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1、機(jī)械防護(hù)安全知識(shí) 一、選擇題(共45 題) 1、下列哪種傷害不屬于機(jī)械傷害的范圍?( C )A、夾具不牢固導(dǎo)致物件飛出傷人 B、金屬切屑飛出傷人 C、紅眼病 D、車床車刀割傷手指2、在未做好以下哪項(xiàng)工作以前,千萬不要開動(dòng)機(jī)器?( B ) A、通知主管 B、檢查過所有安全護(hù)罩是否安全可靠 C、機(jī)件擦洗 D、清點(diǎn)加工零件3、手用工具不應(yīng)放在工作臺(tái)邊緣是因?yàn)椋?C )。 A、取用不方便 B、會(huì)造成工作臺(tái)超過負(fù)荷 C、工具易于墜落傷人 D、降低工作效率4、在下列哪種情況下,不可進(jìn)行機(jī)器的清洗工作?( B )A、沒有安全員在場(chǎng) B、機(jī)器在開動(dòng)中 C、沒有操作手冊(cè) D、沒有照明5、如果工作場(chǎng)所潮濕,為避免
2、觸電,使用手持電動(dòng)工具的人應(yīng)( B )。A、站在鐵板上操作 B、站在絕緣膠板上操作 C、穿防靜電鞋操作 D、戴防護(hù)面罩6、下列機(jī)械傷害事故中,不屬于接觸傷害的是( C )。A、機(jī)械的銳邊劃傷人體 B、人體被機(jī)械的表面割傷C、高速旋轉(zhuǎn)的工件飛出擊中人體 D、人體被過熱物體燙傷7、下列哪項(xiàng)操作對(duì)長(zhǎng)發(fā)者的危險(xiǎn)最?。浚?C )A、鉆床 B、車床 C、電腦 D、旋轉(zhuǎn)電機(jī)8、操作砂輪時(shí),下列哪項(xiàng)是不安全的?( A )A、操作者站在砂輪的正面操作 B、使用前檢查砂輪有無破裂和損傷 C、用力均勻磨削D、操作者站在砂輪側(cè)面操作9、所有機(jī)器的
3、危險(xiǎn)部分,應(yīng)(C )來確保工作安全。A、標(biāo)上機(jī)器制造商名牌 B、涂上警示顏色C、安裝合適的安全防護(hù)裝置 D、張貼危險(xiǎn)警示牌10、操作機(jī)械時(shí),護(hù)罩處于關(guān)閉位置,而護(hù)罩一旦處于開放位置,就會(huì)使機(jī)械停止運(yùn)作,指的是下列哪種護(hù)罩的運(yùn)作方式?(B) A、固定式護(hù)罩 B、互鎖式護(hù)罩 C、觸模式護(hù)罩 D、移動(dòng)式護(hù)罩11、當(dāng)操作打磨工具時(shí),必須使用哪類個(gè)人防護(hù)用具?(C)A、圍裙 B、防潮服 C、防護(hù)眼鏡 D、手套12、機(jī)器滾動(dòng)軸卷有大量棉紗該怎么辦?( B )A、不需理會(huì),待擦洗機(jī)器時(shí)再清理 B、關(guān)閉機(jī)器后清理 C、不需停機(jī),用鐵鉤清理 D、降低機(jī)器旋轉(zhuǎn)速度而進(jìn)行清理13、剛剛車削下來的切屑有較高的溫度,可
4、以達(dá)到(B )度,極易引起燙傷。A、300500 B、600700 C、8001000 D、1000200014、下列對(duì)策中哪個(gè)不適宜用于預(yù)防機(jī)械傷害:( B )A、提高機(jī)械設(shè)備的本質(zhì)安全 B、靠操作者的自覺性來預(yù)防機(jī)械傷害C、加強(qiáng)安全管理 D、提高操作者的技術(shù)水平15、使用手持電動(dòng)工具時(shí),下列注意
5、事項(xiàng)哪個(gè)正確?( B )A、使用萬能插座 B、使用漏電保護(hù)器 C、身體或衣服潮濕 D、以上均正確16、在齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中,( D )是最危險(xiǎn)。A、 軸 B、 齒輪 C、鏈條
6、; D、 齒輪嚙合處17、熱處理工藝一般包括加熱、保溫和( A )三個(gè)過程。A、冷卻 B、加工 C、設(shè)計(jì) D再加熱 18、下列哪種操作是不正確的?(B)A、戴褐色眼鏡從事電焊 B、操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí),戴防護(hù)手套 C、借助推木操作剪切機(jī)械 D、用砂輪機(jī)打磨時(shí)戴防護(hù)眼鏡19、機(jī)床突然停電后,應(yīng)最先做哪項(xiàng)安全工作? ( B )A、清理機(jī)床 B、關(guān)閉機(jī)床電器系統(tǒng)和切斷電源 C、潤(rùn)滑機(jī)床 D、不需要采取任何措施20、機(jī)械上常在防護(hù)裝置上設(shè)置的為檢修用的可開啟的活動(dòng)門,應(yīng)使活動(dòng)門不關(guān)閉機(jī)器就不能開動(dòng);在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),活動(dòng)門一打開機(jī)器就停止運(yùn)轉(zhuǎn),這種功能成為( A )。A、 安全連鎖 B、 安全屏蔽 C、 安全障
7、礙 D、 密封保護(hù)21、車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),( B )屬于違章操作。A、用專用鉤子清除切屑 B、戴手套操作 C、裝卸工件或夾具時(shí),停機(jī)操作 D、穿緊身防護(hù)服,扎緊袖口22、車削形狀不規(guī)則的工件時(shí),應(yīng)( A )。A、裝平衡塊,試轉(zhuǎn)平衡后再切削B、安裝擋板,防止工件飛出傷人C、車削時(shí)車工離開,防止被工件砸傷D、用手扶持工件23、開啟式防護(hù)罩打開或部分失靈時(shí),應(yīng)使( A)。 A、活動(dòng)部件不能運(yùn)轉(zhuǎn) B、運(yùn)轉(zhuǎn)部件減速運(yùn)動(dòng) C、防護(hù)罩不影響操作 D、維修防護(hù)罩的工作正常進(jìn)行 24、砂輪機(jī)托架位置應(yīng)能隨砂輪磨損及時(shí)調(diào)整間隙,間隙應(yīng)( A )A、3mm B、5mm D、10mm D、
8、9mm25、當(dāng)砂輪機(jī)砂輪直徑150mm時(shí),砂輪機(jī)可( A )A、不裝托架 B、加大砂輪與托架的間隙 C、裝設(shè)托架 D、減小砂輪與托架的間隙26、不屬于切削加工中危險(xiǎn)和有害的物理因素是( A )A、漏電保護(hù)器無效B、加工中運(yùn)動(dòng)的刀具和工件C、被吊運(yùn)的毛坯或工件D、被加工件和刀具表面的高溫27、不屬于機(jī)械加工是要注意的安全事項(xiàng)是(D )A、穿緊身防護(hù)服,袖口不要敞開B、長(zhǎng)發(fā)要戴防護(hù)帽或把長(zhǎng)發(fā)放置于工作帽內(nèi)C、在操作時(shí),不能戴手套D、開動(dòng)設(shè)備之前,添加潤(rùn)滑油28、不屬于砂輪機(jī)使用的安全規(guī)定是( C )A、禁止側(cè)面磨削 B、操作者站在砂輪的側(cè)面 C、不能以高速打磨 D、不得兩人共同操作砂輪機(jī)29、以操
