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1、.鍋爐輔機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)項(xiàng)目名稱作業(yè)指導(dǎo)書(shū)大唐蘇州熱電有限責(zé)任公司燃?xì)鉅t技術(shù)改造工 會(huì) 簽 頁(yè)程鍋爐輔機(jī)設(shè)備安裝作業(yè)致安徽合源電力工程有限公司大唐蘇州熱電燃?xì)忮仩t改造工程監(jiān)理部:我方編制的大唐蘇州熱電有限責(zé)任公司燃?xì)鉅t技術(shù)改造工程鍋爐輔機(jī)設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)已經(jīng)審定,現(xiàn)報(bào)上,請(qǐng)予審批!承包商(章)負(fù)責(zé)人:年月日項(xiàng)目監(jiān)理部意見(jiàn):項(xiàng)目監(jiān)理部(章)監(jiān)理工程師:年月日建設(shè)單位意見(jiàn):專(zhuān)業(yè)工程師:年月日負(fù)責(zé)人:年月日;.大唐蘇州熱電有限責(zé)任公司燃?xì)鉅t技術(shù)改造工程啟動(dòng)鍋爐輔機(jī)設(shè)備安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制:審核:杭州國(guó)電能源環(huán)境設(shè)計(jì)研究院有限公司大唐蘇州熱電有限責(zé)任公司項(xiàng)目部2015年 4月;.目錄1.編制依

2、據(jù)42.工程概況和特點(diǎn)43施工工藝及方法54. 施工組織105施工管理措施116安全保證措施137安全文明施工措施148.安全文明施工嚴(yán)格執(zhí)行“八嚴(yán)禁”,“十不吊”159.職業(yè)健康安全和環(huán)境因素風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃(RCP)表(見(jiàn)附表)16;.1.編制依據(jù)1. 大唐蘇州熱電有限責(zé)任公司燃?xì)鉅t技術(shù)改造項(xiàng)目施工圖及項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃。2. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20123. 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 DL/T5210-2012版;4. 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 DJ 57-1979(2003) ;5. 電力建設(shè)文明施工考核標(biāo)準(zhǔn) 電建 (1995)543 號(hào) ;6. 火力發(fā)電建設(shè)工程啟

3、動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程 DL/T5437-2009版;7. 電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理辦法中電建協(xié)工 2006 6號(hào);8. 電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定電建 (1995)671 號(hào)和相關(guān)補(bǔ)充規(guī)定;9. 起重與運(yùn)輸水利電力出版社 197910. 起重技術(shù)與安全武漢測(cè)繪科技大學(xué)出版社2.工程概況和特點(diǎn)2.1 工程概況:大唐蘇州熱電有限責(zé)任公司燃?xì)鉅t技術(shù)改造工程是由杭州國(guó)電能源環(huán)境設(shè)計(jì)研究院有限公司 EPC項(xiàng)目并由安徽合源電力工程有限公司監(jiān)理。2.2工程范圍和工程量啟動(dòng)鍋爐輔機(jī)設(shè)備主要工作量如下:序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量(單位)安裝位置安裝固定方式備注1燃燒器1 臺(tái)鍋爐本體 1 西側(cè)螺栓連接2省煤器1 臺(tái)鍋爐本體與煙道連接

4、處焊接3冷凝器1 臺(tái)煙道焊接4加藥裝置1 臺(tái)鍋爐本體北側(cè)焊接5水泵2 臺(tái)鍋爐本體北側(cè)螺栓連接6鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)1 臺(tái)鍋爐本體北側(cè)螺栓連接7鋼結(jié)構(gòu)雨篷1 套鍋爐本體及主設(shè)備上方焊接;.3施工工藝及方法31 做好熟悉圖紙的會(huì)審工作組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙,對(duì)圖紙細(xì)節(jié)進(jìn)行深化,掌握設(shè)備結(jié)構(gòu),為方便吊裝的前提下,合理布置現(xiàn)場(chǎng)吊裝場(chǎng)地,便于吊裝。32 進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底在充分掌握?qǐng)D紙?jiān)O(shè)備安裝位置分布的情況下, 進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底工作。 向施工人員詳細(xì)交代設(shè)備吊裝過(guò)程中各道工序的要點(diǎn)及注意事項(xiàng), 施工人員必須掌握施工要點(diǎn)和安全帶等勞動(dòng)保護(hù)用品的正確使用方法,禁止安全事故。33 基礎(chǔ)的復(fù)測(cè)及設(shè)備分段編

