靈露礦副斜井表土暗洞段施工課件

1、一、 工程概況表土暗洞段凈寬為4.2米，凈高為3.8米，鋼筋混凝土支護(hù)，厚度400，C30砼。按照設(shè)計變更，靈露煤礦副斜井明槽段延長至78.65米，表土段由100米延長到172.538米，那么表土段剩余93.888米。根據(jù)主井明槽實際揭露土層可知，表土比J2探孔探查的要深。所以暗洞段頂板有相當(dāng)長的一段處在表土層里。二、 施工方案建議井筒表土段根據(jù)實際情況向前延伸，使井筒頂板進(jìn)入基巖5米。暗洞采用風(fēng)鎬及高效風(fēng)鏟人工挖掘，刮板運(yùn)輸機(jī)和皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)降孛?、自卸車二次運(yùn)輸排矸的方式施工。臨時支護(hù)采用12#礦用工字鋼支架輔以10#槽鋼撞楔法施工，或者輔以鋼筋網(wǎng)噴漿施工，支架凈高、凈寬大于混凝土外圍180，

2、撞楔長1.7米左右，具體尺寸視地質(zhì)情況定。地面攪拌好的混凝土料由V形車通過絞車下到工作面，HBT-30型砼輸送泵輸送砼或人工將混凝土鏟到模板內(nèi)，利用鋼模和木模砌筑永久支護(hù)。三.技術(shù)措施一）掘進(jìn) 每次架好支架后，用1.7米長的10槽鋼做撞楔，從迎頭向的后2架支架之間打入頂板和兩幫0.8米，作迎頭臨時支護(hù)，槽鋼撞楔為正反扣搭接，輔以木板和碎石袋堵縫，以防頂板和兩幫漏砂，但是讓地下水流出由水泵排出。如果頂板和兩幫巖土能留住，則采用棚外鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)再噴漿封閉的方法作臨時支護(hù)。掘進(jìn)采用風(fēng)鎬、鐵鍬等挖掘，先回填明槽段巷道底板，以便鋪設(shè)軌道和安裝設(shè)備，以后鏈板機(jī)和皮帶機(jī)出矸，自卸汽車地面排矸。二）架棚技術(shù)要求

3、1、 架設(shè)的支架保證材質(zhì)、加工符合設(shè)計要求，并且配件齊全、安全可靠。2、 巷道凈寬（拱基線部位）要求中線至一幫的距離2680（0+30），凈高拱基線到棚頂為2680，到棚腿托板2700（0+100）；腿窩設(shè)計扎深1000，不得小于設(shè)計30。3、 架設(shè)棚距為500，允許偏差±50mm，也可根據(jù)實際情況改變棚距。4、 支架架好后，及時打撞楔，空頂處用木背板全部背緊背牢，或者用沙袋充填密實，如果使用鋼筋網(wǎng)要用木楔接上勁，嚴(yán)禁架設(shè)等勁棚 ，撞楔必須和支架接實有勁，外露長度不超過200，以免影響綁扎鋼筋，撞楔正反扣搭接或者密背，并應(yīng)固定在支架上，以沙土不能漏下為準(zhǔn)。5、 棚子架設(shè)時，迎山角23

4、°，支架梁扭矩不大于80。6、 鋼筋網(wǎng)橫平豎直鋪設(shè)，棚后用沙土或背板搭垛充填接實，。7、 棚腿扎角0°，誤差±0.5°，搭接處螺絲擰緊。8、 使用鋼筋網(wǎng)時噴厚為70，噴厚均勻。9、 在開始三架棚子架設(shè)時，先在巷道拱頂兩面打上4根鐵橛充當(dāng)前探梁的支柱，把前探梁放在支架上加固牢靠，然后先架頂梁后架棚腿。10、 如果兩幫側(cè)壓較大，支架側(cè)向位移大，則應(yīng)在支架底部安裝57×4.5的無縫鋼管橫撐。三）鋼筋1.鋼筋和鋼筋件的加工的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計和規(guī)程的要求。2.鋼筋表面必須清潔，嚴(yán)禁使用有裂縫、斷傷、刻痕的鋼筋。3.鋼筋加工的規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)

