地下室基坑止水帷幕施工方案

1、碧水長天地下室基坑止水帷幕施工方案一、工程概況碧水長天項目位于東莞市萬江區(qū)四環(huán)路于萬龍路交互處，場地成三角形，西側(cè)為四環(huán)路，南側(cè)為萬龍路，東側(cè)為東江江堤道路。項目用地面積約為40426m 2，地下室建筑面積為25406.78 m2，地下室上為7棟32層主樓、1棟27層主樓及1棟兩層的會所。地下室邊線距用地紅線西側(cè)為20m ，東側(cè)為 10m ，南側(cè)為10m ，東南側(cè)局部為5m 。 地下室南側(cè)的1#、2#、3#、5#地下室基坑的一次開挖深度為4.0m ，東側(cè)6#樓的基坑一次開挖深度為2.1m ，7#、8#樓及地下室大面的一次開挖深度為1.5m ，9#樓采用天然地基，開挖深度為3.8m 6.5m 之

2、間。二、施工條件1、場地地形、地質(zhì)條件現(xiàn)場地形較平坦，場地地面的高程為3.5m ，地下室周邊的施工障礙物有：（1）地下室西側(cè)在用地紅線內(nèi)有一市政給水管道，管徑為3m ，用地紅線邊緣為市政燃氣管道，用地紅線外為市政主干道四環(huán)路。（2）地下室南側(cè)為擬建的市政道路萬龍路及污水箱涵，距地下室約40m 處為成片的民房，民房的施工年代、基礎(chǔ)形式、施工質(zhì)量均無從調(diào)查。（3）地下室東側(cè)為東江江堤道路，道路上有市政通訊光纜。2、地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土自上而下依次為填土層、耕土層、沖積層、殘積層、下伏基巖為泥巖，各層闡述如下：1）填土層：主要為雜填土，灰黃、褐黃、灰色，稍濕，主要由粘性土、砂粒、碎石塊、

3、水泥塊等組成，結(jié)構(gòu)松散，近期填筑。層厚0.84.5m 。2）耕土層：灰黃、黃色，稍濕，軟可塑，主要由粘性土及少量砂粒組成，層厚0.3m 3.0m 。3）沖積層（1）粉土：灰黃、灰白色，稍濕，松散，稍有粘感，含較多粉細砂粒，層厚0.4m 4.5m 。（2）淤泥：灰黑、深灰色，飽和，流軟塑，含有機質(zhì)及少量粉細砂粒，層厚0.6m 5.2m 。（3）淤泥混砂：深灰、灰色，飽和，松散，主要由細粒石英砂及淤泥質(zhì)組成，含粉粘粒，層厚0.7m 8.5m 。（4）粉細砂：灰色、灰黃色，飽和，松散，主要由細粒石英砂組成，含少量粉粘粒，層厚0.7m 10.0m 。（5）中細沙：灰白、灰黃色，飽和，松散，主要由中細粒

4、石英粒組成，含少量粉粘粒，層厚0.7m 8.2m 。（6）粘土：灰黃色，濕，可塑，主要由粉粘粒組成，含少量粉沙粒，粘性好，層厚0.5m 3.2m 。4）殘積層：主要為粉質(zhì)粘土層，棕紅、褐紅、灰色，稍濕，硬塑，主要由粘性土及少量砂粒組成，土芯泡水易軟化、崩解，由泥巖風化殘疾而成，層厚0.3m 3.5m 。5）強風化泥巖：層厚0.4m 12.4m 。3、地下水條件（1）根據(jù)勘察資料，場地混合水位埋深0.903.00m ，平均2.00m ，穩(wěn)定水位標高為-0.333.38m ，平均為1.5m ，地下水位較高。（2）根據(jù)場地現(xiàn)場狀況，場地緊鄰東江，地下水與江水聯(lián)動，受漲落潮的影響極大，同時地勘報告顯示

5、淤泥混砂及粉細砂為承壓中等透水性地層，中細砂為承壓強透水性地層。三、施工方案1、地下室基坑降排水對場地周邊建筑物及構(gòu)筑物的影響1）滲流引起穩(wěn)定破壞一類是土體的局部穩(wěn)定，由于滲透水流將土體中的細顆粒沖出、帶走，使局部土體產(chǎn)生移動，導致土體的變形。另外一類是滲流導致土體的整體穩(wěn)定破壞，產(chǎn)生滑移和坍塌。2）地下水運動破壞在排水降水施工中，地下水位經(jīng)常會有較大的變化，當?shù)叵滤诨A(chǔ)底面以下的壓縮層范圍內(nèi)上升時，水能浸潤和軟化巖土，從而造成地基強度降低、壓縮性增大，建筑物或構(gòu)筑物會產(chǎn)生過大的沉降或不均勻沉降，導致建筑物的傾斜和開裂。當?shù)叵滤辉诨A(chǔ)底面以下的壓縮層范圍內(nèi)下降時，水的滲流方向與土的重力方向