5、號(hào)工作在準(zhǔn)備施工前,充分熟悉施工圖,對(duì)各位置設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行了解,復(fù)測(cè)設(shè)備與基礎(chǔ)連接點(diǎn)的尺寸。(1)用水準(zhǔn)儀測(cè)量各路設(shè)備基礎(chǔ)的水平標(biāo)高,檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高是否一致。(2)測(cè)量各路設(shè)備基礎(chǔ)的中心線位置是否正確,與設(shè)備中心線是否對(duì)齊對(duì)正,各中心線的左右偏差不得超過(guò)5 。34 設(shè)備吊裝在施工現(xiàn)場(chǎng)按預(yù)先設(shè)計(jì)好的汽吊停靠點(diǎn)??康踯?chē),并按起吊順序在設(shè)備單件的起吊點(diǎn)安裝吊環(huán)和吊繩, 起吊前在設(shè)備兩端各捆綁一根吊裝用牽引繩子,防止在起吊過(guò)程中旋轉(zhuǎn)及晃動(dòng),吊裝過(guò)程中有專(zhuān)人指揮。設(shè)備單件或整件吊裝至安裝位置后,由專(zhuān)業(yè)施工人員進(jìn)入施工區(qū)域, 進(jìn)行找正工作。 作業(yè)人員必須遵守正確操作規(guī)程,嚴(yán)格按操作規(guī)則進(jìn)行操作,并佩帶

6、好個(gè)人的勞動(dòng)防護(hù)用品,確保人員,機(jī)具以及設(shè)備的安全。3.5 燃燒器安裝3.5.1 施工前檢查安裝材料、安裝工器具和人員均到位。3.5.2 燃燒器安裝面板劃線:根據(jù)燃燒器法蘭實(shí)際尺寸和燃燒器安裝圖紙對(duì)安裝面板進(jìn)行安裝位置劃線。3.5.3 燃燒器就位:用倒鏈將燃燒器逐個(gè)拉至安裝位置,將噴口上的位置線與水冷壁上的位置線相重合。用三角形法則或用水平尺檢測(cè)煤粉管道左右方向是否垂直于水冷壁。燃燒器就位時(shí)要保證穩(wěn)燃罩與前后水冷壁的夾角。3.5.3 燃燒器固定:角度調(diào)好后裝上燃燒器的固定裝置,此時(shí)要將調(diào)風(fēng)器調(diào)起,以利安裝。固定裝置安裝時(shí)不得影響風(fēng)門(mén)葉片調(diào)整機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。固定裝置安裝完畢后拆除調(diào)整;.倒鏈,并復(fù)查

7、尺寸。焊接時(shí)注意不得傷及水冷壁管排。3.5.4 燃燒器密封燃燒器固定后,在風(fēng)口周?chē)霉杷徜X繩,最后焊接密封板。3.6 省煤器及冷凝器安裝3.6.1 安裝前準(zhǔn)備:基礎(chǔ)標(biāo)高測(cè)量,省煤器與啟動(dòng)鍋爐連接側(cè)接口定位尺寸及外形尺寸測(cè)量,冷凝器與省煤器側(cè)煙道口定位尺寸及外形尺寸測(cè)量。3.6.2 設(shè)備安裝就位及對(duì)正:先將省煤器入口與鍋爐煙道口進(jìn)行對(duì)正,點(diǎn)焊連接口,待測(cè)量省煤器本體五傾斜后進(jìn)行滿焊。然后安裝省煤器出口煙道段,將冷凝器入口與其對(duì)正,檢測(cè)五傾斜后進(jìn)行滿焊,對(duì)省煤器和冷凝器支腿進(jìn)行焊接固定。3.7 加藥裝置安裝3.7.1 本工程加藥裝置為整體框架結(jié)構(gòu),所有加藥裝置成套設(shè)備均已固定在框架內(nèi)部,安裝前需

