墻體剔槽配管樣板做法及要求精編WORD版

1、墻體剔槽配管樣板做法及要求精編WORD版IBM system office room A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJS目錄一、展示部位2二、展示內(nèi)容2三、展示要求21、墻體剔槽22、槽內(nèi)配管及線管固定33、溝槽抹灰34、抹灰防開裂措施3四、施工準備4（一）材料要求4（二）主要機具4（三）作業(yè)條件4五、操作工藝4（一）工藝流程4（二）彈線定位4（三）墻體開槽4（四）加工彎管5（五）管子敷設6（六）抹灰修補6（七）掃管穿帶線6六、成品保護7七、質(zhì)量標準8（一）保證項目8（二）基本項目8八、通病防治8九、其他措施9墻體剔槽配管展示一、展示部位（-）墻體剔槽配管展示；（二

2、）強電箱上部墻體剔槽配管展示;（三）弱電箱下部墻體剔槽配管展示;二、展示內(nèi)容1、墻體剔槽；2、槽內(nèi)配管；3、線管固定；4、溝槽填充抹灰；5、抹灰防開裂；6、 剔槽部位整體抹灰。三、展示要求分別對1、墻體剔槽；2、槽內(nèi)配管；3、線管固定；4、溝槽抹灰；5、抹灰防裂；6、 整體進行階梯剖面展示。1、墻體剔槽墻體剔槽展示1 .配合土建砌體施工，根據(jù)電氣設計圖要求與土建墻上彈出的水平線，用墨線儀彈 出我們所需控制線來安裝管路和盒箱。2 .根據(jù)已彈好的線，采用切割機割深度為管直徑+1.5厘米，寬度確定為管直徑+2.0 厘米，如是多根并排敷設，寬度為N根數(shù)X管直徑+3.0厘米，開槽機、切割機切 割后，在用

3、扁塞子剔除。3 .位置切割應在已確定的位置處根據(jù)所下盒的尺寸進行切割，盒的四周間隙確定為盒 體尺寸+2厘米，以便于封實，盒口應高出毛墻1. 0-1. 5厘米，盒四周用砂漿粉寬1.0厘 米護坡強弱電箱上、下部墻體剔槽配管展示L根據(jù)已彈好的線，采用切割機割深度為管直徑+1.5厘米，寬度確定為管直徑+2.0 厘米，如是多根并排敷設，寬度為N根數(shù)X管直徑+3.0厘米，開槽機、切割機切 割后，在用扁鎏子剔除。2.溝槽邊緣切割整齊無破邊現(xiàn)象，豎向垂直無扭曲歪斜現(xiàn)象，豎向垂直度偏差 2mm/m。不能順利入箱的配管在相應部位煨成45°彎并保持一線。只對最外層配管進行展 示，內(nèi)側(cè)各層配管進行抹灰處理。

4、最外層配管進入過梁處均勻排列并固定。2、槽內(nèi)配管及線管固定1 .阻燃PVC管使用套管連接（包括端接頭）。用小刷子粘配套共飲高的塑料管粘接劑 均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套管，管口應到位。粘接劑性能要求粘接后Imin內(nèi)不 移動，粘性保持時間場，并具有防水性。2 .在管道兩側(cè)用鐵釘釘入墻內(nèi)，用鐵絲將管子綁牢，管路垂直或水平敷設時，每隔 1m距離應有一個固定點，在彎曲部位應以圓弧中心點為始點距兩端300500mm處各加一 個固定點，保持牢固無松動現(xiàn)象。3 .管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂 帽型護口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采

5、用現(xiàn)場現(xiàn)有 柔軟物件，如水泥紙袋等）。3、溝槽抹灰L修補縫隙采用水泥砂漿煨填，縫隙過大時，可用細碎填充，要求煨填飽滿、不空 鼓，大于6cM者可用磚補。2 .線槽深度50mm以上的，采用豆石混凝土澆筑后，用1： 2. 5水泥砂漿抹平。3 .深度超過3050mm的，分兩次抹灰，保證每次抹灰厚度不超過25mln,避免抹灰層 開裂。4、抹灰防開裂措施凡開槽（洞）尺寸大于100mm的墻面，在灌注細石碎或砂漿后，在墻面抹灰中采用5mm厚抗裂砂漿，并張掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)延出范圍不低于墻面開槽（洞）邊尺寸10cm；注明：以上4部工序展示根據(jù)現(xiàn)場高度均勻分成4等分整體進行階梯剖面展示。四、施工準備（一）材料要求1

6、 .凡所有的接線盒、端接頭、管箍等，都要使用配套制品。2 .所有的接線盒及配件，均應外觀整齊，開孔齊全，無劈裂損壞等現(xiàn)象。3 .輔助材料：鍍鋅鐵絲，鐵釘、焊條、專用PVC膠水等。（二）主要機具1 .紅藍鉛筆、小線、卷尺、尺桿、線墜、水平尺。2 .鋸、鎏子、手錘、活扳手、鋼鋸、鋼鋸條、水桶、灰桶、灰鏟。3 .彎管器、塑料彎管彈簧、手電鉆、鉆頭、切割機壓力案子。4 .開槽機、電錘、焊機、開孔器、絕緣手套、工具袋、工具箱、人字梯等。（三）作業(yè)條件1 .配合土建砌體施工，根據(jù)電氣設計圖要求與土建墻上彈出的水平線，用墨線儀彈 出我們所需控制線來安裝管路和盒箱。2 .配合土建混凝土結構施工時;大模板、施工

