塔式起重機(jī)專項(xiàng)施工方案(參考)

1、xxxxxxxxxx工程塔式起重機(jī)專項(xiàng)施工方案編制：職務(wù)：技術(shù)負(fù)責(zé)人審核:職務(wù)：項(xiàng)目經(jīng)理審批:職務(wù)：總工河北麟峰建筑工程有限公司表 B1 3施工組織（方案）報(bào)審表工程名稱：編號(hào)：致：我方根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附件：施工組組織設(shè)計(jì)（方案）（監(jiān)理單位）工程施工組織設(shè)承包單位（章）：河北麟峰建筑工程有限公司項(xiàng)目經(jīng)理:日期： 年 月曰專業(yè)監(jiān)理工程使審核意見該工程施工方案合理，可行，且審批手續(xù)齊全，擬同意承包單位按該施工方案施工，請(qǐng)總監(jiān)理工程 師審檢日期:專業(yè)監(jiān)理工程師:總監(jiān)理工程師審核意見:同意承包單位按該施工方案施工。項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)

2、構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師:日期：年 月 日塔式起重機(jī)專項(xiàng)施工方案、編制依據(jù)1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80912、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59 993、xxxxxxxxxxxX程施工組織設(shè)計(jì)4、xxxxxxxxxxxX程施工圖、工程概況1、工程名稱：2、地點(diǎn)：3、建筑面積：4、層數(shù)：5、層高：6、建筑總高度：7、結(jié)構(gòu)類型：三、塔式起重機(jī)位置 ：見附圖 1四、塔式起重機(jī)的組成簡(jiǎn)介1、QTZ5012 自升式塔式起重機(jī)的組成：金屬結(jié)構(gòu)，機(jī)械傳動(dòng)、液壓頂 升、電氣控制和安全裝置等。2、QTZ5012 自升式塔式起重機(jī)的主要構(gòu)件：平衡臂、平衡臂拉桿、塔 頂、起重臂、起重臂拉桿、回轉(zhuǎn)塔身、駕駛室

3、、上支座、下支座、塔身、底 架、附著架等。3、機(jī)械傳動(dòng)部分：起升、回轉(zhuǎn)、變幅等。五、 QTZ5012 自升式塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1、根據(jù) QTZ5012 自升式塔式起重機(jī)廠家使用說明書要求：基礎(chǔ)地基承載力不小于120kN /仃,埋深不小于1.2m，混凝土基礎(chǔ)承壓能力不小于C25,砼總重量約23m3，總重仝55T，整體澆筑后自裝一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。2、施工（1）、地基土層承載力：依據(jù)xxxxxxxxX程勘查報(bào)告提供的數(shù)據(jù)，基礎(chǔ)座于黃土狀粉土，地基土層承載力特征值為130kPa ，2）、基礎(chǔ)埋深：依據(jù)勘探點(diǎn)平面布置圖 5點(diǎn) 6-6 工程地質(zhì)剖面圖的數(shù)據(jù)層黃土粉狀 土位于72.59 70.79m層厚為1.8

4、m。5 #點(diǎn)自然地坪標(biāo)高為 74.79m?；A(chǔ)C10墊層底落于71.94m，鋼筋混凝土基礎(chǔ)底為72.04m?；A(chǔ)埋深深度為2.75m?；A(chǔ)面高 73.24 。均已滿足廠家要求。3）、基礎(chǔ)形式、配筋與混凝土強(qiáng)度等級(jí)、砼總量與總重量。因本工程場(chǎng)地的限制與已缺少梁式基礎(chǔ)的配件，再依據(jù)廠家說明書可做 整體基礎(chǔ)形式，本基礎(chǔ)采用整體澆筑自裝一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的基礎(chǔ)形式施工：基礎(chǔ)斷面與配筋的規(guī)格、數(shù)量，滿足要求?；A(chǔ)砼總量為 30m，大于廠家要求的23m，已滿足要求?；A(chǔ)總量為 72T,大于廠家要求的55T，已滿足要求?；A(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為C35,大于廠家要求。六、QTZ5012 自升式塔式起重機(jī)的總高度與附著架設(shè)置1

