǎn)本錢 、 具有良好的工藝性 。 5生產(chǎn)實際中應(yīng)當掌握的夾具設(shè)計原始資料包括 工件圖紙和工藝文件 、 生產(chǎn)綱領(lǐng)

6、、 夾具制造與使用的情況 。二、選擇題 1夾具的定位與夾緊必須要 A ,這是對夾具的最根本要求。 A保證滿足本工序的加工精度要求 B提高機械加工生產(chǎn)效率 C降低工件的生產(chǎn)本錢 D具有良好的工藝性 2生產(chǎn)實際中應(yīng)當掌握的夾具設(shè)計原始資料不包括 D 。 A工件圖樣 B工藝文件和生產(chǎn)綱領(lǐng) C制造與使用夾具的情況 D機械加工手冊 3 C 不屬于夾具設(shè)計時工件圖樣分析的主要容。 A了解工件的工藝過程 B明確本工序在整個加工工藝過程中的位置 C了解企業(yè)設(shè)備的精度水平 D掌握本工序加工精度要求及工件已加工外表情況 4以下說法中,只有 B 是正確的。 A設(shè)計基準包括工序基準、定位基準、測量基準和裝配基準 B工

7、藝基準包括工序基準、定位基準、測量基準和裝配基準 C工序基準包括設(shè)計基準、定位基準、測量基準和裝配基準 D以上說法都不對 5工件一般有兩類加工精度要求: A 。 A尺寸精度和位置精度 B尺寸精度和外表粗糙度 C位置精度和外表粗糙度 D外表粗糙度和熱處理 6夾具設(shè)計中,應(yīng) D 作為定位基準。 A采用毛坯外表 B選擇與加工面無直接關(guān)系的外表 C選擇較小的外表 D盡量選擇加工外表的工序基準三、判斷題 1基準可分為定位基準和設(shè)計基準兩類。 ( × ) 2提高機械加工生產(chǎn)效率是對機床夾具的最根本要求。 ( × ) 3夾具設(shè)計可分為分析工件圖樣、擬訂結(jié)構(gòu)方案、繪制夾具總裝圖、繪制夾具零

8、件圖四個階段。 ( × ) 4夾具設(shè)計中,應(yīng)盡量選擇加工外表的工序基準為定位基準。 ( ) 5定位基準與定位基準面沒有本質(zhì)區(qū)別。 ( × ) 6設(shè)計機床夾具時,應(yīng)盡量使工件的定位基準與工序基準重合。 ( ) 7定位基準是用來確定工件在夾具中位置的要素。它一般為工件上與夾具定位元件相接觸的外表,也可以為工件上的幾何中心、對稱線、對稱面等。 ( )四、簡答題 1從夾具設(shè)計角度出發(fā),定位基準的選擇涉及哪些原那么 答:1盡量使工件的定位基準與工序基準重合基準重合原那么,以消除基準不重合誤差。 2盡量選用已加工外表作為定位基準精基準原那么,以減少定位誤差。 3應(yīng)使工件安裝穩(wěn)定,在加工

9、過程中因切削力和夾緊力而引起的變形最小。 4應(yīng)使工件定位方便、夾緊可靠、使用操作,夾具結(jié)構(gòu)簡單。 2設(shè)計機床夾具時應(yīng)準備哪些資料答:應(yīng)準備夾具設(shè)計原始資料:包括工件圖紙和工藝文件、生產(chǎn)綱領(lǐng)、夾具制造與使用的情況。還應(yīng)準備收集夾具的各類技術(shù)資料:包括夾具有關(guān)技術(shù)標準、設(shè)計參數(shù)和有關(guān)設(shè)計手冊、相應(yīng)夾具軟件資料庫等。第二章工件的定位第一節(jié)六點定那么一、填空題 1工件在夾具中位置確實定是通過工件外表(定位基準面)與夾具中定位元件的 外表的接觸 或 配合 來實現(xiàn)的。 2用來描述工件在某一預(yù)先設(shè)定的空間直角坐標系中的定位時,其空間位置不確定程度的六個位置參量, 稱為 不定度 。 3任何一個未在夾具中定位的

