工藝管道施工標(biāo)識(shí)管理規(guī)定

1、標(biāo)準(zhǔn)Q/QA 1111-2009snec工藝管道施工標(biāo)識(shí)管理規(guī)定2009 00 00 發(fā)布2009 00 00 實(shí)施A-0工藝管道施工標(biāo)識(shí)管理規(guī)定馬玉根於振福修改標(biāo)記簡(jiǎn)要說明修改頁碼編制審核批準(zhǔn)日期中國石化集團(tuán)寧波工程有限公司1總則1.1目的1.2范圍1.3引用標(biāo)準(zhǔn)2質(zhì)量管理職責(zé)2.1項(xiàng)目部2.2公司質(zhì)量管理部3工藝管道標(biāo)識(shí)流程4工藝管道標(biāo)識(shí)工藝及技術(shù)要求4.1工藝管道標(biāo)識(shí)及可追溯性要求4.2管子材質(zhì)色標(biāo)標(biāo)識(shí)規(guī)定4.3管子管件壁厚色標(biāo)標(biāo)識(shí)規(guī)定4.4緊固件標(biāo)識(shí)規(guī)定4.5閥門標(biāo)識(shí)規(guī)定4.6焊接材料標(biāo)識(shí)規(guī)定4.7施工過程狀態(tài)標(biāo)識(shí)規(guī)定附表：附表1工藝管道管子材質(zhì)色標(biāo)表附表2工藝管道管材管件壁厚色標(biāo)表附

2、表3堅(jiān)固件標(biāo)識(shí)色標(biāo)表附錄：附錄A工藝管道材質(zhì)色標(biāo)作法圖表附錄B工藝管道壁厚色標(biāo)作法圖表1總則1.1目的1.1.1為了規(guī)范壓力管道施工過程的質(zhì)量管理，明確項(xiàng)目執(zhí)行過程中的質(zhì)量規(guī)定及要求，規(guī)范項(xiàng)目具體執(zhí)行過程中的質(zhì)量行為，特制定本規(guī)定；過程中的1.1.2為了便于管道施工過程的跟蹤管理，避免加工、預(yù)制、運(yùn)輸和安裝混用、誤用，以確保工程質(zhì)量，特制定本管理規(guī)定；1.1.3本規(guī)定主要是工藝管道材料標(biāo)識(shí)控制管理規(guī)定，各單位在工程施工中，應(yīng)結(jié) 合項(xiàng)目具體情況，編制相應(yīng)的材料標(biāo)識(shí)技術(shù)方案；1.1.4本導(dǎo)則作為公司質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)執(zhí)行。1.2材料標(biāo)識(shí)范圍1.2.1工藝管道所用的主要受壓元件的標(biāo)識(shí)，包括管子、管件、

3、法蘭、緊固件、閥 門、墊片等；1.2.2焊接材料的色標(biāo)，包括焊條/焊絲；1.2.3材料堆放區(qū)域狀態(tài)標(biāo)識(shí)；1.2.4工藝管道施工過程中的狀態(tài)標(biāo)識(shí)。1.3引用標(biāo)準(zhǔn)使用本規(guī)定時(shí)，應(yīng)使用下列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的最新版本：GB50235金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T 3517石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2質(zhì)量管理職責(zé)2.1公司質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)本規(guī)定在項(xiàng)目中的具體執(zhí)行，對(duì)各方執(zhí)行本規(guī)定的質(zhì)量行為和 主要實(shí)體工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。2.2項(xiàng)目部項(xiàng)目部是公司在具體項(xiàng)目中的代表機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的具體實(shí)施、運(yùn)行全過 程的質(zhì)量保證與質(zhì)量控制管理、監(jiān)督，項(xiàng)目部

4、負(fù)責(zé)本規(guī)定在項(xiàng)目中的具體實(shí)施。3工藝管道標(biāo)識(shí)流程圖3工藝管道標(biāo)識(shí)流程圖4工藝管道標(biāo)識(shí)工藝及技術(shù)要求4.1工藝管道標(biāo)識(shí)及可追溯性要求4.1.1工藝管道材料標(biāo)識(shí)工作在材料庫房或材料存放場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行。碳鋼、鉻鉬鋼等 管道材料標(biāo)識(shí)，應(yīng)在除銹、刷完底漆后進(jìn)行；4.1.2工藝管道材料標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、牢固，其標(biāo)識(shí)位置不能掩蓋其它標(biāo)識(shí)；4.1.3在使用鋼?。ㄌ厥馇闆r）標(biāo)識(shí)時(shí)，其鋼印深度不能超過0.5mm且小于材料厚度的10% ；4.1.4奧氏體不銹鋼材料使用油漆作為標(biāo)識(shí)時(shí)，其成分內(nèi)不得含有鋅、硫、銅或鹽 酸鹽等成份；4.1.5對(duì)于不可能按要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)（如小尺寸）的工藝管道材料，要制作永久、牢 固的標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí)；4.

