T68／T619等臥式鏜床操作規(guī)程

1、編號(hào)： SM-ZD-67543T68 T619 等臥式鏜床操作規(guī)程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制： _審核： _批準(zhǔn)： _本文檔下載后可任意修改FS 精編操作規(guī)程| OPERATING PROCEDUREST68 T619 等臥式鏜床操作規(guī)程簡(jiǎn)介：該規(guī)程資料適用于公司或組織通過(guò)合理化地制定計(jì)劃，達(dá)成上下級(jí)或不

2、同的人員之間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針，明確執(zhí)行目標(biāo)，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進(jìn)度，從而使整體計(jì)劃目標(biāo)統(tǒng)一，行動(dòng)協(xié)調(diào)，過(guò)程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容。1、工作前a.查驗(yàn)“交接班記錄” 。b. 檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。c.檢查油箱、 油杯中油量是否符合要求；擦凈導(dǎo)軌面， 按照潤(rùn)滑圖表的規(guī)定做好潤(rùn)滑工作，然后接通電源。d. 停機(jī)小時(shí)以上再使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3?/FONT>5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)始工作。2、工作中a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用合理的切削速度和進(jìn)給量。b. 裝卸較重的工

3、件時(shí)，必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。 C.禁止在主軸錐孔內(nèi)安裝與其錐度不第2頁(yè)/總4頁(yè)FS 精編操作規(guī)程| OPERATING PROCEDURES符合、錐面有劃痕和不清潔的工具；固緊斜鐵必須標(biāo)準(zhǔn)。d. 禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。e.在移動(dòng)主軸箱、主軸、工作臺(tái)上滑板，下滑板或后立柱必須松開(kāi)夾緊裝置，并保證其滑動(dòng)面和絲桿螺紋的清潔和潤(rùn)滑良好。f.工作臺(tái)下滑板、 主軸箱與主軸的機(jī)動(dòng)手柄，不準(zhǔn)放在機(jī)動(dòng)位置上走快車。g. 不準(zhǔn)用開(kāi)反車的方法制動(dòng)旋轉(zhuǎn)的花盤或鏜桿。h. 使用皮帶制動(dòng)裝置時(shí)， 應(yīng)根據(jù)花盤的轉(zhuǎn)速分多次制動(dòng)。i. 當(dāng)進(jìn)給（或快速）的“保險(xiǎn)結(jié)合子”脫開(kāi)時(shí)

4、，表明進(jìn)給抗力已超負(fù)荷，應(yīng)停止主電機(jī)，并檢查原因。j. 在工作臺(tái)回轉(zhuǎn) 90 度時(shí)，不允許用力撞擊定位檔塊（測(cè)量撞擊力的大小時(shí)，耳朵應(yīng)聽(tīng)不到聲音） 。壓緊工件時(shí)， 壓緊力要均勻。k. 主軸轉(zhuǎn)速手柄及走刀變速手柄扳轉(zhuǎn)到180 度時(shí)，方可回轉(zhuǎn)手柄；主軸轉(zhuǎn)到最低轉(zhuǎn)速時(shí)方可將手柄推上；只有在主軸停轉(zhuǎn)時(shí)，方可操縱變速和進(jìn)給量的手柄。第3頁(yè)/總4頁(yè)FS 精編操作規(guī)程| OPERATING PROCEDURESl. 使用鏜桿制動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)在鏜桿的慣性轉(zhuǎn)速降低時(shí)進(jìn)行。m. 使用花盤徑向刀架單獨(dú)切削時(shí)，鏜桿須退回極限位置。n. 使用銑刀盤銑削平面時(shí)，刀盤安裝的刀具不得少于2個(gè)。o. 使用后立柱時(shí)，必須保證其軸承架潤(rùn)滑良好。p. 嚴(yán)禁在工作臺(tái)上敲打或校直工件。q. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)崗位或托人看管。r.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)， 查明原因， 及時(shí)處理。3、工作后a.必須將各操縱手柄置于“停機(jī)”位置，工作臺(tái)退至中間位置，鏜桿退回，切斷電源。b.