10、工件,其空間位置具有六個不定度,即沿三個坐標軸的 移動 不定度、繞三個坐標軸的 轉(zhuǎn)動 不定度。 4對于箱類工件的定位,夾具上常設(shè)置三個不同方向上的定位基準來形成一個空間定位體系,稱為 三基面基準體系 。 5在夾具中,采用長V形塊作為工件上圓柱外表的定位元件時,可消除工件的 四 個不定度,其中,包括 二 個移動不定度和 二 個轉(zhuǎn)動不定度。 6工件在夾具中定位時,被夾具的定位元件消除了三個不定度的工件上的那個面,稱為 主要定位基準面 。 7對于軸類工件的定位,夾具一般以軸向尺寸較大的V形塊的兩個斜面與工件支承軸頸相接觸,形成不共面的 四 點約束。二、選擇題 1通過工件外表(例如XOY面)與三個定位

11、點的接觸,可消除工件位置的 A 不定度。 A B C D 2長圓柱工件在長套筒中定位,可消除 C 不定度。 A兩個移動 B兩個轉(zhuǎn)動 C兩個移動和兩個轉(zhuǎn)動 D一個轉(zhuǎn)動和三個移動 3當工件以加工過的平面與定位平面接觸時,可消除工件的 B 不定度。 A兩個 B三個 C四個 D五個 4用短圓柱銷作為工件上圓柱孔的定位元件時,可消除工件的 A 不定度。 A兩個 B三個C四個 D五個 5對箱類工件的定位,夾具上常設(shè)置三個不同方向上的定位基準來形成一個空間定位體系,稱為 D 。 A第一定位基準面 B第二定位基準面 C第三定位基準面 D三基面基準體系 6一般來說,對于盤類工件,考慮到安裝的穩(wěn)定性及夾緊可靠,常

12、以其較大的端面作為 A 。 A第一定位基準面 B第二定位基準面 C第三定位基準面 D定心基準 7圓柱體在短V形塊上定位時,可消除 C 不定度。 A三個 B一個 C. 兩個移動 D. 兩個轉(zhuǎn)動8軸套零件以短圓柱銷定位時,可消除 B 不定度。A兩個轉(zhuǎn)動 B兩個移動 C. 一個轉(zhuǎn)動、一個移動 D. 任意兩個9圓柱體以短圓錐套定位時,可消除 A 不定度。 A. 三個移動 B. 三個轉(zhuǎn)動 C一個移動、兩個轉(zhuǎn)動 D一個轉(zhuǎn)動、兩個移動三、判斷題 l. 夾具的作用之一就是通過夾緊裝置來消除工件位置的不確定性。 ( × ) 2工件在夾具中定位時,在任何情況下都必須消除工件的六個不定度。 ( ×

13、; )3根據(jù)工序的具體加工要求,正確分析影響工件定位的不定度,這對夾具設(shè)計至關(guān)重要。 ( )四、簡答題 1. 什么是不定度?如何消除工件的不定度?答:所謂的不定度是指用來描述工件在某一預(yù)先設(shè)定的空間直角坐標系中定位時,其空間位置不確定程度的六個位置參數(shù)。要消除工件的不定度,就必須對工件設(shè)置相應(yīng)的約束,通過定位元件與工件外表的接觸或配合來限制工件位置的移動和轉(zhuǎn)動,使工件在夾具中占有符合加工要求確實定位置。2. 什么是六點定那么?答:六點定那么是指在工件的定位中,用空間合理分布的六個點,來限制工件使其獲得一個完全確定的位置的方法。第二節(jié)工件的定位一、填空題 1任何條件下對工件的定位,所消除的不定度

