三維焊接平臺(tái)夾具標(biāo)準(zhǔn)

1、.三維柔性組合焊接夾具產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn).三維柔性組合焊接夾具產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)1. 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了柔性組合焊接夾具產(chǎn)品中三維平臺(tái)、二維平臺(tái)、2S 平臺(tái)、支撐元件、定位元件、鎖緊元件、壓緊元件、連接元件、輔助材料的結(jié)構(gòu)性能、規(guī)格、質(zhì)量驗(yàn)收等。2. 引用標(biāo)準(zhǔn)下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，其最新版本都適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T6414鑄件尺寸公差GB/T19022測量設(shè)備的確認(rèn)與測量過程控制GB3螺紋收尾、間距、退刀槽、倒角GB145中心孔GB 6403.3滾花GB196普通螺紋、基本尺寸GB197普通螺紋、公差與配合GB1031表面粗糙度參數(shù)及數(shù)值GB1182形狀和位置公差代號(hào)及其

2、注法GB1183形狀和位置公差術(shù)語及定義GB1184形狀和位置公差未注公差的規(guī)定GB3098.1緊固件機(jī)械性能、螺栓、螺釘、和螺柱GB3103.1緊固件公差螺栓、螺釘和螺母GB11335未注公差角度的極限偏差GB/T1800極限與配合總論標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差TJ36工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件3.系列術(shù)語與定義：三維平臺(tái) 是由主平面及四側(cè)面組成；按設(shè)定尺寸均布28、 16二維平臺(tái) 是由主平面及四側(cè)阻塊組成；按設(shè)定尺寸均布28、 162S 平臺(tái) 是由主平面及四側(cè)阻塊組成；按設(shè)定尺寸均布28、 16定位元件 是為了保證工件在加工過程中達(dá)到一定尺寸精度要求，而將工件精

3、確定位的元件。支撐元件 是為了保證工件在加工過程中達(dá)到一定高度要求，而將支撐件定位在平臺(tái)上的元件。鎖緊元件 是為了保證元件與元件之間的定位鎖緊用。壓緊元件 是為了保證工件在加工過程中不被位移，而將工件壓緊在平臺(tái)或基礎(chǔ)元件上的元件。連接元件 是作用于元件與元件之間的連接作用。輔助元件 是指支撐件、定位件、鎖緊件、壓緊件、連接件的附件，起替換、輔助作用及對(duì)三維平臺(tái)或二維平臺(tái)、 2S 平臺(tái)，的清潔與保護(hù)作用。.4.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與規(guī)格定義：4.1三維平臺(tái)是由工作平臺(tái)和立柱組成；按材料形式可分為焊接件和鑄件；.其形式和尺寸見圖a、表 c所示 .：圖 a單位： mmA100012001500200024003

4、000B100012001500100012001500 28 系列200200200200200200CD1200、 350、620表 c.4.2 二維工作平板是由工作平板和立柱組成；其形式和尺寸見圖2、表 2 所示 .：W圖 2單位： mm系列H2200、450、 620L20002400 28 系列W10001200H1150150H2200、350、 620表 2.4.3 支撐件按形狀及用途可分為：L 形方箱、 U 形方箱、支撐模板、支撐角鐵；其尺寸見表3。L 形方箱單位： mm系列規(guī)格0102030405長500100012001500200028 系列寬20020020020020

5、0高100100100100100L 型方箱U 形方箱單位： mm系列規(guī)格010203040506長50010001500200030004000 28 系列寬200200200200200200高200200200200200200.U 型方箱支撐角鐵單位： mm系列規(guī)格010203長275375375 28 系列寬100100100高300600800表 3支撐角鐵4.4 定位件按其用途可分為：定位平尺、定位角尺、平面角尺、V 型定位件；其尺寸見表4。定位平尺單位： mm系列規(guī)格0102030405長100150225500100028 系列寬5050507575高2525252525.定