7、混凝土墻、在鋼筋綁扎過程中，根 據(jù)設計圖要求預埋盒箱及管路，同時辦理隱檢手續(xù)。3 .根據(jù)土建砌墻體進度，應派專人隨時守候。五、操作工藝1 .工藝流程：彈線定位一墻體開槽一加工彎管f管子敷設一配管固定f盒箱修補f掃管 穿帶線2 .彈線定位：加氣碎墻體砌筑完畢后，應根據(jù)圖紙和規(guī)范要求準確找出位置，進行測量后彈出水平 墨線，標出盒的具體位置標高。3 .墻體開槽：1 .根據(jù)已彈好的線，采用切割機割深度為管直徑+1.5厘米，寬度確定為管直徑 +2.0厘米，如是多根并排敷設，寬度為'根數(shù)X管直徑+3.0厘米，開槽機、切 割機切割后，在用扁塞子剔除。2 .位置切割應在已確定的位置處根據(jù)所下盒的尺寸進

8、行切割，盒的四周間隙確定為 盒體尺寸+2厘米，以便于封實，盒口應高出毛墻1. 0T. 5厘米，盒四周用砂漿粉寬1.0 厘米護坡。3 .線槽處理方案（1）、寬為30mm的線槽：采用1： 2.5水泥砂漿抹平。（2）、寬為50mnT100mni的線槽：線管固定后，采用鋼板網(wǎng)加固，后用1： 2. 5水 泥砂漿抹平。（3）、線槽深度每3050mm分兩次抹灰。線槽深度50mm以上的，采用豆土混凝土 填充后，用1： 2. 5水泥砂漿抹平。（4）、線管外壁與抹灰完成面間距不小于15mll1。4 .配電箱處理方案（1）、所剔鑿部位根據(jù)洞口大小處理，超出配電箱外圍尺寸100、150mm之間，采 用中6鋼筋間距15

9、0*100mm加固，用細石混凝土澆筑后，采用1： 2. 5水泥砂漿磨平。（2）、固定后，線管外壁與抹灰完成面間距不小于15mm°（3）、線槽深度50mm以上的，采用豆石混凝土澆筑后，用1： 2. 5水泥砂漿抹 平。線槽深度每3050mm分兩次抹灰。4 .加工彎管：1 .根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場情況管子敷設中需要改變方向時，應預先進行彎曲加工，管子 彎曲也可以在管子切 斷前進行。鋼導管的彎曲，應將配管本身進行煨制。在彎曲時不但 要掌握一定的技巧，在彎曲過程中還要注意，彎曲處不應有折皺、凹穴、和裂縫現(xiàn)象，彎 曲程度不應大于管外徑的10%,彎曲角度一般不宜小于90度。彎曲半徑不應小于管外徑 的1

10、0倍。2 .阻燃PVC管采用冷煨法，將彎管彈簧插入PVC管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢煨彎處兩 端逐步煨出所需彎度，然后抽出彈簧。5 .管子敷設:1 .管路連接：（1）、鋼管連接采用套管焊接，鋼管內(nèi)外做防腐處理，管口處平齊不歪斜，管口用 刮刀銃光滑，掃管后無毛刺，管內(nèi)鐵屑處凈，管道敷設時，盡量減少彎曲，當直角彎有三 組且長度較長時，均應按規(guī)范在中途裝設接線盒。（2）、阻燃PVC管使用套管連接（包括端接頭）。用小刷子粘配套共飲高的塑料管 粘接劑均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套管，管口應到位。粘接劑性能要求粘接后 lmin內(nèi)不移動，粘性保持時間場，并具有防水性。2 .配管固定（1）、在管道兩側(cè)用鐵釘釘入

11、墻內(nèi)，用鐵絲將管子綁牢，管路垂直或水平敷設時， 每隔1m距離應有一個固定點，在彎曲部位應以圓弧中心點為始點距兩端300500mm處各 加一個固定點，保持牢固無松動現(xiàn)象。（2）、管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔 上用頂帽型護口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現(xiàn) 場現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等）。（3）、把管槽清理干凈，灑水濕潤沖刷，用水泥素漿刷槽，然后用混合砂漿把槽溝 粉平。6 .抹灰修補：1 .修補縫隙采用水泥砂漿煨填，縫隙過大時，可用細碎填充，要求煨填飽滿、不空 鼓，大于6cM者可用磚補。2 .線槽深度50mm以上的，采用豆石混凝