14、數(shù)不得少于 三 個,否那么工件就不會得到穩(wěn)定的位置。 2工件在夾具中,六個不定度全部被消除的定位,稱為 完全定位 。 3一般情況下,當工件的工序容在X、Y、Z三個坐標軸方向上均有尺寸或形位精度要求時,需要在加工工位上對工件施行 完全 定位。 4工件實際定位所消除的不定度數(shù)目少于按其加工要求所必須消除的不定度數(shù)目,稱為 欠定位 。 5由于夾具上的定位支承點布局不合理,將造成重復(fù)消除工件的一個或幾個不定度的現(xiàn)象,這種重復(fù)消除工件不定度的定位稱為 重復(fù)定位 。二、選擇題 1消除工件不定度數(shù)少于六個仍可滿足加工要求的定位稱為 B 。 A完全定位 B不完全定位 C欠定位 D重復(fù)定位 2以下方案中, D

15、不是防止重復(fù)定位的措施。 A長心軸與小端面支承凸臺組合對軸套零件定位 B短心軸與大端面支承凸臺組合對軸套零件定位。 C長心軸與浮動端面組合對軸套零件定位 D錐度心軸對軸套零件定位 三、判斷題 1在平行六面體上銑削不通鍵槽時,無須消除工件的全部不定度。 ( × ) 2任何條件下對工件的定位,所消除的不定度數(shù)不得少于三個,否那么工件就不會得到穩(wěn)定的位立置。 ( ) 3工件加工需要進行完全定位時,其夾具定位元件應(yīng)使工件的全部六個不定度都得到相應(yīng)定位點的約束限制。 ( ) 4實際加工中,有些工序的加工容不需要消除全部六個不定度,只要消除局部不定度即可滿足加工要求。 ( ) 5通常來說,在夾具

16、定位方案設(shè)計中,不完全定位的例子比擬少見。 ( × ) 6工件的某些不定度不便消除,甚至無法消除時,應(yīng)考慮采用不完全定位方案。 ( × ) 7在某些欠定位情況下進行加工,仍然能保證工序所規(guī)定的加工要求。 ( × ) 8欠定位不能保證加工精度要求,在確定工件的定位方案時,決不允許發(fā)生欠定位這樣的原那么性錯誤。 ( ) 9夾具上定位支承點的布局不合理,將造成重復(fù)消除工件的一個或幾個不定度的現(xiàn)象。 ( ) 10在確定工件的定位方案時,應(yīng)盡量防止重復(fù)定位。但在機械加工生產(chǎn)中,也常采用重復(fù)定位。 ( ) 11對于重復(fù)定位現(xiàn)象是否允許,不能單憑形式上的分析予以肯定或否認,應(yīng)根

17、據(jù)具體情況具體分析。 ( ) 12長心軸與小端面支承凸臺組合是防止重復(fù)定位的措施之一。 ( )四、簡答題 1比擬完全定位、不完全定位、重復(fù)定位和欠定位。答:完全定位:工件的六個不定度全部被消除的定位,工件能夠獲得確定的正確的位置。不完全定位:工件被消除的不定度數(shù)目少于六個,但仍能夠滿足工件的加工要求,是可用的。重復(fù)定位:工件的一個或幾個不定度被重復(fù)消除,其可用情況應(yīng)具體情況具體分析,有些重復(fù)定位是可用的,有些重復(fù)定位是不可用。 欠定位:工件實際定位所消除的不定度數(shù)目少于工件加工所要求的消除不定度的數(shù)目,不能滿足工件的加工要求,是絕對不可用的。 2試說明如圖2-l所示工件定位時,分別應(yīng)消除哪些不

18、定度答:銑削平面:應(yīng)消除三個不定度。 鉆盲孔:應(yīng)消除六個不定度。第三節(jié)定位元件 一、填空題 1 輔助 支承不起定位作用,但能提高工件的安裝剛性及穩(wěn)定性。 2工件上常被選作定位基準的外表形式包括 平面 、 圓柱面 、 圓錐面 和其他成形面及其組合。 3夾具設(shè)計時,對定位元件提出了以下根本要求: 高精度 、 高耐磨性 、 足夠的剛性和強度 、 良好的工藝性 。 4工件以平面定位時,所用的定位元件一般稱為支承件。支承件分為 根本支承 和 輔助支承 兩類。 5根本支承是具有獨立定位作用的支承,包括 支承釘 、 支承板 、 自位支承 和 可調(diào)支承 。 6自位支承在支承部位只提供 一 個點的約束,所以,不