9、作人員的操作位置所在的平面為基準(zhǔn),機(jī)械加工設(shè)備凡高度在(A )之內(nèi)的所有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的可動(dòng)、領(lǐng)部件及其危險(xiǎn)部位,都必須設(shè)置防護(hù)裝置。A、2m B、2.5m C、3m D、3.5m 30、以操作人員所站立的平面為基準(zhǔn),凡高度在( B )以上,有物料傳輸裝置、皮帶傳動(dòng)裝置以及在施工機(jī)械施工處的下方,應(yīng)設(shè)置防護(hù)。A、0.5m B、2m C、2.5m D、3m31、木料堆垛應(yīng)整齊、穩(wěn)妥、無晃動(dòng),圓木必須有防止自行滾動(dòng)的措施;分堆存放時(shí),垛間距離一般不少于( )m,垛與墻距不小于( )米,堆放高度為:機(jī)械裝卸時(shí)不大于( )m,人工裝卸時(shí)不大于( )m。(A)A 、1.5、0.5、5、2 B、1.5、0.5、
10、1.5、1 C、1、0.8、3、2 D、1.5、0.8、5、232、噴漆室的內(nèi)部及其配套的排風(fēng)系統(tǒng)均為( )區(qū)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所;與噴漆室開敞面以外垂直和水平距離3m以內(nèi)的空間為( )區(qū)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。(A)A、1、2 B、2、3 C、0、1 D、1、333、以下屬于二級(jí)耐火等級(jí)建筑物的要求是(B)。A、鋼筋混凝土或磚墻與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)組成的混合物B、鋼結(jié)構(gòu)屋架鋼筋混凝土、柱或磚墻組成的混合結(jié)構(gòu)C、木屋頂和磚墻組成的磚木結(jié)構(gòu)D、的磚木結(jié)構(gòu)木屋頂、難燃燒體墻壁組成的可燃結(jié)構(gòu)34、作業(yè)場(chǎng)所油漆堆放貯存量不超過( )個(gè)班的用量,固定式小型調(diào)漆室存量不得超過( )日用量。桶蓋應(yīng)隨時(shí)擰緊或蓋緊,防止可燃?xì)怏w逸散
11、。(B)A、一、二 B、一、三 C、二、一 D、二、三35、鋼直梯上端的踏棍應(yīng)與平臺(tái)或屋面平齊,其間隙不得大于( )mm,并在直梯上端設(shè)置高不低于( )mm的扶手。(B)A、300、1000 B、300、1050 C、400、1100 D、400、90036、平刨床的安全防護(hù)裝置主要作用是防止手觸及(C ),發(fā)生事故。A、木料 B、木屑 C、刨刀 D、節(jié)疤37、皮帶防護(hù)罩與皮帶的距離不小于( A )A、50mm B、30mm C、20mm D、10mm38、影響機(jī)床安全運(yùn)行的危險(xiǎn)因素是:( A )A、運(yùn)動(dòng)形式 B、機(jī)床機(jī)構(gòu) C、機(jī)床的工作原理 D、工件和刀具39、下列使用電梯的事項(xiàng),哪項(xiàng)不正確
12、( B )A、按安全警示標(biāo)志操作 B、7歲以下兒童可以獨(dú)立使用電梯C、未經(jīng)管理人員許可,不得使用載人電梯運(yùn)載貨物 D、電梯不得超載使用40、下列哪種防護(hù)裝置可以隔離各種切削和切削液的飛濺?(C )A、防護(hù)欄桿 B、防護(hù)罩 C、防護(hù)擋板 D、保險(xiǎn)裝置41、由于砂輪的工作速度非常高,一旦運(yùn)轉(zhuǎn)的砂輪從砂輪機(jī)上松脫飛出,將可能造成嚴(yán)重后果。砂輪在砂輪機(jī)上的裝配一定要牢固可靠,砂輪主軸端部的螺紋旋向與砂輪工作的旋轉(zhuǎn)方向( )。( B)A、相同 B、相反 C、相同或相反均可 D、沒有要求42、車床、鉆床、鏜床、銑床的主運(yùn)動(dòng)形式是下列哪一種運(yùn)動(dòng)?( B )A、直線運(yùn)動(dòng) B、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) C、切削運(yùn)動(dòng) D、進(jìn)給運(yùn)
13、動(dòng)43、下列關(guān)于銑削工作的說法哪一個(gè)不正確?( C)A、工人應(yīng)穿緊身工作服 B、女同志要戴防護(hù)帽 C、操作時(shí)要戴手套 D、銑削鑄鐵時(shí)要戴口罩44、帶狀屑不僅能劃傷工件表面、損壞刀具,而且極宜傷人,故常采用( )的方法將其折斷成粒狀、半環(huán)狀、螺旋狀等。( D )A、操作者戴護(hù)目鏡 B、在車床上安裝防護(hù)擋板 C、脆銅卷屑車刀 D、斷屑45、鏜削加工開始時(shí),應(yīng)用( )進(jìn)給,使刀具接近加工部位時(shí),再用( )進(jìn)給。( A )A、 手動(dòng)、機(jī)動(dòng) B、機(jī)動(dòng)、手動(dòng) C、機(jī)動(dòng)、機(jī)動(dòng) D、手動(dòng)、手動(dòng)二、多選題(共40題)1、金屬切削作業(yè)中,操作人員容易發(fā)生以下傷害:( ABCD )a、刺割傷b、纏繞和絞傷c、對(duì)眼睛
14、的傷害d、燙傷 E、中暑2、機(jī)械危險(xiǎn)主要形式有擠壓、( )、切割或切斷、( )、引入或卷入、沖擊、刺傷或扎穿、摩擦或磨損等。(ABCD)A、擠壓、剪切 B、纏繞 C、引入或卷入 D、刺傷或扎穿 E、高溫中暑3、屬于機(jī)械加工是要注意的安全事項(xiàng)是(ABCE )A、穿緊身防護(hù)服,袖口不要敞開B、長(zhǎng)發(fā)要戴防護(hù)帽或把長(zhǎng)發(fā)放置于工作帽內(nèi)C、在操作時(shí),不能戴手套D、開動(dòng)設(shè)備之前,添加潤(rùn)滑油E、操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡4、機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的危害和危險(xiǎn)性最大,是危險(xiǎn)加工區(qū)有( ABCDE ) A、軋輥卷進(jìn) B、往返運(yùn)動(dòng)的剪切作用 C、圓鋸的切割作用 D、塑料破碎機(jī)旋轉(zhuǎn)切片 E、往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓力機(jī) 5、
