洗煤廠崗位操作規(guī)程

1、壓縮機(jī)安全操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備：1、上崗時(shí)穿好工作服戴好有關(guān)勞保用品。2、檢查各螺絲栓是否松動(dòng)，皮帶漲力是否適宜，機(jī)體油箱油位是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，閥門是否在工作狀態(tài)。二、正常操規(guī)定：1、在拉到開車信號(hào)后確認(rèn)無誤即可開車，檢查電機(jī)不得反轉(zhuǎn)。2、運(yùn)行中，檢查壓縮機(jī)壓力不允許超過額定值，以免超負(fù)損壞電機(jī)。3、工作中不需用手觸摸缸頭、缸體、排氣管以免燙傷。4、定期檢查安全閥，保證在正常工作狀態(tài)。三、停車：1、聽清信號(hào)后，方可停機(jī)。2、停機(jī)的先切斷電源，放掉儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣，打開儲(chǔ)氣罐下邊的排污閥，放掉冷凝水和油污。跳汰機(jī)操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備：1、上崗時(shí)，穿好工作服，戴好有關(guān)勞保用品。2、與質(zhì)量員

2、聯(lián)系，了解入洗煤的煤質(zhì)、數(shù)量、洗煤技術(shù)指標(biāo)和入洗順序。3、認(rèn)真檢查電機(jī)、減速機(jī)、風(fēng)閥各部位設(shè)施，防護(hù)、安全等是否良好，對(duì)跳汰機(jī)還要重點(diǎn)檢查，排料裝置、各風(fēng)水閥門是否靈活好用。4、按正常生產(chǎn)的風(fēng)、水量把所有的風(fēng)、水閥門校對(duì)一次。根據(jù)前一天的情況，將跳汰機(jī)各室的進(jìn)氣期、排氣期、休止期及頻率調(diào)整到合適狀態(tài)。二、正常操作：1、向有關(guān)開車司機(jī)發(fā)出開車信號(hào)，相互聯(lián)通確認(rèn)無誤后啟動(dòng)開車，按照煤流相反方向啟動(dòng)設(shè)備。2、根據(jù)煤種和煤質(zhì)情況給料，按正常生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)調(diào)整矸石及中煤床層厚度 .各段段煤層形成后，根據(jù)煤層厚度、松散度和運(yùn)動(dòng)情況，調(diào)整風(fēng)水量及進(jìn)、排氣期、頻率，使給煤量、風(fēng)、水、頻率等得到最佳配合。3、據(jù)快灰結(jié)

3、果，視情況做適當(dāng)調(diào)整，減少產(chǎn)品的質(zhì)量波動(dòng)。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時(shí)檢查篩板是否振動(dòng)、破裂、篩孔是否堵塞，排料裝置是否正常，有無堵、卡、失靈現(xiàn)象，監(jiān)聽各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。5、工作中精力充沛，不得脫崗，雙人必須現(xiàn)場(chǎng)操作。三、停車：1、接到停車信號(hào)后，先停止給煤，待洗煤機(jī)床層和溢流堰高度相同，關(guān)閉風(fēng)門聽著給水，并通知有關(guān)崗位停車。2、清掃周圍的環(huán)境衛(wèi)生，填好各種工作記錄。提升機(jī)安全操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備：1、上崗時(shí)，按規(guī)定穿好工作服和戴好有關(guān)勞保用品。2、檢查信號(hào)、照明、防火安全設(shè)施是否安全。3、傳動(dòng)系統(tǒng)是否完好無損，料斗有無損壞變形，脫水孔不應(yīng)堵塞?；缿?yīng)平穩(wěn)，出料流槽是否暢通。二正常操作的規(guī)定：1、在接到