19、管它與工件實際保持幾點接觸,都只能看成是 一 個定位點。 7為滿足工作要求,可調(diào)支承在結(jié)構(gòu)上應(yīng)具備三個根本功能: 支承 、 調(diào)整 、 鎖定 。 8箱殼類和蓋板類工件以圓柱孔作為定位外表時,最常用的夾具定位元件就是各類圓柱形 定位銷 。 9通常情況下,小定位銷、固定式定位銷直接靠銷體安裝局部與夾具安裝孔通過 H7/r6 過盈配合,壓人夾具體。 10定位心軸有多種結(jié)構(gòu)形式,在大批量生產(chǎn)中,應(yīng)用較為廣泛的典型結(jié)構(gòu)包括 間隙配合心軸 、 過盈配合心軸 、 錐度心軸 。 11各類心軸以較長軸向尺寸與工件相接觸,一般理解為長銷定位,可消除工件 四 個不定度。 12在機床夾具中,廣泛地應(yīng)用著各種類型的自動定

20、心夾緊結(jié)構(gòu),這類結(jié)構(gòu)在對工件施行夾緊的過程中,利用 等量彈性變形 或 斜面 、 杠桿 等結(jié)構(gòu)的等量移動原理,對工件的回轉(zhuǎn)、外外表施行自動定心定位。 13在加工軸類工件時,常以工件外圓柱面作為定位基準面,根據(jù)外圓外表的完整程度、加工要求和安裝方式,可用 V形塊 、 圓柱孔 等作為定位元件。 14常用V形塊兩工作斜面間的夾角一般分為 60° 、 90° 、 120° 三種,其中 90° 角的V形塊應(yīng)用最多,其結(jié)構(gòu)及規(guī)格尺寸均已標準化。 15標準V形塊的規(guī)格以V形槽 開中寬度N 來劃分。 16設(shè)計夾具時,采用的典型組合定位方式有 三個平面組合 、 一個平面和一

21、個圓柱孔組合 、一個平面和一個外圓柱面組合、其他組合等。 17為了適應(yīng)加工定位的需要,有時還采用 V形導(dǎo)軌槽面 、 燕尾導(dǎo)軌面 、 齒形面 等特殊外表作為定位基準面。 二、選擇題 1利用工件已精加工且面積較大的平面定位時,應(yīng)選用的根本支承是 B 。 A支承釘 B支承板 C自位定位支承 D可調(diào)支承 2關(guān)于定位元件,以下說法中錯誤的選項是 B 。 A采用20鋼,工作外表滲碳層為0.81.2 mm,淬硬至55-60 HRC B采用高速鋼,淬硬6064 HRC C采用T7A、T8A工具鋼,淬硬至5055 HRC D采用45鋼,淬硬至4045 HRC 3根本支承是用作消除工件不定度、具有獨立定位作用的支

22、承,其中包括 A 。 A支承釘、支承板、自位支承、可調(diào)支承 B支承釘、支承板、自位支承、輔助支承 C支承釘、支承板、可調(diào)支承、輔助支承 D支承釘、可調(diào)支承、自位支承、輔助支承 4以下說法中, 正確的選項是 A 。 AA型支承釘為平頭支承釘,適用于已加工平面的定位 BA型支承釘為球頭支承釘,適用于工件毛坯外表的定位 CB型支承釘為球頭支承釘,適用于已加工平面的定位 DB型支承釘為齒紋頭結(jié)構(gòu),常用于側(cè)面定位 5工件上幅面較大、跨度較大的大型精加工平面,常被用作第一定位基準面,為使工件安裝穩(wěn)固可靠,大多項選擇用 A 來表達夾具上定位元件的定位外表。 A支承板 B支承釘 C可調(diào)支承 D輔助支承 6以下