15、下列關(guān)于大、中、小型設(shè)備間距和操作空間的規(guī)定正確的是( ABCE )。A、 設(shè)備間距:大型2m,中型1m,小型0.7mB、 大、小設(shè)備間距按最大的尺寸要求計(jì)算。如果在設(shè)備之間有操作工位,則計(jì)算時(shí)應(yīng)將操作空間與設(shè)備間距一并計(jì)算C、 若大、小設(shè)備同時(shí)存在時(shí),大、小設(shè)備間距按大的尺寸要求計(jì)算D、設(shè)備與墻、柱距離:大型1m,中型0.9m,小型0.8m。E、高于2m的運(yùn)輸線應(yīng)有牢固的防罩(網(wǎng)),網(wǎng)格大小應(yīng)能防止所輸送物件墜落至地面6、使用砂輪機(jī)的安全要求(BCE)A、禁止正面磨削 B、禁止側(cè)面磨削 C、不準(zhǔn)正面操作 D、不準(zhǔn)側(cè)面操作 E、不準(zhǔn)兩人同時(shí)在一個(gè)臺(tái)砂輪上操作7、機(jī)床旋轉(zhuǎn)部件的危害因素
16、有( ACDE )。A、對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合 B、飛出的裝夾具和機(jī)械部件C、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件面的咬合 D、旋轉(zhuǎn)軸E、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合 8、對(duì)機(jī)械傷害的防護(hù)要做到“轉(zhuǎn)動(dòng)有( )、轉(zhuǎn)軸有( ) 、區(qū)域有( )”,防止衣袖、發(fā)辮和手持工具被絞入機(jī)器。(ABC) A、罩 B、套 C、欄 D、蓋 E、平臺(tái)9、下列機(jī)械傷害事故中,屬于接觸傷害的是( ABD )。A、機(jī)械的銳邊劃傷人體 B、人體被機(jī)械的表面割傷C、高速旋轉(zhuǎn)的工件飛出擊中人體 D、人體被過熱物體燙傷E、飛濺出來的切削扎傷人10、下列哪種傷害不屬于機(jī)械傷害的范圍?(ABDE ) A、夾
17、具不牢固導(dǎo)致物件飛出傷人 B、金屬切屑飛出傷人 C、紅眼病 D、裝卸工件時(shí)跌落傷人 E、切屑飛出打傷、灼傷11金屬切削機(jī)床的安全防護(hù)裝置主要有( ABCDE )A、防護(hù)罩 B、防護(hù)網(wǎng) C、防護(hù)擋板 D、防護(hù)欄桿 E、保險(xiǎn)裝置和控制裝置12、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處是機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位之一。下列危險(xiǎn)部位中,屬于這種危險(xiǎn)部位的是( CD )。A、金屬刨床的工作臺(tái)與床身 B、鍛錘的錘體C、傳動(dòng)皮帶與皮帶輪 D、剪切機(jī)的刀刃E、兩齒輪鉸接部13、實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全的主要措施包括(ABCD).A、使人們難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部位B、減少或消除接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件的次數(shù)C、提供保護(hù)裝置或個(gè)人防護(hù)裝備D、
18、消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因E、對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育14、機(jī)械在使用過程中,典型的危險(xiǎn)工況有( BCDE )。A、啟動(dòng)時(shí)間偏長(zhǎng)B、安全裝置失效C、運(yùn)動(dòng)零件或工件脫落飛出D、運(yùn)動(dòng)不能停止或速度失控E、意外啟動(dòng)15、金屬切削機(jī)床是用切削方法將毛坯加工成機(jī)器零件的裝備。金屬切削機(jī)床的危險(xiǎn)部位或危險(xiǎn)部件有( ABCD )。A、旋轉(zhuǎn)部件和內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合部件 B、往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件和突出較長(zhǎng)的部件C、工作臺(tái) D、切削刀具 E、齒輪箱16、機(jī)械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。所以,識(shí)別機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位非常重要。下列機(jī)械設(shè)備部位,屬于危險(xiǎn)部位的是( ABD )。 A、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處&
19、#160; B、金屬刨床的工作臺(tái) C、機(jī)床底座 D、旋轉(zhuǎn)的凸塊 E、機(jī)床電源線17、下列關(guān)于砂輪機(jī)安裝的敘述中,不正確的是(ABCE)。 A、砂輪機(jī)不得安裝在正對(duì)著附近設(shè)備的地方 B、砂輪機(jī)不得安裝在正對(duì)著附近經(jīng)常有人過往的地方 C、較大的車間應(yīng)設(shè)置專用的砂輪機(jī)房 D、砂輪機(jī)正面裝設(shè)高度不低于1.5m的防護(hù)擋板 E、砂輪機(jī)需安裝防塵抽風(fēng)設(shè)施18、傳送帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有一定的風(fēng)險(xiǎn)。下圖為傳送帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖,圖上標(biāo)示了A、B、C、D、E五個(gè)部位,其中屬于危險(xiǎn)部位的有( BDE )。20、機(jī)械安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠
20、的可靠性,即在規(guī)定的壽命期限內(nèi)必須具有足夠的( )、( )、抗疲勞性和( )。 (ABD)A、穩(wěn)定性B、耐腐蝕性C、重量D、強(qiáng)度E、硬度21、機(jī)械在使用過程中,( ABC)是典型的危險(xiǎn)狀態(tài)。A、運(yùn)動(dòng)不能停止B、速度失控C、制動(dòng)裝置失效D、啟動(dòng)時(shí)間略微延長(zhǎng)E、聲音不均勻22、機(jī)床局部照明或移動(dòng)照明必須采用( DE )安全電壓A、12V B、120V C、220V D、24V E36 V23、 機(jī)械防護(hù)罩是機(jī)械設(shè)備的一個(gè)重要安全防護(hù)設(shè)施,對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求正確的有( ABCDE ):A、在防護(hù)罩沒閉合前,活動(dòng)部件就不可能運(yùn)轉(zhuǎn)B、開啟式防護(hù)罩打開時(shí)或一部分失靈時(shí),應(yīng)使活動(dòng)部件不能運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)