4、開車信號(hào)確認(rèn)檢查無誤，即可開車，啟動(dòng)后先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，等電流正常，方可加料。2、斗子裝料要均勻，發(fā)現(xiàn)反煤現(xiàn)象，抓緊處理，以免方生壓斗事故。3、每兩小時(shí)逐個(gè)檢查一周鏈板、鏈軸、滾鏵和銷子的工作情況，防止因鏈板斷裂、銷子小軸松脫等造成事故。4、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電流過高，異常聲響等現(xiàn)象，及時(shí)停車斷電，查找原因并向上崗打信號(hào)。5、禁止攀登斗子，身體不許靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位，運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)清掃衛(wèi)生或處理故障。三、停車：1、聽清信號(hào)后，發(fā)出停車信號(hào)，物料全部拉凈后方可停車，嚴(yán)禁滿載停車。2、搞好設(shè)備清潔衛(wèi)生，做好各種工作記錄。壓濾機(jī)崗位操作規(guī)程一、工作前的準(zhǔn)備：1、上崗時(shí)，按規(guī)定穿好工作服和戴好有關(guān)勞保用品。2、檢查安全、照明

5、、信號(hào)、操作系統(tǒng)等設(shè)施是否完好齊全可靠。3、檢查運(yùn)動(dòng)部位 (如鏈條、軸承、活塞桿)是否潤滑良好，自動(dòng)控制系統(tǒng)的反饋信號(hào)裝置 （如壓力繼電器，電接點(diǎn)壓力表及行程開關(guān)）的動(dòng)作準(zhǔn)備和可靠性是否良好，液壓油是否夠量，濾布是否破損，氣泵工作是否正常。二、正常操作的規(guī)定：1、啟動(dòng)前、先將氣泵打開，先拉板，檢查濾板是否變形，濾布是否折疊、破損，然后壓緊通知喂料泵工開始打料。2、在壓緊濾板前，務(wù)必將濾板和濾框整齊排列，處于平行推板位置，避免應(yīng)濾板和濾框放置不正引起主梁彎曲變形。3、過濾時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟，進(jìn)料壓力，必須控制在出廠標(biāo)牌上規(guī)定的壓力。4、濾板時(shí)，一定要卸干凈，防止應(yīng)掩煤而置水，經(jīng)常檢查濾板的密封

6、面，保證其光潔干凈，濾布平整完好。5、保持各配合部位的清潔，并補(bǔ)充適量的潤滑油以保證其潤滑性能，活塞桿應(yīng)經(jīng)常擦洗。三、停車：1、將接到停車信號(hào)物料卸凈后即可停車，停車后檢查各部件有無損壞，濾布有無破損。2、做好運(yùn)行記錄， 對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及所出現(xiàn)的問題記錄備案，并及時(shí)對(duì)設(shè)備的故障進(jìn)行檢修。皮帶工操作規(guī)程一、工作前準(zhǔn)備1、上崗時(shí)，按規(guī)定穿好工作服和戴好有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品。2、檢查信號(hào)、照明、防火安全設(shè)施是否完好齊全。3、檢查電機(jī)、減速器、軸承固定螺絲是否齊全、堅(jiān)固、操作系統(tǒng)是否靈活可靠。4、檢查各托輥、壓輥等齊全良好，皮帶接口是否完好無損。5、檢查軸承、減速機(jī)及各摩擦部位的潤滑是否良好。二、啟動(dòng)與

7、運(yùn)轉(zhuǎn)：1、確認(rèn)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)都正常，聽準(zhǔn)啟動(dòng)信號(hào)后，即可發(fā)出開車信號(hào)，待聽到返回信號(hào)方可開車。2、啟動(dòng)后運(yùn)行幾周，無異常現(xiàn)象，待電流達(dá)到正常后才能給料。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意電流變化，不能超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。3、注意觀察皮帶上物料分布情況，有無偏斜現(xiàn)象等給料不均情況要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)膠帶連板接頭拉斷或裂、膠帶跑偏嚴(yán)重，有刮壞撕裂的危險(xiǎn)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。5、禁止跨越皮帶及用皮帶運(yùn)輸工具或坐皮帶，身體不許靠近運(yùn)動(dòng)部位，運(yùn)轉(zhuǎn)中不許清掃轉(zhuǎn)動(dòng)部位。三、停車：1、聽清停信號(hào)后，返回停車信號(hào)，即停止給料，并立即停車，如下班停車，待皮帶上物料拉凈后，方可停車。2、做好全面清理工作，填好本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況和原始記錄。離心機(jī)操作規(guī)程