23、說法中, 正確的選項是 C D 。 AA型支承板為平面型支承板,此種結(jié)構(gòu)有利于清理切屑 BB型支承板為帶屑槽式支承板,多用于工件的側(cè)面、頂面及不易存屑方向上的定位 CA型支承板為平面型支承板,多用于工件的側(cè)面、頂面及不易存屑方向上的定位 DB型支承板為帶屑槽式支承板,此種結(jié)構(gòu)有利于清理切屑 7 D 適用于工件支承空間比擬緊湊的地方。 A六角頭支承 B頂壓支承 C圓柱頭調(diào)節(jié)支承 D調(diào)節(jié)支承 8由于結(jié)構(gòu)中的滾花手動調(diào)節(jié)螺母具有手動快速調(diào)節(jié)功能,所以 C 也經(jīng)常用作輔助支承元件。 A六角頭支承 B頂壓支承 C圓柱頭調(diào)節(jié)支承 D調(diào)節(jié)支承9 A 適用于工件支承部位空間尺寸較大的情況。 A六角頭支承 B頂

24、壓支承 C圓柱頭調(diào)節(jié)支承 D調(diào)節(jié)支承 10 B 般應(yīng)用于重載條件下。 A六角頭支承 B頂壓支承 C圓柱頭調(diào)節(jié)支承 D調(diào)節(jié)支承 11以下說法中,正確的選項是 A 。 A輔助支承不起定位作用,即不消除工件的不定度 B輔助支承不但能提高工件的安裝剛性及穩(wěn)定性,而且能消除工件的不定度 C輔助支承雖能消除工件的不定度,但不能起定位作用 D輔助支承能消除工件的不定度,但數(shù)量不定 12夾具上為圓孔提供的常用定位元件主要有 D 四大類。 A小定位銷、定位心軸、錐銷及各類自動定心結(jié)構(gòu) B固定式定位銷、定位心軸、錐銷及各類自動定心結(jié)構(gòu) C可換定位銷、定位心軸、錐銷及各類自動定心結(jié)構(gòu) D定位銷、定位心軸、錐銷及各類

25、自動定心結(jié)構(gòu) 13 A 常用來對孔尺寸較大的套筒類、盤蓋類工件進行安裝。 A定位心軸 B定位銷 C錐銷 D各類自動定心結(jié)構(gòu) 14定心精度高是 B 的最大特點。 A間隙配合心軸 B過盈配合心軸 C錐度心軸 D所有心軸 15當工件以局部外圓柱面參與定位時, A 往往成為首選定位元件。 AV形塊 B平面 C圓柱孔 D軸套 三、判斷題 1工件定位時,除了盡可能使定位基準與工序基準重合、定位符合六點定那么外,還要合理選用定位元件。 ( ) 2設(shè)計夾具時,定位基準一旦選定,定位基準的外表形式將成為選用定位元件的主要依據(jù)。 ( ) 3工件在夾具中定位時,一般允許將工件直接放在夾具體上。 ( × )

26、 4由于定位元件經(jīng)常與工件接觸,易磨損,所以,必須具有足夠的剛度和強度。( × ) 5一般來說,對定位元件最根本的要能長期保持尺寸精度和位置精度。 ( ) 6定位元件的選擇,通常應(yīng)根據(jù)定位基準的外表形式進行。 ( ) 7為提高工件的定位精度,定位元件在布局上應(yīng)盡量增大距離,以減小工件的轉(zhuǎn)角誤差。 ( ) 8常用支承釘中,A型平頭支承釘適用于已加工平面的定位。 ( ) 9常用支承釘中,B型球頭支承釘常用于側(cè)面定位。 ( × ) 10支承釘在夾具上的安裝方式為固定式安裝,依靠支承釘?shù)陌惭b局部與夾具安裝孔間 的適量過盈配合脹緊在夾具體上,支承釘與夾具體孔的配合根據(jù)負荷情況選H7/

