大連金州萬(wàn)科城住宅質(zhì)量通病防治方案

1、質(zhì)里 通 病 防 治 方1. 地下室防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲水的防治 12. 鋼筋綁扎通病的防治 43. 泵送砼施工節(jié)點(diǎn)工序的控制 74. 砼豎向結(jié)構(gòu)根部的漏漿、蜂窩、麻面 75. 鋼筋砼現(xiàn)澆板裂縫防治措施 86. 填充墻裂縫防治措施 1.17. 排煙、排氣道安裝的堵塞問(wèn)題、漏水等質(zhì)量問(wèn)題 128. 抹灰空鼓、開(kāi)裂的防治 1.49. 外墻滲漏的防治 1.610. 水泥砂漿樓地面找平層起砂、空鼓、開(kāi)裂的防治.1811. 屋面、廚房和衛(wèi)生間管道吊洞，防滲、滴、漏、跑 1.9.12 電氣質(zhì)量控制 2.013 給排水質(zhì)量控制 2.214 房間凈空尺寸保證措施： 2. 6質(zhì)量通病防治方案工程名稱：大連金州

2、萬(wàn)科城項(xiàng)目1#、2#、5#、6#、9#、10#、12# 單體工程工程地址：大連市金州區(qū)五一路南側(cè)，友好街東側(cè)建設(shè)單位：大連九鼎置地有限公司；監(jiān)理單位：大連房屋建設(shè)監(jiān)理有限公司；本項(xiàng)目工程由C01-C12#單體、CCK-1地下車庫(kù)組成，總建筑面積 約55739.05 。結(jié)構(gòu)型式為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型為靜壓預(yù)應(yīng) 力管樁筏板基礎(chǔ)。本工程地下室為車庫(kù)及通道，一層以上為住宅； 針對(duì)住宅樓在施工中易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，我單位在執(zhí)行大連市發(fā)布的 地方標(biāo)準(zhǔn)住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)的前提下特制定本質(zhì)量 通病防治方案，在施工過(guò)程中對(duì)住宅工程質(zhì)量通病做到有效控 制。1. 地下室防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲水的防治本工程地下室

3、底板、外墻均采用 C30P6防水混凝土，底板厚度 為450mm，外加落底基礎(chǔ)梁。外墻厚300mm外加35厚鋼筋保護(hù) 層。施工縫留在底板向上300mm 處，采用3厚鋼板止水帶。對(duì)于 地下室底板、外墻裂縫和滲水防治，項(xiàng)目部將作為重點(diǎn)來(lái)控制。1.1材料：防水混凝土摻入的外加劑摻合料應(yīng)按照規(guī)范復(fù)試合格后使 用，其摻入量由試驗(yàn)確定。1.2澆筑混凝土前，應(yīng)考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響，采用適當(dāng)?shù)拇胧?.3防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁炸的鋼絲不得接觸模 板。固定模板而穿越混凝土的螺栓應(yīng)加止水片（環(huán)）。拆摸后，將留 下的凹槽封堵密實(shí)，并在迎水面涂刷聚氨酯防水涂料1.4進(jìn)場(chǎng)的防水混凝土坍落度需符合施工和易性

4、要求。不得在工地擅 自加水。1.5混凝土分層澆筑，泵送混凝土每層厚度為500700mm，插入式振動(dòng)器分層振實(shí)，排除泌水，采用二次收漿壓光。1.6防水混凝土水平構(gòu)件表面采用覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件 米用噴涂養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。2. 鋼筋綁扎通病的防治在砼結(jié)構(gòu)工程之中，鋼筋綁扎是否規(guī)范，直接影響到工程的質(zhì)量 對(duì)于重要的部位，本項(xiàng)目部將設(shè)置“質(zhì)量控制點(diǎn)”，不合要求時(shí)，項(xiàng)目部將一定作到整改合格以后，方可進(jìn)行下道工序的施工。2.1主梁上有次梁作用時(shí)，附加箍筋 的構(gòu)造如圖（一）所示；常見(jiàn)問(wèn)題： 通常為50100mm，具體應(yīng)按設(shè)計(jì) 要求，加密寬度不足。應(yīng)嚴(yán)格按照上圖所示進(jìn)行箍筋的加密

5、吊筋需放至，5 b ,5 主梁主梁的下部 圖（二）吊筋綁扎示意圖2.2主梁上有次梁作用時(shí)常采用吊筋抗剪如圖（二）所示，水平錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足20d , （d為鋼筋直徑），吊筋下部不是放到次梁底處，而應(yīng)放至主梁底部。2.3受力鋼筋接頭面積允許百分率，同一截面的概念是指接頭區(qū)段,1.3倍搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)；對(duì)于搭接是指：至任一接頭中心間距 接是指至任一接頭中心 35d，且不 小于500mm，在鋼筋下料和現(xiàn)場(chǎng)綁 扎時(shí)需嚴(yán)格按照如圖（三）所示。 進(jìn)行施工。2.4現(xiàn)澆板鋼筋的綁扎，單向板，除 靠近外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎 以外，其余交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎， 鋼筋交叉點(diǎn)需全部綁扎。對(duì)于焊0T31V3h.>此

