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文檔簡(jiǎn)介

1、巖棉板雙層網(wǎng)格布施工工藝巖棉帶雙層網(wǎng)格布施工工藝巖棉帶雙層網(wǎng)格布施工工藝一、基層墻體的處理:1 、穿墻螺栓孔封堵;清理混凝土墻面上殘留的浮灰等雜物。2、剔除混凝土流墜、脹模等部位并重新進(jìn)行修補(bǔ)。3、沖筋打點(diǎn),用水泥砂漿抹灰找平,以確保整個(gè)墻面的平整度在4mm 內(nèi),陰陽角方正、上下通順。二、墻面彈線:施工前首先讀懂圖紙,確認(rèn)基層結(jié)構(gòu)墻體體型突變的具體部位,并做出標(biāo)記。三、界面劑施工:將界面劑先噴/刷巖棉帶貼墻面,在做抹面和找平前噴/刷巖棉板帶抹灰面表面。巖棉帶四周側(cè)邊不得涂刷;涂刷要均勻,不得漏刷;不得在陽光下曝曬,晾干后方可使用;刷界面劑過程中巖棉板要輕拿輕放,以免損壞巖棉帶。四、配制砂漿1

2、、施工使用的砂漿分為專用膠粘劑及專用抹面膠漿。2、施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌,拌制的膠粘劑重量比為粉水 =4:1 ,邊加水邊攪拌;攪拌時(shí)間不少于5min ,攪拌必須充分、均勻,稠度適中,并有一定黏度。攪拌時(shí)不得二次加水。3、砂漿調(diào)制完畢后,須靜置5min ,使用前再次進(jìn)行攪拌,拌制好的砂漿應(yīng)在1h 內(nèi)用完。五、預(yù)粘板端翻包網(wǎng)布在挑檐、陽臺(tái)等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)布,將不小于250mm 寬的網(wǎng)布中的100mm 寬用專用膠粘劑牢固粘貼在基層墻體上(膠粘劑厚度不得超過2mm ),后期粘貼巖棉帶時(shí)再將剩余網(wǎng)布翻包過來。六、粘貼巖棉帶采用條粘法,粘貼巖棉帶板時(shí),板縫應(yīng)擠緊,相鄰板應(yīng)齊平,板間縫隙不得大

3、于2mm ,板間高差不得大于1mm ,巖棉帶之間的縫隙應(yīng)用發(fā)泡聚氨脂填平表面。條粘法的基本內(nèi)容:沿巖棉帶的長(zhǎng)度方向用專用不銹鋼帶齒抹子涂抹配制好的膠粘劑,粘貼巖棉帶,粘貼面積A 70%。1 、施工前,根據(jù)整個(gè)外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制巖棉帶的排板圖,以達(dá)到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。巖棉帶以長(zhǎng)向水平鋪貼,保證連續(xù)結(jié)合,上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1/2 板長(zhǎng),局部最小錯(cuò)縫不得小于200mm 。墻面的邊角處應(yīng)用寬度不小于300mm 的巖棉帶粘貼。2、粘貼巖棉帶時(shí),板縫應(yīng)擠緊,相鄰板應(yīng)齊平,施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2mm ,板間高差不得大于1.5mm 。巖棉帶縫要嚴(yán)密。板間平整度高差大于1.5mm 的部位

4、應(yīng)在施工面層前且在巖棉帶粘貼24 小時(shí)后處理平整。3、按照事先排好的尺寸切割巖棉帶(用推臺(tái)鋸或手鋸切割割器),從拐角處垂直錯(cuò)縫連接,要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。4、用專用條抹子在巖棉帶背面滿刮10mm 厚專用膠粘劑。5、涂好聚合物砂漿的巖棉帶必須立即粘貼在墻面上,速度要快,以防止膠粘劑表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。粘貼時(shí)不允許采用使板左右、上下錯(cuò)動(dòng)的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度,而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整;目的是防止由于巖棉帶左右錯(cuò)動(dòng)而導(dǎo)致膠粘劑溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)。6、巖棉帶按照上述要求貼墻后,用2m 靠尺反復(fù)壓平,保證其平整度及粘結(jié)牢固,板與板間要擠緊,碰頭縫處不抹膠粘劑,否則該部位則形

