閥門基礎(chǔ)知識(shí)

1、閥門基礎(chǔ)知識(shí)、閥門的概況建設(shè)、國(guó)防和人民生活都有著密切關(guān)系。 醫(yī)藥、輕工、造紙、食品的加工；水電、火電、比如在石油、閥門在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中無(wú)所不有， 它與生產(chǎn)、 天然氣、煤炭、礦山的開(kāi)采、提煉和輸送；化工、 核電的電力系統(tǒng)；農(nóng)業(yè)灌溉；冶金系統(tǒng)；城市和工業(yè)企業(yè)的給排水，供熱、供氣、排污系統(tǒng)；船舶、 車輛、航天、國(guó)防系統(tǒng)；各種運(yùn)動(dòng)機(jī)械的流體系統(tǒng)等等均離不開(kāi)閥門產(chǎn)品。閥門安裝在各種管路系統(tǒng)中，作為一種管路附件，主要用來(lái)控制流體的壓力、流量和流向，比 如截?cái)?、調(diào)節(jié)、止回、分流、安全、減壓等。實(shí)際上由于流體的壓力、溫度、流量及化學(xué)物理性質(zhì) 不同，對(duì)流體系統(tǒng)控制要求和使用要求也不同。正是由于閥門的特殊性，也決定

2、了閥門的復(fù)雜性， 所以閥門的種類和數(shù)量之大是任何一種機(jī)械產(chǎn)品無(wú)法比擬的。為了對(duì)閥門有一個(gè)系統(tǒng)、概況的了解，下面對(duì)幾個(gè)基本知識(shí)闡述如下：）、閥門的分類閥門的種類繁多，國(guó)內(nèi)外對(duì)閥門的分類方法也很多，為了掌握閥門的類別，目前國(guó)內(nèi)外最常用 的分類方法是按工作原理、作用、按結(jié)構(gòu)不同來(lái)劃分。即將閥門分為：閘閥、截止閥、止回閥、球 閥、蝶閥、旋塞閥、隔膜閥、安全閥、疏水閥、節(jié)流閥、減壓閥和調(diào)節(jié)閥。 在此基礎(chǔ)上，每種閥門又因連接方式、壓力、溫度、口徑、介質(zhì)、驅(qū)動(dòng)方式等參數(shù)的不同而派生出 不同的結(jié)構(gòu)。二）、閥門具備的基本性能閥門具備的最基本性能是強(qiáng)度，其次是針對(duì)不同的閥類應(yīng)具備密封功能、調(diào)節(jié)功能、動(dòng)作性能 （如

3、安全閥、疏水閥的起跳性能，減壓閥的動(dòng)作靈敏性等）和流通性能（如閥門的流量、流阻性能 等）。三）閥門的結(jié)構(gòu)組成對(duì)任何一種閥門，不管其結(jié)構(gòu)如何復(fù)雜，基本上可概括為以下幾部分組成：1）、承壓件：如閥體、閥蓋等零件；2）、關(guān)閉件：如閘板、閥瓣、球體等零件；3）、密封件：如密封副、法蘭間、圓柱面間的密封零件；4）、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)：如使關(guān)閉件達(dá)到需要?jiǎng)幼鞯穆菪齻鲃?dòng)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)，凸輪傳動(dòng)等；5）、驅(qū)動(dòng)裝置：驅(qū)動(dòng)閥門關(guān)閉件運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、手輪 傳動(dòng)等裝置；6）、緊固件：將閥門零件連接在一起的螺栓、螺母等零件。四）、幾個(gè)基本概念1、公稱通徑：公稱通徑是人為制定的用作參考的經(jīng)過(guò)圓整的

