水廠(chǎng)設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程

1、通用安全規(guī)程1上崗作業(yè)前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，班中、班前嚴(yán)禁飲酒，任何人酒后嚴(yán)禁入產(chǎn)區(qū)域。2凡進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“安全五確認(rèn)”制度。3禁止用濕物接觸電氣設(shè)備，防止觸電事故發(fā)生。4現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，所有的器材、機(jī)具、工具必須齊全完好、可靠、否則不需從事 作業(yè)。5對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)要切斷動(dòng)力源并掛“有人檢修、禁止合閘”檢修牌， 并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。6機(jī)器設(shè)備試車(chē)前應(yīng)先檢查機(jī)器個(gè)部件， 防護(hù)裝置是否齊全完好，然后對(duì)傳動(dòng) 部件進(jìn)行盤(pán)車(chē)檢查。7在潮濕地點(diǎn)和陰雨天時(shí)使用電器設(shè)備或電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)由電工檢查合格后方可施工。8巡檢、巡查時(shí)應(yīng)走安全通道，嚴(yán)禁跨越安全欄桿行走。上下樓梯扶好走穩(wěn)， 冬季采取防滑措施，

2、防止跌倒。9凡高空作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行登高作業(yè)安全規(guī)定。10危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)必須辦理相關(guān)手續(xù)。一、離心泵檢修規(guī)程本規(guī)程規(guī)定了離心泵的完好標(biāo)準(zhǔn)、離心泵的維護(hù)、檢修周期與檢修內(nèi)容、檢 修1、離心泵的基本結(jié)構(gòu)離心泵主要由泵殼、轉(zhuǎn)子、葉輪、軸承及密封等組成。轉(zhuǎn)子由主軸、葉輪、 軸套、軸承、聯(lián)軸器組成，各配件以不同的配合方式裝配在軸上。2、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)(1) 電流表、壓力表工作正常穩(wěn)定。(2) 機(jī)封或填料壓蓋部位的溫度正常，機(jī)封無(wú)泄漏，填料密封滲漏正常。(3) 檢查泵的軸承溫升正常，軸承溫升一般不超過(guò)周?chē)鷾囟?35C，最高不能超 過(guò) 75C。(4) 檢查泵、電機(jī)的聲音和振動(dòng)是否正常。二、離心泵維護(hù)1、日常維護(hù)

3、(1) 保持設(shè)備整潔衛(wèi)生。2) 注意軸承的油位、油質(zhì)和溫度。(3) 填料內(nèi)滴水是否正常，隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋的松緊程度。(4) 經(jīng)常檢查各部分的螺栓是否松動(dòng)。(5) 經(jīng)常觀(guān)察各個(gè)儀表工作是否正常穩(wěn)定，泵、電機(jī)的響聲和振動(dòng)是否正常。(6) 嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑管理制度。2. 定期檢查(1) 表面除銹、除污和清洗。(2) 檢查易損件是磨損和損壞，若零件雖磨損。但還在公差范圍內(nèi)，則可繼續(xù) 使用。若零件的磨損程度超過(guò)了公差范圍， 應(yīng)考慮修復(fù)后使用，不能修復(fù)的應(yīng)更 換新件。(3) 定期檢查泵的進(jìn)出口閥門(mén)。(4) 對(duì)重新裝配的泵，有條件的應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。三、檢修周期和檢修內(nèi)容1、檢修周期1.1根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)結(jié)果及設(shè)備運(yùn)行狀

4、況，可以適當(dāng)調(diào)整檢修周期。1.2檢修周期(見(jiàn)表1)表1檢修周期表 月檢修類(lèi)別小修大修檢修周期6182、小修項(xiàng)目(1) 檢查清理冷卻水、封油和潤(rùn)滑等系統(tǒng)。(2) 處理在運(yùn)行中出現(xiàn)的一般缺陷。(3) 根據(jù)運(yùn)行情況，檢查機(jī)械密圭寸或更換填料密圭寸。(4) 檢查清洗軸承、軸承箱、擋油環(huán)、擋水環(huán)、油標(biāo)等，調(diào)整軸承間隙。并檢 查軸承滾子外圈間的間隙。(5) 檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng)。(6) 檢查修理聯(lián)軸器及驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵的對(duì)中情況。3、大修項(xiàng)目(1) 包括小修的所有項(xiàng)目。(2) 解體檢查各零部件的磨損、氣蝕和沖蝕情況并進(jìn)行修理或更換，泵軸、葉 輪必要時(shí)進(jìn)行無(wú)損探傷。(3) 檢查清理軸承、油封等，測(cè)量、調(diào)整軸承油封