6、一致，地基中的有效應力增加，基礎(chǔ)便會產(chǎn)生附加沉降，如果地質(zhì)不均勻或地下水位不是緩慢均勻的下降，基礎(chǔ)就會產(chǎn)生不均勻的沉降，造成建筑物或構(gòu)筑物傾斜甚至產(chǎn)生開裂和破壞。2、施工方案結(jié)合地下水的特點，為加強對地下室周邊的地下管道、市政道路、河堤的保護和基坑施工的安全，確定在沿地下室外圍采取水泥攪拌樁帷幕止水施工方案。3、采用止水帷幕優(yōu)點（1）施工排水只在帷幕圈定的施工作業(yè)面內(nèi)。（2）止水帷幕對帷幕內(nèi)外起隔水作用，施工排水降水的影響范圍只在帷幕圈定的施工作業(yè)面內(nèi)，不會影響周邊的道路、地下管道、建筑物和構(gòu)筑物。四、施工技術(shù)要求1、本工程的水泥攪拌樁均為止水帷幕樁，止水的目的是在絕對標高1.50m 至強風化

7、泥巖的范圍內(nèi)形成水泥攪拌樁墻，以阻止基坑開挖時，坑外水體和砂層的流動，創(chuàng)造一個相對穩(wěn)定的基坑環(huán)境，便于基坑排水系統(tǒng)的形成，為地下室施工創(chuàng)造條件。2、施工技術(shù)參數(shù)1）樁徑為550，樁心距：400mm ，搭接150mm ，如下圖： 2）水泥：32.5R 普通硅酸鹽水泥，水灰比：0.40.5。3）實樁段四噴四攪，水泥用量56kg/延米，出漿壓力為0.40.6Mpa，攪拌提升速度0.5m/min。4）縱橫向定位誤差均不得超過20mm ，機座及塔架保持基座水平，塔架垂直。5）樁頂絕對標高為1.50m ，樁底進入強風化泥巖1m 左右。3、開挖齡期由于不要求止水帷幕樁做為地下室基坑的支護，對攪拌樁的抗剪和抗

8、傾覆能力均不做要求，成樁后7天左右即可進行地下室土方開挖，開挖時嚴禁機械碰撞樁體。五、攪拌樁施工作業(yè)條件1. 施工前場地應事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹根和生活垃圾等）。場地低洼時應回填粘性土料，不得回填雜填土。基礎(chǔ)底面以上宜預留500mm 厚的土層，攪拌樁施工到地面，開挖基坑時，應將上部質(zhì)量較差樁段挖去。2. 施工前應標定深層攪拌機械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管送達攪拌機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計要求通過成樁試驗，確定攪拌樁的配比和施工工藝。3. 施工使用的水泥漿液應嚴格按預定的配比拌制，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)、

9、水泥的用量以及泵送漿液的時間等應有專人記錄。4. 保證起吊設(shè)備的平整度和導向架的垂直度。六、施工工藝流程及質(zhì)量要求 施工工藝流程及質(zhì)量要求 1、 水泥攪拌樁的施工工藝流程： 攪拌機定位預攪下沉制配水泥漿噴漿攪拌、提升重復攪 拌下沉重復攪拌提升直至孔口關(guān)閉攪拌機、清洗移至下一根 樁、重復以上工序。 2、施工時，先將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上，用輸漿 膠管將貯料罐砂漿泵與深層攪拌機接通，開動電動機，攪拌機葉片相 向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，以 0.38-0.75m/min 的速度沉至要求加固深度； 再以 0.3-0.5m/min 的均勻速度提起攪拌機， 與此同時開動砂漿泵漿砂 漿從深層攪拌中心管不斷

10、壓入土中，由攪拌葉片將水泥漿與深層處的 軟土攪拌， 邊攪拌邊噴漿直到提至地面 （絕對標高 1.50m 以上不噴漿） ， 即完成一次攪拌過程。用同法重復攪拌下沉和重復攪拌噴漿上升，完 成一根柱狀加固體，外形呈現(xiàn)“8”字形，一根接一根搭接，即成壁 狀加固體，幾個壁狀加固體連成規(guī)成一片，即成塊狀。 3、攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應 有專人記錄攪拌機每米下沉或提升的時間，深度記錄誤差不得大于 50mm，時間記錄誤差不得大于 5s，施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均 應注明。 4、施工中水泥漿應嚴格按預定的配合比拌制，并應有防離析措 施。起吊應保證起吊設(shè)備的平整度和導向架的垂直度。成樁要控制攪 拌機的提升速度和次數(shù)，使連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻， 同時泵送必須連續(xù)。 5、 砂漿水灰比設(shè)計無要求時采用 0.43-0.50，水泥用量 56kg/延 米。 6、攪拌機預攪下沉時，不宜沖水；當遇到較硬土層下沉太慢時， 方可適量沖水，但應考慮沖水成樁對樁身強度的影響。 7、 施工過程中應隨時檢查施工記錄， 并對每根樁進行質(zhì)量評定。 對于不合格的樁應根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補樁或加 強鄰樁等措施。 8、每天加固完畢，應用水清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機及 相應管道，以備再用。 七、施工安全注意事項 施工安全注意事項 1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，上塔必須系好安全