6、范圍為 同一截面y此范圍為 同一截面（L1為搭接長(zhǎng)度）圖（三）受力鋼筋接頭示意圖如為雙向板， 斗2.5受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度，與鋼筋的規(guī)格、型號(hào)，砼的強(qiáng)度等級(jí)及抗震設(shè)防烈度均有關(guān)，應(yīng)按規(guī)范:：.b 丸規(guī)疋合理選擇其錨固長(zhǎng)度。圖（四）梁中雙排鋼筋示意2.6梁中雙排鋼筋的間距，如圖（四）所示，上部 排鋼筋，a宜為25 30mm，次梁間距a宜為30 40mm，下部鋼筋的間距b宜為2540mm。在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中將嚴(yán)格進(jìn)行檢查和 控制 2.7在梁、柱交接處鋼筋穿插多，常出現(xiàn)柱箍筋漏綁的現(xiàn)象，其實(shí)此 部位的箍筋不能少，在施工過(guò)程中一定要按照規(guī)范的要求進(jìn)行加密綁 扎。我項(xiàng)目部將進(jìn)行嚴(yán)格的控制和監(jiān)督檢查。3. 泵

7、送砼施工節(jié)點(diǎn)工序的控制 對(duì)泵送混凝土施工的節(jié)點(diǎn)，尤其是“一頭”和“一尾”的施工， 如操作不當(dāng)，會(huì)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)造成不良的影響，甚至留下隱患。所謂“一頭”就是指泵送混凝土施工開(kāi)頭這個(gè)環(huán)節(jié)。 在混凝土正 式輸送前，必須先在輸送泵加料斗內(nèi)加水、加砂漿，進(jìn)行潤(rùn)管處理， 然后才能加入混凝土進(jìn)行泵送。 對(duì)于同一棟高層建筑物， 特別是進(jìn)入 標(biāo)準(zhǔn)層施工后，一般來(lái)說(shuō)，每一層混凝土施工次序都基本相同，都會(huì) 從同一平面位置開(kāi)始施工， 這樣在建筑物的同一部位就會(huì)從上至下形 成一個(gè)質(zhì)量薄弱區(qū)域，從而影響建筑結(jié)構(gòu)。在本工程中， 我項(xiàng)目部將派專人解決此問(wèn)題。 就是事先在樓板上 放一個(gè)大灰斗， 將洗泵的砂漿接住， 這些砂漿用于塑

8、料墊塊或水泥撐 塊的制作。所謂“一尾”是指混凝土澆筑收尾這一環(huán)節(jié)。 當(dāng)混凝土澆筑即將 結(jié)束時(shí)，就要將輸送泵豎向?qū)Ч軆?nèi)混凝土排放出來(lái)，同時(shí)加水洗管。 因此，當(dāng)混凝土排出后，水緊接著排出，由于強(qiáng)大的壓力作用，排出 的水沖擊力很大， 會(huì)將先排出的混凝土表面的砂漿沖走， 這部分混凝 土質(zhì)量自然就會(huì)受到影響。如果管理不嚴(yán)、工人責(zé)任心不強(qiáng)，而將這 部分混凝土直接用作混凝土收尾，就會(huì)留下質(zhì)量隱患。解決這個(gè)問(wèn)題的方法主要是現(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備與商品混凝土同品種、 同 強(qiáng)度等級(jí)水泥，石子和河砂，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行機(jī)械攪拌，再用塔吊垂直運(yùn)輸 進(jìn)行澆筑；對(duì)于后補(bǔ)混凝土，應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量和遵循攪拌程序。4. 砼豎向結(jié)構(gòu)根部的漏漿、蜂窩、麻面砼

9、豎向結(jié)構(gòu)常易在根部出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。此時(shí)，小則影響觀感，大 則影響到結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全。所以，在本工程施工過(guò)程之中，采取 以下措施，保證豎向砼的澆筑質(zhì)量。4.1 為防邊柱漏漿、移位，外邊模須越過(guò)樓面板并往下多支一小段保 證臨空面模板包住樓面砼，且下吊至少 150mm ，并用在樓面 50mm 處預(yù)埋短螺桿以緊固包邊模板。緊固螺栓在澆筑樓面砼前， 將其焊在薄壁柱鋼筋上， 為保證支模時(shí)能對(duì)孔， 須在模板上口精確鉆 孔預(yù)埋。如上圖所示。4.2 在柱模驗(yàn)收合格以后，立即組織工人在模板根部的四周用 1:2 水 泥砂漿堵縫，保證在澆筑柱砼時(shí)堵縫水泥砂漿達(dá)到初凝狀況。4.3 在澆筑砼之前，應(yīng)先向柱子里面澆筑與砼同

10、配合比的水泥砂漿 （去 石砼） 50 厚。在澆筑砼后，一定要加強(qiáng)振搗。但一定要注意千萬(wàn)不 能振搗模板或鋼筋。5. 鋼筋砼現(xiàn)澆板裂縫防治措施5.1 加強(qiáng)商品砼供應(yīng)的質(zhì)量管理： 認(rèn)真實(shí)行“預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量保證書(shū)、出廠合格證”制度。 預(yù)拌混凝土站應(yīng)按子分部工程分混凝土品種和強(qiáng)度等級(jí)， 向施工單位 提供“預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量保證書(shū)、出廠合格證”。5.1.2 在施工前與砼廠家做好技術(shù)溝通工作，根據(jù)本工程的實(shí)際情況 簽定砼技術(shù)協(xié)議， 在開(kāi)盤前一天應(yīng)將水泥出廠合格證資料送到， 報(bào)監(jiān) 理核對(duì)資料符合要求后方可開(kāi)盤；5.1.3 預(yù)拌砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，本工程的坍落度控制 為：七層以下墻柱為140 1