5、1.6油漆、鋼印等標(biāo)識(shí)不能標(biāo)于管子、管件及其它部件的內(nèi)側(cè)、焊縫處、法蘭密封面、墊片和螺紋表面等。具體作法見附錄A:工藝管道材質(zhì)色標(biāo)作法圖表和附錄B:工藝管道壁厚色標(biāo)作法圖表；4.1.7入庫的材料首先應(yīng)根據(jù)本規(guī)定和具體工程項(xiàng)目的有關(guān)文件進(jìn)行色標(biāo)標(biāo)識(shí)，以 區(qū)別不同的材質(zhì)、壁厚和制造標(biāo)準(zhǔn)，并要有相關(guān)人員進(jìn)行檢查，填寫工藝管道材質(zhì) 和壁厚的色標(biāo)標(biāo)識(shí)檢查的記錄；4.1.8工藝管道施工前，應(yīng)在施工方案中規(guī)定材料標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的程序，明確標(biāo)識(shí)方法和必須進(jìn)行唯一性標(biāo)識(shí)的范圍，以保證對(duì)材料的可追溯性，同時(shí)應(yīng)明確標(biāo)識(shí)的責(zé)任部門和責(zé)任人；4.1.9工藝管道施工中材料的標(biāo)識(shí)包括材料堆放場(chǎng)地的區(qū)域標(biāo)識(shí)、材料特性

6、標(biāo)識(shí)和材料檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)等；4.1.10區(qū)域標(biāo)識(shí)分為待檢區(qū)、合格區(qū)、不合格區(qū)，一般用標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，各區(qū)間應(yīng)有適當(dāng)?shù)母綦x措施，以防止不同檢驗(yàn)狀態(tài)的材料混淆；4.1.11材料特性標(biāo)識(shí)應(yīng)有易于追溯材料的材質(zhì)、批號(hào)、用途等特性的作用，并易于識(shí)別、保存和移植；4.1.12對(duì)于工藝管道使用的管道組成件和焊接材料的標(biāo)識(shí)應(yīng)具有唯一性，一般要求在材料實(shí)物和相關(guān)的質(zhì)量證明文件上同時(shí)做出相同的標(biāo)識(shí)，常用的方法有書寫批號(hào) 或入庫編號(hào)，在實(shí)物上打鋼印、貼標(biāo)簽、涂刷色標(biāo)等，尤其是設(shè)計(jì)要求對(duì)管子表面 噴砂除銹時(shí)，應(yīng)該在管子底漆刷完后做好材料的特性標(biāo)識(shí)。4.2管子材質(zhì)色標(biāo)標(biāo)識(shí)規(guī)定4.2.1 一律使用油漆進(jìn)行工藝管道的標(biāo)識(shí)

7、，具體要求如下：1）用油漆在鋼管表面繪出一條或幾條相同或不同顏色的平行直線，直線能貫穿鋼管的整個(gè)長(zhǎng)度，其寬度在520mm 左右，兩條油漆間的距離保持在5mm以上；2）要保證油漆標(biāo)識(shí)的清晰、牢固，顏色要易于辨認(rèn)，色標(biāo)制作應(yīng)使用專用工具，保證其平直和均勻；4.2.2工藝管道管子材質(zhì)的標(biāo)識(shí)要求見附表1 :工藝管道管子材質(zhì)色標(biāo)表。4.3管材管件壁厚色標(biāo)標(biāo)識(shí)規(guī)定4.3.1要求一律使用油漆進(jìn)行工藝管道管材管件壁厚的標(biāo)識(shí)；4.3.2工藝管道管材管件壁厚標(biāo)識(shí)的具體要求見附表2 :工藝管道管材管件壁厚色標(biāo)表。4.4緊固件標(biāo)識(shí)規(guī)定4.4.1螺栓標(biāo)注在平端部位，油漆寬度510mm ；4.4.2螺母沿外部厚度標(biāo)注，油

