2019年整理鉆孔灌注樁分項工程施工方案

1、-寨橋改建工程鉆孔灌注樁分項工程施工方案一、工程概況：-瑞通養(yǎng)護中心小辛寨橋改建工程項目經(jīng)理部承建小辛寨橋改建工程位于平谷區(qū)平關(guān)路（平谷關(guān)上） ，橋位處原有舊橋一座，為3 孔拱橋，橋梁全寬 9 米，橋梁全長 20 米。由于現(xiàn)狀小辛寨橋運營年限過長，交通量增大，橋梁已經(jīng)嚴重破損，橋面漏水嚴重，已經(jīng)遠遠不能滿足現(xiàn)況路的交通需求， 并存在嚴重交通隱患， 因此對該橋進行改建，拆除舊橋，重建新橋。1. 本分項工程工程造價：鉆孔灌注樁樁徑1.0米，C25, 90.78米，單價1251.86元/米，本分項工程工程造價 113644 元。2. 本分項工程計劃于 2005年7月23日開工,2005年7月26日前

2、完工。二、分項工程施工方案一）、施工組織：項目經(jīng)理部負責(zé)樁基施工主要管理技術(shù)人員為：項目經(jīng)理 -,總工 -,工程技術(shù)部部長 -,質(zhì)控部部長 -,物資機務(wù)部部長 -,安全部部長 -,辦公室主任 -,勞動力 30 人。二）、施工工藝、方法施工順序：先河道橋墩樁基,后橋臺樁基。同一組（排）橋墩或橋臺進行鉆孔施工時,要交錯進行。1、測量放線1）、協(xié)同建設(shè)單位與設(shè)計單位聯(lián)系進行交接樁及技術(shù)交底，交樁后及時進行復(fù)測， 復(fù)測后將復(fù)測成果上報監(jiān)理。 接樁后做好控制樁位 保護工作。2）、橋區(qū)導(dǎo)線控制網(wǎng)布設(shè)，采用附合導(dǎo)線。2、鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁施工，按照交通部JTJ041-2000,公路橋涵施工技術(shù) 規(guī)范和JT

3、GF80/1-2004公路工程質(zhì)量檢驗評定標準執(zhí)行1 ）、鉆孔準備 . 場地要求平整堅實，經(jīng)當?shù)赜嘘P(guān)部門同意開挖足夠的排水排泥漿 渠道，其高程應(yīng)高于施工期間河道的水位。樁基完工后，按要求清理 恢復(fù)原貌。 . 孔口護筒選用鋼板護筒，便于提拔。護筒的內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)計樁直徑大20-40cm。護筒高度視水位和鉆孔機類型而定，一般不得小于2nr。埋置后， 護筒頂應(yīng)高出施工水位 1.5-2.0m ，并高出地表面至少 30cm。護筒底應(yīng)埋到堅實層內(nèi) 0.5-1.0m 。 . 埋設(shè)護筒時，對其平面位置與重直度高度重視，要求護筒周圍和底腳緊密，不透水，護筒中心軸線與樁位中線偏差不大于5cm護筒壁應(yīng)嚴格保持垂直，偏斜

4、不大于 1%。 . 在砂類土、砂礫等河床上埋設(shè)護筒時，應(yīng)先挖出比護筒外徑大80-100cm的圓坑。在坑底填筑50cm厚的粘土，分層夯實。按照測定的樁位安設(shè)護筒，用粘土在護筒內(nèi)外對稱、均勻分層填筑夯實，達到最佳密實度等，并在夯填過程中不斷檢測中心位置和垂直度， 防止移 位、偏斜。護筒內(nèi)壓實土面應(yīng)與護筒外原地面（或填筑面）齊平。 .當?shù)孛鏄烁吲c地下水（或施工水位）高差小于 1.5m的工作臺地,然后按上述要求埋設(shè)護筒。內(nèi)外填土填到距護筒頂面30cm外側(cè)并應(yīng)留有0.5-1m寬的平臺。.施工時護筒應(yīng)固定在樁頂以上，施工后應(yīng)及時提出樁外，不經(jīng)監(jiān) 理工程師批準，不得將護筒放在樁內(nèi)。.護壁泥漿采用泥漿浮懸鉆渣

5、或粘土護壁，開工前應(yīng)準備數(shù)量充足和性能良好的粘土或膨潤土和添加劑。粘土要求其塑性指數(shù)大于17,外觀鑒定取樣用刀切割面光滑，調(diào)制泥漿應(yīng)根據(jù)鉆孔方法與地層情況采用相 應(yīng)的指標，在一般地層情況下，應(yīng)滿足下表基本要求。相對密度r粘度（秒）靜切力含砂率（%膠體率（%酸堿度（%1.06-1.1018-281.0-2.5< 4> 958-10泥漿制造，采用拌合機拌制。（2）、鉆孔般要求鉆機就位前，對鉆機的各項準備工作進行檢查，內(nèi)容包括場地布置、 地基平整堅固，主要機具設(shè)備齊全，現(xiàn)場水電供應(yīng)及排水條件等，確 認無誤方得施工;鉆機就位后，底座平整，立架牢固，以免在鉆進運行中產(chǎn)生位移 和沉陷；鉆機頂部