8、檢查框架內(nèi)設(shè)備的固定情況及完好情況。3.7.2 基礎(chǔ)劃線及設(shè)備安裝就位,對(duì)安裝基礎(chǔ)進(jìn)行劃線,保證框架與鍋爐的安裝角度。設(shè)備就位后測(cè)量用水平儀測(cè)量水平度,對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行墊鐵等操作, 保證裝置內(nèi)電機(jī)的水平度。檢查安裝位置與設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)要求無(wú)出入后對(duì)框架進(jìn)行焊接固定。3.8 水泵安裝3.8.1 安裝前準(zhǔn)備:本工程水泵為一體式整裝水泵,安裝時(shí)框架與基礎(chǔ)直接焊接。安裝前檢查基礎(chǔ)中心、標(biāo)高、水平度誤差,外觀檢查,不應(yīng)有裂紋、縫隙、孔洞、露筋等缺陷。3.8.2 水泵安裝就位:設(shè)備就位前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行劃線,保證兩臺(tái)水泵間距,及水泵安裝水平角度。設(shè)備就位后應(yīng)對(duì)泵體及電機(jī)水平度進(jìn)行復(fù)驗(yàn),達(dá)到要求后進(jìn)行基礎(chǔ)與框架進(jìn)行

9、墊鐵,焊接。3.8.3 注意事項(xiàng):不得到專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員要求,切不可觸碰或者松緊水泵軸壓套螺栓。3.9風(fēng)機(jī)安裝3.9.1 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收要求 :a.基礎(chǔ)外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、孔洞及露筋等缺陷;強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋螺栓的螺紋部分應(yīng)無(wú)損壞,預(yù)留螺栓孔應(yīng)清理干凈;b.核實(shí)基礎(chǔ)螺栓中心是否與設(shè)備螺栓孔距相符;c.基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定,基礎(chǔ)上應(yīng)明顯標(biāo)出縱橫中心線、標(biāo)高;.基準(zhǔn)線;d.基礎(chǔ)尺寸及位置允許偏差應(yīng)符合下表要求:基礎(chǔ)尺寸及位置允許偏差表項(xiàng)次偏差名稱允許偏差 (mm)1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱橫軸線)± 202基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)高-20基礎(chǔ)上平面外形尺寸± 203凸臺(tái)

10、上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+204基礎(chǔ)上平面的不水平度:每米5全長(zhǎng)105豎向偏差:每米5全長(zhǎng)206預(yù)埋地腳螺栓的:標(biāo)高(頂端)+20中心距(在根部和頂部預(yù)埋)± 2預(yù)埋地腳螺栓的:中心位置± 107深度+20孔壁鉛垂度108預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓的:標(biāo)高+20中心位置± 53.9.2 風(fēng)機(jī)的安裝(1)墊鐵安裝安裝墊鐵前,應(yīng)將基礎(chǔ)表面鏟好麻面,麻點(diǎn)深度一般不小于10mm,密度以每平方分米內(nèi)有 3 5 點(diǎn)為宜。放置墊鐵處(至周邊50mm)應(yīng)鏟平,鏟平部位水平度允許偏差為 2mm/m。a.墊鐵布置時(shí),以地腳螺栓兩側(cè)各放置一組為原則,并盡量靠近地腳螺栓,相鄰兩墊鐵組的間距一般

11、為500mm 為宜;b.每組墊鐵由兩斜一平組成,應(yīng)放置平穩(wěn),接觸良好,將墊鐵表面油污清理干凈,層間應(yīng)壓緊,設(shè)備墊鐵高度為3060mm,c.風(fēng)機(jī)找正,平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣1020mm。斜墊鐵比平墊鐵至少長(zhǎng)10mm,墊鐵組深入設(shè)備底座的長(zhǎng)度不超過(guò)地腳螺栓,且應(yīng)保證設(shè)備與支座受力均勻。;.d.配對(duì)斜墊鐵的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于全長(zhǎng)的3/4,相互間的傾斜角度不大于3o。e.墊鐵應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,用0.5kg 重的手錘敲擊檢查合格后,應(yīng)點(diǎn)焊牢固,墊鐵與風(fēng)機(jī)底座間不準(zhǔn)焊接。(2)吊裝就位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地大小、風(fēng)機(jī)重量等實(shí)際情況,采用吊車(chē)吊裝。(3)風(fēng)機(jī)的初找正、找平風(fēng)機(jī)的找正、找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)風(fēng)機(jī)上的