4、表示閥門的流通通道尺寸的數(shù)據(jù)。 其規(guī)定的目的 是簡(jiǎn)化閥門口徑規(guī)格的數(shù)量。在選用時(shí)，不管通道通徑怎樣，生產(chǎn)企業(yè)、使用單位、設(shè)計(jì)院所均要 遵循向規(guī)定的最臨近的規(guī)格尺寸靠的原則。由于公稱通徑是閥門選用和制造的關(guān)鍵參數(shù)，因此各國(guó) 均已制定了相應(yīng)系列標(biāo)準(zhǔn)。公稱通徑最常用的表示方法可分為兩大類：1）、公制系列用“ DN ”表示，單位為毫米，我國(guó)在 GB1407 標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)公稱通徑作了明確規(guī)定：568101520253240506580100125150175200225250300350400450500600700800900100012001300140015001600180020002200240

5、02600280030003400360040002）英制系列用“NPS”表示，單位為英寸，其公稱通徑系列如下:1/2 ”3/4 ”T,1/413/2221/2 3 31/2456 8 1012 1416 ”182024283032 3436 3860 探 T =25.4mm2、公稱壓力公稱壓力是人為規(guī)定的，并經(jīng)圓整后，供設(shè)計(jì)、制造、選購(gòu)時(shí)參考數(shù)據(jù)。其數(shù)值為常溫下的額 定值。公稱壓力國(guó)內(nèi)外最常用的表示方法有兩種：即美洲體系和歐洲體系。1 ）、歐洲體系是以德國(guó)為代表的國(guó)家常用的壓力標(biāo)準(zhǔn)體系，我國(guó)、前蘇聯(lián)、德國(guó)等均屬于此體系范 疇。2 K5 K10 K16 K20 K“ K ”級(jí)制，此體系30 K

6、63 K該體系的公稱壓力用“ PN”表示，單位為“ MPa”，我國(guó)公稱壓力標(biāo)準(zhǔn)系列如下:0.050.10.250.40.60.81.01.62.02.54.05.06.310151620252832425063801001251602002503352）、美洲體系 是以美國(guó)為代表的西方國(guó)家常用的壓力標(biāo)準(zhǔn)體系。該體系的公稱壓力用“ Class ”表示，單位為“磅級(jí)”，此公稱壓力標(biāo)準(zhǔn)系列如下:25125150250300400600800900150025004200為了與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌，我國(guó)在新制定的公稱系列標(biāo)準(zhǔn)中，已融含了上述兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)體系。常用的 兩個(gè)體系對(duì)照表如下：2.05.06.311.01

7、5.026.042.0150300400600900150025003）、除上述兩種基本公稱壓力標(biāo)準(zhǔn)體系外，還常碰到日本的一種標(biāo)準(zhǔn)體系，即 是日本標(biāo)準(zhǔn)中一種常用的表示方法，用“K”表示。其壓力系列如下表所示：PN (MPa)1.6/2.02.5/4.0/5.06.310152542Class （磅級(jí)）15030040060080090015002500K 級(jí)（K）10204040 K100 K為在平時(shí)使用時(shí)方便對(duì)照，現(xiàn)將上述三種公稱壓力之間的對(duì)照列在下表（參考）探 1psi 0.007 MPa3、壓力溫度等級(jí)（壓力溫度額定值） 壓力溫度等級(jí)是在公稱壓力和閥門材料（承壓件）確定的前提下，閥門在指

8、定溫度下用表壓 表示的最大非沖擊允許的工作壓力。它是正確選用閥門、法蘭和管件、工程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造的基本 參數(shù)。壓力溫度等級(jí)的用途：1）、在材料和相應(yīng)壓力等級(jí)確定下，可以確定不同溫度下相應(yīng)的最大允許工作壓力。2）、根據(jù)實(shí)際工作溫度和工作壓力，確定常溫下的壓力額定值。二、閥門產(chǎn)品結(jié)構(gòu)閥門產(chǎn)品的發(fā)展主要取決于閥門的材料和結(jié)構(gòu)。 各類閥門由于使用工況的不同，制造廠工藝的不同，設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)思路的不同，以及隨著科學(xué)技 術(shù)的發(fā)展，閥門新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝的不斷問(wèn)世，造成閥門的結(jié)構(gòu)品種極為復(fù)雜，但是，追根 溯源， 每類閥門總的功能和基本原理還是有一定規(guī)律下常用的基型結(jié)構(gòu)和具有代表性的同種閥類的 結(jié)構(gòu)，分述如下