8、一、開車前準(zhǔn)備：1、上崗前，按規(guī)定穿好工作服和戴好勞保用品。2、檢查安全防火、照明信號(hào)、潤滑系統(tǒng)是否完好齊全可靠。3、檢查所屬設(shè)備電機(jī)有無松動(dòng)，三角帶松緊適宜，工作場(chǎng)地有無障礙。二、啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)：1、聽清開車信號(hào)后，發(fā)出開車信號(hào)，確認(rèn)無問題方可開車。2、先開油泵后開離心機(jī)，待空轉(zhuǎn)電流正常后，方可加料。3、注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，電流和潤滑油是否正常，否則及時(shí)停車檢查，禁止強(qiáng)行啟動(dòng)。4、身體嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位， 禁止開車處理故障或清掃轉(zhuǎn)動(dòng)部分。三、停車：1、聽準(zhǔn)信號(hào)后，方可停車，先停止給料，再關(guān)離心機(jī)和油泵。2、把篩網(wǎng)刮刀沖洗干凈，搞好環(huán)境衛(wèi)生，做好記錄。尾礦喂料泵操作規(guī)程一：開車前準(zhǔn)備：1、上崗時(shí)，按規(guī)

9、定穿好工作服和戴好有關(guān)勞保用品。2、檢查安全防火、信號(hào)、照明操作系統(tǒng)等設(shè)施的完好狀況.3、檢查泵的各閥門應(yīng)處于停車時(shí)的位置，并靈活好用，零件齊全，檢查電動(dòng)機(jī)，水泵基礎(chǔ)螺絲是否堅(jiān)固。4、檢查對(duì)輪及對(duì)輪螺絲經(jīng)、膠圈是否完好。5、檢查潤滑油量充足，油質(zhì)清潔，各冷卻水正常。6、開車前應(yīng)先人工盤對(duì)輪1-2 周，無異常方可開車。二、啟動(dòng)與運(yùn)行：1、在接到開車信號(hào)，檢查正常后方可開車。2、起動(dòng)正常先開出水門，再開來水門。3、起動(dòng)過程中注意電壓表、電流表，電機(jī)聲音振動(dòng)和溫升情況。4、注意各軸承的潤滑情況和軸承溫度，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。5 盤根要松緊適宜，以滴水不成線為宜。三、停機(jī)：1、接到停車信號(hào)后，即準(zhǔn)備停車

10、，關(guān)閉來水閥門，停電機(jī)，關(guān)閉出水閥門，關(guān)閉各冷卻水。鼓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程一、開車前：1、檢查安全防護(hù)設(shè)施、信號(hào)、照明、操作系統(tǒng)是否完好無損可靠。2、檢查電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和基礎(chǔ)螺絲是否堅(jiān)固可靠。3、檢查軸承是否適當(dāng)，風(fēng)管風(fēng)門是否完好無損、啟閉靈活。二、啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)：1、確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)的各部位都正常時(shí)聽準(zhǔn)信號(hào)后發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，得到回答時(shí)即可啟動(dòng)。2、啟動(dòng)前先用手轉(zhuǎn)動(dòng)一下電機(jī)，正常后再開風(fēng)門，不要猛開。3、時(shí)刻注意風(fēng)機(jī)的聲音、溫度和負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)檢查。4、身體不得靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁開車清掃設(shè)備或處理故障。5、設(shè)備檢查時(shí)應(yīng)切斷電源并懸掛標(biāo)示牌，不得脫崗。三、停機(jī)：1、聽準(zhǔn)停車信號(hào)后，即可發(fā)出停車信號(hào)，再進(jìn)行停車

11、。2、搞好環(huán)境衛(wèi)生，填寫運(yùn)轉(zhuǎn)情況和停車問題的工作記錄。循環(huán)泵喂料泵操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備：1、上崗時(shí)，按規(guī)定穿好工作服和戴好有關(guān)勞保用品。2、檢查安全、防火、信號(hào)、照明、操作系統(tǒng)等設(shè)施是否完好齊全可靠。3、檢查泵的各閥門應(yīng)處于停車時(shí)的位置，并靈活、好用，嚴(yán)密，零部件齊全、無脫落、松動(dòng)。各潤滑點(diǎn)的潤滑油量充足，油質(zhì)潔凈，各冷卻水是否正常。4、開車前，應(yīng)先人工盤對(duì)輪1-2 周，無異常方可開車。二、啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)：1、在接到開車信號(hào)經(jīng)檢查正常后，方可開車。2、開泵程序：打開冷卻水閥門，打開入料閥門，啟動(dòng)時(shí)出口閥門稍開一點(diǎn)，啟動(dòng)后，緩慢打開泵出口閥門， 注意電流表的指針變化，不超額定電流，觀察泵的工作狀況

