10kV電力電纜技術規(guī)范標準

1、10kV 電力電纜技術規(guī)范1規(guī)范性引用文件2技術參數(shù)與性能要求3標準技術參數(shù)4使用環(huán)境條件表5試驗6產(chǎn)品標志、包裝、運輸與保管38.9.10kV電力電纜技術規(guī)范1規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件得應用就是必不可少得。凡就是注日期得引用文件，僅注日期得版本適用于本文件。凡就是不注日期得引用文件，其最新版本（包括所有得修改單）適用于本文件。高壓輸變電設備得絕緣配合電纜與光纜絕緣與護套材料通用試驗方法電纜外護層電線電纜電性能試驗方法電線電纜電性能試驗方法電纜得導體電線電纜識別標志方法電纜用鋁帶額定電壓1kV（Um=1、2kV）到35kV（Um=40、5kV）擠包絕緣電力電纜及其附件GB 311、1G

2、B/T 2951GB/T 2952GB/T 3048、GB/T 3048、GB/T 3956GB/T 6995GB/T 11019GB/T 12706、1012第10部分:擠出護套火花試驗第12部分：局部放電試驗部分:額定電壓6kV（Um=7、2kV）到30kV（ Um=36kV）電纜電力電纜導體用壓接型銅、鋁接線端子與連接管質(zhì)量管理體系要求阻燃與耐火電線電纜通則電線電纜交貨盤GB/T 14315GB/T 19001GB/T 19666JB/T 8137技術參數(shù)與性能要求1電纜結構1、1 導體導體表面應光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣得毛刺、銳邊,無凸起或斷裂得單線。導體應為圓形并絞 合緊壓，緊

3、壓系數(shù)不小于0、9,其她應符合GB/T 3956得規(guī)定。800mm 2以下導體應采用緊壓圓形導體結構;800mm 2得導體可任選緊壓導體或分割導體結 構,1000mm 2及以上應采用分割導體結構。2、1、2擠出交聯(lián)工藝導體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽應采用三層共擠工藝2、2、蔽料采用交聯(lián)型材料，絕緣料與半導電料從生產(chǎn)之日到使用不應超過半年 平得描述，包括干式交聯(lián)流水線方式，生產(chǎn)設備中得測偏裝置2、1、3導體屏蔽導體屏蔽應為擠包得半導電層 緊密結合，表面光滑標稱截面積為2、1、4 絕緣絕緣標稱厚度，全封閉化學交聯(lián)。絕緣料采用交聯(lián)聚乙烯料，半導電屏。生產(chǎn)廠家提供對產(chǎn)品工藝制造水、干式交聯(lián)，冷卻裝置得描述等

4、。cm。半導電層應均勻地包覆在導體上，并與絕緣 燒焦或擦傷得痕跡。，電阻率不大于1000，無明顯絞線凸紋，不應有尖角、顆粒、500mm 2及以上電纜導體屏蔽應由半導電帶與擠包半導電層復合組成tn為4、5mm，絕緣厚度平均值應不小于標稱值，任一點最小測量厚度應不小于標稱厚度tn得90%。任一斷面得偏心率（最大測量厚度最小測量厚度”最大測量厚度應不大于10%。電纜得絕緣偏心度應符合下式規(guī)定：（tmax tmin ）/1 max <10%式中tmax絕緣最大厚度,mm;tmin絕緣最小厚度，mm。tmax與tmin在絕緣同一斷面上測得。2、1、5絕緣屏蔽絕緣屏蔽為可剝離或不可剝離擠包半導電層，

5、電阻率不大于500cm，半導電層應均勻地包覆在絕緣表面，表面應光滑，不應有尖角、顆粒、燒焦或擦傷得痕跡。從老化前后得試樣絕緣上剝下擠包半導電屏 蔽得剝離力應不小于8N與不大于45N,絕緣表面應無損傷及殘留得半導電屏蔽痕跡。三芯電纜絕緣屏蔽與金屬屏蔽之間應有沿纜芯縱向得相色（黃綠紅）標志帶，其寬度不小于2mm。2、1、6金屬屏蔽金屬屏蔽應由一根或多根金屬帶、金屬編織帶、金屬絲得同心層或金屬絲與金屬帶得組合結構組成。2、 1、 6、 定。2、 1、 6、金屬屏蔽中銅絲得電阻應符合GB/T 3956得要求。銅絲屏蔽得標稱截面積應根據(jù)故障電流容量確銅絲屏蔽由疏繞得軟銅線組成，其表面應用反向繞包得銅絲或