6、的起吊輪緣，轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線 上，其偏差不大于2cm鉛垂線的檢查應(yīng)由兩個互相垂直方向距鉆機5m以外的點進行;鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進行， 并經(jīng)常對泥漿土層變化取樣檢查。 填寫 鉆孔施工記錄，鉆孔樁終孔后灌注前再檢查一次并填寫記錄。 、鉆機根據(jù)地質(zhì)報告，計劃使用 2 臺反循環(huán)鉆機。使用過程中要隨時檢 查機件的完整情況，遇有磨損過度時，應(yīng)及時更換鉆頭。 、鉆進作業(yè)鉆進作業(yè)前約請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗，經(jīng)批準后方得開鉆;開孔時，應(yīng)先啟動泥漿泵，待泥漿進入鉆孔一定數(shù)量后方可開始鉆進， 恰當控制進尺;泥漿渣土要及時清理，以保證施工現(xiàn)場的清潔。注意連續(xù)補充水量 （泥漿）維持護筒內(nèi)應(yīng)有的水頭。 防

7、止孔壁坍塌。 、清孔a 、鉆孔達到設(shè)計深度后，應(yīng)用檢測器（孔規(guī)）進行檢測，檢測器 長度應(yīng)為樁身直徑的 4-6 倍，檢測器直徑應(yīng)為設(shè)計樁直徑。 合格后立 即進行清孔。b 、清孔：成孔經(jīng)檢查合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，進行清孔。利 用鉆機自身系統(tǒng)空轉(zhuǎn)（停止進尺）吸渣清孔法進行清孔。在土層易坍 孔而對清孔要求又比較高時，可用砂漿置換鉆渣清孔法。c 、清孔時一般應(yīng)注意以下事項：注意保持孔內(nèi)水頭高度，防止坍孔；清孔后應(yīng)對孔底沉淀進行檢查，達到規(guī)范要求不得用加深孔底深度的方法代替清孔；清孔后應(yīng)及時安放鋼筋骨架，灌注水下砼，盡量縮短空置時間，防止坍孔。 、水下砼的配制配制水下砼所用材料應(yīng)符合下列要求：a 、水

8、泥：可采用礦渣水泥，火山灰水泥，粉煤灰水泥或混凝土 酸鹽水泥，普通水泥。水泥的初凝時間按標準方法試驗不宜早于 2.5小時。水泥的標號采用 42.5# 。b 、骨料：宜選用卵石。如用碎石，宜適當增加含砂率；骨料最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6 1/8 和鋼筋最小凈距的 1/4 ，同時 不大于 4cm。c 、細骨料宜選用配良好的中砂。d 、砼的含砂率宜采用 45%；水灰比控制在 0.55 ，有試驗依據(jù)時 上述數(shù)值可酌情減少。坍落度宜為 18-20cm。e 、砼外摻劑應(yīng)為緩凝型，所有外加劑均應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門檢驗并 附有檢驗合格證明的產(chǎn)品。f 、每立方米砼水泥用量， 由于摻有適宜數(shù)量的減水劑或粉煤灰時，

9、 水泥用量為 305kg。g 、首批灌注的砼的初凝時間不得早于灌注樁全部砼灌注完成的時 間，當灌注時間需要較長時， 可通過試驗在首批砼中摻加緩凝劑以延 長緩凝時間，滿足灌注要求。 灌注水下砼a、設(shè)備要求采用剛性導(dǎo)管進行灌注，使用前導(dǎo)管做水密試驗承壓和接頭抗拉試驗。其水壓要求應(yīng)不小于孔內(nèi)水深1.5倍的壓力。導(dǎo)管規(guī)格如下:內(nèi)徑應(yīng)為25cm盡可能使用卡口式導(dǎo)管。導(dǎo)管長度中節(jié)長為2m 底節(jié)長為4m首節(jié)可用不同模數(shù)配制成0.5-1m不等長度，以便于更 換，自下而上用白色油漆標明尺度。1. 導(dǎo)管上口應(yīng)設(shè)漏斗和儲料槽，其體積應(yīng)使首批砼的數(shù)量滿足導(dǎo)管初次埋置深度（1.0m）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要，可參照下式