5、、塔機(jī)總升高度為75.95-73.24+51.4+10.69 = 63.80 ,其中 75.95m 為建筑物 0.000 標(biāo)高， 73.24m 為基礎(chǔ)頂面標(biāo)高， 51.4m 為建筑物高度， 10.69m 塔機(jī)大臂吊物鉤至建筑物檐口之間的距離、使用標(biāo)準(zhǔn)件26 節(jié)）。40m，2、塔機(jī)的附著： QTZ5012 自升式塔式起重機(jī)的最大獨(dú)立高度為 當(dāng)實(shí)際使用超過這一高度時(shí)， 塔機(jī)必須與建筑物進(jìn)行附著， 設(shè)置參考說明書。3、本塔機(jī)附著布設(shè)于 11 層、 17 層（ 11 層為 0.000 以上 28m 平面， 17層為 44.8m 平面）。七、進(jìn)場(chǎng)塔機(jī)的檢測(cè)與驗(yàn)收1、進(jìn)場(chǎng)塔機(jī)必須有生產(chǎn)廠家的合格證和廠家隨

6、機(jī)說明書。2、采用高強(qiáng)度螺栓等配件應(yīng)是生產(chǎn)廠家的原配件，如檢查發(fā)現(xiàn)有更換等構(gòu)件，應(yīng)有配件廠家的合格證及檢驗(yàn)證明。3、塔機(jī)的構(gòu)件應(yīng)與生產(chǎn)廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)資料中提供數(shù)據(jù)相符。八、安裝前對(duì)塔機(jī)基礎(chǔ)的驗(yàn)收1、塔機(jī)基礎(chǔ)的截面尺寸應(yīng)符合廠家說明書中有關(guān)的數(shù)據(jù)所要求的。2、塔機(jī)混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到C25 以上并且應(yīng)有檢測(cè)報(bào)告證明達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度等級(jí)后方可安裝。九、塔機(jī)的安裝與拆卸塔機(jī)的安裝與拆卸必須有專業(yè)資質(zhì)的施工單位承? 安裝與拆卸，并編制安裝、拆卸的專項(xiàng)工方案。施工憹案應(yīng)紹安裝、拆卸單位企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽 ?、嬡批后方可實(shí)斷施嶥。1、安裝剅的準(zhǔn)備1、安裝剅的準(zhǔn)備行 1）、主塔安裝需 ? 一臺(tái) 25T

7、 汽車吊。2）、吊裝用鐵絲、麻繩、鋼絲繩厊卸扢、手錘、扳手、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀 ? 起重臂支 ? 等常用工具。3）三相五線制甥源臨時(shí)配電禱。4）、安裝前測(cè)試部分接地絕緣電阻。5）、整理好嬉裝郈位的場(chǎng)地，吊車停車部位場(chǎng)地堅(jiān)硬牢固。6）、整理好安裝部位旴用的安全推撽和防護(hù)器材。7）、做到管理組織落實(shí)，并對(duì)所參加安裊人偘操作規(guī)程的交底與安裝技術(shù)交底。2、安裝順序檢測(cè)預(yù)埋底架f安裝兩節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)f頂升套架f回轉(zhuǎn)塔身f塔頂f平 衡臂f司機(jī)室f起重臂f配裝平衡重f起升機(jī)構(gòu)f繞繩系統(tǒng)f接電源及試運(yùn) 轉(zhuǎn)f頂升加節(jié)。3、安全技術(shù)要求1）、地腳螺栓擰緊，連接螺栓應(yīng)采用扭矩扳手，四個(gè)支腿應(yīng)水平，如有誤差可以松開螺栓在底