6、銅帶扎緊，相鄰銅絲得平均間隙應不大于4mm。2、1、6、4銅帶屏蔽由一層重疊繞包得軟銅帶組成，繞包連續(xù)均勻、平整光滑、沒有斷裂，銅帶間得平均搭蓋率應不小于15% （標稱值），其最小搭蓋率應不小于 5%。軟銅帶應符合GB/T 11091，銅帶標稱厚度為：三芯電纜：0、10mm 。銅帶得最小厚度應不小于標稱值得90%。2、1、6、5 標稱截面積為 500mm 2及以上電纜得金屬屏蔽應采用銅絲屏蔽結構 應符合GB/T 3956 得要求。2、1、7 內(nèi)襯層與填充，金屬屏蔽中銅絲得電阻內(nèi)襯層可以擠包或繞包，圓形絕緣線芯電纜只有在絕緣線芯間得間隙被密實填充時，才允許采用繞包內(nèi)襯層，擠包內(nèi)襯層前允許用合適得

7、帶子扎緊。擠包內(nèi)襯層得近似厚度應符合GB/T 12706、2得要求，有防水要求時，宜選用PE內(nèi)襯層。采用與電纜運行溫度相適應得非吸濕性材料填充應密實、圓整,并保證在成品電纜段附加老化試驗后不粉化，三芯成纜后外形應圓整。2、1、8 金屬鎧裝金屬鎧裝分為金屬帶與金屬絲兩種。，外層鋼帶得中間大致在內(nèi)層鋼帶間隙上方，包2及以上電纜得鋼帶標稱厚度為 0、8mm，3 X金屬帶鎧裝采用雙層鍍鋅鋼帶或涂漆鋼帶，螺旋繞包兩層帶間隙應不大于鋼帶寬度得 50%,繞包應平整光滑,3X240mm 240mm 2以下電纜得鋼帶標稱厚度為 0、5mm。0、3mm得鍍鋅鋼帶，鋼絲直徑應符合 GB/T金屬絲鎧裝應緊密，必要時可

8、在鎧裝外疏繞一條最小厚度為12706、2得要求。2、1、9 外護套外護套應采用聚氯乙烯或聚乙烯料擠包，有特殊要求時可使用化學添加劑，但所使用得添加劑不應包括對人類及環(huán)境有害得材料。外護套根據(jù)項目單位要求設置導電層，導電層應均勻、光滑、牢固、不脫落，在表1三芯電纜外護套標稱厚度電纜截面積（mm 2）外護套標稱厚度（mm）無鎧裝有鎧裝金屬帶金屬絲352、52、72、8702、72、93、0952、83、13、21202、93、23、31503、03、33、41853、13、43、52403、33、63、73003、43、83、94003、74、14、2敷設與長期運行條件下應牢固包覆在絕緣外護套上5

9、00 m。三芯電纜外護套標稱厚度見表。如選擇擠出外電極方式，外電極最大電阻率不大于外護套厚度平均值應不小于標稱值，任一點最小厚度應不小于標稱值得90%。，以適應電纜使用得外護套通常為黑色或紅色，也可以按照制造方與買方協(xié)議采用黑色以外得其她顏色 特定環(huán)境。外護套應經(jīng)受 GB/T 3048、10規(guī)定得火花試驗。2、1、10電纜不圓度電纜不圓度應不大于 10%。電纜不圓度得計算公式為：電纜不圓度=X100%2、2、1、11 電纜阻燃要求采用阻燃電纜時，電纜得阻燃特性與技術參數(shù)要求需符合GB/T 19666得相關規(guī)定。1、12電纜阻水要求阻水電纜可采用金屬塑料復合阻水層或金屬套等徑向防水構造1得相關規(guī)

10、定。,電纜得阻水特性要求需符合GB/T12706、2、GB/T 11017、1 及 GB/Z18890、2、2密封與牽引頭電纜兩端應用防水密封套密封，密封套與電纜得重疊長度應不小于200mm。如有要求安裝牽引頭，牽引頭應與線芯采用圍壓得連接方式并與電纜可靠密封，在運輸、儲存、敷設過程中保證電纜密封不失效。3標準技術參數(shù)，供貨方應對技術參數(shù)特性表中標準參數(shù)值進行響技術參數(shù)特性表就是對采購設備得基礎技術參數(shù)要求 應。10kV三芯電力電纜技術參數(shù)特性見表表2技術參數(shù)特性表電纜結構技術參數(shù)絕緣水平（U0/U）8、7/15kV銅導體材料銅銅導體芯數(shù)X標稱截面結構形式最少單線根數(shù)導體外徑電纜結構技術參數(shù)單

11、位芯 xmm 2mm標準參數(shù)值3X353X703X953 X1203 X1503 X1853 X2403 X3003 X400緊壓圓形1215181830343453（供貨方提供）（供貨方提供）（供貨方提供）（供貨方提供）（供貨方提供）（供貨方提供）（供貨方提供）（供貨方提供）（供貨方提供）備注對應35mm 2截面對應70mm 2截面對應95mm 2截面對應120mm 2截面對應150mm 2截面對應185mm 2截面對應240mm 2截面對應300mm 2截面對應400mm 2截面對應35mm 2截面對應70mm 2截面對應95mm 2截面對應120mm 2截面對應150mm 2截面對應18