11、60mm 左右，七層以下頂板為140mm 左右，七層以上墻體為160180mm 左右，七層以上頂板在160mm 左右。5.2 在施工過(guò)程中，應(yīng)做好如下預(yù)防措施：應(yīng)嚴(yán)格控制現(xiàn)澆砼板的厚度與標(biāo)高。具體控制措施如下：控 制好樓層標(biāo)高：每棟樓設(shè)置兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)作為樓層垂直傳遞與標(biāo)高復(fù) 合，并定期對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)合，標(biāo)高精度誤差控制在 4mm以內(nèi)。 模板標(biāo)高控制： 首先要控制好墻體模板的上口標(biāo)高， 在墻體模板垂直 度與上口標(biāo)高校正完后再鋪設(shè)頂板模板， 避免墻體標(biāo)高不到位， 出現(xiàn) 局部板邊不平， 影響板面標(biāo)高的控制， 然后板面標(biāo)高應(yīng)通過(guò)豎向鋼筋 上提供的水平線來(lái)控制， 鋼管排架上口帶通線， 板底盡量采用通長(zhǎng)木

12、方墊平鋪穩(wěn)， 變形木方需經(jīng)壓刨平直后方可使用， 嚴(yán)重變形的不得使 用。頂板模板采用 12mm 厚竹膠合板，鋪釘時(shí)要確保與木方結(jié)合牢 固平穩(wěn)，不得有翹曲、晃動(dòng)等現(xiàn)象。將板面標(biāo)高偏差控制在 4mm 以 內(nèi)。砼澆筑厚度控制：砼澆筑時(shí)預(yù)先準(zhǔn)備好厚度標(biāo)識(shí)桿，控制放料 時(shí)的厚度， 在刮平前通過(guò)標(biāo)識(shí)與鋼筋上的水平標(biāo)志斜向通長(zhǎng)帶線， 用 標(biāo)高標(biāo)識(shí)桿控制砼板面標(biāo)高， 再用 3m 長(zhǎng)刮桿將砼表面刮平， 平整度 要求不大于 5mm 。嚴(yán)格控制現(xiàn)澆砼板內(nèi)鋼筋、管線的位置，管線布置好后應(yīng)用扎 絲與鋼筋綁扎牢固 ,且必須保證管線之間有不小于 25mm 的縫隙 ,原 則上板內(nèi)管線管徑不應(yīng)大于板厚的 1/3 ，如大于1/3

13、板厚時(shí)需在管底 沿管線方向垂直鋪設(shè)巾6150長(zhǎng)度為500mm 的加強(qiáng)筋，且對(duì)管線 密集部位也應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋 ,管線保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 25mm ；保護(hù)層 均采用塑料墊塊， 板上部筋保護(hù)層采用塑料支架固定牢固， 支架間距 不大于 800mm, 平臺(tái)砼澆筑前，預(yù)先鋪設(shè)好腳手板，防止踩塌鋼筋產(chǎn) 生變形移位 ,造成板面保護(hù)過(guò)大 ,降低了板的有效高度 ,以及出現(xiàn)板面 裂縫等現(xiàn)象，砼澆筑時(shí)派專人值班，保證板內(nèi)鋼筋、管線位置正確。5.2.3 避免泵管砼集中堆放在模板上，造成模板或支架變形 ,在泵送時(shí) 不得振動(dòng)模板支架 ,從而影響模板整體剛度。墻體砼應(yīng)分層澆筑，分 層振搗，在墻體砼振搗密實(shí)后適當(dāng)間隔一段時(shí)間再澆

14、筑頂板砼。5.2.4 現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，嚴(yán)禁在罐車內(nèi)加水，砼進(jìn)行拍打振實(shí)后，用長(zhǎng) 刮桿刮平，趕走表面泌水。 在砼初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在砼終凝前 進(jìn)行兩次壓抹，避免砼產(chǎn)生收縮裂縫。在板面最后一次壓抹完成后，立即覆蓋塑料薄膜一層，在天氣 炎熱和風(fēng)力較大時(shí)還應(yīng)加蓋麻袋一層，避免砼暴曬和大風(fēng)刮開(kāi)薄膜， 影響砼養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。根據(jù)氣溫一般在 12h 后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間 不少于 14d 。在現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間， 在砼澆筑完后 12h 以內(nèi)不得上人踩踏和堆 放任何材料。在砼澆筑完成 24h 以內(nèi)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放 電焊機(jī)、鋼筋等重物。 24h 以后可適當(dāng)堆放材料，且分散堆放不能 集中堆放，同時(shí)需墊放木方料