5、計要求。4.鋼筋搭接長度：外層鋼筋為30d,16mm鋼筋為480mm；10mm的鋼筋為300mm；內(nèi)層鋼筋為20d,16mm鋼筋為320mm；10mm的鋼筋為200mm。搭接長度用漆做好標(biāo)記，鋼筋的間距環(huán)筋為200mm，平行底板的鋼筋為330，誤差：間距±20mm。5.鋼筋綁扎必須橫平豎直，無缺扣、松扣現(xiàn)象，搭接應(yīng)錯開。6.鋼筋保護(hù)層為內(nèi)層25mm，外層40mm，誤差為±10mm。四）模板1.模板碹胎的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計和作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2.模板組裝，槽鋼碹骨架設(shè)必須牢固可靠，骨腿可墊木大板。3.模板組裝偏差：井筒中線至模板距離為2100（+10+30m

6、m）;1米腰線至頂、底板距離為2800/1000（+10+30mm）。4.允許偏差：軸線位移5mm接茬平整度15mm.5.模板安裝必須橫平豎直，縫隙小于2 mm，大縫隙處必須堵塞嚴(yán)密.6.模板必須適當(dāng)擦抹機(jī)油保護(hù)，亦易于脫模，嚴(yán)重變形或損壞的不得使用。五)現(xiàn)澆砼工程1.砼所用的水泥、骨料、水、外加劑的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。2.砼的配比，原材料計量、攪拌合質(zhì)量必須符合設(shè)計合有關(guān)規(guī) 范、規(guī)程的規(guī)定。3.井筒里的淋水、涌水設(shè)導(dǎo)管、截水槽排除，地面有防雨措施。4.規(guī)格偏差：井筒中心線到一幫距離：2100（0+30mm）;凈高1米腰線至頂、底距離2800/1000（0+30mm）.

7、 5.壁厚井筒：厚400 mm，不小于設(shè)計；6.砼表面質(zhì)量： 無裂縫、蜂窩麻面、狗洞、露筋現(xiàn)象。7.允許偏差澆灌砼的接茬15mm;平整度：10mm.8、底板平整后先砌0.5米厚的毛石基礎(chǔ)，再鋪底50厚，C20水泥砂漿，然后再綁扎鋼筋。9、混凝土必須用機(jī)械振動棒分層充分振搗，層厚300適宜。10.C30配合比為水：水泥：砂：石子0.45：1：2.75：4.15，砂為中砂，石子規(guī)格為1030 mm的混凝土用石子。六)、安全措施（一）管理安全1.建立安全管理體系，層層負(fù)責(zé)，安全、生產(chǎn)齊抓并進(jìn)。2.機(jī)電系統(tǒng)由機(jī)電經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，機(jī)運(yùn)隊主持實施、各專業(yè)人員具體負(fù)責(zé)，各機(jī)電設(shè)備三證齊全，正常運(yùn)行，材料加工及時而

8、符合要求。3.特殊工種要持證上崗，新工人必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗，平常班前會必須次次講安全，指定安全負(fù)責(zé)人。4.項目部每周對井上、下進(jìn)行一次全面安全檢查，并做好記錄，及時通知有關(guān)單位以便及時處理。5.發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中有安全隱患及“三違”現(xiàn)象的必須立即制止，排除隱患，糾正錯誤，對造成嚴(yán)重后果的要追究責(zé)任。6. 嚴(yán)禁酒后下井，不準(zhǔn)帶易燃物和火種下井。7、地面防洪設(shè)施齊全有效，井下防治水設(shè)備必須提前安裝好，并保證有一路備用 管路，濾水砂袋或石子袋必須壓茬碼放整齊，并用擋板或鋼筋網(wǎng)加固。8、巷道里必須準(zhǔn)備一定數(shù)量的防冒頂、片幫的備用料，200，長2000的圓木10根，寬200，厚50，長5002000的木

