不銹鋼表面處理酸洗鈍化膏的使用方法_第1頁
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文檔簡介

1、不銹鋼表面處理酸洗鈍化膏的使用方法1.鋼板表面處理酸洗鈍化的原理鈍化:金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后,其腐蝕速度比原來未處理前有顯著下降的現(xiàn)象稱金屬 的鈍化。其鈍化機理主要可用薄膜理論來解釋,即認為鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)作用,作用 時在金屬表而處理生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能中固地附在金屬表而上 的鈍化膜。這層膜成獨立相存在,通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全 隔開的作用,防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸,從而使金屬基本停止溶解。奧氏體不銹鋼經(jīng)氧 化性介質(zhì)處理后其表而能形成滿足上述要求的鈍化膜,但該鈍化膜在起活化作用的C1-、 Br-、F-等鹵素離子作用下,極易受到破壞。

2、這也就是雖經(jīng)酸洗鈍化處理的奧氏體不銹鋼壓 力容器在進行水壓試驗后若不能將水漬除干凈,但應(yīng)控制水的C1-含量不超過25ppm的原因 之一。另外并非任何金屬的氧化膜都可視作鈍化膜,如碳鋼在髙溫氧化后形成的氧化膜由于 不能滿足牢固地附在金屬表而的要求而不能充作鈍化膜。對于奧氏體不銹鋼一般采用氧化性 強的以硝酸為主劑的溶液來進行處理,為確保鈍化處理的效果,在鈍化前先對被鈍化表而進 行酸洗處理。整個處理過程就稱為酸洗鈍化處理,筒稱酸洗鈍化。2表面處理酸洗鈍化處理的常規(guī)工藝過程:為確保酸洗鈍化質(zhì)雖:,酸洗鈍化首先需考慮采用鋼板表面處理酸洗鈍化液浸泡的方式, 在不便于采用液體浸泡的情況下,才考慮用涂刷酸洗鈍

3、化膏的方式,但不宜使用涂刷酸洗鈍 化液的方式。當采用酸洗鈍化液浸泡的方式時,需泄期對浸泡液進行測試和化驗。表而處理酸洗鈍化的常規(guī)工藝過程如下:一酸洗一沖洗一鈍化(池洗)一預(yù)處理一-酸洗鈍化(二合一)液(池洗)一沖洗f后處理-酸洗鈍化(二合一)膏(池洗)一預(yù)處理去除焊縫及母材表而的飛濺、焊藥、灰塵等。去除油污,必要時可采用堿洗或洗滌液淸洗,洗后需用淸水將表而沖洗于凈。酸洗(池洗)及沖洗酸洗時應(yīng)嚴格控制酸洗溫度和時間,溫度低則時間長,溫度髙則時間短。防|上達不到酸 洗效果或過份酸洗而引起基體腐蝕的現(xiàn)象,必要時還可在酸洗液中添加腐蝕劑。對被酸洗產(chǎn) 品上的碳鋼件能拆卸的需拆卸掉,如不能拆卸的需采用涂防護汕漆或封橡膠泥的方法。表面酸洗后一泄要用淸水徹底沖洗,使之表而不留存殘液,以利此后的鈍化處理。鈍化(池洗)及沖洗嚴格控制鈍化時間,使之形成良好的鈍化膜,鈍化后也要徹底沖洗不留存殘液。表面酸洗鈍化酸洗鈍化(二合一)液(池洗)及沖洗使用酸洗鈍化(二合一)液可使酸洗鈍化一次完成,英 他都可參照前述進行。酸洗鈍化(二合一)膏(涂刷)及沖洗將膏均勻地涂刷于需要酸洗鈍化表面(一般先涂刷焊縫處)氧化皮較厚處可略涂厚一些

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