15、， 堆放時(shí)應(yīng)盡量避免少堆放大跨度平臺(tái)， 盡量堆放在靠近梁的部位。 塔吊吊運(yùn)鋼筋及其它材料時(shí)要慢放， 減輕 對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。5.2.7 現(xiàn)澆樓板采用支撐，木方、竹膠板都必須按模板施工方案實(shí)施， 采用鋼管支撐平臺(tái)下口水平鋼管扣件都必須加雙扣件。 各支桿間距不 大于 1200mm 。模板接縫寬度不大于 1.5mm ，邊支撐立桿與墻間距 不得大于 300mm ，中間不宜大于 800mm ；并在施工前畫(huà)出頂板支 撐平面布置圖，報(bào)監(jiān)理審批。嚴(yán)格按施工規(guī)范要求控制拆模時(shí)間，留置好拆模試塊，實(shí)行拆 模申請(qǐng)制， 經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可拆模。 頂板砼的拆模強(qiáng)度必須達(dá) 到75以上，大跨度板和懸挑構(gòu)件的強(qiáng)度必須達(dá)

16、到 100 以上方可拆 模。頂板施工縫位置必須按規(guī)定留設(shè)為避免新老砼的結(jié)合問(wèn)題，根 據(jù)本工程的實(shí)際情況， 本工程的頂板可不留設(shè)施工縫， 頂板砼一次澆 筑完成。5.2.10 雨季施工，澆筑砼時(shí)，必須收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，避免雨天澆筑砼。 一旦遇到雷雨天氣，合理留置施工縫。澆筑砼及時(shí)覆蓋，防止大雨沖 走水泥漿，造成砼強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。6. 填充墻裂縫防治措施6.1在施工過(guò)程中控制好墻體拉接筋的標(biāo)高模數(shù)，使其正確位于灰縫 中間，不得彎折入灰縫內(nèi)，墻體拉接筋每隔 500 高或根據(jù)砌塊模數(shù) 調(diào)整，設(shè)置2巾6鋼筋，與墻柱拉接牢固，已防止填充墻與砼墻柱間產(chǎn) 生豎向裂縫。6.2填充墻砌筑接近梁底時(shí)，預(yù)留180mm

17、左右縫隙，待砌筑完7d后 用頁(yè)巖磚斜砌頂緊，防止墻頂水平裂縫的出現(xiàn)。6.3填充墻底部采用 200 高燒結(jié)葉巖磚進(jìn)行找平，如底部標(biāo)高不平，應(yīng)用C20細(xì)石找平，在廚房與衛(wèi)生間部位直接澆筑200高素砼翻邊。6.4安裝預(yù)埋管線不考慮在墻內(nèi)開(kāi)設(shè)水平槽，沿墻方向線管均應(yīng)從現(xiàn) 澆板內(nèi)伸出，如遇特殊情況需開(kāi)設(shè)水平槽時(shí)，槽深小于墻厚1/3的,在線管埋設(shè)后用C20細(xì)石砼填補(bǔ)密實(shí)，并在此部位外貼鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)， 如槽深大于1/3時(shí)，按要求應(yīng)根據(jù)墻體模數(shù)高度用C20細(xì)石砼代替 砌體澆筑。6.5為防止應(yīng)室內(nèi)外溫差引起填充墻與砼及其他材料間的溫度變形裂 縫，本工程填充墻與鋼筋砼梁、柱交接處加鋪 300寬鋼絲網(wǎng)片補(bǔ)強(qiáng)。6.6為

18、防止窗洞口下八字裂縫，在窗洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱，在窗臺(tái)處設(shè)置60mm鋼筋砼窗臺(tái)壓頂1a5555%r尹 £ JT jr jF # jT jr jTj/%1. .Jd -.Ji12支撐甲-£ 1-J'> a*' r 1C2C細(xì)石砼填實(shí)排氣道 11 ' 1r水泥砂漿 填實(shí)抹平上排氣道12支撐墻身廚房地面面層做法按工程設(shè)計(jì)樓板粉刷C20細(xì)石砼填實(shí)下排氣道fa1-1剖面排氣道位于樓板處的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造7. 排煙、排氣道安裝的堵塞問(wèn)題、漏水等質(zhì)量問(wèn)題7.1重視設(shè)計(jì)構(gòu)造排氣道安裝的關(guān)鍵是處理好連接部位。 排氣道連接點(diǎn)設(shè)計(jì)如圖所示。7.2施工要點(diǎn)721排氣道的接口一般

19、位于樓板處，安裝時(shí)先放置2根©1214的 鋼筋，并采取防腐處理。支撐固定在樓板或墻壁上；上下兩排氣道結(jié) 合面應(yīng)涂滿水泥漿，周邊用 C20 細(xì)石混凝土將縫隙填實(shí)并做防水處理。7.2.2 排氣道安裝后，在排氣道與樓板預(yù)留孔洞縫隙下支模，用C20細(xì)石混凝土將縫隙填實(shí)并做防水處理。7.2.3 在進(jìn)行批檔或飾面前，應(yīng)在排氣道處圍滿掛網(wǎng)。7.2.4 排氣管在兩層樓板這間有接縫時(shí)，應(yīng)將上下排氣道結(jié)合面涂滿 水泥漿，然后在接口外露部分包鍍鋅電焊網(wǎng)作為加強(qiáng)材料。 如圖所示。7.3 注意事項(xiàng)7.3.1 住宅排氣道 是一個(gè)完整的體系，需要所有組成部分協(xié)同作用， 因此，在選用和安裝中要特別注意各系列排氣道、