27、r6或H7/n6。 ( ) 11常用支承板中,A型平面型支承板多用于工件的側(cè)面、頂面及不易存屑方向上的定位。 ( ) 12常用支承板中,B型帶屑槽式支承板使支承板的工作面上難以存留殘屑,非常有利于清屑。 ( ) 13自位支承在支承部位提供了兩個點的約束,所以它可消除兩個移動不定度。( × ) 14可調(diào)支承是指支承高度可以調(diào)節(jié)的定位支承,但它不能消除工件的不定度。( × ) 15調(diào)節(jié)支承適用于工件支承空間比擬緊湊的地方。 ( ) 16六角頭支承一般應(yīng)用于重載下的支承。 ( × ) 17從可調(diào)支承的三個根本功能考慮,一般的普通圓柱體螺釘及局部緊定螺釘均可用于 可調(diào)支承

28、。 ( ) 18削邊銷的削邊結(jié)構(gòu)是為解決銷的重復(fù)定位及干預(yù)而設(shè)計的。 ( ) 19在加工軸類工件時,常以工件外圓柱面作為定位基準面。 ( ) 20作為一種標準心軸,錐度心軸在高精度定位中廣泛應(yīng)用。 ( ) 21定位中的頂尖不產(chǎn)生軸向移動時,對工件起五個點的約束作用,消除五個移動不定度。 ( × )四、簡答題1工件在夾具中定位時,對定位元件有什么要求答:1高精度。2高耐磨性。3足夠的剛度和強度。4良好的工藝性。2什么是自位支承什么是可調(diào)支承它們的作用與輔助支承有什么不同答:1自位支承是指能夠根據(jù)工件實際外表情況,自動調(diào)整支承方向和接觸部位的浮動支承。2自位支承能夠起到定位作用,可以消除

29、工件的一個不定度。而輔助支承不起定位作用,不能消除工件的不定度,它僅僅能夠提高工件的安裝剛性及穩(wěn)定性,防止工件在切削時振動和變形有。第四節(jié)定位誤差的產(chǎn)生及組成一、填空題1定位誤差一般由兩局部組成: 基準不重合 誤差和 基準位移 誤差。2基準不重合誤差值的大小等于 兩基準間 尺寸公差在 加工 尺寸方向上的投影。3要消除基準不重合誤差,就必須使 定位 基準與 工序 基準重合。4采用夾具定位時,由于工件 定位基準面 與 定位 元件不可防止地存在制造誤差或者配合間隙,致使工件定位基準在夾具中相對于定位元件工作外表的位置產(chǎn)生位移,從而形成基準位移誤差。二、選擇題1 B 是指一批工件定位時,被加工外表的工

30、序基準在沿工序尺寸方向上的最大可能變動圍。 A基準位移誤差 B定位誤差 C基準不重合誤差 D加工誤差2采用夾具定位時,如果工件的 C 不重合,那么形成基準不重合誤差。 A設(shè)計基準與測量基準 B定位基準與裝配基準 C定位基準與工序基準 D設(shè)計基準與測量基準3當定位尺寸由一組尺寸組成時,那么定位尺寸公差可按尺寸鏈原理求出,即定位尺寸 公差等于這一尺寸鏈中 D 。 A所有增環(huán)公差之和 B所有減環(huán)公差之和 C所有組成環(huán)公差的平均值 D所有組成環(huán)公差之和 4以下說法中, D 是錯誤的。 A基準不重合誤差的大小,只取決于工件定位基準的選擇,而與其他因素無關(guān) B要減小基準不重合誤差,只有提高兩基準之間的制造