9、：一）、典型閥門產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)二）、填料函的結(jié)構(gòu)三）、閥門中部的結(jié)構(gòu)四）、閥桿螺母的結(jié)構(gòu)五）、密封面的結(jié)構(gòu)一）、典型閥門產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)由于閥門產(chǎn)品的種類和結(jié)構(gòu)繁多， 為使大家有一個(gè)總體的了解， 僅對(duì)閘閥、截止閥、 止回閥、球閥和蝶閥的結(jié)構(gòu)形式按分類法進(jìn)行表述。1、閘閥結(jié)構(gòu)分類（見(jiàn)圖一）閘閥結(jié)構(gòu)閥桿類型明桿閘板結(jié)構(gòu)閘板結(jié)構(gòu)圖122、截止閥結(jié)構(gòu)分類（見(jiàn)圖二）介質(zhì)流向從下部進(jìn)入從上部進(jìn)入有填料閥瓣受力類型H強(qiáng)制關(guān)閉自平衡廠內(nèi)螺紋直通式閥桿密封類型角式閥桿螺紋位置通道類型3、止回閥結(jié)構(gòu)分類（見(jiàn)圖三）瓣 數(shù) 量4、球閥結(jié)構(gòu)分類（見(jiàn)圖四）圖1裝配方式圖2密圭寸性質(zhì)油封非油封防火防靜電圖4圖85、蝶閥結(jié)構(gòu)分類（見(jiàn)圖

10、五）圖1蝶板位置密封力密圭寸原理圖9圖7圖8二）、填料函結(jié)構(gòu)（見(jiàn)圖六）對(duì)閥門而言，除正確選擇填料材料外，其填料函結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的正確與否對(duì)保證閥桿處密封是否可靠至關(guān)重要。對(duì)一般工業(yè)用閥門，填料函的基本結(jié)構(gòu)分類如下:（圖1）采用同一種填料材料（圖2）在填料中段部位再增 加一個(gè)金屬隔環(huán)（圖3）填料采用二種以上材料（圖4）在中間隔環(huán)式基礎(chǔ)上, 安置一個(gè)引漏管，一旦介質(zhì)能 過(guò)下部填料泄漏后，可通過(guò)引 漏管將介質(zhì)排到專設(shè)的容器 中，以確保閥門使用現(xiàn)場(chǎng)不受 介質(zhì)危害。（圖5）其結(jié)構(gòu)與中間加引漏 裝置相同，不同之處在于要通 過(guò)管路長(zhǎng)期向填料中間施加一 定壓力的循環(huán)水，以達(dá)到下部 密封段填料承受的壓差降低， 從而確

11、保介質(zhì)不能輕易通過(guò)閥 桿外泄。（圖6）三）、中部結(jié)構(gòu)（見(jiàn)圖七）閥門在大多數(shù)情況下，由于受整體結(jié)構(gòu)的限制，均采用閥體與閥蓋（或閥體與側(cè)閥體）各自獨(dú) 立的零件，這就為設(shè)計(jì)時(shí)帶來(lái)如何保證兩個(gè)零件連接后密封的問(wèn)題。閥門中部結(jié)構(gòu)盡管受閥門使用 性能等因素影響而多種多樣，但基本結(jié)構(gòu)可以分為兩類：1、有墊片（環(huán)）連接的中部結(jié)構(gòu)：其結(jié)構(gòu)原理是：作為密封用的墊片（環(huán)）通過(guò)螺栓連接壓緊產(chǎn)生的變形，形成足夠的密封力，從而保證兩個(gè)零件之間的密封。2、無(wú)墊片（環(huán)）連接的中部結(jié)構(gòu)： 其結(jié)構(gòu)原理是：不采用墊片（環(huán)） 為更清楚地表達(dá)中部密封的結(jié)構(gòu), 密封的結(jié)構(gòu)，而達(dá)到中部連接處不泄漏。 用分類表達(dá)如下：強(qiáng)制密封軟質(zhì)墊片連接中