20、 閥門及防倒流裝置 的配套使用， 不能用其它產(chǎn)品替代或錯(cuò)位安裝， 否則會(huì)造成局部壓力 過(guò)大、排氣不暢甚至串煙串味等現(xiàn)象。7.3.2 排氣道的安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)和工程管線安裝完成之后、樓地面 鋪裝和墻面頂棚粉刷之前進(jìn)行。 安裝排氣道前， 應(yīng)清除預(yù)留孔中的雜 物，并確定各層樓板的預(yù)留孔上下垂直對(duì)正； 安裝時(shí)應(yīng)由下向上逐層 安裝，并注意不要將雜物掉入排氣道內(nèi)。7.3.3 為保證安全還應(yīng)注意： 燃?xì)鉄崴鞯呐艢夤車?yán)禁直接接入排氣道內(nèi)； 不能將排氣道作為上下穿越管線的孔道； 不能在排氣道任何部位加裝進(jìn)氣口； 排氣道與抽油煙機(jī)或排氣扇應(yīng)盡可能靠近。8. 抹灰空鼓、開(kāi)裂的防治8.1針對(duì)砌體（加氣混凝土磚）開(kāi)裂

21、及其引起抹灰開(kāi)裂本工程項(xiàng)目部 擬采用如下的控制措施：填充墻與砼柱相連處，除按規(guī)范設(shè)拉結(jié)筋連接外（拉結(jié)筋設(shè)置為 每500高26.5鋼筋（其水平長(zhǎng)度700 mm，且1/5墻長(zhǎng)，末端 有90度彎鉤）。為方便施工，降低成本，滿足規(guī)范要求，本工程根據(jù) 砌體結(jié)構(gòu)每一版的排版圖，在相應(yīng)位置用植筋連接墻體拉結(jié)筋。 在進(jìn)行墻體拉結(jié)筋植筋時(shí)，需要根據(jù)每版墻砌體排版的具體情 況，并熟悉建筑圖紙，然后再畫(huà)出每版填充墻植筋大樣圖。最后向植 筋施工班組進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底。 施工班組植筋完畢以后，項(xiàng)目 部將派專人對(duì)道工序進(jìn)行督促、檢查。 經(jīng)項(xiàng)目部自檢合格并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄以后， 報(bào)監(jiān)理公司砼梁砌塊填充墻或磚墻頂砌示

22、意圖現(xiàn)場(chǎng)工程師復(fù)查并備案。方可進(jìn)行 砌體施工。 在施工過(guò)程之中，若發(fā)現(xiàn)有 某一根或幾根墻體拉結(jié)筋松動(dòng)或脫 落，需要立即即使補(bǔ)上，并且需要 等拉結(jié)筋達(dá)到強(qiáng)度以后方可進(jìn)行砌 體施工。為使砌塊有足夠的時(shí)效，避免不同批次的砌塊混在一起同時(shí)砌筑的情況出現(xiàn)，砌筑前工程技術(shù)部提前提出砌塊的材料計(jì)劃，爭(zhēng)取所有的材料提前一個(gè)月（使之有一定的時(shí)效收縮穩(wěn)定）進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，且堆置的咼度不宜超過(guò)2m。對(duì)每一版墻事先畫(huà)出排版圖。砌體排版應(yīng)上下錯(cuò)縫搭接，搭接 長(zhǎng)度為砌體長(zhǎng)度的1/2 ,且不得小于150 mm ,在不能滿足要求的情 況下，必須放置拉結(jié)鋼筋。內(nèi)、外墻轉(zhuǎn)角及中縫交接處應(yīng)將砌體接槎， 交錯(cuò)搭

23、接。水平灰縫15mm。垂直灰縫20mm，砌體排列盡量不鑲 頁(yè)巖磚或少鑲頁(yè)巖磚（避免抹灰基層的材質(zhì)不一致）。對(duì)于頂砌磚， 在填充墻砌至頂砌磚下一皮磚后且時(shí)隔至少 7天（使下部砌體砂漿達(dá) 到一定的強(qiáng)度并不再沉降為止）再砌，防止頂砌與梁板連接處裂縫，頂砌磚以60。左右角度砌筑，且灰縫飽滿，粘結(jié)牢固。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)造情況，在設(shè)置構(gòu)造柱上，應(yīng)按照設(shè)計(jì)和施 工規(guī)范的要求設(shè)構(gòu)造柱，且構(gòu)造柱的下插筋均需預(yù)埋，其錨固長(zhǎng)度為若預(yù)埋插筋漏埋或埋錯(cuò)，則需要進(jìn)行植筋處理。.I .I . I . I . I 1 I I填充墻與砼交接處掛網(wǎng)示意圖|I-J . ；：j: k: 4: ' r；-；i7 nnIf 11