31、精度 C要消除基準不重合誤差,就必須使定位基準與工序基準重合 D基準不重合誤差不可能被消除5求解基準位移誤差的關(guān)鍵在于找出 B 在夾具中相對于定位元件工作外表的位置在工序尺寸方向上的最大移動量。 A設(shè)計基準 B定位基準 C工序基準 D定位外表 6 B 稱為夾具誤差不等式,是夾具設(shè)計中應(yīng)遵守的一個根本關(guān)系式。 AD+對定+過程T B安裝+對定+過程T CJ+對定+過程T DD+J+過程T三、判斷題 1由于定位元件及工件定位基準面本身制造誤差的存在,使得一批參與定位的工件在夾具中的位置可能發(fā)生變化。 ( )2一般情況下,用已加工的平面作定位基準面時,因外表不平整所引起的基準位移誤差較小,在分析計算

32、誤差時,可以不予考慮。 ( ) 3工件以平面定位時,基準位移誤差是由定位外表的平面度誤差引起的。 ( )四、簡答題 1工序基準與設(shè)計基準有什么不同答:工序基準是在工序圖上用來確定本工序所加工外表加工后的尺寸、形狀、位置的基準,它工件在本工序加工中所加工外表的加工依據(jù)。 設(shè)計基準是根據(jù)零件工作條件和性能要求而確定的基準,是在零件設(shè)計時用以確定零件尺寸及相互位置要求的依據(jù)。 2為什么會產(chǎn)生基準位移誤差怎樣減小基準位移誤差答:由于工件定位基準面與定位元件不可防止地存在制造誤差,或者配合間隙,致使工件定位基準在夾具中相對于定位工件外表的位置產(chǎn)生位移,從而形成基準位移誤差。 要減少基準位移誤差應(yīng)盡量提高

33、工件定位基準面的加工精度,提高定位元件的加工精度,同時減小定位基準面與定位元件間的配合間隙,以提高定位精度。五、綜合題1如圖2-2所示的階梯形零件,A、B、C三個平面已于前道工序加工完成,現(xiàn)要鏜50孔。如果用B面作定位基準,雖可使基準重合,但由于B面太小,定位不夠穩(wěn)定,現(xiàn)選取C面作為定位基準,試求其定位誤差,并判斷能否滿足加工要求。解:因為是采用加工外表定位,所以w=0因工序基準為B面,定位基準為C面,存在基準不重合誤差B=T250+T100 =0.1-(-0.1)+0.05-(0.05) =0.2+0.1 =0.3mm工序尺寸公差T=0.5-0.5=1mmT/3=1/3=0.033mmD=B

34、+W=0.3+0=0.3mm< T/3 本定位方案能滿足加工要求。2定位方案如圖2-3所示,試求加工尺寸A的定位誤差。解:因為是采用加工外表定位,所以w=0因工序基準為孔軸線,定位基準為底面,存在基準不重合誤差B=T50×sin45° =0.1-(-0.1) × =0.2+0.707 =0.1414mmD=B+W=0.1414+0=0.1414mm 3階梯軸如圖2-4所示,階梯外圓已車好,現(xiàn)要在直徑為D1的圓柱上銑一鍵槽,由于該段圓柱很短,故采用直徑為D2的長圓柱放在V形塊上定位,試求定位誤差。解:工序基準為D1的下母線,定位基準為D1D2的軸線,基準不重合

35、,存在基準不重合誤差:B=TD1/2=1/2基準位移誤差:W= = =D=B+W= 4鉆鉸圖2-5a所示凸輪上的兩小孔2×16,定位方式如圖2-5b所示。定位銷直徑為22,求加工尺寸100±0.1的定位誤差。 解:工序基準與定位基準同為22孔的軸線,基準重合B=0基準位移誤差W=Xmax/2÷cos30° =0.033-0./2÷0.866 =0.054/2÷0.866 =0.031mm工序尺寸公差T=0.1-0.1=0.2mmT/3=1/3=0.07mmD=B+W=0+0=0.031mm< T/3 本定位方案能滿足加工要求。第