9、大板20塊等。8.其余嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、煤礦安全建設(shè)規(guī)定和相關(guān)施工組織設(shè)計。（二）掘進(jìn)架棚1、 進(jìn)洞前先架設(shè)3-4架棚并用木板、網(wǎng)片和沙袋進(jìn)行護(hù)頂護(hù)幫，在此保護(hù)下再進(jìn)行暗洞掘進(jìn)。2、 施工前把所需的施工材料工具等準(zhǔn)備齊全，要下一定數(shù)量的半圓木、木背板、撞楔等物料。3、 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每次施工前都要嚴(yán)格檢查巷道的頂板和兩幫，確認(rèn)安全后方可施工。4、 撞楔采用10#槽鋼制作，長1.5米以上，撞楔可從迎頭第一和第二架棚之間打向迎頭頂板進(jìn)行超前支護(hù)，撞楔必須正反扣搭接，并且與支架之間接上勁，撞楔深度不得小于0.8米，支架之間用18 mm鋼筋拉桿固定。5、 人工掘進(jìn)和挖棚腿窩及栽棚腿時，派專

10、人觀察頂幫，發(fā)現(xiàn)問題及時撤退人員并妥善處理方可繼續(xù)作業(yè)。6、 支架架好后要及時腰幫過頂，空頂、空幫處要用背板和沙袋接實、接上勁，嚴(yán)禁架設(shè)等勁棚。7、 螺絲、拉桿等部件要牢固可靠，螺栓要擰緊，。8、 斜巷運(yùn)輸棚子必須捆綁牢固，不超寬超高，或者偏離重心過多。9、 出現(xiàn)特殊情況必須立即向項目部調(diào)度匯報，禁止盲目行動。10、 必須短掘短支，加強(qiáng)頂板管理工作，以防冒頂事故的發(fā)生。（三）通風(fēng)深度超過6米時采用FBD-No7.0/2×30型局部通風(fēng)機(jī)作壓入式通風(fēng)，使用800毫米的抗靜電阻燃膠布風(fēng)筒。施工期間小班瓦檢員堅持及時檢測工作面迎頭及回風(fēng)流的瓦斯和其他有害氣體的濃度，當(dāng)濃度異常時立即停止生產(chǎn)

11、，撤出人員及時向調(diào)度匯報，采取相應(yīng)安全措施后方可恢復(fù)生產(chǎn)。迎頭不得隨意停止通風(fēng)，如果停止通風(fēng)則必須撤出人員。（四）掘進(jìn)供電1、掘進(jìn)供電基本要求 嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點直接接地，嚴(yán)禁由地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電。 井下高低壓電機(jī)和電氣設(shè)備、照明燈具、通信儀表、儀器可使用礦用防爆型，礦燈必須經(jīng)安全檢測鑒定并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。 井下不得帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線，所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能防止擅自送電，開關(guān)把手在切斷電源時閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌。 防爆設(shè)備應(yīng)有“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。 井下高壓饋電線上，必須裝有選擇性的單相接地

12、保護(hù)裝置；井下低壓饋電線上，必須裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的漏電保護(hù)裝置，保證自動切斷漏電的饋電線路。 電纜應(yīng)平行懸掛巷道一側(cè)。2、瓦斯檢測儀的使用供施工工作面通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)必須實行“三專二閉鎖”，不得和其它電器共用同一臺開關(guān)、同一條線路供電，以保證通風(fēng)機(jī)的供電可靠，使風(fēng)機(jī)能夠連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 局部通風(fēng)機(jī)的供電控制必須實行風(fēng)電閉鎖，即滿足工作面必須先送風(fēng)，后才能給其它設(shè)備供電。 施工工作面要安裝瓦斯檢測設(shè)備，并滿足當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，其它一切電器設(shè)備能夠切斷電源，滿足瓦斯電閉鎖的要求。3、供電線路的敷設(shè) 電纜在巷道內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)有一定的弛度，能在意外受力時自由墜落，懸掛高度應(yīng)保證在礦車掉