5、成冷橋。每貼完一塊,要及時(shí)清除板四周擠出的聚合物砂漿;若因巖棉帶切割不直形成縫隙,要處理順直后再粘貼。巖棉帶應(yīng)水平粘貼,保證連續(xù)結(jié)合,上下兩排巖棉帶宜豎向錯(cuò)縫板長(zhǎng)1/2 ,保證最小錯(cuò)縫尺寸200mm 。墻面的邊角處應(yīng)用寬度不小于300mm 的巖棉帶粘貼。7、網(wǎng)布翻包:從拐角處開始粘貼大塊巖棉帶后,遇到門窗洞口、勒腳、陽臺(tái)、雨篷等系統(tǒng)的盡端部位及需要終止系統(tǒng)的部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)布翻包;即在基層墻體上用聚合物膠粘劑預(yù)貼網(wǎng)布,翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于100mm ,且翻包網(wǎng)布本身不得出現(xiàn)搭接(目的是避免面層大面施工時(shí)在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng))。8、為防止外窗漏水,要求窗洞口四

6、周側(cè)壁與窗框間留通槽,在外窗框安裝完成并驗(yàn)收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打聚氨酯發(fā)泡膠、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。在遇到突出墻面且以后拆除的構(gòu)件時(shí),按照整幅板預(yù)留,最后隨拆除隨進(jìn)行收尾施工。9、保溫層面積較大的山墻設(shè)置鋁合金托架主要是為抵抗巖棉自重。鋁合金托架表面應(yīng)清潔,不得有裂紋、起皮、腐蝕、氣泡、氧化膜脫落現(xiàn)象,在沖孔處及型材邊緣處不得有毛刺,托架兩端及邊緣不得有開口。托架尺寸選用表注意事項(xiàng):1 安裝托架時(shí)必須保證托架處于絕對(duì)水平的位置。2兩根托架之間應(yīng)留有 3 mm的間隙。3 在固定托架時(shí)應(yīng)盡量在托架端部的第一個(gè)孔下釘,以避免因熱脹冷縮等原因造成過大的長(zhǎng)度方向變形;第二個(gè)釘應(yīng)下在垂直方

7、向的長(zhǎng)孔中,以便調(diào)節(jié)水平位置。4 每個(gè)樓層層設(shè)置鋁合金托架。5 托架 L 型一側(cè)長(zhǎng)度應(yīng)小于巖棉厚度。七、攪拌專用抹面膠漿,攪拌好的砂漿漿料2 小時(shí)內(nèi)用完。攪拌時(shí)不得二次加水。八、抹第一遍抹面膠漿,厚度約為2-3mm ,平整度不大于2mm 。九、同時(shí)壓入耐堿玻纖網(wǎng),網(wǎng)格布對(duì)接,抹面膠漿凝固后網(wǎng)格似露非露。十、安裝錨固件1、選用8X120mm 的錨固件進(jìn)行錨固,按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔,要求有效錨固深度用于混凝土墻時(shí)不小于30mm ,用于加氣混凝土墻時(shí)不小于 50mm ,(有抹灰層時(shí),不包括抹灰層厚度)。鉆孔深度為錨固深度再加上10mm 。2、固定件數(shù)量每平方米不少于8 個(gè)。3、固定件加密,

8、陽角、檐口下、孔洞邊緣四周應(yīng)加密,其間距不大于 300mm 。4、錨栓釘入時(shí),要保證錨栓圓盤與網(wǎng)格布及墻面平整,嚴(yán)禁圓盤翹曲。卜一、抹第二遍面層抹面膠漿1 、錨栓施工完畢并驗(yàn)收合格后進(jìn)行第二遍抹面膠漿施工,厚度控制在23mm之間,不得漏抹。2、第二遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可,槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。3、伸縮縫內(nèi)巖棉帶端部及窗口巖棉帶通槽側(cè)壁位置要抹抹面膠漿,以粘貼翻包網(wǎng)布。十二、埋貼網(wǎng)布1、所謂埋貼網(wǎng)布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離,然后向上向下將網(wǎng)布抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。2、門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)布進(jìn)行加強(qiáng),洞口四周網(wǎng)布尺寸為300mm X200mm ,大墻面粘貼的網(wǎng)布搭接在門窗口周邊的加

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