21、轉(zhuǎn)中的部件停止運(yùn)動(dòng)C、使用的防護(hù)罩不允許給生產(chǎn)場(chǎng)所帶來新的危險(xiǎn)D、防護(hù)罩必須堅(jiān)固可靠,以避免與活動(dòng)部件接觸造成損壞和工件飛脫造成的傷害E、防護(hù)罩與活動(dòng)部件有足夠的間隙,避免防護(hù)罩和活動(dòng)部件之間的任何接觸24、以下屬于鑄造機(jī)械的是(ABCDE)。A、射芯機(jī) B、混砂機(jī) C、拋/噴丸機(jī) D、震動(dòng)落砂機(jī) E壓鑄機(jī)與砂箱造型線25、以下屬于鑄造熔煉爐的是(ABCD)A、電弧爐 B、中頻感應(yīng)爐 C、工頻感應(yīng)爐 D、沖天爐 E、箱式電阻爐26、活動(dòng)輕金屬梯適用于企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)區(qū)域中擁有的活動(dòng)扶梯,包括(ABCD )。A、竹至直梯 B、木質(zhì)直梯 C、鋁合金人字梯 D、木質(zhì)人字梯 E、登高平臺(tái)27、以下屬于平臺(tái)
22、、走臺(tái)項(xiàng)目的是( AB )。A、高處走臺(tái) B、高處作業(yè)平臺(tái) C、車間地面綠色通道 D、空操行車走臺(tái)E、樓梯28、工業(yè)爐窯是指除鑄造熔煉爐及鍋爐之外的加熱爐、窯、烘箱等設(shè)備。以下屬于工業(yè)爐窯的是( BCDE )A、電弧爐 B、退火爐 C、電阻爐 D、鹽浴爐 E、洪模爐29、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛是指特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定中規(guī)定的各種廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛。以下屬于廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛考評(píng)范圍的是(ABD)A叉車 B、廠內(nèi)小貨車 C、電動(dòng)平板車 D、工廠內(nèi)使用的裝載機(jī) E、物流流轉(zhuǎn)電瓶車30、運(yùn)輸(輸送)機(jī)械適用于所有機(jī)械化(自動(dòng)化)運(yùn)輸線。如:(ABCDE ) A、懸掛輸送機(jī) B、鱗板輸送機(jī) C、皮帶輸送機(jī) D、鑄
23、型輸送機(jī) E、裝配運(yùn)輸機(jī)31、工廠建筑基本概況牌信息包括:( ABCDE )A、名稱 B、建筑面積 C、耐火等級(jí) D、設(shè)計(jì)和施工單位 E、實(shí)際用途與竣工日期。32、必須認(rèn)真做防腐涂裝的工業(yè)梯臺(tái)有:( ABC )A、直梯 B、斜梯 C、平臺(tái) D、走臺(tái) E、樓梯33、屬于金屬切削機(jī)械的有(CDE)A、拋丸機(jī) B、混砂機(jī) C、加工中心 D鉆床 E、銑床 33、需要安裝門機(jī)聯(lián)鎖的設(shè)備有( ABCD )A、拋丸機(jī) B、工業(yè)電阻爐 C、加工中心 D、空操行車 E、加工中心34、機(jī)床的危害因素有( ABCD )。A、靜止部件的危害因素 B 、旋轉(zhuǎn)部件的危害因素 C、內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合D、往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng)的危害 E、燃
24、燒爆炸危害因素35、屬于機(jī)床旋轉(zhuǎn)部件的危害因素有( ABCD )。A、單旋轉(zhuǎn)部分 B、軸 C、凸塊和孔 D、研磨工具和切削刀具 E、護(hù)罩36、以下有關(guān)連鎖安全裝置說法正確的是:( AC )A、只有當(dāng)安全裝置關(guān)合時(shí),機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn)B、當(dāng)安全裝置關(guān)合時(shí),機(jī)器不能運(yùn)轉(zhuǎn) C、只有當(dāng)機(jī)器的危險(xiǎn)部件停止運(yùn)動(dòng)時(shí),安全裝置才能開啟D、當(dāng)機(jī)器的危險(xiǎn)部件停止運(yùn)動(dòng)時(shí),安全裝置不能開啟 E、當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),安全裝置才能開啟37、車間合理的機(jī)器安全布局,可以使事故明顯減少。安全布局時(shí)要考慮如下因素:(ABCD)A、空間 B、照明 C、管、線布置 D、維護(hù)時(shí)的出入安全 E、通風(fēng)38、切削運(yùn)動(dòng)根據(jù)對(duì)形成的加工表面所起的作用不同,
25、可分為( AB )。A、 主運(yùn)動(dòng) B、 進(jìn)給運(yùn)動(dòng) C、下運(yùn)動(dòng) D、前運(yùn)動(dòng) E、后暈的39、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)需要設(shè)防護(hù)罩的是( A B C E )。A、皮帶輪之間的距離在3 m以上B、皮帶寬度在15 cm以上C、皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9 mmin以上 D、皮帶輪直徑在0.5米以上 E、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)離地面2 m以下 40、屬于機(jī)床靜止部件的危害因素有( ABCDE ) A、切削刀具與刀刃B、突出較長(zhǎng)的機(jī)械部分 C、毛坯、工具D、引起滑跌墜落的工作臺(tái)E、設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分二、填空題(共75題) 1、對(duì)機(jī)械傷害的防護(hù)要做到“轉(zhuǎn)動(dòng)有 罩 、轉(zhuǎn)軸有 套 、區(qū)域有 欄