13、道時不受撞擊。 電纜懸掛要整齊，懸掛點距離不應(yīng)超過2m，電纜不得懸掛在風(fēng)管、水管上，嚴(yán)禁在電纜上懸掛任何物件。 電纜與壓風(fēng)管、供水管同側(cè)時，必須敷設(shè)在管子上面并保持0.3m以上的距離，帶電電纜不得盤固成“8”字型。 巷道內(nèi)的通信和信號電纜不應(yīng)與電力電纜掛在同一側(cè)，如掛在同一側(cè)時，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜0.1m以上的地方，高低壓電纜設(shè)在巷道同一側(cè)時，兩者之間距離不應(yīng)小于0.1m。 電纜與電氣設(shè)備的連接，必須用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒，嚴(yán)禁不同型號電纜之間直接連接。4、電器開關(guān)電流值的整定 電器控制開關(guān)的選擇安裝應(yīng)根據(jù)供電設(shè)備的容量進(jìn)行選擇安裝。 電流的整定必須滿足用電設(shè)備起動、運(yùn)行的需要。當(dāng)負(fù)荷變化

14、時應(yīng)及時進(jìn)行整定，對正常使用的電器設(shè)備每6個月應(yīng)對電流值整定一次。 嚴(yán)禁使用最大值進(jìn)行供電，當(dāng)電器設(shè)備過流超過規(guī)定時起不到保護(hù)電器設(shè)備的作用。 不得使用鐵絲、銅絲等其他物體代替保險絲。5、檢漏設(shè)備的試驗 供電設(shè)備、電纜應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備、電纜等絕緣降低到規(guī)定值時，能夠準(zhǔn)確及時地切斷電流，以防止因設(shè)備電纜絕緣降低而發(fā)生人員觸電事故。 定期檢查輸配電線路的漏電保護(hù)裝置的完好性，每隔6個月或在設(shè)備移動時必須檢查1次漏電保護(hù)裝置和自動開關(guān)，每年至少檢驗調(diào)查一次漏電保護(hù)裝置。 專職電工人員每班應(yīng)對檢漏設(shè)備進(jìn)行一次試驗，以檢驗檢漏設(shè)備處于完好使用狀態(tài)。6、電器設(shè)備的“三大保護(hù)” 過流保護(hù)低壓供電設(shè)

15、備要設(shè)置過流保護(hù)和欠電壓保護(hù),當(dāng)電器設(shè)備的用電電流超過額定電流時,或供電過程中,在電流電壓突然消失或急劇降低時,能使開關(guān)自動跳閘,切斷供電電源,而且在電流電壓恢復(fù)后,保證電動設(shè)備不會自動起動,以保證供電設(shè)備的安全。 漏電保護(hù)安裝漏電保護(hù)裝置，當(dāng)電網(wǎng)絕緣電阻降低到規(guī)定值時，應(yīng)能快速切斷電源。漏電裝置必須靈敏可靠。做到既不能拒動、也不能誤動、更不能甩掉不用，要保證能對供電系統(tǒng)的絕緣狀態(tài)進(jìn)行有效的監(jiān)測。一旦發(fā)生漏電，將電源開關(guān)閉鎖。 接地保護(hù)對三臺以上電氣設(shè)備和低壓配電點應(yīng)設(shè)局部接地極，所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置和局部接地裝置應(yīng)與副接地極連接成1個總接地網(wǎng)，對接地電阻應(yīng)定期進(jìn)行測試，對檢漏斷電設(shè)置應(yīng)

