11-30鋼纖維混凝土屋面防水工程

1、11-30 鋼纖維混凝土屋面防水工程鋼纖維混凝土，系在普通混凝土中摻人一定量的短而不連續(xù)的鋼纖維配制而 成，用于制作防水層， 具有改善和提高混凝土的抗裂性、 塑性、韌性、抗拉強(qiáng)度、 抗彎強(qiáng)度，降低收縮性，可有效地抑制防水層開裂，防止?jié)B漏，提高耐久性，且 防水層內(nèi)不需鋼筋，便于施工，技術(shù)經(jīng)濟(jì)，效果顯著。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與 民用建筑鋼纖維混凝土防水層工程。1 材料要求1.1 鋼纖維：系用普通低碳鋼絲加工制成。直徑0.30.5mm長度2545mm長徑比6080,要 求表面不生銹，并不得含有油漬和雜質(zhì)，市場有產(chǎn)品供應(yīng)，應(yīng)有出廠合格證。1.2 水泥：用不低于 425號(hào)的普通硅酸鹽水泥,要求新鮮無結(jié)塊

2、。1.3 砂：用中砂,含泥量不大于 2。1.4 石子：用515mm碎石，且不大于鋼纖維長度的三分之二，含泥量不大于 1。2 主要機(jī)具設(shè)備2.1 機(jī)械設(shè)備： 混凝土攪拌機(jī)、 小型平板振動(dòng)器、 井架帶卷揚(yáng)機(jī)或塔吊等。2.2 主要工具：鐵抹子、木抹子、木刮板、平鍬、手推膠輪車、笤帚、水 桶、斧子、錘子、鏟刀、油刷、油鍋、油桶及油壺、鐵滾筒等。3 作業(yè)條件3.1 屋面結(jié)構(gòu)層及找平層已施工完畢，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)?；鶎颖砻鎽?yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不得有起砂、裂縫、松動(dòng)等現(xiàn)象；平整度用2m直尺檢查，最大空隙不大于5mm突出部位應(yīng)平滑過渡。3.2 施工氣溫宜在535C,不得在負(fù)溫或烈日曝曬條件下施工。3.3 材料已運(yùn)到

3、現(xiàn)場，經(jīng)檢查質(zhì)量符合要求，數(shù)量滿足需要；試驗(yàn)室根據(jù) 實(shí)際材料情況，通過試驗(yàn)提出細(xì)石混凝土施工配合比。3.4 備齊機(jī)械設(shè)備，并維修試運(yùn)轉(zhuǎn)，搭設(shè)好材料垂直運(yùn)輸井架，安裝好卷 揚(yáng)提升系統(tǒng)設(shè)備。4 施工操作工藝4.1 防水層構(gòu)造與“細(xì)石混凝土屋面防水工程”相同。4.2 工藝流程處理、清理基層一抹隔離層一綁扎鋼筋網(wǎng)片一安放分格縫木條一澆筑鋼纖維混凝土防水層f砂漿保護(hù)層f嵌縫f清掃、檢查和修補(bǔ)。4.3 清理基層對預(yù)制裝配式屋面板，先用1 : 2水泥砂漿灌板縫10mn厚，再用C30細(xì)石混 凝土搗實(shí)，灌滿板縫，相鄰板高差較大時(shí)，用1 : 2.5水泥砂漿局部找平；對現(xiàn)澆板面，局部超高要鑿平，過低處用細(xì)石混凝土或

4、1 : 2.5水泥砂漿填平。4.4 抹隔離層對無保溫層的防水屋面，應(yīng)采用1: 4石灰砂漿做隔離找平層，厚20mm分 二次鋪設(shè)、找平、壓光，表面不得有裂縫；對有保溫層的防水屋面，應(yīng)在保溫層 中設(shè)排汽道和排汽孔，然后在保溫屋面上做20mm厚的1 : 3水泥砂漿找平層，分 二次找平，表面不得有收縮裂縫。4.5 綁扎鋼筋網(wǎng)片對無保溫層的防水屋面，一般在檐溝防水層四周出線處內(nèi)配凈© 4200mm長500800mn鋼筋網(wǎng)片；對有保溫層的防水屋面，一般在防水層內(nèi)配© 4400mm 雙向鋼筋網(wǎng)片，以提高基層剛度，防止開裂；鋼筋網(wǎng)片在伸縮縫處斷開，斷開間 距 50mm4.6 澆注鋼纖維混凝土

