煙囪施工電動(dòng)升模工法

1、 煙囪施工電動(dòng)升模工法編制單位：中國(guó)建筑第六工程局批準(zhǔn)單位：中國(guó)建筑工程總公司工法編號(hào)：GF20602O94主要執(zhí)筆人；陳申昌1特點(diǎn)22適用范圍23工藝原理及施工程序24操作要點(diǎn)35施工準(zhǔn)備46主要機(jī)具47勞動(dòng)組織58質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證質(zhì)量安全措施59工程實(shí)例6隨著火力電站單機(jī)容量的不斷增大，煙囪結(jié)構(gòu)正日趨高大和復(fù)雜化方向發(fā)展，近年來國(guó)內(nèi)外出現(xiàn)了“套筒式”、“多管式”的結(jié)構(gòu)形式。這無疑給煙囪施工提出了新的課題。1984年一種新的煙囪施工工藝體系電動(dòng)升模工藝開始推廣使用。1989年我公司成功地應(yīng)用于勝利油電廠2106m套筒式煙囪施工中，突出顯示了該工藝體系在施工質(zhì)量和安全操作等方面的獨(dú)特之處。取得了

2、較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果和社會(huì)效益。1特點(diǎn) l.1電動(dòng)升模工藝施工的混凝土筒壁質(zhì)量好，不會(huì)產(chǎn)生混凝土微小裂縫和表面松動(dòng)現(xiàn)象（與滑模比較），從而可以避免筒壁鋼筋的銹蝕，延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的使用壽命。 1.2工藝體系中操作平臺(tái)支承于前三節(jié)混凝土上，此處混凝土已具有足夠的強(qiáng)度，可以保證施工安全。因此，施工操作不會(huì)受惡劣氣候的影響。 1.3操作平臺(tái)的提升是通過同步減速機(jī)傳動(dòng)來完成，操作靈活、簡(jiǎn)便，改善了勞動(dòng)環(huán)境。 1.4根據(jù)勞動(dòng)配備情況和工期要求來組織一班制、二班制進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，因此施工組織機(jī)動(dòng)靈活、易于管理。1.5內(nèi)外筒定距交叉同步施工達(dá)到七同步。2適用范圍 2.1單筒及套筒式煙囪。 2.2各類筒倉(cāng)。 2.3其它高

3、聳構(gòu)筑物。3工藝原理及施工程序 3.1施工原理 電動(dòng)升模體系是通過電動(dòng)提升裝置、提升絲桿來實(shí)現(xiàn)操作架的上下相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而完成向上提升模板的目的。具體操作步驟為：在每一節(jié)（1.6m）混凝土筒壁上預(yù)留爬升孔（ø60）安裝錨固體，作為工藝體系的傳力基點(diǎn)。而每一個(gè)單元主體鋼結(jié)構(gòu)框架由操作架、提升架及一套提升動(dòng)力機(jī)械裝置組成。提升架可通過滾輪機(jī)構(gòu)與外部操作架互為滑道，上下垂直相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)提升架處于高位時(shí)，依靠提升架上的錨固件與筒壁的錨固作用為承力依據(jù)，啟動(dòng)提升動(dòng)力減速機(jī)，使其操作提升一節(jié)，而座落于內(nèi)架上的中心平臺(tái)隨之上升到操作位置，進(jìn)行模板安裝等工序。與此同時(shí)，提升架又相對(duì)處于低位，下一循環(huán)則

4、依操作架上的錨固作用，通過反動(dòng)作電機(jī)使提升架到高位固定，為下一提升作好準(zhǔn)備。如此往復(fù)相互提升，便完成升模過程，滿足模板自升的施工需要（見附圖1）。 3.2工藝組成 電動(dòng)升模工藝體系由隨升中心平臺(tái)、電動(dòng)提升架、垂直運(yùn)輸、模板及機(jī)電控制五個(gè)系統(tǒng)組成（見附圖2）。 3.3施工程序現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備工藝系統(tǒng)組裝、調(diào)試筒壁鋼筋焊接綁扎拆除模板、清理松開提升架掛鉤，將提升架升至高位并掛好爬升錨固件安裝牢固松開電梯導(dǎo)索啟動(dòng)同步減速機(jī)將操作架提升到位掛好爬升錨固件緊好導(dǎo)索安裝模板、預(yù)留爬升孔對(duì)中、測(cè)量半徑、加固模板工程隱蔽驗(yàn)收澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)及施工縫處理。此時(shí)完成一節(jié)升模施工，如此重復(fù)操作，直至頂部。4操作要點(diǎn)