6、位平尺定位角尺單位： mm系列規(guī)格0102030428 系列寬50505050高1757575275平面角尺單位： mm系列規(guī)格0102長175500 28 系列寬175375高2525.平面角尺V 型定位件單位： mm系列規(guī)格010228 系列直徑 60 60角度90°120°表 44.5 鎖緊件按其結(jié)構(gòu)形式可分為：快速鎖緊銷、沉頭鎖緊銷；其形式見圖3 所示。.圖 34.6 壓緊件按其結(jié)構(gòu)形式可分為：可伸縮壓緊件、 固定式快速壓緊件、45 度壓緊件； 其形式見圖4 所示。伸縮式壓緊件45度式壓緊件固定式壓緊件圖 44.7連接件根據(jù)連接形式可分為：

7、角度器、角型連接塊、夾管連接套、90 度夾緊轉(zhuǎn)角套、45 度夾緊轉(zhuǎn)角套；其尺寸見表 5。單位： mm名稱角度器角型連接塊夾管連接套90 度夾緊轉(zhuǎn)角套45 度夾緊轉(zhuǎn)角套長5002001009090 28寬1002005550系列高100175孔徑 28 2828表 5.角度器角型連接塊5. 質(zhì)量技術(shù)要求5.1材料5.1.1制造配件所采用的材料應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.2采用冷拉圓鋼（ GB905）、方鋼（ GB906）、六角鋼（ GB907）制造的螺栓、螺釘、螺母、墊圈、元件，若鋼材外形尺寸符合元件相應(yīng)尺寸時(shí)，其外形可不加工。5.1.3工作平臺(tái)鋼件采用Q345；綜合機(jī)械性能，

8、 焊接性及低溫韌性， 冷沖壓及切削性均好， 與 Q235-A鋼相比，強(qiáng)度提高50%，耐大氣腐蝕提高 20%38%，低溫沖擊韌性也優(yōu)越，經(jīng)氮化處理硬度值HRC40°；鑄件采用 HT300，需進(jìn)行人工時(shí)效處理；立柱采用89 壁厚為 8 的 Q235圓形無縫鋼管。5.1.4支撐件分別采用Q45、 HT300；用于強(qiáng)度、耐磨性要求較高的零件；有較好的耐熱性和良好的減振性；鑄件需進(jìn)行人工時(shí)效處理。5.1.5定位件采用45#；調(diào)質(zhì)處理；強(qiáng)度較高，塑性和韌性最佳，用于制作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件，以及對(duì)心部強(qiáng)度要求有一定韌性的表面淬火件。5.1.6鎖緊件采用45#；調(diào)質(zhì)處理HRC32 35

9、76;；鎖緊件鋼珠淬火處理HRC58 62°。5.1.7壓緊件采用45#；調(diào)質(zhì)處理；強(qiáng)度較高，塑性和韌性最佳，用于制作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件，以及對(duì)心部強(qiáng)度要求有一定韌性的表面淬火件。5.1.8連接件分別采用：Q345、 A3、 45#材質(zhì)。5.2毛坯5.2.1鑄件的尺寸公差應(yīng)符合GB9439 的規(guī)定，尺寸公差按 CT8 9 級(jí)， JB/ZQ40005。5.2.2鑄件不許有裂紋、 氣孔及夾渣等缺陷， 澆口、 冒口和毛刺等應(yīng)進(jìn)行清理，并清除粘著物及氧化皮。5.2.3鑄件非工作表面應(yīng)發(fā)黑處理或涂防銹漆。5.2.4鍛件非加工表面不允許有裂紋、燒痕、鐵鱗、夾層、氧化皮等缺陷。5.2.5工