12、基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量。風(fēng)機(jī)的找正、找平應(yīng)符合下列要求:a.找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行;b.找正與找平時(shí)應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整標(biāo)高精度,不應(yīng)用緊固和放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整;c.風(fēng)機(jī)縱向安裝水平不應(yīng)大于0.05mm/m,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1mm/m;d.電動(dòng)機(jī)軸與風(fēng)機(jī)兩半聯(lián)軸器之間的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求,當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;(4)灌漿a.灌漿前螺栓預(yù)留孔應(yīng)清理干凈,灌漿時(shí)應(yīng)振動(dòng)搗實(shí),地腳螺栓不得歪斜。b.地腳螺栓預(yù)留孔灌漿后, 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75以上時(shí)方能進(jìn)行設(shè)備的最終找正、找平

13、,并緊固地腳螺栓。待精度找正合格后,做好隱蔽工程記錄,方可進(jìn)行二次灌漿。c.二次灌漿前將基礎(chǔ)表面清理干凈并潤(rùn)透,灌漿層的厚度一般為3060mm;d.灌漿漿料采用細(xì)碎的混凝土,其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí),每臺(tái)風(fēng)機(jī)應(yīng)一次灌完,不得分次澆灌,并應(yīng)振動(dòng)搗實(shí),灌漿層應(yīng)與基礎(chǔ)及設(shè)備底座結(jié)合緊密,不得有分層現(xiàn)象,灌漿完畢后應(yīng)對(duì)灌漿層進(jìn)行養(yǎng)生。(5)聯(lián)軸器對(duì)中a.聯(lián)軸器對(duì)中宜在風(fēng)道安裝、試壓及吹掃完畢后進(jìn)行。b.風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器對(duì)中前,應(yīng)先脫開(kāi)進(jìn)出口風(fēng)道法蘭,檢查管道應(yīng)力。c.風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器對(duì)中采用雙表找正法,盤(pán)動(dòng)軸進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄,準(zhǔn)確記錄百分表讀數(shù)。d.同心度找正結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范和安裝指導(dǎo)書(shū)要求。e.風(fēng)道法蘭與設(shè)備

14、法蘭螺栓孔應(yīng)逐個(gè)對(duì)正,自由狀態(tài)下每條螺栓均能自由穿過(guò);把緊時(shí),;.使用百分表檢測(cè),偏差應(yīng)符合要求。3.9.3 風(fēng)機(jī)單機(jī)試車(chē)(1)試運(yùn)應(yīng)具備的條件:a.與試運(yùn)相關(guān)管道及設(shè)備具備使用條件。b.與試運(yùn)有關(guān)水、電、氣等公用工程及電器、儀表系統(tǒng)滿足使用要求。c.機(jī)器潤(rùn)滑油添加合格。d.試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境應(yīng)整潔,設(shè)置試運(yùn)操作區(qū)。(2)風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)a.盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈,檢查轉(zhuǎn)子靈活輕便程度。b.打開(kāi)各壓力表、流量表開(kāi)關(guān)。c.接通電源、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確認(rèn)轉(zhuǎn)向,并確認(rèn)無(wú)其他異?,F(xiàn)象方能正常啟動(dòng)。d.啟動(dòng)電機(jī),在其達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,逐漸調(diào)整風(fēng)量及出口壓力至額定數(shù)值后,使風(fēng)機(jī)在該額定功率下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)制規(guī)定時(shí)間。e.連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程

15、中隨時(shí)檢查機(jī)體內(nèi)部及軸承運(yùn)行情況:1.運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異常音響。2.滾動(dòng)軸承溫升 70,溫升不應(yīng)小于40。3.電氣、儀表設(shè)備應(yīng)正常工作。4.振動(dòng)值符合規(guī)范及隨機(jī)資料要求。5.試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查出問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停車(chē)處理,并進(jìn)行重新試車(chē)。6.停車(chē)后整理試運(yùn)記錄并進(jìn)行確認(rèn)簽字。3.10 鋼結(jié)構(gòu)雨篷安裝3.10.1 施工工藝及施工要點(diǎn):a 測(cè)量放線:根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測(cè)預(yù)埋件標(biāo)高中心線,檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整理結(jié)果, 確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。b 預(yù)埋件安裝處理:定位預(yù)埋件安裝位置,打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于 10mm,左右位移不大于 2