24、1” J | i ¥ TT 碇柱或墻滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，在砌體施工 階段采用綁扎或焊接搭接的方式進(jìn)行豎 向連接。8.2抹灰工藝、工序原因而引起的空鼓、開(kāi)裂及預(yù)防措施在抹灰之前除按照規(guī)范要求在不同界面處釘掛大于等于300寬鍍鋅鉛絲網(wǎng)外，在包括安裝管道剔槽處以及所有接線盒處，均釘掛鉛絲網(wǎng)，通過(guò)目前已交付使用的幾棟類似工程跟蹤回訪的情況來(lái)看， 現(xiàn)已得到各方的認(rèn)可，在質(zhì)量上得到了業(yè)主和有關(guān)部門的好評(píng)。8.2.2 基層一定要清理干凈、徹底，尤其是拆模后的木屑子、脫模劑 等，墻面澆水應(yīng)濕透，這樣抹灰后砂漿中的水分就不易被基層吸收， 而使其自然與水泥水化，生成水泥石，其粘結(jié)力將大大增強(qiáng)。針對(duì)重

25、慶當(dāng)?shù)厣白宇w粒級(jí)配、 材質(zhì)情況， 通過(guò)試配和多年在重慶 施工的經(jīng)驗(yàn)，并以樣板引路，建議摻量 0.9kg/m3 的杜拉纖維， 以適 用于重慶本地特細(xì)砂水泥砂漿抹灰， 最終確定最佳配合比， 盡量避免 抹灰空鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象。8.2.3 配制砂漿和原材料質(zhì)量應(yīng)符合要求并使用恰當(dāng)，并請(qǐng)專人嚴(yán)格 把關(guān)，確保各界面原材料及砂漿的配合比，以保證抹灰面的質(zhì)量。8.2.4 抹灰面不平，陰陽(yáng)角不方正，不垂直，抹灰前應(yīng)認(rèn)真做好灰餅 （在陰陽(yáng)角需先找方）等工作，才能保證抹灰面的外觀質(zhì)量。8.2.5 抹完面層灰后，壓實(shí)、搓毛工作不能跟得太緊，應(yīng)使灰漿收水 充分，這樣就能有效地預(yù)防空鼓和開(kāi)裂。9. 外墻滲漏的防治9.1 針對(duì)

26、性的措施9.1.1 外墻腳手眼（外腳手架鋼管連墻（或穿墻）桿）的封堵 在本工程裝飾裝修施工過(guò)程中， 我項(xiàng)目部將采用已在多棟高層建 筑上使用的堵塞方法。經(jīng)過(guò)工程回訪跟蹤，效果很好，未發(fā)現(xiàn)有外墻 滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。具體做法如下。 在內(nèi)墻抹灰時(shí)， 外架鋼管洞應(yīng)用細(xì)石砼和半磚塊塞填， 而在外 半磚部位留作填干硬性水泥砂漿。 在外墻抹灰之前，應(yīng)把腳手眼清理干凈。 在水泥中摻入少量砂，再加水?dāng)嚢杈鶆颍渲贸筛捎残运嗌?漿。水泥與砂子的比例以1 : 0.2為宜（質(zhì)量比），水的用量以手?jǐn)f能 成團(tuán)，松開(kāi)即散開(kāi)為佳。 用干硬性水泥砂漿將外墻的腳手眼填密實(shí)， 用用小抿刀（或小 木枋）搗實(shí)。 對(duì)于外墻剪力墻的對(duì)拉螺桿

27、洞，也應(yīng)由專人用干硬性水泥砂漿 進(jìn)行圭寸堵。 因干硬性水泥砂漿在洞內(nèi)吸潮或遇水后開(kāi)始膨脹并擠進(jìn)磚縫， 從而達(dá)到了堵封縫密實(shí)的目的。外墻抹灰施工縫處宜留“反槎”在本工程施工過(guò)程中，外腳手架采鋼管懸挑手架。在進(jìn)行外墻底 糙灰施工時(shí)，各層之間難免有施工縫留設(shè)問(wèn)題。在本工程施工過(guò)程之中，我項(xiàng)目部降采用在施工縫處留置“反槎” 的施工措施。具體做法如下。AA2n靠尺在一個(gè)操作層抹灰施工完抹灰留反槎位置畢以后，用2m長(zhǎng)鋁合金刮尺垂直水平壓在欲留槎的部位，然'外墻抹灰留反槎示意圖' 上后用鐵抹子沿直尺下沿或一側(cè)，將多余的砂漿切掉；在切除砂漿時(shí)，鐵抹子尖應(yīng)略向上或向尺身下?lián)?斜，將斜槎切成60。

28、左右，形成反槎，如圖所示。這樣可以有效地防止外墻在此施工縫部位漏水。 在進(jìn)行外墻裝飾 施工時(shí)，從上而下，按此法留置的反槎可起到防水作用，在進(jìn)行到下 一層施工時(shí)，將槎口和墻體反復(fù)澆水濕潤(rùn) ,水浸入深度 10 mm 且表面 無(wú)明水即可抹灰 .而且，在施工縫處，面層的施工縫與基層的施工縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)， 一般面層的施工縫留在基層施工縫上 500mm 左右的位置。 并且，在 面層和基層上均要留“反槎” 。經(jīng)過(guò)多棟高層建筑的回訪和觀察， 此法效果較好， 未發(fā)現(xiàn)有外墻 在施工縫處滲漏的現(xiàn)象發(fā)生。受到了業(yè)主和監(jiān)理的一致好評(píng)。9.2 門窗防滲漏（1）窗臺(tái)采用現(xiàn)澆混凝土澆筑， 澆筑厚度控制在 6cm 以上，上表面