12、部結(jié)構(gòu)自緊密圭寸有墊片（環(huán)）連接墊片連接環(huán)連接金屬墊片連接軟質(zhì)墊片連接金屬墊片連接剛性連接全焊接連接四）、閥桿螺母結(jié)構(gòu)（見(jiàn)圖八）對(duì)具有螺旋傳動(dòng)的閥門，其閥桿螺一無(wú)墊片（環(huán)）連接母結(jié)構(gòu)往往因受力和環(huán)境因素的影響而不同，其基本結(jié)構(gòu)可 分為固定式閥桿螺母和轉(zhuǎn)動(dòng)式閥桿螺母兩大類。1、固定式閥桿螺母的原理是閥桿螺母固定，閥桿作相對(duì)運(yùn)動(dòng)。按其閥桿螺母所處位置又分為閥體內(nèi)和閥體外兩種。若閥桿螺母安置在閥體外，此時(shí)，閥桿螺 母固定，閥桿作旋轉(zhuǎn)并軸向運(yùn)動(dòng)。若閥桿螺母安置在閥體內(nèi)，此時(shí)，閥桿螺母隨關(guān)閉件軸向運(yùn)動(dòng)，而閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。2、轉(zhuǎn)動(dòng)式閥桿螺母的原理是閥桿螺母裝在支架的上部，閥桿螺母通過(guò)外力驅(qū)動(dòng)作原位旋轉(zhuǎn)，

13、而閥 桿作軸向運(yùn)動(dòng)。閥桿螺母安置在閥體內(nèi)，由于受介質(zhì)和溫度的影響大，而且在介質(zhì)作用下，操作條件差，易損 壞，維修更不容易，因此其使用范圍受限制。閥桿螺母安置在閥體外，由于與介質(zhì)隔開(kāi)，而且溫度大大低于閥體和閥蓋的溫度，故更換、維 修、潤(rùn)滑方便，可用于各種工作條件（包括最復(fù)雜的工況）場(chǎng)合?，F(xiàn)將閥桿螺母結(jié)構(gòu)分類列表表示：閥桿螺母在體腔外固定式閥桿螺母在體腔內(nèi)閥桿螺母結(jié)構(gòu)帶止推軸承圖2 .單軸承轉(zhuǎn)動(dòng)式不帶止推軸承雙軸承上裝式下裝式五）、密封面結(jié)構(gòu) 閥門密封面結(jié)構(gòu)是決定閥門能否可靠保證在管道內(nèi)使用功能的關(guān)鍵。不同，因此其密封面結(jié)構(gòu)不同，為便于系統(tǒng)地理解和掌握這方面知識(shí)，僅就典型的幾種閥門密封面 結(jié)構(gòu)闡述

14、如下：由于閥門的具體執(zhí)行功能1閘閥的密封面結(jié)構(gòu)在閘閥產(chǎn)品中，密封面工作條件比截止閥復(fù)雜的多，閘板和閥體密封面相對(duì)移動(dòng)將引起磨損， 而隨著磨損的加重，閘板會(huì)在閥體中下落，而且由于斜度不大，造成密封面厚度即使減少量很小也 會(huì)引起閘板比較大的下移，如果返修或維修時(shí)，經(jīng)重新研磨后，閘板下降的幅度更大，由于這個(gè)原 因，為保證閥門可靠的密封，閘板密封面一方面要比閥體密封面要寬，另一方面，在裝配時(shí)，應(yīng)將 閘板與閥體密封面的最初接觸位置選在閘板的最高處。一般，閘閥密封面檢修要比截止閥困難， 為避免閥門經(jīng)常返修/維修和密封面的迅速破壞， 這就 要求對(duì)閘閥密封面材料和結(jié)構(gòu)的選擇考慮的愈周全愈好。1 ）、分離式閥座