16、0mm。c 懸掛臂安裝焊接:懸掛臂安裝采用焊接,需檢查焊接節(jié)點(diǎn),調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計(jì)坡度,準(zhǔn)確無(wú)誤方能進(jìn)行焊接。 靠邊一條懸掛臂準(zhǔn)確無(wú)誤后, 安裝另一邊一條懸掛臂,就位準(zhǔn);.確后點(diǎn)焊。 然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的最高、最底標(biāo)高線,一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無(wú)縫鋼管。型鋼需接長(zhǎng)時(shí),先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時(shí),為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼, 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。 對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質(zhì)和波口型式與焊件相同,焊后氣割切除并磨平。d 校準(zhǔn)檢驗(yàn):懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度; 受壓對(duì)懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂; 懸掛臂坡度。

17、保證懸掛臂符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。e 連接受力拉索:定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線,按要求安裝預(yù)埋件,焊接欄桿。f 防銹噴漆處理:應(yīng)清除熔渣及飛濺物,不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。g 按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測(cè)尺寸確定彩鋼板尺寸,以及的水平、垂直位置。彩鋼板臨時(shí)固定后進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過(guò)規(guī)定偏差。4. 施工組織4.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理: 劉杰主副采計(jì)調(diào)購(gòu)劃員設(shè)設(shè)員員:溫龍石俞張先巧麗微慶文云萍微瞞111113333585789587688877818848

18、0325198296438050992757661;.安現(xiàn)全場(chǎng)員施:工趙:繆俊洪1 斌31932916015154988 67 99.4.2 勞動(dòng)力計(jì)劃配備:工種人數(shù)工作安排備注施工總負(fù)責(zé)1設(shè)備安裝負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)調(diào)動(dòng)指導(dǎo)安全員2現(xiàn)場(chǎng)安全隱患及相關(guān)危險(xiǎn)點(diǎn)檢查起重工2起重作業(yè)吊裝時(shí)管道工2管道施工電工1輔助焊接機(jī)電機(jī)送電電焊工4輔助作業(yè)(負(fù)責(zé)安裝鋼絲繩)保溫油漆工2輔助工若干輔助作業(yè)4.3 主要機(jī)工具配備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1焊機(jī)各規(guī)格臺(tái)若干2水平儀各規(guī)格件若干3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀NAL232臺(tái)14活動(dòng)搬手6”8”12”15”把各 15梅花搬手12 件套26手錘1P 2P把各 17大錘8P

19、把28螺絲刀一字6” 十字 6”把各 29手鉗平頭尖嘴把各 110彈簧鉗軸用孔用把各 111鋼卷尺3.5米,5米把212鋼板尺30 米把113其他通用工具若干件若干5施工管理措施5.1 設(shè)備安裝管理為確保本工程進(jìn)度和施工質(zhì)量,安裝工作應(yīng)與建設(shè)單位密切配合,處理好與其他安裝施工單位的交叉作業(yè)關(guān)系。5.1.1 安裝單位應(yīng)滿足建設(shè)單位對(duì)合同工期及質(zhì)量管理的要求,在施工程序安排上;.采取相應(yīng)措施按工期按質(zhì)量目標(biāo)要求完成各部位的全部安裝內(nèi)容。5.1.2 現(xiàn)場(chǎng)施工及作業(yè)人員必須虛心接受建設(shè)單位的指導(dǎo)及質(zhì)量監(jiān)督,及時(shí)整改質(zhì)量問(wèn)題。5.1.3 建設(shè)單位供應(yīng)的材料設(shè)備,由建設(shè)單位按進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)提供,其到貨計(jì)劃表