26、”,防止衣袖、發(fā)辮和手持工具被絞入機(jī)器。2、互鎖式護(hù)罩是指在操作機(jī)械時(shí),護(hù)罩處于關(guān)閉位置,而護(hù)罩一旦處于開放位置 ,就會(huì)使機(jī)械停止運(yùn)作 。3、剛剛車削下來的切屑有較高的溫度,可以達(dá)到 600700,極易引起燙傷。4、在齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中, 齒輪嚙合處 是最危險(xiǎn)。5、機(jī)床突然停電后,應(yīng)最先做 關(guān)閉機(jī)床電器系統(tǒng) 和 切斷電源 。 6、車削形狀不規(guī)則的工件時(shí),應(yīng) 裝平衡塊 , 試轉(zhuǎn)平衡后 再切削7、開啟式防護(hù)罩打開或部分失靈時(shí),應(yīng)使 活動(dòng)部件不能運(yùn)轉(zhuǎn) 。8、砂輪機(jī)托架位置應(yīng)能隨砂輪磨損及時(shí)調(diào)整間隙,間隙應(yīng) 3mm 。9、以操作人員的操作位置所在的平面為基準(zhǔn),機(jī)械加工設(shè)備凡高度在 2m 之內(nèi)的所有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
27、的可動(dòng)、領(lǐng)部件及其危險(xiǎn)部位,都必須 設(shè)置防護(hù)裝置 。10、以操作人員所站立的平面為基準(zhǔn),凡高度在 2m 以上,有 物料傳輸裝置 、 皮帶傳動(dòng)裝置 以及在施工機(jī)械施工處的下方,應(yīng)設(shè)置防護(hù)。11、車工對(duì)切下來的帶狀、螺旋狀切屑,應(yīng)用 專用鉤子 及時(shí)清除,嚴(yán)禁用 手 拉,以免割傷、燙傷。 12、機(jī)械防護(hù)裝置主要有 固定 防護(hù)式、 聯(lián)鎖 防護(hù)式和 自動(dòng) 防護(hù)式。13、在金屬冷加工中經(jīng)常發(fā)生的傷害事故有 刺割傷 、 物體打擊 、 絞傷 、燙傷 。14、金屬切削機(jī)床應(yīng)裝有 防護(hù)罩 、 防護(hù)欄 、防護(hù)擋板 、保險(xiǎn)裝置和 制動(dòng)裝置 等安全防護(hù)裝置。15、機(jī)床工作結(jié)束后,應(yīng) 關(guān)閉 機(jī)床電器系統(tǒng) 和 切斷 電源,
28、然后再做 清理工作 工作。16、機(jī)床上所安裝的安全防護(hù)裝置是用來防止工人 身體 或 手部 免遭傷害。17、如果工件卡在模子里,應(yīng)用 專用工具取出,不準(zhǔn)用手拿 ,并應(yīng)將腳從腳踏板上移開。18、砂輪機(jī)使用時(shí),操作者可以站在砂輪機(jī)的 正面操作 。19、工人操作機(jī)械時(shí)穿著的“三緊”工作服是指 袖口緊 、 領(lǐng)口緊 、 下擺緊 。20、金屬切削作業(yè)中,操作人員容易發(fā)生以下傷害 刺割傷 、纏繞和絞傷、對(duì)眼睛的傷害、 燙傷 。21、關(guān)于大、中、小型設(shè)備間距和操作空間是大型 2m ,中型 1m ,小型 0.7m 。22、機(jī)械在使用過程中,典型的危險(xiǎn)工況有 安全裝置失效 、 運(yùn)動(dòng)零件或工件脫落飛出、運(yùn)動(dòng)不能停止或
29、速度失控、 意外啟動(dòng)23、當(dāng)砂輪機(jī)砂輪直徑150mm時(shí),砂輪機(jī)可 不裝托架 。24、操作機(jī)床進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),袖口不要敞開,不能戴手套。25、傳送帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有一定的風(fēng)險(xiǎn)。下圖為傳送帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖,屬于危險(xiǎn)部位的有BDE 。26、操作切削機(jī)械設(shè)備的人員不允許 戴手套 、 圍巾 、 涼鞋或高跟鞋 。 27、木料場(chǎng)所是指木料貯量大于20m3或面積大于200m2的木材成品儲(chǔ)存、木材加工及木材堆放場(chǎng)所,也適用于被企業(yè)列入消防重點(diǎn)的木工房等場(chǎng)所。28、工廠建筑是指企業(yè)產(chǎn)權(quán)范圍內(nèi)的廠房建筑物,構(gòu)筑物等。29、直梯是固定在建筑物或設(shè)備上且與地面垂直的鋼制梯。30、斜梯是固定在建筑物或設(shè)備上且與地平面呈30&
30、#176;75°角的鋼制梯。31、木材庫房耐火等級(jí)應(yīng)不低于二級(jí)。32、在涂裝作業(yè)場(chǎng)所的入口處及其周圍應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。33、各種低于2m以下的外露旋轉(zhuǎn)部位以及維護(hù)檢修平臺(tái)應(yīng)有防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)或護(hù)欄。34、所有熔煉設(shè)備周圍的坑必須經(jīng)常保持干燥,無積水現(xiàn)象,并且要求在坑的周圍設(shè)置護(hù)欄或蓋板。35、斜梯扶手外徑3050mm,壁厚2.5mm的管材。36、斜梯扶手、立柱高度高于900mm。37、斜梯立柱間距小于1000mm。38、平臺(tái)走臺(tái)扶手最小高度是1100mm。39、平臺(tái)、走臺(tái)臺(tái)面板周圍的踢腳擋板高度不小于lOO mm,離基面不大于lO mm。40、直梯垂直條:內(nèi)側(cè)均布5根25
31、215;4扁鋼。41、斜梯除扶手外必須加 一 根橫桿。42、鋼直梯上端的踏棍應(yīng)與平臺(tái)或屋面平齊,其間隙不得大于 300 mm,并在直梯上端設(shè)置高不低于 1050 mm的扶手。(B)43、平刨床的安全防護(hù)裝置主要作用是防止 手觸及刨刀 ,發(fā)生事故。44、皮帶防護(hù)罩與皮帶的距離不小于 50mm 。45、影響機(jī)床安全運(yùn)行的危險(xiǎn)因素是 運(yùn)動(dòng)形式 。46、砂輪在砂輪機(jī)上的裝配一定要牢固可靠,砂輪主軸端部的螺紋旋向與砂輪工作的旋轉(zhuǎn)方向 相反 。47、車床、鉆床、鏜床、銑床的主運(yùn)動(dòng)形式是 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 。48、影響機(jī)床安全的危險(xiǎn)部件是 高速運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行部件 和 運(yùn)動(dòng)的傳遞部件 。49、運(yùn)輸機(jī)械且在 操作工位 、