16、班班進(jìn)行動作試驗。（五）模板鋼筋混凝土1、碹骨、模板必須安設(shè)牢固可靠，螺絲上齊，拉桿、撐桿齊全可靠 。2、人在2米以上高度施工時必須佩帶保險帶，保險帶生根牢固。3、綁扎鋼筋時注意他人安全，以防搗、戳、砸傷人。4、混凝土由JS-500型攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?，由混凝土輸送泵輸入模板?nèi)，采用電動振動棒或風(fēng)動振動棒充分振搗，機(jī)械由專人負(fù)責(zé)維護(hù)。（六）絞車1、絞車司機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)，并取得合格證的人員擔(dān)任，必須持證上崗。2、絞車必須按照相應(yīng)絞車基礎(chǔ)圖打絞車基礎(chǔ)。3、絞車安裝地點應(yīng)掛有司機(jī)崗位責(zé)任制和絞車管理牌板。4、絞車鋼絲繩應(yīng)與絞車滾筒卡住，在使用中，滾筒上最少要留5圈以上的內(nèi)摩圈，以防鋼絲繩抽出。絞車?yán)K應(yīng)

17、纏繞整齊無咬繩、爬繩現(xiàn)象。5、絞車必需裝有齊全可靠的聲光信號，并認(rèn)真使用，嚴(yán)禁用其它方法代替。6、必須執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定，并沿途安設(shè)警示紅燈，開車紅燈亮，停車紅燈滅，行車時人員進(jìn)入躲避硐內(nèi)。7、絞車大軸中應(yīng)垂直于巷道中心線，絞車滾筒中心線應(yīng)與軌道中心線重合，以免運(yùn)行中出現(xiàn)爬繩現(xiàn)象。8、鉤頭必須用鉛灌鉤頭，每個鉤頭都應(yīng)配有符合要求的保險繩，繩鼻內(nèi)要有護(hù)繩套，保險繩長度要和掛車數(shù)量相適應(yīng)，不宜過長，而且要掛在最后一輛車的車尾上。9、礦車之間，礦車與鉤頭間的連接部位要使用符合標(biāo)準(zhǔn)的不能自動脫落的連接裝置和銷子，嚴(yán)禁用其它物料代替。10、絞車嚴(yán)禁采用不帶電松車，道床內(nèi)必須每20米設(shè)1

18、個小地輪，斜巷上口設(shè)大地輪一個。11、絞車、道岔、鋼絲繩、保險檔、捕車器及礦車連接裝置必須設(shè)專人負(fù)責(zé)檢修和保養(yǎng)，并有檢修記錄。12、小絞車小電上板，開關(guān)上架，井下電器嚴(yán)禁失爆。13、巖土裝滿系數(shù)不得大于0.9，運(yùn)送長料時，必須放慢鉤，同時將長料捆綁牢固，電話與絞車司機(jī)聯(lián)系好。14、礦車掉道時，禁止用絞車硬拉復(fù)位，嚴(yán)禁脫鉤人工上道，并且礦車下方巷道內(nèi)禁止有人作業(yè)或行走逗留。15、人員上下嚴(yán)禁登鉤頭。16、信號工、把鉤工嚴(yán)格執(zhí)行井巷掘進(jìn)各工種操作規(guī)程及崗位責(zé)任制中信號工、把鉤工操作規(guī)定。17、正常使用的鋼絲繩一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)和磨損量不得超過10%，否則必需更換，鋼絲繩產(chǎn)生扭曲或變形時，必須更換；鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕或外層鋼絲繩松動時，必須更換。18、斜巷安全防護(hù)設(shè)施齊全有效，礦車掉道時，在上道過程中嚴(yán)禁損壞風(fēng)水管路和電纜。19、斜巷實行“一坡三檔”，并正常使用。20、JTP-1600絞車一次允許提拉2輛1.5噸礦車，載重不得超過3.0噸，專人負(fù)責(zé)維修。(七)防水1、如果表土有水涌出，則采取明排水法疏干，此時在坑底設(shè)置集水坑，使水流入坑內(nèi)，再由抽水泵排出。集水坑布置在巷道底板較適宜，直徑為0.6米，坑內(nèi)用木板等加固，暗洞挖夠設(shè)計深度后，坑底應(yīng)低于底板0.6米，并鋪碎石濾水，水泵隨時排水。2、集中出水處設(shè)適