5、間隙。必要時(shí)更換軸承或油 圭寸。(4) 檢查軸的彎曲度，必要時(shí)校正軸的直線(xiàn)度。(5) 檢查測(cè)量轉(zhuǎn)子的各部圓跳動(dòng)和間隙，必要時(shí)做動(dòng)平衡校檢。(6) 修理或更換機(jī)械密封及填料。(7) 測(cè)量并調(diào)整轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量。(8) 調(diào)校出口壓力表。(9) 檢查進(jìn)出口閥門(mén)，必要時(shí)更換。(10) 檢查泵體、基礎(chǔ)、地腳螺栓及進(jìn)出口法蘭的錯(cuò)位情況，防止將附加應(yīng)力施 加于泵體，必要時(shí)調(diào)整墊鐵和泵體水平度或重新配管。4、檢修方法1.檢修前準(zhǔn)備工作(1) 掌握泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并備齊必要的圖紙和資料。(2) 備齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料。(3) 切斷電源及設(shè)備與系統(tǒng)的聯(lián)系， 放凈泵內(nèi)介質(zhì)，達(dá)到設(shè)備安全與檢修條件 2

6、拆卸程序和檢查(1) 關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門(mén)。拆去泵殼下方堵頭，排凈泵內(nèi)的液。(2) 打開(kāi)排油絲堵，排凈潤(rùn)滑油，待油排凈后，裝上絲堵。(3) 拆卸油杯及泵周?chē)妮o助管道(沖洗管道、冷卻水管道等)。（4）拆下聯(lián)軸節(jié)防護(hù)罩，檢查聯(lián)軸器對(duì)中，設(shè)定聯(lián)軸器的定位標(biāo)記。（5）通過(guò)拆下聯(lián)軸器地腳螺栓和聯(lián)軸器隔圈，拆下電動(dòng)機(jī)和泵，同時(shí)測(cè)量轉(zhuǎn)子 的軸向竄量。（6）應(yīng)從公用底座上拆下支撐處的固定螺栓。（7） 利用殼體蓋法蘭上配備的起定螺釘拆下固定蓋子的螺母，從而拆下泵體蓋， 同時(shí)將殼體拆下。（8）用繩套穿過(guò)軸承箱頂部配備的吊眼螺栓將殼體部分吊起。并放在便于檢修的 地點(diǎn)。（9）松開(kāi)葉輪螺母，拆掉葉輪。（10）拆下固定機(jī)械

7、密封壓蓋的螺母。拆下殼體蓋。（11）應(yīng)按照順序拆下軸套和機(jī)械密封蓋并進(jìn)行檢查機(jī)械密封部件。（12）拆下聯(lián)軸器。（13）拆下軸承壓蓋。（14）用木錘或銅錘敲擊軸的端部，將軸從聯(lián)軸器一側(cè)抽出來(lái)抽出轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)部件包 括軸和軸承等應(yīng)作為一個(gè)單元拆下來(lái)， 注意小心不要讓旋轉(zhuǎn)部件碰到殼體， 小心 謹(jǐn)慎地拆下，不要強(qiáng)制性拆卸。（15）拆下軸承螺母，以便取出軸承。（16）仔細(xì)檢查所有的部件有無(wú)汽蝕沖刷、腐蝕結(jié)垢、磨損、破裂和不合常規(guī)的 碰傷。必要時(shí)進(jìn)行探傷檢查。測(cè)量轉(zhuǎn)子各部圓跳動(dòng)和間隙，測(cè)量主軸的徑向圓跳 動(dòng)。（17）在拆卸過(guò)程中應(yīng)將零部件分類(lèi)擺放整齊。以便裝配時(shí)使用。四、螺桿泵檢修規(guī)程1總則（1）主題內(nèi)容與適用

8、范圍1）本規(guī)程規(guī)定了螺桿泵的檢修周期與內(nèi)容、檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)與故障 處理。2 ）本規(guī)程適用于三螺桿泵的維護(hù)和檢修。（2）檢修周期與內(nèi)容1、檢修周期（見(jiàn)表1）表1月檢修類(lèi)別小修大修檢修周期612-82、檢修內(nèi)容（1）小修項(xiàng)目1 ）檢查軸封泄漏情況，調(diào)整壓蓋與軸的間隙，更換填料或修理機(jī)械密封。2 ）檢查軸承。3）檢查各部位螺栓緊固情況。4 ）清掃冷卻水、油封和潤(rùn)滑系統(tǒng)。5 ）檢查聯(lián)軸器及對(duì)中。（2）大修項(xiàng)目1）包括小修項(xiàng)目2）解體檢查各部件磨損情況。3 ）檢查或更換軸承，檢查齒輪磨損情況，調(diào)整同步齒輪間隙。4 ）更換密圭寸5）檢查螺桿直線(xiàn)度及磨損。6）檢查泵體內(nèi)表面磨損。7）校驗(yàn)壓力表、安全閥。3、檢修方法（1）檢修前準(zhǔn)備1）掌握運(yùn)行情況，備齊必要的圖紙資料。2）備齊檢修工具，量具、配件及材料。符合安全檢修條3）切斷電