8、漆寬度510mm ；4.4.3不能使用油漆作為標(biāo)識(shí)的螺栓、螺母，以標(biāo)簽作為標(biāo)識(shí)并注明材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量。緊固件標(biāo)識(shí)色標(biāo)規(guī)定見附表3。4.5閥門標(biāo)識(shí)規(guī)定閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，要求要在閥體上用油漆刷兩道不同顏色的合格 標(biāo)識(shí)。4.6焊接材料標(biāo)識(shí)規(guī)定焊接材料可沿用原生產(chǎn)廠家的標(biāo)識(shí)，材質(zhì)的色標(biāo)可以根據(jù)各項(xiàng)目上不同的焊材 情況具體編制色標(biāo)管理施工方案。4.7施工過程狀態(tài)標(biāo)識(shí)規(guī)定4.7.1 下料標(biāo)識(shí)1）下料工段在下料完一段直管段（直管料）后，下料工段伙長(zhǎng)在其表面用記 號(hào)筆按下圖方式標(biāo)注上區(qū)號(hào)、管線號(hào)、管段號(hào)以及直管料編號(hào)、直管段長(zhǎng) 度尺寸。字體尺寸以與管子尺寸相配且易識(shí)別為宜；2）下料標(biāo)識(shí)完成，表明該直

9、管段（直管料）已下料合格；口口 一口口口口口口 一口口 口口 x 口口口口區(qū)號(hào)-管線號(hào)-管段號(hào)直管料編號(hào)x直管料長(zhǎng)度4.7.2組對(duì)標(biāo)識(shí)1） 在組對(duì)階段，組對(duì)完一道焊口后，組焊工段伙長(zhǎng)在焊口附近50100mm 范圍內(nèi)用記號(hào)筆標(biāo)明焊縫號(hào)，焊縫號(hào)外加圓圈；2）組對(duì)標(biāo)識(shí)完成，表明該焊縫已組對(duì)合格；4.7.3焊接標(biāo)識(shí)在焊接階段，在焊接完一道焊口并經(jīng)表面質(zhì)量檢查合格后，焊工在焊口附近50100mm 范圍內(nèi)用記號(hào)筆寫上本人的焊工號(hào)及焊接日期；4.7.4管段標(biāo)識(shí)1） 管段組焊成形完成后，組焊工段伙長(zhǎng)在其主要部位的明顯而不易擋住的位 置用記號(hào)筆按下圖方式標(biāo)注上區(qū)號(hào)、管線號(hào)、管段號(hào)，以便識(shí)別；2） 整個(gè)管段標(biāo)識(shí)外

10、加方框。字體尺寸以與管子尺寸相配且易識(shí)別為宜；口口 口口口口口口 口口區(qū)號(hào)管線號(hào) 管段號(hào)4.7.5探傷標(biāo)識(shí)在探傷工段，探傷工按探傷日委托單和現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)口標(biāo)識(shí)進(jìn)行探傷，探傷完后探傷工段伙長(zhǎng)在焊縫上做上探傷標(biāo)識(shí)附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由公司質(zhì)量管理部提出本標(biāo)準(zhǔn)由公司質(zhì)量管理部起草本標(biāo)準(zhǔn)由公司質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)解釋注：可重復(fù)應(yīng)用的文件附在本標(biāo)準(zhǔn)后附表1工藝管道管子材質(zhì)色標(biāo)表管子管件法蘭色標(biāo)1、碳素鋼A53B-SA105A234-WPBA105無色A53B-S (鍍鋅)A105 （鍍鋅）A105 （鍍鋅）A106-B白色SA106-B(CS)SA105SA234-WPBSA105綠色+紅色20# (GB8163)20

11、# ( GB8163)20#無色#20 (GB9948)#20 ( GB9948)綠色+蘭色20g (GB5310)20g (GB5310)綠色+紅色20R (GB6654)20R (GB6654)Q235 （有縫鋼管）黑色16Mn16Mn16Mn綠色+黑色2、低溫碳鋼管A333-6 A420-WPL6A420-WPL6A350-LF2A350-LF2藍(lán)色A671-CC60藍(lán)色 +藍(lán)色1藍(lán)色 T 1藍(lán)色3、低合金鋼A335-P22A335-F22A234-WP22A335-F22白色+紅色A335-P11A182-F11A234-WP11A182-F11白色+蘭色A335-P5A335-F5A