12、。3、時(shí)刻注意電流變化，電機(jī)的聲音、振動(dòng)和升溫情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。4、盤根要松緊適度，以滴水不成線為宜。三、停機(jī)：1、接到停車信號(hào)后，即準(zhǔn)備停車，關(guān)閉油口閥門停電機(jī)，關(guān)閉進(jìn)口閥門關(guān)閉各冷卻水。2、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，做好各種記錄。浮選操作規(guī)程一、工作前準(zhǔn)備：1、上崗時(shí)，按規(guī)定穿好工作服和戴好有關(guān)勞保用品。2、檢查浮選藥劑是否夠量，給藥管路油污泄漏，浮選柱攪拌機(jī)各設(shè)備是否正常，消防器材齊全好用，加油裝置完好。3、掌握入洗煤的礦別、煤種、煤質(zhì)及其數(shù)量情況，本班前一天生產(chǎn)指標(biāo)完成情況，并作分析。二、正常操作的規(guī)定：1、 接到開車信號(hào)，確認(rèn)各部分正常后，即可回應(yīng)開車。2、浮選機(jī)給料后，先按正常情況

13、加藥量加藥，出料后根據(jù)泡沫情況尾礦顏色，帶料情況，對(duì)給礦量，加藥量，氣泡發(fā)生器進(jìn)氣進(jìn)行調(diào)整。3、在快灰結(jié)果出來后，根據(jù)壓濾表情況，對(duì)現(xiàn)有操作作出判斷，并進(jìn)行適量調(diào)整。4、浮選用料濃度過大，出現(xiàn)嚴(yán)重跑粗時(shí)，應(yīng)及時(shí)與班長聯(lián)系，采取措施解決。5、運(yùn)行中注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，給藥量的大小變化及供藥管路是否正常。6、時(shí)刻觀察浮選精煤情況和尾礦的帶煤量，力保精煤灰分不超標(biāo)，尾礦不跑煤，油比大小合適，沒有殘余藥液。三、停車：1、接到停車信號(hào)后，先停止上料，再停止加藥，其他設(shè)備停車順序與開車相反。2、對(duì)各部位進(jìn)行清掃干凈，做好數(shù)據(jù)記錄。渣漿泵操作規(guī)程一、開車準(zhǔn)備：1、上崗前，按規(guī)定穿好工作服和戴好有關(guān)勞保用品

14、。2、檢查安全、防火、信號(hào)、照明操作系統(tǒng)等設(shè)施是否安全可靠。3、檢查泵的各閥門應(yīng)處于停車時(shí)的位置，并靈活、好用、零部件齊全、潤滑油量充足，油質(zhì)潔凈，冷卻水正常。4、開車前，應(yīng)人工盤對(duì)輪1-2 圈，無異常方可開車。二、啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)：1、在接到開車信號(hào)，經(jīng)檢查正常后，方可開車。2、打開進(jìn)口閥門，打開冷卻水閥門，微開出口閥門，開始啟動(dòng)，緩慢打開出口閥門，電流表達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)電流，不得超過額定電流。3、時(shí)刻注意電流變化，電機(jī)聲音，震動(dòng)及溫度情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。4、注意各軸承的潤滑情況和軸承溫度。盤根要松緊適度，以滴水不成線為宜。三、停機(jī)：1、接到停車信號(hào)后，準(zhǔn)備停車，關(guān)閉出口閥門，停電機(jī)，關(guān)閉進(jìn)口閥門，關(guān)閉各冷卻水。2、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，做好各種記錄。事情經(jīng)過：洗煤廠尾煤泵電機(jī)進(jìn)水導(dǎo)致電機(jī)無法使用，事情經(jīng)過是 2013年 1 月 19 日下午（ 16 點(diǎn) 0 點(diǎn)班）洗煤廠正常生產(chǎn)，尾煤泵盤根處有點(diǎn)