10、作平臺(tái)在機(jī)加工前應(yīng)進(jìn)行時(shí)效處理。5.2.6鎖緊件及壓緊件在機(jī)加工前， 鍛件及板材毛坯均應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理（鑄鐵毛坯應(yīng)進(jìn)行時(shí)效處理） 。5.2.7熱處理后的配件不允許有裂紋或龜裂、氧化皮、鹽堿等污物。5.2.8鋼質(zhì)配件的非磨削表面 （特種加工的表面除外） 需進(jìn)行化學(xué)氧化處理， 氧化膜顏色應(yīng)美觀均勻。5.3機(jī)械加工要求.5.3.1支撐件、定位件、鎖緊件、壓緊件、連接件的主要位置公差應(yīng)符合表6 中的規(guī)定。項(xiàng)目名稱公差等級(jí)（按 GB 1184 ）定位孔與其基面的平行度、垂直度4 級(jí)元件表面粗糙度Ra 值為 3.2 的表面測量長度 1000mm4 級(jí)支承、定位面其相互平行度、垂直度表面測量長度 1000mm

11、5 級(jí)表 65.3.1工作平臺(tái)主要部件尺寸精度和表面粗糙度應(yīng)符合圖5 中的規(guī)定。5.3.2工作平臺(tái)未注公差尺寸按IT8-9 級(jí)。5.3.3棱邊倒角 C2C3L1DCH 16 系列25 16D101× 45°100 28 系列50 28D101.5 × 45°200平面度0.1/1000mm垂直度0.1/200mm平行度0.1/1000mm粗糙度圖 55.3.4鎖緊銷主要尺寸和表面粗糙度應(yīng)符合圖6 中的規(guī)定。.DL1L2橫切力鎖緊力 28 系列 28h750750.75T圖 65.3.5壓緊件主要尺寸和表面粗糙度應(yīng)符合圖7 中的規(guī)定。DH1H2H3壓緊力2

12、8 系列 28h7300300300圖 75.3.6公差等級(jí)等于或小于IT7 級(jí)的孔、軸形位公差按單一要素包容原則。5.3.7未注公差尺寸的極限偏差按GB 1804 的規(guī)定，孔按 D10,軸按 h7,其余按± IT14/2 。5.3.8未注公差角度的極限偏差按GB 11135 規(guī)定的中級(jí)精度選取。5.3.9配件表面粗糙度按GB 1031 中的第一系列選取。5.3.10配件上的銳棱均須倒角或倒圓，其尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定。5.3.11配件中心孔應(yīng)符合GB 145的規(guī)定。5.3.12配件滾花應(yīng)符合GB 6403.3 的規(guī)定。5.3.13螺紋收尾 、間距、退刀槽、倒角按GB 3中的一般值

13、選取。5.3.14普通螺紋基本尺寸應(yīng)符合GB 196 的規(guī)定，公差應(yīng)符合 GB 197的規(guī)定， 內(nèi)螺紋按 6H,外螺紋按6g。5.3.15螺紋表面粗糙度Ra 值不大于 6.3m，不允許有裂紋、壓傷、崩扣等缺陷。5.3.16螺紋孔中心線對(duì)平面的垂直度在100mm 長度上不大于 0.5mm。5.3.17螺栓、螺釘?shù)闹本€度在200mm 長度上不大于 0.5mm。5.3.18螺栓、螺釘、螺母的公差按GB 3103.1 的規(guī)定。5.3.19用于緊固元件的螺栓、螺釘其力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3098.1 中的 10.9級(jí)規(guī)定。5.3.20完工后的產(chǎn)品加工表面不允許有燒傷、碰傷、劃傷（紋路、測量紋路和硬度檢驗(yàn)壓穴除外）、斑點(diǎn)、毛刺、銹蝕等缺陷，表面應(yīng)光亮美觀。5.3.21產(chǎn)品若有橡膠制品應(yīng)按TJ36-79 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6. 驗(yàn)收.6.1產(chǎn)品驗(yàn)收按設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)條件的規(guī)定。6.2產(chǎn)品檢驗(yàn)方法可參照 JB/T 12588 孔系組合夾具元件檢驗(yàn)方法。7. 標(biāo)志、銘牌、包裝7.1工作