12、5mm 2截面對應240mm 2截面對應300mm 2截面對應400mm 2截面電纜結構技術參數(shù)緊壓系數(shù)X）、9導體屏蔽擠包半導電厚度mm（供貨方提供）外徑mm（供貨方提供）絕緣材料XLPE平均厚度不小于標稱厚度 tmm4、5最薄點厚度不小于mm4、1偏心度%10絕緣屏蔽層最小厚度mm（供貨方提供）外徑mm（供貨方提供）金屬屏敝銅帶層數(shù)1銅帶最小厚度mm0、1平均搭蓋率不小于%15最小搭蓋率%5銅絲直徑X根數(shù)mm X根（供貨方提供）20 C時最大直流電阻/km（供貨方提供）填充層填充材料供貨方提供（聚丙烯 膜或聚丙烯繩）隔離套擠包材料（供貨方提供）最小厚度不小于標稱厚度 t（鎧裝）mm80%t

13、最小厚度不小于標稱厚度 t（無 鎧裝）mm85%t內(nèi)襯層材料（供貨方提供）厚度mm（供貨方提供）鎧裝層材料（供貨方提供）與供貨需求表一致鋼帶厚度/鋼絲直徑mm（供貨方提供）鋼帶層數(shù)層2鋼帶寬度mm（供貨方提供）電纜結構技術參數(shù)外護套材料（供貨方提供）YJLV及YJV型電纜選用PVC,YJY型電纜選用PE顏色（供貨方提供）黑色標稱厚度t （無鎧裝）mm（供貨方提供）參照通用選擇標稱厚度t （有鎧裝）mm（供貨方提供）參照通用選擇最薄點厚度不小于mm90%t電纜外徑Dmm（供貨方提供）20 C時銅導體最大直流電阻/km0、524對應35mm 2截面0、268對應70mm 2截面0、193對應95m

14、m 2截面0、153對應120mm 2截面0、124對應150mm 2截面0、099 1對應185mm 2截面0、 0754對應240mm 2截面0、060 1對應300mm 2截面0、 0470對應400mm 2截面90 C時銅導體最大交流電阻/km（供貨方提供）對應35mm 2截面（供貨方提供）對應70mm 2截面（供貨方提供）對應95mm 2截面（供貨方提供）對應120mm 2截面（供貨方提供）對應150mm 2截面（供貨方提供）對應185mm 2截面（供貨方提供）對應240mm 2截面（供貨方提供）對應300mm 2截面（供貨方提供）對應400mm 2截面電纜電容值F/km（供貨方提供

15、）電纜電感值H/km（供貨方提供）電纜長期允許載流量A（供貨方提供）局部放電（試驗靈敏度10pC或更優(yōu)，15kV下）pC無可檢測放電電纜結構技術參數(shù)tan （導體溫度95 C100 C下）<8 X10 4導體屏蔽層老化前后 90 C時電阻率m<1000絕緣屏蔽層老化前后 90 C時電阻率m<500出廠工頻電壓試驗kV/min30、5/5安裝后耐壓試驗主絕緣交流電壓試驗kV/min22/5 或 17、5/60外護套直流耐壓試驗kV/min10/1電纜盤尺寸mm（供貨方提供）電纜敷設時得最大牽引力N/mm 270銅芯,牽引頭電纜敷設時得最大側壓力N/m5000電纜質(zhì)量kg/m（供

16、貨方提供）電纜敷設時允許環(huán)境溫度°C5 + 40電纜在正常使用條件下得壽命年>30電纜阻燃級別按供貨需求表采用阻燃電纜時填寫電纜非電氣技術參數(shù)絕緣老化前抗張強度不小于MPa12、5老化前斷裂伸長率不小于%200老化后抗張強度變化率不超過%±25老化后斷裂伸長率變化率不超過%±25電纜段老化后抗張強度變化率不超過%±25電纜段老化后斷裂伸長率變化率不超過%±25絕緣收縮試驗不大于%4絕緣熱延伸負荷下伸長率不大于%125冷卻后永久伸長率不大于%10外護套PEPVC老化前抗張強度不小于MPa10、012、5老化前斷裂伸長率不小于%300150老

17、化后抗張強度不小于MPa12、5老化后斷裂伸長率不小于%300150老化后抗張強度變化率不超過%±25老化后斷裂伸長率變化率不超過%±25電纜段老化后抗張強度變化率不超過%±25電纜結構技術參數(shù)電纜段老化后斷裂伸長率變化率不超過%±25高溫壓力試驗，壓痕深度不大于%5050熱沖擊試驗不開裂低溫沖擊試驗不開裂低溫拉伸，斷裂伸長率不小于%20熱失重，最大允許失重2mg/cm1、5炭黑含量%2、03、0剝離力絕緣屏蔽剝離力N8454使用環(huán)境條件表表3使用環(huán)境條件表名稱參數(shù)值海拔高度（m）<1000最高環(huán)境溫度C）+40最低環(huán)境溫度（C）40土壤最高環(huán)境溫