8、架與基礎(chǔ)的接觸面間用鐵板墊平，注意墊鐵必須墊 實(shí)、墊牢，不允許墊板有松動(dòng)。2）、每根高強(qiáng)度螺栓均應(yīng)扭入兩個(gè)螺母并擰緊防松。3）、安裝好頂升油缸，接好油管后應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)保證油泵電機(jī)風(fēng)扇葉片旋向右，與外殼箭標(biāo)標(biāo)識(shí)一致，如有錯(cuò)誤應(yīng)重新接電機(jī) 接線。4）平衡重的混凝土預(yù)制塊每塊的重量不同，位置應(yīng)嚴(yán)格安要求安裝。5）、當(dāng)整機(jī)安裝程序的步驟安裝完畢后，在無(wú)風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸線的垂直度，允許偏差為 1/1000 ；再按電路圖的要求接通所有電路的電源， 試開各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否 正常，工作狀態(tài)是否與結(jié)構(gòu)有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。6）、頂升前

9、按液壓泵要求給其加油箱加油，確認(rèn)電機(jī)接線正確，風(fēng)扇旋向右旋，手動(dòng)閥操作縱桿自如，無(wú)卡帶。7）、頂升前放松電纜長(zhǎng)度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。8）、頂升工作中應(yīng)檢驗(yàn)下肢座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的支腳與塔身主旋桿是否在同一條直線上， 并觀察爬升架上 8 個(gè)導(dǎo)輪與塔身主旋桿間隙是否基本相同， 檢查塔機(jī)是否平衡，若不平衡，調(diào)整載重小車的配平位置，使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上。9）、塔機(jī)加節(jié)到所需工作高度（但不超過獨(dú)立高度40 米）后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂以不同的角度，檢查塔身各接頭處、基礎(chǔ)支腿處螺栓的擰緊情況。4、塔機(jī)的拆卸拆卸順序：拆卸塔身節(jié)f拆卸配重f拆卸起重臂f拆除平衡臂f拆卸塔 頂T拆卸司機(jī)室T

10、拆卸回轉(zhuǎn)總承T拆卸爬升架T拆卸剩余的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)T拆除其 他部件。十、塔機(jī)安裝、拆卸的安全管理和防護(hù)措施1、安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線、掛警示牌，嚴(yán)禁任何非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)在四周圍觀。2、因現(xiàn)場(chǎng)情況吊臂下是人行道，應(yīng)在工作前10 分鐘拉禁止行走繩，并組織圍護(hù)人員做好禁止行人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。3、安全圓全權(quán)負(fù)責(zé)區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作。4、塔機(jī)最高風(fēng)速大于8 米/秒，不得進(jìn)行安裝與頂升作業(yè)。5、安裝中在下支座與塔身沒有用螺栓連接好之前，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)。6、在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止，排除故障厚方可作業(yè)。7、安裝結(jié)束后檢查各部件及各部件之間緊固連接狀況。塔機(jī)安全裝置8、所有

11、安全裝置應(yīng)調(diào)試，達(dá)到正常狀態(tài)方可正常使用，主要有：行程限位、載荷限制器、起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位 器、起重力矩限制器、起重量限制器及風(fēng)速儀）9、所有操作人員一切行動(dòng)停指揮，禁止酒后上崗，正確佩戴安全帽及安全防護(hù)器具。10、拆卸時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，指揮者在拆卸前對(duì)塔機(jī)進(jìn)行全面檢查并應(yīng)熟悉拆卸的作業(yè)方案，遵守拆卸的工藝和操作規(guī)程，規(guī)定明確的指揮信號(hào)。11、拆卸時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，防止處理不當(dāng)而造成事故。一、塔機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收1、檢查塔機(jī)各連接部位的緊固情況，滑輪與鋼絲繩接觸情況， 電氣線路、 安全裝置以及塔機(jī)的安裝精度，在無(wú)荷載情況下，塔身與地面垂直偏差不得 超過 3/1000 。2、空載試驗(yàn)：按提升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，并作提升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中碰撞各限位器，檢 驗(yàn)其靈敏度。3、額定荷載試驗(yàn)：吊臂在最小工作幅度，提升額定作大起重量，離地面 200mm ，保持 10 分鐘離地面距離不變， （此時(shí)力矩限制器應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)） 試驗(yàn)合格后，分別在最大、