36、五節(jié)定位綜合分析一、填空題1工件以圓柱孔定位時,定位基準為孔 中心線 。2工件以圓柱孔在間隙配合心軸上定位時,因心軸的放置位置不同或工件所受外力合力的作用方向不同,孔與心軸有 固定單邊接觸 和 任意邊接觸 兩種接觸方式。3工件以外圓柱面定位時,可以采用 定心 定位,也可以采用 支承 定位。4工件以一面兩孔在平面支承和兩個圓柱銷上定位時,兩銷在連心線方向上有 重復(fù)定位 現(xiàn)象出現(xiàn)。 5工件以一面兩孔定位的基準位移誤差計算可分為兩局部進行,一局部為 工件在兩孔中心線連線方向 的基準位移誤差,另一局部為 基準角度 誤差。6通常情況下,假設(shè)能將定位誤差控制在加工尺寸公差的 1/31/5 左右,就可保證使

37、用夾具加工具有足夠的定位精度。7一般情況下,用已加工的平面作定位基準面時,其 基準位移 誤差可以不予考慮。所以,工件以平面定位時可能產(chǎn)生的定位誤差,一般是 基準不重合 誤差。 二、選擇題1以下說法中,正確的選項是 B 。 A任何情況下都必須消除工件的六個不定度 B一般來說,只要相應(yīng)地消除那些對于本工序加工精度有影響的不定度即可 C不允許采用不完全定位方案 D欠定位方案有時也可采用2在平行六面體上銑削不通鍵槽時,應(yīng)采用 A 方案。 A完全定位 B不完全定位 C重復(fù)定位 D欠定位3只要消除局部不定度即可滿足加工要求的定位,稱為 C 。 A局部定位 B欠定位 C不完全定位 D局部定位4 A 不是允許

38、采用不完全定位的原因。 A某些不定度的存在不影響滿足加工要求 B某些不定度不便消除 C某些不定度無法消除 D為了提高定位精度5以下說法中, D 是錯誤的。 A在欠定位情況下進行加工,必然無法保證工序所規(guī)定的加工要求 B工件實際定位所消除的不定度數(shù)目少于按其加工要求所必須消除的不定度數(shù)目, 稱為欠定位 C重復(fù)消除工件不定度的定位稱為重復(fù)定位 D重復(fù)定位是不允許的6重復(fù)定位會產(chǎn)生除 C 以外的不良后果。 A工件定位不穩(wěn)定,增加了同批工件在夾具中位置的不一致性 B影響定位精度,降低加工精度 C影響加工外表粗糙度 D工件或定位元件受外力后產(chǎn)生變形,以致無法夾緊或安裝和加工7在采用一個平面和兩個圓柱孔的

39、組合定位方式時,定位元件通常為 D 。 A一個小平面、一個短圓柱銷和一個削邊銷 B一個大平面、兩個短圓柱銷 C一個大平面、兩個長圓柱銷 D一個大平面、一個短圓柱銷和一個削邊銷8工件以圓柱孔定位,定位元件為心軸時,假設(shè)心軸水平放置,工件與定位元件的接觸 情況為 B 。 A雙邊接觸 B固定單邊接觸 C任意邊接觸 D任意方向接觸三、判斷題1工件以圓柱孔定位時,定位基準是孔外表。 ( × )2工件以圓柱孔在錐形心軸上定位時,孔與心軸有固定單邊和任意邊兩種接觸方式。 ( × )3任意邊接觸的基準位移誤差是固定單邊接觸時基準位移誤差的兩倍。 ( )4工件以外圓柱面定位時,可以采用定心定位,也可以采用支承定位。 ( )四、簡答題1工件在夾具中定位,一定要消除六個不定度嗎為什么答:1不一定要要消除六個不定度。2因為工件在夾具中定位時,需要根據(jù)加工要求來消除工件的不定度,當工件的加工要求不需要全部消除工件的六個不定度時,只要消除加工要求需要約束的不定度就可以,所以說工件在夾具中定位,不一定要消除六個不定度。2如圖2-6所示,工件安裝在心軸上,試答復(fù)以下問題:(1)大端面消除哪幾個不定度(2)圓柱心軸消除哪幾個不定度(3)該定位方案屬于哪種定位形式

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