18、度（C）+35土壤最低環(huán)境溫度（C）20日照強度（W/cm 2）0、1濕日相對濕度平均值（）<95月相對濕度平均值（）<90最大風速（戶外）（m/s）/Pa35/700電纜敷設方式（多種方式并存時，選擇載流量最小得一種方式）直埋、排管、電纜溝、隧道、空氣試驗5、15、1、5、1、5、1、5、2試驗條件23例行試驗1除非另有規(guī)定，電壓試驗得環(huán)境溫度為（20 ±15）C,其她項目試驗得環(huán)境溫度為 （20 ±5）Co 交流電壓試驗得頻率為49Hz60Hz,電壓波形基本上應就是正弦波形沖擊電壓試驗波形規(guī)定波前時間為1 1 S1半峰值時間為40 1 s例行試驗通常應在每一

19、個電纜制造長度長進行。標準規(guī)定得例行試驗為a）導體電阻測量；b）局部放電試驗；C）工頻交流電壓試驗。5、2、1 導體電阻 應對每一根電纜長度所有導體進行測量 。 成品電纜或從成品電纜上取下得試樣,應在保持適當溫度得試GB/T 3956 規(guī)定得相應得最大值 。驗室內(nèi)至少存放 12h 后測量 。電阻測量值應按 GB/T 3956 規(guī)定得公式與系數(shù)校正到 20 下得 1km 長度得數(shù) 值 。 每一根導體 20 根時得直流電阻應不超過,試驗靈敏度應為 10pC 或更優(yōu) 。三芯電纜得所有絕緣線芯都應。試驗電壓應逐漸升高到2U0并保持10s,然后緩慢降到1、5、 2、 2 局部放電 應按 GB/T 304

20、8、 12進行局部放電試驗試驗 ,電壓施加于每一根導體與金屬屏蔽之間 73Uo。在1、73Uo下，應無任何由被試電纜產(chǎn)生得超過聲明試驗靈敏度得可檢測到得放電5、 2、 3 工頻交流電壓試驗 工頻試驗電壓應為 3、5Uo，單相試驗電壓值為30、5kV,要求絕緣應無擊穿。對分相金屬屏蔽得得三芯電纜,應在每一根導體與金屬屏蔽層之間施加電壓,持續(xù) 5min。 對不分相金屬屏蔽得三芯電纜,應依次在每一根絕緣導體對其她所有導體及統(tǒng)包金屬屏蔽層之間施加試驗電壓,持續(xù) 5min 。 三芯電纜也可采用三相變壓器 ,一次完成試驗 。5 、 3 抽樣試驗 抽樣試驗一般包括但不限于以下試驗 :導體檢查 ;尺寸檢查 ;

21、電壓試驗 ;XLPE 絕緣熱延伸試驗 ;絕緣屏蔽剝離試驗 。a)b)c)d)e)GB/T 12706 、2 得要求 。抽樣試驗得頻度與試驗要求應符合5、 4 型式試驗 具有特定電壓與導體截面得一種型式得電纜通過了型式試驗后得電纜型式批準依然有效,但應滿足下列三個條件 :a) 絕緣與半導電屏蔽材料以及所采用得制造工藝相同 ;b) 導體截面積不大于已試電纜 ;c) 額定電壓不高于已試電纜 。 型式試驗順序及試驗要求應符合 GB/T 127o6 、 2 得要求 。5 安裝后得電氣試驗5、 1 主絕緣交流電壓試驗在導體與金屬屏蔽間施加20Hz300Hz交流電壓，2、5Uo/5min,2U o/6Omin,絕緣不擊穿。5、 2 外護套直流耐壓試驗在電纜得每相金屬套(如鎧裝層)或金屬屏蔽與接地之間施加直流電壓10kV、1min,護套不擊穿。6 印刷標志耐擦試驗 成品表面應連續(xù)凸印或噴印印刷廠名 、 型號、 電壓、導體截面 、制造年份與計米長度標志 ,標志應字跡,對于具有其她導體截面與 / 或額定電壓5、5、5、5、清楚 、容易辨認 、 耐擦 ,達到 GB/T 6995 標準 。5、 7 在目得地得檢查,并檢查由于5、 7、 1 在貨物到達目得地以后 ,買賣雙方在目得地按提貨單對所收到得貨物得數(shù)量進行核對 裝運與卸貨時貨物得外傷情況 。5、7、 2 若貨物得數(shù)量與外