5、 電動(dòng)升模工藝在煙囪施工中的操作要點(diǎn)，主要是表現(xiàn)為工藝系統(tǒng)制作、安裝、調(diào)試；正常升模操作；工藝改裝和系統(tǒng)拆除四個(gè)方面。 4.1工藝裝置制作主要以工藝設(shè)計(jì)為依據(jù)，根據(jù)煙囪結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際需要進(jìn)行必要的修改，以適應(yīng)套筒式結(jié)構(gòu)安裝的特點(diǎn)，保證鋼結(jié)構(gòu)制作尺寸準(zhǔn)確，連接（焊接、螺栓）牢固穩(wěn)定。單元體應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行，減少高空調(diào)試的工作困難，全部工藝系統(tǒng)在組裝后首先要進(jìn)行無載試驗(yàn)，再進(jìn)行實(shí)際荷載試驗(yàn)和電梯安全度試驗(yàn)，為進(jìn)入正式施工提供可靠保證。 4.2正常升模施工就是完成工藝原理的過程。這個(gè)過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)都將直接影響到模板的準(zhǔn)確安裝，所以要一絲不茍地完成每一個(gè)操作環(huán)節(jié)，尤其操作架的準(zhǔn)確位置是工藝全過程的關(guān)

6、鍵所在。 4.3隨著升模的進(jìn)行，煙囪半徑隨之縮小，內(nèi)外操作架水平間距減少，以致相碰。為此，必須進(jìn)行工藝系統(tǒng)的改裝，即拆除多余的操作架，爾后再進(jìn)行模板系統(tǒng)、安全圍護(hù)及其架上的各層操作平臺(tái)的調(diào)整，以滿足繼續(xù)升模的需要。 4.4筒首施工是工藝系統(tǒng)的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，工作條件比較困難，操作空間減少。這個(gè)環(huán)節(jié)主要工作是為后續(xù)拆除做好充分的準(zhǔn)備，注意拆除所需各種預(yù)埋件和拉環(huán)的設(shè)置，絕對(duì)保證其各埋件的可靠程度。最后按拆除程序完成全部工藝系統(tǒng)裝置的拆除任務(wù)。5施工準(zhǔn)備 5.1依據(jù)煙囪幾何尺寸確定工藝系統(tǒng)安裝高度，制作工藝裝置，進(jìn)行地面單元體調(diào)試。 5.2工藝系統(tǒng)整體安裝，以先內(nèi)后外為原則。 5.3整體要試運(yùn)行、單

7、元調(diào)整及調(diào)試，同時(shí)進(jìn)行荷載試驗(yàn)和安全度測(cè)試，達(dá)到各個(gè)系統(tǒng)安全無誤且協(xié)調(diào)工作，進(jìn)行全部驗(yàn)收后方能投入使用。 5.4在施工中，中間進(jìn)行一次系統(tǒng)改裝（即拆除多余的單元操作架）及施工到頂?shù)淖詈蟛鸪?.5根據(jù)煙囪電動(dòng)升模工藝特點(diǎn)進(jìn)行勞動(dòng)力、施工機(jī)具和材料的準(zhǔn)備和連續(xù)供貨，對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，以熟悉和掌握操作要點(diǎn)的技巧。 6主要機(jī)具 電動(dòng)升模工藝主要機(jī)具是操作架、提升動(dòng)力和垂直運(yùn)輸電梯及其裝置。 6.l操作架是采用型鋼焊接而成的主體框架，是支撐整個(gè)工藝系統(tǒng)的主要受力結(jié)構(gòu)，各層設(shè)有操作平臺(tái)，具有提升和安裝模板、內(nèi)筒結(jié)構(gòu)等各種操作功能。 6.2提升動(dòng)力裝置安裝在提升架上，通過提升絲桿（T55&

8、#215;6 45鋼）與操作架聯(lián)體，完成操作架和提升架的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。其動(dòng)力采用XLD1.5143型行星擺線針輪減速機(jī)。主要參數(shù)： （l）電機(jī)輸出功率：1.5kw； （2）減速比：1：43； （3）出機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)： 35revmin。 6.3電梯動(dòng)力采用TJJK2一3型雙筒卷揚(yáng)機(jī) 主要參數(shù)： （1）整機(jī)額定拉力：3t； （2）電機(jī)總功率：45kw； （3）電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)： 600revmin； （4）容繩量：520m； （5）走繩速度：43.86mmin；（6）鋼絲繩規(guī)格：6×37l19.5185。7勞動(dòng)組織電動(dòng)升模施工正常工序流程作業(yè)人數(shù)表 表1序號(hào)工種100m以下100m以上主要工作內(nèi)容1鋼筋工126鋼筋焊接、安裝2架子工168工藝提升、垂直運(yùn)輸3木 工168模板安裝，構(gòu)件安裝4機(jī)械工22機(jī)械操作、保養(yǎng)5電 工54電梯操作、電氣檢查6起重工22指揮提升、起重7混凝土工22混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)8測(cè)量工11尺寸測(cè)量、中心控制9力 工1515前后臺(tái)上料合 計(jì)71488質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證質(zhì)量安全措施 8.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5O2O492）、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ1884）、煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ1885）、水電部火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（第二篇），同時(shí)遵照建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程等