5、防水層4.6.1鋼纖維混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 C30,水泥用量不少于350kg/m,水灰比不大于0.5，砂率為45%左右，宜摻加減水率為15%20%的減水劑， 以提高密實(shí)性。鋼纖維使用量一般為混凝土體積的1%2% （其重量約為80150kg/m）,最大不超過2.5 %，其施工參考配合比見表1413。鋼纖維混凝土配合比表14-13配合比（kg/m3）水水泥砂碎石鋼纖維減水劑（%）抗壓強(qiáng)度（MPa抗折強(qiáng) 度（MPa）規(guī)格（mn）用量18440075051210501000.2539.115.718543078751210451500.2544.418.6注：減水劑用量為占水泥重量百分比4.6.2

6、 鋼纖維混凝土攪拌時(shí)，以采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)為宜，攪拌時(shí)可將鋼纖維、水泥、砂、石子一次投人，干拌1.5min后再加水濕拌1.5min。當(dāng)采用自落 式攪拌機(jī)攪拌時(shí)，先將鋼纖維及石子投入干拌1mi n,再將水泥、砂投人干拌1.0min，最后邊攪邊加水濕拌1.5min。4.6.3 鋼纖維混凝土澆筑，應(yīng)從屋面上端開始，每個(gè)分格板塊應(yīng)自下而上， 自一端向另一端進(jìn)行。將混凝土用 2.5m長的刮板刮平，用平板振動(dòng)器振實(shí)，再 用滾子來回滾壓直至表面泛漿，木抹拍平，泛水處的鋼纖維混凝土應(yīng)與防水層板 塊一起澆筑，嚴(yán)禁留施工縫。混凝土收水后應(yīng)進(jìn)行二次壓光。4.7 抹砂漿保護(hù)層在鋼纖維混凝土防水層初凝后終凝前，用1 :

7、2.5水泥砂漿罩面，厚度控制35mm用鐵抹子抹平，待砂漿初凝后第二次壓光，表面不得有起砂、起皮現(xiàn)象。4.8 分格縫設(shè)置鋼纖維混凝土應(yīng)設(shè)置分格縫，分格縫設(shè)置方法、嵌（灌）縫方法及要求同 “ 14.10細(xì)石混凝土屋面防水工程”。4.9 混凝土養(yǎng)護(hù)鋼纖維混凝土終凝后，覆蓋草袋灑水濕養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于14d。4.10 其他各道工序施工與“細(xì)石混凝土屋面防水工程”相同。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同“細(xì)石混凝土屋面防水工程”。6成品保護(hù)成品保護(hù)同“細(xì)石混凝土屋面防水工程”。7 安全措施安全措施同“細(xì)石混凝土屋面防水工程” 。8 施工注意事項(xiàng)8.1 鋼纖維混凝土拌制過程中應(yīng)注意避免鋼纖維出現(xiàn)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，宜通過分 布機(jī)或過10mnfL篩散開均勻撒入；也可采用鋼纖維后撒法施工，一邊澆搗混凝 土，一邊均勻的在混凝土上撒入鋼纖維，每 1m2 屋面撒入鋼纖維 lkg 左右，用平 板振動(dòng)器振搗， 小鐵輥碾壓， 直至表面泛漿看不見鋼纖維為止， 最后再用鐵抹子 抹光二遍。8.2 鋼纖維混凝土坍落度比普通混凝土明顯減小，一般運(yùn)輸不宜超過30min。如發(fā)現(xiàn)有分層離析或過干現(xiàn)象，應(yīng)在澆灌前用人工進(jìn)行二次拌合后使用。8.3 每個(gè)分格板塊應(yīng)連續(xù)澆筑，如有間