29、澆成內(nèi)高外低形式，高低差控制在 2cm 以內(nèi)。（2）門窗安裝前，先對(duì)洞口洞邊用 1:2 防水泥砂漿打底，洞口打底 后尺寸為門窗外框尺寸，每邊加5 8mm，達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行外框固定。（3）門窗采用鍍鋅鐵片連接固定，鐵片厚度 1.5mm 以上，固定點(diǎn) 間距轉(zhuǎn)角處為 180mm ，框邊處小于 500mm 。（4）門窗洞口干凈干燥后， 施打發(fā)泡劑， 發(fā)泡劑連續(xù)施打一次成型， 充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑，塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破 損。（ 5 ）門窗內(nèi)外側(cè)粉刷面層前，留出 5mm 寬縫隙打膠槽口，在粉刷 層徹底干燥后，內(nèi)墻大白施工前進(jìn)行，施打密封膠，密封膠采用中性 硅酮密封膠。10. 水泥砂漿樓地面

30、找平層起砂、空鼓、開(kāi)裂的防治 10.1 起砂序號(hào)預(yù)防措施1嚴(yán)控水灰比，稠度w 35mm，沖筋間距控制在1.2m左右。2掌握好面層壓光時(shí)間。3壓光后養(yǎng)護(hù)得當(dāng)，視天氣情況一般24小時(shí)開(kāi)始，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)4合理安排施工流向，避免上人過(guò)早及施工。5在冬天施工時(shí)，應(yīng)防止早期受凍。有必要采取保溫措施，同 時(shí)保持有一定的濕度。6采用32.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥，安定性要好，宜采用中砂 或混合砂，含泥量w 3%。10.2空鼓、開(kāi)裂序號(hào)預(yù)防措施1嚴(yán)格處理基層：光滑應(yīng)鑿毛，嚴(yán)控基層的平整度。2注意結(jié)合層和各道工序的施工質(zhì)量11.屋面、廚房和衛(wèi)生間管道吊洞，防滲、滴、漏、跑此部位的防水措施，結(jié)構(gòu)層上的防水層處理固然重要

31、，但結(jié)構(gòu)自防水才是重中之重。而吊洞又是結(jié)構(gòu)自防水的關(guān)鍵，為做好此道工序,項(xiàng)目上將定專人管理，并嚴(yán)格按如下程序進(jìn)行。11.1基層清理：清理樓面、頂棚及屋面結(jié)構(gòu)層，把洞口周圍的砼鑿 成漏斗狀，并用清水沖洗干凈；11.2支模：用加工成型的配套 模板支模，檢查有無(wú)縫隙，再固 定，經(jīng)項(xiàng)目部檢查，符合要求后寸管道或套管方可刷漿及澆筑砼；11.3刷漿：在沖洗干凈后的砼結(jié)構(gòu)基層上滿刷素水泥漿一道；11.4澆砼：用1:1:3（水泥：砂模板支撐吊洞撐補(bǔ)支模圖管道（套 管）直徑定型模板平面圖子:石子）砼（內(nèi)摻水泥用量10%的膨脹劑）澆筑洞口，砼要略干一點(diǎn)， 并攪拌均勻。第一次澆筑板厚的2/3，第二天待砼硬化后，并清

32、理基 層，刷漿后再澆筑砼，使砼面略高于原砼結(jié)構(gòu)面；11.5檢查：待砼完全硬化后，用水泥砂漿筑圈灌水檢查，如有滲漏， 立即返工；11.6完全完工后，關(guān)水至少24小時(shí)，最淺處保證30mm。施工班 組自檢后，由項(xiàng)目部復(fù)查，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司進(jìn)行灌水隱檢。廚房、衛(wèi)生間及屋面水電管道吊補(bǔ)后，確保做到結(jié)構(gòu)關(guān)水無(wú)一處滲漏，再加上其上防水層的施工，使其達(dá)到防水雙保險(xiǎn)。12 電氣質(zhì)量控制12.1 配管、電線電纜穿管a 鍍鋅鋼管絕不能采用套管熔焊連接，以免燒穿，內(nèi)部結(jié)瘤，使 穿線纜時(shí)損壞絕緣層。b 如有導(dǎo)管在磚墻上剔槽埋設(shè)的情況，要和土建配合，在其上鋪 設(shè)鋼絲網(wǎng)再采用強(qiáng)度等級(jí)不小于 M10 的水泥沙漿抹面保護(hù)，保