20、在施工圖到齊后由安裝項(xiàng)目班子及時(shí)提交給建設(shè)單位。5.1. 4 圖紙資料及設(shè)計(jì)變更由建設(shè)單位按規(guī)定數(shù)量及時(shí)供應(yīng),安裝與設(shè)計(jì)的有關(guān)事項(xiàng)由建設(shè)單位協(xié)調(diào)。5.1.5 施工圖技術(shù)交底會(huì)審由建設(shè)單位組織并在交底后整理“會(huì)審紀(jì)要”作為施工圖紙的補(bǔ)充。5.1.6 在安裝的施工全過(guò)程中對(duì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督,隱蔽驗(yàn)收、試壓等工作節(jié)點(diǎn)均請(qǐng)建設(shè)單位派人參加驗(yàn)收。5.2 工期保證措施5.2.1 本工程影響面較大,在施工組織、人力、物力和財(cái)力方面優(yōu)先保證該工程的需要。5.2.2 教育職工如期把優(yōu)良的建筑安裝產(chǎn)品交付業(yè)主使用是我們企業(yè)的責(zé)任,確保工期不僅維系著企業(yè)的信譽(yù), 直接關(guān)系到業(yè)主的投資效益和本企業(yè)社會(huì)上的形象, 充分調(diào)動(dòng)

21、職工的積極性和創(chuàng)造性是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。5.2.3 建立施工組織管理機(jī)構(gòu),推行以工程項(xiàng)目為對(duì)象,以合同工期為目標(biāo)的工程項(xiàng)目法施工管理,在公司的統(tǒng)一指揮下,項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)直接責(zé)任。5.2.4 加強(qiáng)施工準(zhǔn)備,這是保證施工順利進(jìn)行的前提,包括技術(shù)、組織準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備以及作業(yè)條件的準(zhǔn)備等。5.2.5 認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件,掌握設(shè)計(jì)要求,根據(jù)規(guī)范和工期要求制定出切合實(shí)際的確??偣て诘氖┕みM(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖,關(guān)鍵接點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)到位。5.2.6 在建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、制造單位的統(tǒng)一指揮下,密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧、合理組織施工工序的交叉,為其他施工單位創(chuàng)造施工條件。5.2.7 及時(shí)向建設(shè)單位物供處提出材料使用配套設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃。

22、認(rèn)真對(duì)待設(shè)計(jì)、變更情況以及相關(guān)施工單位的進(jìn)度情況、氣候條件等方面,影響工期的不可忽視的因素,及時(shí)采取措施予以解決。;.6安全保證措施起重和運(yùn)輸作業(yè)直接關(guān)系到人身和設(shè)備的安全,如果工作中稍有疏忽大意, 將可能造成損失。所以,要牢固地樹(shù)立起“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”“安全第一,預(yù)防為主”的正確思想。6.1 吊裝一般注意事項(xiàng)(1)、吊裝作業(yè)施工人員必須持證上崗,吊機(jī)必須是審核合格后才能進(jìn)行吊裝。(2)吊裝前的安全技術(shù)交底,施工人員必須做到四個(gè)明確:即工作任務(wù)明確、施工方法明確、吊裝物體的重量明確和安全注意事項(xiàng)明確。(3)、吊裝工作中,必須堅(jiān)守工作崗位,做到思想集中,聽(tīng)從調(diào)配。(4)、施工人員應(yīng)服

23、從指揮員統(tǒng)一指揮,指揮信號(hào)做到統(tǒng)一、清楚、正確和及時(shí)。(5)、禁止在管道、設(shè)備以及不堅(jiān)固的建筑物上捆綁滑車(chē)、鏈條葫蘆和卷?yè)P(yáng)機(jī)等作為起吊重物的承力點(diǎn)。(6)、設(shè)備吊運(yùn)應(yīng)平穩(wěn)、緩慢,以確??煽孔鳂I(yè);設(shè)備放置要穩(wěn)妥,以防傾倒和滾動(dòng)。(7)、遵守安全規(guī)程,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽,參加起重操作前不得喝酒。(8)、現(xiàn)場(chǎng)施工用電按“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)措施”進(jìn)行。(9)、吊裝時(shí),設(shè)立吊裝區(qū)域標(biāo)志, 加設(shè)圍護(hù)。在吊裝回轉(zhuǎn)范圍內(nèi), 無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)停留,吊物下面嚴(yán)禁行人通過(guò),更不允許在吊物下面進(jìn)行工作。(10)、在起吊的物體上嚴(yán)禁載人上下,或讓人站在吊物上作平衡重量。禁止起吊物長(zhǎng)時(shí)間停留在空中無(wú)人管理;吊物降放