32、升降段路 或 轉(zhuǎn)彎處 都必須設(shè)置紅色的緊急開關(guān)。50、斜梯踏板多用 4mm 以上凸紋鋼板。51、制芯機(jī)芯盒 加熱棒應(yīng) 長(zhǎng)短適中,線頭連接整潔,安全可靠。52、木工加工場(chǎng)所 鋸末 、刨花 應(yīng)及時(shí)清理。53、工業(yè)梯臺(tái)中,必須做防腐涂裝的有: 直梯 、 斜梯 、 平臺(tái) 、 走臺(tái) 。 54、高大煙囪上的直梯和建筑物外專供消防用的直梯可 不設(shè)護(hù)籠 。55、 操作崗位 和 每隔20m 左右,在操作工位、升降段路或轉(zhuǎn)彎處都必須設(shè)置紅色的 緊急開關(guān) 。56、各類機(jī)床都是在機(jī)座(床身和機(jī)架)上裝有支撐和傳動(dòng)工件或刀具的部件,將被加工工件和刀具固定卡牢并帶動(dòng)工件和刀具進(jìn)行 相對(duì)運(yùn)動(dòng) 。57、為了從工件表面切去多余
33、的金屬層,刀具和工件必須進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng),這一相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱為切削運(yùn)動(dòng) 。58、切削運(yùn)動(dòng)根據(jù)對(duì)形成的加工表面所起的作用不同,可分為 主運(yùn)動(dòng) 和 進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 。59、鏜削加工開始時(shí),應(yīng)用 手動(dòng) 進(jìn)給,使刀具接近加工部位時(shí),再用 機(jī)動(dòng) 進(jìn)給。60、機(jī)床的危害因素有 靜止部件的危害因素 、 旋轉(zhuǎn)部件的危害因素 、 內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合、往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng)的危害 和其他危害因素61、屬于機(jī)床旋轉(zhuǎn)部件的危害因素有 單旋轉(zhuǎn)部分 、 軸 、 凸塊和孔 、 研磨工具和切削刀具 。62、連鎖安全裝置的基本原理:只有當(dāng)安全裝置關(guān)合時(shí),機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn) ;而只有當(dāng)機(jī)器的危險(xiǎn)部件停止運(yùn)動(dòng)時(shí),安全裝置才能開啟 。63、隔離安全裝置是一種阻止身體的
34、任何部分 靠近危險(xiǎn)區(qū)域 的設(shè)施。 64、自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置由于工件的運(yùn)動(dòng)而 自動(dòng)開啟 ,當(dāng)操作完畢后又 回到關(guān)閉的狀態(tài) 。 65、機(jī)械加工設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量平整光滑,避免尖銳的角 和 棱 。66、凡易造成傷害事故的運(yùn)動(dòng)部件均應(yīng) 封閉 或 屏蔽 , 或采取其他避免操作人員接觸的防護(hù)措施67、控制安全裝置的原理:只有當(dāng)控制裝置完全閉合時(shí),機(jī)器才能開動(dòng) ;如果控制裝置斷開,機(jī)器的運(yùn)動(dòng)就會(huì)迅速停止或者反轉(zhuǎn) 。68、本質(zhì)安全 是指機(jī)械的設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)階段采取措施來消除機(jī)械危險(xiǎn)的一種機(jī)械安全方法。69、在齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中, 兩輪開始嚙合 的地方最危險(xiǎn); 皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中, 皮帶開始進(jìn)入皮帶輪 的部位最危險(xiǎn)。70、生
35、產(chǎn)場(chǎng)所的工位器具、工具、模具、夾具要放在指定的部位 ,安全穩(wěn)妥,防止墜落和倒塌傷人 。71、產(chǎn)品坯料等應(yīng)限量存入,白班存放量為每班加工量的 1.5 倍,夜班存放量為加工量的 2.5 倍,但大件不超過當(dāng)班定額。72、工件、物料擺放不得超高,在垛底與垛高之比為1:2的前提下,垛高不超出 2 m (單位超高除外),砂箱堆垛不超過 3.5 m 。73、靜止部件的危害因素是機(jī)床的危害因素之一,其包含 切削刀具與刀刃 、 突出較長(zhǎng)的機(jī)械部分、 毛坯、工具和設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分和 引起滑跌墜落的工作臺(tái) 。74、間接安全技術(shù)措施是在機(jī)械設(shè)備上采用和安裝各種安全有效的防護(hù)裝置,消除 在使用過程中產(chǎn)生
36、的不安全因素。75、機(jī)床上常見的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有:齒輪嚙合機(jī)構(gòu) 、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 、聯(lián)軸器 等.三、判斷題(共70題)1、機(jī)械加工車間常見的防護(hù)裝置有防護(hù)罩、防護(hù)擋板、防護(hù)欄桿和防護(hù)網(wǎng)等,任何人都不能拆除防護(hù)裝置進(jìn)行機(jī)器操作。
37、; ()2、操作機(jī)器設(shè)備前,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查,而且要空車運(yùn)轉(zhuǎn)一下,確認(rèn)正常后方可投入運(yùn)行,嚴(yán)禁機(jī)器設(shè)備帶故障運(yùn)行,千萬不能湊合使用,以防出事故。 ()3、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),工人可以用手調(diào)整、測(cè)量零件或進(jìn)行潤(rùn)滑工作,這樣有利于提高工作效率。 (×)4、
38、車床在車削工件時(shí),可以戴手套操作,防止工件上的毛刺把手刺傷。 (×)5、如果工件卡在模子里,應(yīng)用專用工具取出,不準(zhǔn)用手拿,并應(yīng)將腳從腳踏板上移開。 ()6、焊工在焊接時(shí)應(yīng)防止飛濺金屬造成的灼傷和火災(zāi)及電弧光輻射對(duì)人體的危害。 ()7、在操作沖壓機(jī)前應(yīng)整理好工作空間,將一切不必要的物件清理干凈,以防止工作時(shí)震落到開關(guān)上,造成沖床突然啟動(dòng)發(fā)生事故。 &