15、結(jié)構(gòu)：此類結(jié)構(gòu)是將密封面先與閥體分開(kāi)，然后再與閥體邊接在一起。 其優(yōu)點(diǎn)是密封材料選擇范圍大，易加工，缺點(diǎn)是工藝復(fù)雜。2 ）、整體式閥座結(jié)構(gòu)：此結(jié)構(gòu)是密封面直接在閥體上加工而成的，可分為在閥體上直接加工和先堆焊再加工兩種。 優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是增大了加工難度。閘閥的密封面結(jié)構(gòu)分類如下：（見(jiàn)圖九）圖圖圖圖圖圖2、截止閥的密封面結(jié)構(gòu)截止閥密封結(jié)構(gòu)，根據(jù)密封面材料分為軟質(zhì)和金屬兩大類，在閥門設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)密封材料的特 點(diǎn)采取相應(yīng)的固定方法。截止閥密封面結(jié)構(gòu)型式如下：（見(jiàn)圖十）圖圖圖圖圖103、球閥密封面結(jié)構(gòu)由于球閥使用的場(chǎng)合不同，其密封面結(jié)構(gòu)也不同，加上新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝的不斷問(wèn)世, 使球閥的使用

16、范圍也隨之?dāng)U大，閥座密封面結(jié)構(gòu)也多樣化。對(duì)球閥密封副結(jié)構(gòu)，由于球體一般為金屬材料，關(guān)鍵是閥座密封面結(jié)構(gòu)的選擇。 球閥密封面結(jié)構(gòu)分類如下：（見(jiàn)圖十一）圖1圖2圖圖圖近年來(lái)，許多新結(jié)構(gòu)問(wèn)世，已使蝶閥只能常溫軟質(zhì)密封（見(jiàn)圖4、蝶閥密封面結(jié)構(gòu)由于蝶閥具有其它閥類不可比的優(yōu)點(diǎn)，開(kāi)始向高溫硬密封發(fā)展，因此，目前密封面結(jié)構(gòu)相當(dāng)繁多。其密封面結(jié)構(gòu)分類如下表所示: 十二）圖圖三、閥門材料閥門是管路中不可缺少的附件之一，由于其特殊性，它不僅要保證在不同溫度、不同壓力、不 同介質(zhì)的化學(xué)物理性能參數(shù)下的可靠功能，而且還要完成閥門在使用中的各種動(dòng)作。因此，這就決 定了閥門在選材上的復(fù)雜性?？梢灾v，目前存世的絕大部分材料

17、，包括黑色金屬、有色金屬、工程 塑料、橡膠和搪瓷等在閥門中均可用到。盡管表面上看，一臺(tái)閥門很簡(jiǎn)單，但實(shí)際上閥門中每個(gè)零件材料所涉及的學(xué)科卻是其它機(jī)械產(chǎn) 品無(wú)法比擬的。它不僅涉及到材料學(xué)、流體力學(xué)、熱力學(xué)、化學(xué)、腐蝕學(xué)、金相學(xué)，而且還涉及到 機(jī)械設(shè)計(jì)學(xué)、自動(dòng)控制學(xué)、機(jī)械制造學(xué)以及探傷、焊接等學(xué)識(shí)。因此，對(duì)每一個(gè)合格的閥門工程技 術(shù)人員來(lái)講，不僅要具備對(duì)閥門產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的熟知并創(chuàng)新，在理論和科研上的扎實(shí)基礎(chǔ)，而且在如何 選好材料上更要具備較高的素質(zhì)，為了達(dá)到這樣的目標(biāo)，就要做到以下幾點(diǎn)：1、要廣泛熟悉并收集國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的各種材料的信息和相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)。2、在實(shí)際工作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)。3、密切和科研單位的合