33、護(hù)層 厚度大于 15mm 。c 放電線、電纜時(shí)應(yīng)采用防線架、電纜轉(zhuǎn)盤托架，避免產(chǎn)生螺圈。12.2 照明配電箱安裝配電箱安裝時(shí)， 質(zhì)量缺陷主要表現(xiàn)為： 箱體水平度、 垂直度偏差過(guò)大、 門扇變形，暗裝時(shí)門扇深淺不一等。其質(zhì)量控制措施如下：a 箱體安裝時(shí)找好基準(zhǔn)線，測(cè)好安裝位置，并用水平尺進(jìn)行水平 度的調(diào)整，用線錘進(jìn)行垂直度調(diào)整，調(diào)好后再固定。b 安裝箱體時(shí)注意保護(hù)門扇或先將門扇取下， 箱體裝好后再?gòu)?fù)裝。 c 配電箱體暗裝時(shí)，先找準(zhǔn)該處抹灰層厚度，使箱體突出墻體的 高度等于該處抹灰層厚度。12.3 橋架安裝a 橋架安裝直線段長(zhǎng)度超過(guò) 30 米時(shí)及穿越變形縫處，設(shè)可滑伸 縮節(jié)，同時(shí)注意在其兩端 50c

34、m 處設(shè)滑動(dòng)支架。b 橋架連接螺栓及與支架的固定螺栓的螺母要位于橋架外側(cè)。c 橋架及其支架要保證接地可靠。12.4 燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝時(shí)的質(zhì)量缺陷主要表現(xiàn)在：燈具成排安裝 時(shí)不整齊、 相鄰或同室安裝的開(kāi)關(guān)插座錯(cuò)落不齊、 開(kāi)關(guān)插座芯安裝不 牢固等，其控制措施如下：a 成排安裝的燈具，用拉線法進(jìn)行定位。b 相鄰安裝的開(kāi)關(guān)插座用直尺將其下邊對(duì)齊，同室安裝的開(kāi)關(guān)插座用液位管進(jìn)行標(biāo)高定位。c 開(kāi)關(guān)插座芯安裝時(shí)，螺絲一律加彈簧墊并上緊。12.5 防雷接地系統(tǒng)焊接防雷接地焊接時(shí)的質(zhì)量缺陷主要表現(xiàn)在：搭接長(zhǎng)度不夠、焊接 不飽滿等。其控制措施如下：a 搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，焊工隨時(shí)攜帶鋼

35、尺或比對(duì)尺，班組 長(zhǎng)及質(zhì)檢員不定期抽查。b 焊接過(guò)程中除去藥皮逐處檢查焊縫， 不得有咬口、虛焊等現(xiàn)象，確保焊縫飽滿、美觀。13 給排水質(zhì)量控制13.1 埋地給水管安裝其主要質(zhì)量缺陷是管道漏水，地面或墻角返潮，汪水。其控制措 施如下：a 管道及管件材質(zhì)、厚度符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)不到要求材料禁止使 用。b 管道埋地隱蔽前必須按照設(shè)計(jì)要求作水壓實(shí)驗(yàn)，并仔細(xì)檢查管 道及管件及接口處是否漏水。c 管道支墩形式及間距應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，絲接管道絲頭加 工不得過(guò)長(zhǎng)， 一般以外露 2-3 扣為宜，變徑不得使用補(bǔ)芯， 應(yīng)使用變 徑管箍。d 管溝開(kāi)挖完畢后，應(yīng)保證管溝底部 10cm 以下無(wú)堅(jiān)硬的巖石障 礙物，管道回

36、填時(shí)應(yīng)人工分層夯實(shí)，以免機(jī)械撞擊管道，損壞管件及 接口。13.2 排水管安裝排水管的質(zhì)量缺陷是排水管道使用后， 排水不通暢， 甚至發(fā)生堵 塞。其質(zhì)量控制措施如下：a 排水管道安裝前應(yīng)對(duì)管材及管件內(nèi)部進(jìn)行清理。b 對(duì)于施工中的排水管口要及時(shí)封堵，以免泥砂，磚塊、木枋等 雜物進(jìn)入管道。c 由于排水管道屬于自流管道，一定要按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求作好 管道坡度，嚴(yán)禁倒坡，這是排水管防堵的關(guān)鍵。d 管件選用應(yīng)符合規(guī)范要求：即排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接應(yīng)采用 45 度三通或 45 度四通及 90 度斜三通或 90 度斜 四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè) 45 度彎頭或彎曲半徑 不小于 4

37、倍管徑的 90 度彎頭。e 管道支架間距符合規(guī)范要求，支架安裝要牢固，防止管道塌腰 現(xiàn)象，以免積垢積水，造成排水不暢和堵塞。f 認(rèn)真進(jìn)行通球?qū)嶒?yàn)，保證通過(guò)率為 100 。13.3 蹲式大便器安裝其主要質(zhì)量缺陷為蹲式大便器與給水、 排水接口處漏水， 在大便 器使用后地面積水， 甚至在下一層頂板及墻面出現(xiàn)大面積潮濕和滴水 現(xiàn)象，其主要質(zhì)量控制措施為：a 大便器綁扎膠皮碗之前， 應(yīng)仔細(xì)檢查膠皮碗和大便器上水連接 處是否完好， 如有破損不得使用； 在綁扎膠皮碗與大便器上水連接處 時(shí)應(yīng)使用14 #銅絲每口綁扎兩遍，且要錯(cuò)開(kāi)，并擰緊綁牢；嚴(yán)禁使用 鐵絲綁扎，另外，沖洗管插入膠皮碗的角度要合適。b 大便器安裝前