39、#160; ()8、只要不出安全事故,操作工不必要嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作。 (×)9、員工在操作機(jī)器時(shí),緊急情況下可以停止作業(yè)進(jìn)行避險(xiǎn),不必要把事故隱患或其他不安全因素上報(bào)上級(jí)主管。
40、; (×)10、發(fā)現(xiàn)有人被機(jī)械傷害的時(shí),雖及時(shí)緊急停車,但因設(shè)備慣性作用,仍可造成傷亡。()11、員工在操作車床時(shí),為了使用方便可以把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。 (×)12、安全隱患可存在于機(jī)器的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝、使用、報(bào)廢、拆卸及處理等各個(gè)環(huán)節(jié)。 (
41、)13、設(shè)備發(fā)生故障時(shí),可不停機(jī)打開防護(hù)裝置檢查、修理。 (×)14、在鉆床上鉆孔時(shí),未用壓板或平虎鉗,可能發(fā)生零件飛出、擊傷事故。 ()15、車工可以戴手套操作。
42、60; (×)16、運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備對(duì)人的傷害主要有撞傷、壓傷、軋傷、卷纏等。 ()17、機(jī)器保護(hù)罩的主要作用是使機(jī)器較為美觀。
43、60; (×)18、機(jī)床上所安裝的安全防護(hù)裝置主要是用于防止物件進(jìn)入機(jī)器里面。 (×)19、砂輪機(jī)使用時(shí),操作者可以站在砂輪機(jī)的正面操作。 (×)20、車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),需要用專用鉤子清除切屑,而不能直接用手。 ()21、工人操作機(jī)械時(shí)穿著的“三緊”工作服是指袖口緊、領(lǐng)口緊、下擺緊。 ()22、機(jī)床上所安裝的安全防護(hù)裝置主要是用防止工人身體和手受到傷害。 ()23、清除鐵屑無專用工具,操作者未戴護(hù)目鏡,發(fā)生刺割事故及崩傷眼球。
44、 ()24、緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時(shí)動(dòng)作時(shí),能終止設(shè)備的一切運(yùn)動(dòng),對(duì)有慣性運(yùn)動(dòng)的設(shè)備,緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動(dòng)器或離合器聯(lián)鎖,以保證迅速終止運(yùn)行。 ()25、操作切削機(jī)械設(shè)備的人員不允許戴手套、圍巾,但不允許穿涼鞋或高跟鞋。 ()26、木料堆場(chǎng)的主要通道應(yīng)滿足運(yùn)輸工具和消防車通行的基本要求。通道至少大于4米。(×)27、木料場(chǎng)所內(nèi)應(yīng)禁止明火,所有出、人口處及內(nèi)部重點(diǎn)要害部位,均有醒目的防火警示標(biāo)志,消防器材存放處及消防栓處應(yīng)設(shè)置消防指示標(biāo)志。 ()28、木工房或木材庫內(nèi)的電機(jī)設(shè)備應(yīng)采用封閉型,無火花型(符號(hào):n)或粉塵防爆型。()29、木料場(chǎng)所不允許使用插銷、插座、閘刀等不封閉型電器。 (
45、)30、小型涂裝作業(yè)與其它作業(yè)同在一個(gè)車間內(nèi),如果噴漆作業(yè)點(diǎn)在自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)可靠情況下,3m以外的電器可不防爆。 (×)31、涂漆作業(yè)場(chǎng)所與其它作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有隔離措施。 ()32、鑄造設(shè)備的防塵、防毒設(shè)備設(shè)施應(yīng)與主機(jī)聯(lián)鎖,確保工藝設(shè)備啟動(dòng)后,防塵、防毒設(shè)備設(shè)施先行投入運(yùn)行,工藝設(shè)備停止前,防塵、防毒設(shè)備設(shè)施再停止運(yùn)行。 (×)33、 制芯機(jī):芯盒加熱棒長(zhǎng)短適中,線頭連接整潔,安全可靠。 ()34、拋丸機(jī):對(duì)設(shè)備工作時(shí)可能發(fā)生砂子、彈丸等噴、濺造成危險(xiǎn)的工作區(qū),必須采取相應(yīng)的安全保護(hù)措施(如設(shè)置安全防護(hù)屏)及聯(lián)鎖裝置。 ()35、鑄造熔煉爐除塵裝置的除塵效果應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,
46、其收塵罩、風(fēng)管、除塵器、風(fēng)機(jī)等應(yīng)齊全完整,無破損,且運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 ()36、直梯梯段高不宜大于9米,9至15米,梯間平臺(tái)的間距為58m,超過15m時(shí),每5m設(shè)一個(gè)梯間平臺(tái)。平臺(tái)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿。 ()37、噴漆室、調(diào)漆間的地面應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的材料制備,或覆蓋不產(chǎn)生火花的材料,地面無殘留漆料和調(diào)料。 ()38、斜梯踏板多用4mm以上凸紋鋼板。 ()39、斜梯高于10m時(shí),必須設(shè)置梯間平臺(tái)分段設(shè)梯,以供登梯者休息。 (×)40、輕金屬直梯具備伸縮加長(zhǎng)的直梯,其止回檔塊完好無變形、開裂。 ()41、人字梯的鉸鏈完好無變形,兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固。 ()42、酸堿油槽槽體
47、應(yīng)用硬質(zhì)材料制作,可用用普通鋼板制作,無裂紋、無滲漏。 (×)43、酸堿油槽槽內(nèi)的導(dǎo)電部位保持干凈,導(dǎo)電性能良好,“正“、“負(fù)“極有一定距離。工作期間,能確?!罢?、“負(fù)”極不得接觸。 ()44、酸堿油槽地下槽必須在地面上設(shè)置防護(hù)圍欄。 ()45、木工加工場(chǎng)所鋸末、刨花應(yīng)及時(shí)清理。 ()46、噴漆室內(nèi)所有可導(dǎo)電部分必須由可靠的電器接地。 ()47、涂裝作業(yè)場(chǎng)所的門窗密封性應(yīng)良好,噴漆時(shí)可敞開以便通風(fēng)。 (×)48、及時(shí)清除木材加工過程中產(chǎn)生的木屑、粉塵等物質(zhì)?,F(xiàn)場(chǎng)不得存放油料及其它易燃物質(zhì)。()49、平刨床的安全防護(hù)裝置主要作用是防止手觸及刨刀,發(fā)生事故。 ()50、皮帶防