12、234-WP5A182-F5白色+綠色A335-P9A182-F9A234-WP9A182-F9白+黑色12CrMo (GB5310)12CrMo (GB5310)12CrMo白色+灰色12CrMo (GB9948)12CrMo (GB9948)白色+白色15CrMo (GB5310)15CrMo (GB5310)15CrMo黃色+黃色15CrMo (GB9948)15CrMo (GB9948)白色+黃色Cr5Mo ( GB9948)Cr5Mo ( GB9948)Cr5Mo綠色4、不銹鋼A312-TP304A182-F304A403-WP304SA403-WP304-WXA182-F304無色

13、A312-TP304LA182-F304LA403-WP304LSA403-WP304L-WXA182-F304L紅色管子管件法蘭色標(biāo)A312-TP304HA182-F203HA403-WP304HSA403-WP304H-WXA182-F304H黃色A312-TP316A182-F316A403-WP316SA403-WP316-WXA182-F316灰色A312-TP316LA182-F316LA403-WP316LXA182-F316L黃色+黃色A312- TP 316HA182-316HA403-WP316HSA182-F316H黑色A312- TP 321A182-F321A403-

14、WP321SA182-F321綠色A312- TP 321HA182-F321HA403-WP321HSA182-F321H蘭色A312- TP 347A182-F347A403-WP347SA182-F347紫色1Cr19Ni91Cr19Ni91Cr19Ni9黃色+蘭色0Cr18Ni90Cr18Ni90Cr18Ni9白色00Cr19Ni1000Cr19Ni1000Cr19Ni10紅色+紅色1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti%, _>_z. %蘭色+蘭色0Cr18Ni10Ti0Cr18Ni10Ti0Cr18Ni10Ti綠色+紅色1Cr18Ni12Mo2Ti1Cr

15、18Ni12Mo2Ti1Cr18Ni12Mo2Ti紅色+蘭色0Cr18Ni12Mo2Ti0Cr18Ni12Mo2Ti0Cr18Ni12Mo2Ti灰色+灰色00Cr17Ni14Mo200Cr17Ni14Mo200Cr17Ni14Mo2黃色+紅色0Cr18Ni11Nb0Cr18Ni11Nb0Cr18Ni11Nb紫色5、其它B464-N08020ALLOY20B336-WP20CB(N08020)B462-N08020紅色+紫色0Cr25Ni200Cr25Ni200Cr25Ni20紫色+蘭色0Cr23Ni130Cr23Ni130Cr23Ni13紅色+紫色序號(hào)壁厚色標(biāo)1SCH10和 10S無色2SCH

16、20和 SCH20S綠色3SCH30二色4SCH40和 40S無色5SCH60黑色6SCH80和 80S黃色7SCH100紅色8SCH120無色9SCH140紫色10SCH160棕色11XS白色12XXS無色備注：（1）如果壁厚不是采用管子表號(hào)（SCH來表示，則應(yīng)根據(jù)管子表號(hào)與壁厚的對(duì)照表，首先確定其管子表號(hào)。（2）如無對(duì)應(yīng)的管子表號(hào)，則在相應(yīng)的工藝卡中補(bǔ)充色標(biāo)內(nèi)容。Q/QA 1111-2009-F2附表3 緊固件標(biāo)識(shí)色標(biāo)表序號(hào)緊固件名稱牌號(hào)標(biāo)記顏色1螺栓（螺母）35#( 25#)不標(biāo)2螺栓（螺母）Q235、BL3（BL2）不標(biāo)3螺栓（螺母）35CrMoA(35CrMo)黃色4螺栓（螺母）30CrMoA(30CrMo)綠色5螺栓（螺母）25CrMoVA(25CrMoVA)紅色6螺栓（螺母）ASTM A193GrB7(A194Gr2H)白色7螺栓（螺母）ASTM A453Gr660A( A194Gr8C)黑色8螺栓（螺母）0Cr19Ni9不標(biāo)9螺栓（螺母）1Cr18Ni9Ti不標(biāo)10螺栓（螺母）0Cr17Ni12Mo2藍(lán)色11螺栓（螺母）ASTM A193GrB16(A194Gr4)不標(biāo)附錄A工藝管道材質(zhì)色標(biāo)作法圖表Q/QA 1111-2009-F7序號(hào)名稱材質(zhì)色標(biāo)作法管子管子i 叩卩'II管件彎頭elbow螺栓（螺母）r-l 三