24、在穩(wěn)定可靠位置,起吊人員才能離開(kāi)。(11)、對(duì)登高人員應(yīng)安排作業(yè)前的體檢,嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。(12)、登高作業(yè)的工具應(yīng)有防止滑落的措施,登高人員應(yīng)配置工具袋,扳手、撬棍等應(yīng)用繩子栓在合適的位置上。(13)、登高拆起吊繩時(shí)應(yīng)掛好速差器及速差器保險(xiǎn)繩。(14)、在施工作業(yè)場(chǎng)所明顯的位置放置滅火器,現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火必須嚴(yán)格按照動(dòng)火規(guī)定要求進(jìn)行操作,作業(yè)點(diǎn)配備滅火器材,有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。(15)、設(shè)備分割件吊裝好進(jìn)行點(diǎn)焊后,腳手架由專(zhuān)業(yè)架子工搭設(shè),上人層面鋪滿腳手片,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查,合格后掛牌使用。6.2 綁扎繩索的要求;.( 1)、用作起吊物體的綁扎繩必須牢固 , 安全。( 2)、綁扎吊物時(shí)要撐握重心,吊鉤應(yīng)對(duì)準(zhǔn)

25、吊物重心。( 3)、用鋼絲繩多圈繞扎吊物時(shí),要順序繞綁平坦,不應(yīng)有壓疊、打結(jié)和扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象產(chǎn)生。( 4)、起吊使用的鋼絲繩,應(yīng)選取適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度,繩索間的夾角應(yīng)在60 度左右,最大不應(yīng)超過(guò) 90 度;并且鋼絲繩直徑的取用應(yīng)隨著夾角的增大而相應(yīng)增大。( 5)、起吊設(shè)備時(shí),在吊物上扣系溜繩,以防止吊物在空間發(fā)生旋轉(zhuǎn)而碰到架子、設(shè)備或構(gòu)筑物。7安全文明施工措施7.1 起重作業(yè)安全施工措施7.1.1 檢查起重設(shè)備的技術(shù)性能。7.1.2 檢查起重機(jī)工具的性能。7.1.3 遇大風(fēng)、大霧、雷雨等惡劣天氣或因夜間照明不良不得進(jìn)行起吊。7.1.4 起重指揮人員必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行培訓(xùn)并經(jīng)考試合格,取得合格證方可上崗指揮

26、。7.2 安全文明施工措施7.2.1 所有參加施工的人員都必須遵守公司各項(xiàng)安全規(guī)程,并必須全經(jīng)安全考試及教育,合格方能上崗。7.2.2 卷板機(jī)控制器應(yīng)靈活。并有專(zhuān)人管理,防止發(fā)生意外事故。7.2.3 配件大件所搭設(shè)的架子應(yīng)牢固,臨時(shí)支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。預(yù)制件組裝時(shí)鉚工與起重應(yīng)相互協(xié)調(diào), 共同安全的完成管件的組裝。注意在拼裝時(shí)應(yīng)特別注意安全,尤其是蓋頂板時(shí),應(yīng)在臨時(shí)支撐從新加固后割除老的加固點(diǎn),避免蓋板傷人。7.3 大錘木柄的木質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí),安裝應(yīng)牢固,錘頭應(yīng)平整,不得有缺棱、裂紋和卷邊等缺陷。7.4 打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套。兩人及兩人以上同時(shí)打錘不得面對(duì)面站立。7.5 卷板時(shí),應(yīng)站在卷板機(jī)的兩側(cè)操作。鋼板卷到尾部時(shí),應(yīng)留有足夠余量。卷大直徑筒體應(yīng)有吊具配合。7.6 使用磨光機(jī)、切割機(jī)、割炬應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。;.7.7 電器設(shè)備外殼應(yīng)具備良好的接地裝置。7.8 大件拼裝、翻身、移運(yùn)時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人指揮起吊作業(yè),信號(hào)明確。吊鋼板用的夾具使用方法要正確,有些材料需人工搬運(yùn)時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致。7.9. 起吊用工器具必須與起吊重物相匹配,保證足夠的安全系數(shù)。 起吊過(guò)程必須有防棱角措施。使用的梯子必須符合安全要求。7.10 搞好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工,機(jī)工具電源電線合理布置,成品、材料堆放有序,施工場(chǎng)的邊角廢料及時(shí)清理集中堆放、回

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