48、護(hù)罩與皮帶的距離不小于5cm . ()51、影響機(jī)床安全運(yùn)行的危險(xiǎn)因素是工件和刀具。 (×)52、7歲以下兒童可以獨(dú)立使用電梯。 (×)53、砂輪在砂輪機(jī)上的裝配一定要牢固可靠,砂輪主軸端部的螺紋旋向與砂輪工作的旋轉(zhuǎn)方向相同或相反均可。 (×)54、車床、鉆床、鏜床、銑床的主運(yùn)動(dòng)形式是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 ()55、鏜削加工開始時(shí),應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給,使刀具接近加工部位時(shí),再用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。 ()55、設(shè)備工作時(shí)可能發(fā)生砂子、彈丸等噴、濺造成危險(xiǎn)的工作區(qū),必須采取相應(yīng)的安全保護(hù)措施(如設(shè)置安全防護(hù)屏)及聯(lián)鎖裝置。 () 56、所有熔煉設(shè)備周圍的坑必須經(jīng)常保持干燥,無積水現(xiàn)象,不必要求
49、在坑的周圍設(shè)置護(hù)欄或者用防護(hù)板鋪蓋。 (×)57、高度在3m以下的一切運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部位必須安裝防護(hù)罩、欄、蓋等。 (×)58、斜梯必須是鋼制的。 ()59、鋼直梯安裝后必須認(rèn)真除銹不須做防腐涂裝。 (×)60、高大煙囪上的直梯和建筑物外專供消防用的直梯可不裝設(shè)護(hù)籠。 ()61、斜梯使用時(shí)可呈30°90°角。 (×)62、斜梯除扶手外必須加一根橫桿。 ()63、對(duì)于竹梯,構(gòu)件不得有連續(xù)裂損2個(gè)竹節(jié)或不連續(xù)裂損3個(gè)竹節(jié)。 ()64、鋁合金腳不須防滑腳墊。 (×)65、工業(yè)爐窯爐門要有限位裝置,進(jìn)出爐時(shí),要有切斷電源的聯(lián)鎖裝置。 (
50、)66、運(yùn)輸機(jī)械操作崗位和每隔20m左右應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的緊急開關(guān),且靈敏可靠。 ()67、運(yùn)輸機(jī)械且在操作工位、升降段路或轉(zhuǎn)彎處都必須設(shè)置紅色的緊急開關(guān)。 ()68、連鎖安全裝置的基本原理:只有當(dāng)安全裝置關(guān)合時(shí),機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn);而只有當(dāng)機(jī)器的危險(xiǎn)部件停止運(yùn)動(dòng)時(shí),安全裝置才能開啟。 ()69、隔離安全裝置是一種阻止身體的任何部分靠近危險(xiǎn)區(qū)域的設(shè)施。 ()70、自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置由于工件的運(yùn)動(dòng)而自動(dòng)開啟,當(dāng)操作完畢后又回到關(guān)閉的狀態(tài)。 ()四、簡(jiǎn)答題(共25題) 1、金屬切削機(jī)床和砂輪機(jī)操作常見事故有哪些?(1)設(shè)備接地不良、漏電,照明沒采用安全電壓,發(fā)生觸電事故;(2)旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出,沒加防護(hù)罩,易
51、絞纏人體;(3)清除鐵屑無專用工具,操作者未戴護(hù)目鏡,發(fā)生刺割事故及崩傷眼球;(4)加工細(xì)長(zhǎng)桿軸料時(shí)尾部無防彎裝置或托架,導(dǎo)致長(zhǎng)料甩擊傷人;(5)零部件裝卡不牢,可飛出擊傷人體;(6)防護(hù)網(wǎng)保險(xiǎn)裝置、防護(hù)欄、保護(hù)蓋不全或維修不及時(shí),造成絞傷、碾傷;(7)砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定,發(fā)生砂輪碎片傷人事故;(8)操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床戴手套,易發(fā)生絞手事故2、金屬切削機(jī)床的安全防護(hù)裝置主要有哪些? (1)防護(hù)罩(隔離外露的旋轉(zhuǎn)部件)防護(hù)網(wǎng)(防止人體通過); (2)防護(hù)擋板:隔離磨屑、切屑和冷卻潤(rùn)滑液,避免其飛濺傷人; (3)防護(hù)欄桿:防工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)傷人; (4)保險(xiǎn)裝置和控制裝置。3、鉆床工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?(1)不準(zhǔn)戴手套操作,嚴(yán)禁用手清除鐵屑;(2)頭部不可離鉆床太近,工作時(shí)必須戴帽子;(3)鉆孔前要先定緊工作臺(tái),搖臂鉆床還應(yīng)定緊搖臂,然后才可開鉆;(4)在開始鉆孔和工件快要鉆通時(shí),切不可用力過猛。4、機(jī)械事故造成的傷害主要有哪幾種?(1)機(jī)械設(shè)備零、部件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的傷害;(2)機(jī)械設(shè)備的零、部件作直線運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的傷害;(3)刀具造成的傷害;(4)被加工的零件造成的傷害;(5)電氣系統(tǒng)造成的傷害;(6)手用工具造成的傷害。5、簡(jiǎn)述對(duì)緊急停車開關(guān)的要求 (1)緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時(shí)動(dòng)作時(shí),能終止設(shè)備的一切運(yùn)動(dòng),對(duì)有慣性運(yùn)動(dòng)的設(shè)備,緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動(dòng)器或離合器聯(lián)
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