18、作，有針對(duì)性地研制閥門所需的新材料，以便拓寬選材范圍。建國(guó)以來(lái)，我國(guó)在閥門新材料的研制上舉不勝舉，比如：為四川天然氣工程研制了耐H2S介質(zhì)的閥桿材料318鋼、抗咬傷的303Se, 410 Se等易切削不銹鋼、耐低溫 -101 C的3.5Ni（L3）低溫鋼、 耐高溫的ZG2Cr5Mo高溫鋼、耐海水腐蝕的雙相不銹鋼，鎳基合金鑄鐵，耐沖蝕和磨損的耐磨鑄鐵 等。提高閥門密封面壽命的 SF-3T、SF-4T、 SF-5T等堆焊焊條。這些成果均是先提出課題或國(guó)家 下達(dá)科研計(jì)劃、經(jīng)有關(guān)部門配合攻關(guān)而成。一）、材料的選用原則由于閥門屬于受壓容器范疇，而且閥門中每個(gè)零件在閥門中起的作用也不盡相同。因此，為保 證

19、閥門的安全可靠，在閥門零件具體選用時(shí)，合理與否至關(guān)重要。在選用閥門零件材料時(shí)，可遵循以下幾點(diǎn)原則：1、適用性：即選材時(shí)要符合相應(yīng)閥門零件的使用功能。2、可行性和經(jīng)濟(jì)性：即選材料時(shí)，要立足于市場(chǎng)上便于采購(gòu)，價(jià)格適宜，并且不能高材低用。3、可靠性：即在選定了某種閥門零件材料后，還要進(jìn)行必要的計(jì)算，考慮可能出現(xiàn)的問(wèn)題以及采 取的相應(yīng)措施，力保選用的材料滿足使用功能。4、工藝性：即在選材時(shí)，考慮加工的工藝性，以求得最佳的經(jīng)濟(jì)效果。為了更直觀、簡(jiǎn)單的保證閥門材料的選用合理，各國(guó)均在長(zhǎng)期設(shè)計(jì)、制造和使用的基礎(chǔ)上，對(duì)通用閥門的選材進(jìn)行了科學(xué)總結(jié)，并制定了相應(yīng)規(guī)范下的選材標(biāo)準(zhǔn)。例如：我國(guó)在JB/T5300-9

20、1標(biāo)準(zhǔn)中就對(duì)一般閥門的基本材料作了詳細(xì)規(guī)定。它適用于灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅合金、 素鋼、高溫鋼、低溫鋼及不銹耐酸鋼等閥門。目前，國(guó)內(nèi)外有關(guān)材料的標(biāo)準(zhǔn)很多，在具體閥門設(shè)計(jì)工作中，可以按需要對(duì)照相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)去 選用。但對(duì)閥門特殊工況下材料選用，由于無(wú)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)可借鑒，選材較為復(fù)雜和困難，需要反復(fù)論 證，并結(jié)合必要的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，許多新材料在不斷問(wèn)世，這對(duì)不斷提高閥門的使用可靠性和新產(chǎn)品 的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)提供了可靠基礎(chǔ)。二）、材料的表示方法在圖樣設(shè)計(jì)中由于閥門零件材料的牌號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范較多，而且各國(guó)表示方法也不一樣，因此， 必須標(biāo)出相應(yīng)材料的具體牌號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)。比如對(duì)碳鋼鑄WCB。閥門