12、土澆筑后，用1： 2. 5水泥砂漿抹平。3 .深度超過3050mm的，分兩次抹灰，保證每次抹灰厚度不超過25mm,避免抹灰層 開裂。4 .板面開洞的修復措施：開孔洞尺寸大于200mm的，孔洞周圍另加環(huán)形鋼筋予以加 固。待安裝完畢，在孔隙周圍用比現(xiàn)澆板高一級標號細石碎澆筑，并振搗密實。5 .墻板鑿槽的修復措施：板面鑿槽埋管固定后，清理槽內(nèi)雜物，澆水潤濕后，采用 不低于M10的水泥砂漿或C20細石碎進行修復作業(yè)，要求隙縫接口到位，填補密實；墻 面鑿槽或開洞作業(yè)后，待預埋管、件安裝固定完成，澆濕四壁、清理雜物后，采用M10水 泥砂漿或細石碎將槽洞周圍縫隙填實，孔洞過大的，支模留槽，以C30細石碎灌入

13、搗實。6 .凡開槽（洞）尺寸大于100mm的墻面，在灌注細石碎或砂漿后，在墻面抹灰中采用 5mm厚抗裂砂漿，并張掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)延出范圍不低于墻面開槽（洞）邊尺寸10cm：7 .上述交底未涉及的構造部位，若涉及相同情況，參照上述交底要求進行處理。8 .所剔孔洞尺寸大于箱盒尺寸，但不宜大于箱盒尺寸30mm0洞剔好后，先用水把洞 內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照預埋管的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號 的水泥砂漿將盒、箱按要求穩(wěn)入洞中，待水泥砂漿凝固后，采用1： 2. 5水泥砂漿將盒、 箱周圍縫隙填實；若縫隙過大的，宜設模留槽灌入高于結構碎一級的細石混凝土。7 .掃管穿帶線：對于二次結構墻體

14、，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復。經(jīng)過掃管 后確認管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強成品配管保護，防止 出現(xiàn)二層堵塞管路現(xiàn)象。六、成品保護1 .剔槽打洞時，應預先劃好線，避免用力猛剔，造成洞口或剔槽的過大、過寬，其 至影響土建結構質(zhì)量。2 .管路敷設完畢后注意成品保護：3 .在混泥土墻上剔洞時，注意剔洞時應先用鉆打孔，再擴孔，不允許用大錘山上面 碰孔洞。4 .配合土建澆灌混凝土時，應派電工看護，以防管路位移或受機械損傷形成死管。5 .嚴禁圖省事野蠻施工，不僅破壞了建筑承重結構，還會造成給附近的其他管線造 成損壞。七、質(zhì)量標準1 .基本項目：（1）、管路連接

15、緊密，管口光滑，保護層大于15mm,鋼管使用焊接緊密、牢固，阻 燃PVC管使用膠粘劑連接緊密、牢固。（2）、盒、箱內(nèi)設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，一孔一管，以端接 頭與內(nèi)鎖母將管固定在盒、箱孔處，牢固不松動2 .管路保護應符合以下規(guī)定:穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，穿過建筑物和設備基礎處，應加保 護管；補償裝置平正，管口光滑，內(nèi)鎖母與管子連接可靠，加套保護管在隱蔽工程記錄中 標示正確。檢查方法：目測檢查，檢查隱蔽工程記錄。八、通病防治L保護層V15mm,管路有外露現(xiàn)象，應將管槽深度剔到1.5倍管外徑的深度，并將 管子固定好后用水泥砂漿保護并抹平灰層。2 .穩(wěn)埋盒、箱有

16、歪斜；暗盒、箱有凹進、凸出墻面現(xiàn)象；盒、箱破口；座標標出允 許偏差值。對于穩(wěn)埋盒、箱應先用線墜找正、座標正確再固定穩(wěn)埋；暗裝盒子口或箱口， 應與墻面平齊，不出現(xiàn)凹凸墻面的現(xiàn)象。暗箱貼臉與墻面縫隙預留好；用水泥砂漿將盒箱 底部四周填實抹平，盒子收口平整。3 .由于墻厚度較薄，箱體厚度與墻厚度相差無幾，箱底處抹灰開裂，在箱底處加金 屬網(wǎng)固定后，在抹灰找平齊。4 .管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑小于6D （D管子直徑）。煨彎應該要求進行 操作其彎曲半徑應大于6D。5 .彎路不通，朝上管口未及時堵好管堵，造成雜物落入管中。應在立管時，隨時堵 好管堵，其它工種作業(yè)時，應注意不要碰壞已經(jīng)敷設完畢的管徑，避免造成管路堵塞。6 .砌體溝槽只能豎向開槽，嚴禁橫向開槽，盡量保證直線時每一線盒安裝位置居 中，確保工藝美觀;7 .墻上掛鋼絲網(wǎng)后頂砌口，過量影響管線盒安裝應在土建施工工序前完善，嚴禁二 次開槽、打洞，以保護土建墻體成品結構質(zhì)量；8 .墻上線管寬度、深度要求，并排線管間距、間隙大于15mm,槽深與砌體略低 10mm20mm,確保有20mm的砂漿保護層，以保證槽內(nèi)暗敷管側(cè)填充細石混凝土；9 .線盒、箱體安裝位置留置孔間不能過大，以免造成二次補洞工程量增加。10 .砌體門洞過梁