21、零件材料的表示方法基本上分我國(guó)體系和國(guó)外體系兩種。 閥門零件材料的表示方法及原則，一般采用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范加材料牌號(hào)的方法。件：我國(guó)表示為 GB/12229-89 WCB，對(duì)ASTM 標(biāo)準(zhǔn)表示為 ASTM A216三）、閥門材料的選用根據(jù)閥門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，閥門零件材料基本上可分為以下幾大類：承壓件材料（閥體、閥蓋等）內(nèi)件材料（閥桿、密封面、上密封等）栓接材料（各部位的緊固件）密封材料（墊片、填料等） 靈敏件材料（彈簧、膜片等）一般材料（支架、手輪、閥桿螺母等）由于閥門的特殊性，在具體選用閥門零件時(shí)，應(yīng)側(cè)重考慮以下幾個(gè)主要因素：介質(zhì)、介質(zhì)溫度、工作壓力、其它因素下邊按閥門零件材料分類分別闡述材料的選

22、用。1、承壓件材料的選用承壓件一般指承受介質(zhì)內(nèi)部壓力的零件，如閥體、閥蓋、端蓋等。它們是保證閥門使用強(qiáng)度的 關(guān)鍵零件。承壓件一般可用鑄造、鍛造或板焊材料制成。對(duì)常規(guī)閥門材料，國(guó)內(nèi)外均在相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中作了規(guī)定，選擇時(shí)一方面可由產(chǎn)品定單規(guī)定，按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范去選；若產(chǎn)品定單中未作明確規(guī)定，則可用習(xí)慣的、成熟的材料。比如，對(duì)W425C的碳鋼閥門，承壓件材料均為WCB。在選用承壓件材料時(shí)，所有承壓件并不要求采用相同材料或同類材料。但是適用的額定值應(yīng)按 主要承壓件確定。基于目前各種承壓零件的使用范圍不規(guī)范，現(xiàn)將常用的承壓件材料選擇列表于“承壓件、閥桿、栓接及密封面材料（推薦）表”中。需要注意的是：表中（推

23、薦）材料不是唯一的，可根據(jù)企業(yè)具體情況，自行決定，關(guān)鍵能保證閥門 的使用性能。2、內(nèi)件材料的選用內(nèi)件指閥門內(nèi)腔的主要零件，它包括密封面、閥桿和上密封座。當(dāng)然，其它內(nèi)部的一般零件 （銷軸、遙桿、襯套等）也屬于這一范疇。內(nèi)件材料同樣承擔(dān)閥門的關(guān)鍵功能，如密封、傳遞運(yùn)動(dòng)功能等。對(duì)閥門內(nèi)件材料，國(guó)內(nèi)外也均有相關(guān)常用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，在選用時(shí)，除定單中明確規(guī)定外， 一般可按制造廠的標(biāo)準(zhǔn)材料規(guī)范。為了大家使用方便，對(duì)常用的閥門內(nèi)件材料的選用列于“承壓件、閥桿、栓接 和密封面材料（推薦）表”中。密封面材料是影響閥門密封和使用壽命的關(guān)鍵，閥門產(chǎn)品必須要有相應(yīng)的密封面材料標(biāo)識(shí)，我國(guó)常用的密封面材料標(biāo)識(shí)代號(hào)如下：密封面材料代號(hào)密封面材料代號(hào)銅合金T合金鋼H橡膠X滲氮鋼D尼龍N硬質(zhì)合金Y氟塑料F巴氏合金B(yǎng)襯膠J搪瓷C隨著國(guó)際市場(chǎng)的開(kāi)放，為便于和國(guó)際接軌，現(xiàn)將國(guó)際上通用的密封面材料標(biāo)識(shí)如下表所示:密封面材料標(biāo)識(shí)密封面材料標(biāo)識(shí)鋁AL氯丁橡膠CR黃銅BRS丁基橡膠IIR青銅BRZ乙烯、丙烯橡膠EPR碳銅CS氟橡膠FPM鑄鐵CI硅橡膠SI球墨鑄鐵DI不銹鋼SS可鍛鑄鐵Ml13鉻CR13(D507D507Mo2Cr13)表面硬化HF（司太立）18-818-8整體閥座INT18-8MO18-8MO表面硬化鋼滲氮S