10、計4 h1式中V 首批砼所需數(shù)量（M3）h1= Y w H w / Y c導(dǎo)管內(nèi)徑（M）h1井孔內(nèi)砼面達到Hc時,導(dǎo)管內(nèi)砼柱與導(dǎo)管外水面平衡所需高度（m）Hw井孔內(nèi)砼面以上水或泥漿深度（M）rw-井孔內(nèi)水或泥漿的容重（T/M3）rc-砼的容重（T/M3）D井孔直徑（M）Hc首批砼導(dǎo)管埋深度和導(dǎo)管底部間隙高度（m）Hc=h2+h3h2 導(dǎo)管初次埋置深度，要求h2> 1Mh3導(dǎo)管底端至井孔底間隙，0.4-0.5M ?孔底有沉淀時應(yīng)適當加大。漏斗底口與導(dǎo)管之間應(yīng)設(shè)置隔水設(shè)施，如活門、鉸閘門等；吊升導(dǎo)管的設(shè)備其提升能力應(yīng)滿足導(dǎo)管重量和導(dǎo)管內(nèi)外砼與導(dǎo) 管壁的摩擦阻力，并有一定的安全儲備；灌注砼期間

11、應(yīng)配備有水泵，以及吸泥機、高壓射水管等設(shè)備，以 保持蟛口水頭和及時處理灌注事故之用。b 、鋼筋骨架及導(dǎo)管的吊裝鋼筋骨架應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙制做， 一般在現(xiàn)場綁扎成型， 運至井 邊吊裝放到井下。在可能條件下，可以整體制做。分節(jié)制作時，應(yīng)盡 量減少節(jié)數(shù)，以縮短現(xiàn)場焊接時間； 有關(guān)砼保護層， 應(yīng)做好環(huán)形墊塊， 在吊裝前即安裝就位于鋼筋骨架上， 嚴禁吊隨安放；鋼筋骨架吊裝時， 應(yīng)有臨時加強措施， 防止鋼筋骨架在吊裝過程中變形。 吊裝中應(yīng)使鋼 筋骨架保持垂直穩(wěn)定，緩慢下放，不碰觸井壁；鋼筋吊裝就位后，應(yīng) 做好定位檢查工作， 保證定位準確， 平面位置縱橫向偏位均不得大于5cm并采取措施進行固定，防止在砼灌注過

12、程中鋼筋骨架上升、移位。導(dǎo)管吊裝：吊裝時導(dǎo)管應(yīng)始終保持垂直，并位于井孔中心，不得 斜靠鋼筋骨架。c 、水下砼的灌注灌注砼前，應(yīng)再次探測孔底泥漿沉淀厚度，如大于規(guī)定，應(yīng)再次 采取清孔措施，但應(yīng)注意孔壁的穩(wěn)定，防止坍孔；運至現(xiàn)場的砼應(yīng)檢 查其均勻性和坍落度，如不符合要求不得使用，或采取其它措施，如摻加有效可靠的外摻劑，進行第二次拌合后再使用；首批砼灌注時， 導(dǎo)管下口距孔底一般為30-40cm,導(dǎo)管埋入砼中應(yīng)不少于1m并應(yīng)檢 查導(dǎo)管內(nèi)確無漏水現(xiàn)象。 水下砼灌注工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)， 自起始澆注至 全部樁孔澆注完成， 中間不得停止作業(yè)或間斷操作， 拆卸導(dǎo)管時間應(yīng) 盡量縮短。 并應(yīng)事先做好夜間照明和防雨措施；

13、 在灌注過程中應(yīng)隨時 探測井孔內(nèi)砼的位置與導(dǎo)管下口的位置， 以計算導(dǎo)管埋置深度。 導(dǎo)管 埋深最少2m最大不應(yīng)超過6m探測砼表面高度應(yīng)盡量使用較為先 進的量具，在無更好量具時，可使用測探錘，錘為錐形，錘重不宜小 于4kg，圓錐直徑可為13-15cm,高可為8-12cm,錐尖向上；在整個 灌注過程中，都應(yīng)認真記錄。把砼灌注情況包括灌注時間、砼埋置深 度、導(dǎo)管拆除、 砼坍落度以及天氣情況、灌注過程中發(fā)生的問題等記 錄清楚；每一批砼均需做坍落度試驗。 每一根灌注樁都需制備足夠的 砼試件。一般應(yīng)不少于3組（3X 3塊），以便檢驗需要；灌注過程中砼在不同部位時注意事項： 砼面接近鋼筋骨架下口時， 使導(dǎo)管保

14、持稍 大的埋深，并放慢灌注速度， 以減少砼的沖擊力， 防止鋼筋骨架上?。?砼表面進入鋼筋骨架一定深度后， 應(yīng)適當提升導(dǎo)管， 以增加砼對下部 鋼筋骨架的埋深，增加握裹力；在灌注將近結(jié)束時，應(yīng)設(shè)法加大砼沖 擊力，進一步稀釋泥漿，盡可能掏出部分沉淀渣，使灌注工作順利進 行；砼最后灌注咼度一般以咼出設(shè)計咼程0 .5 1 M以便基坑開挖后鑿除。 在撥出最后一節(jié)導(dǎo)管時應(yīng)放慢速度， 防止泥漿擠入導(dǎo)管下 孔口。砼灌注完畢后，應(yīng)立即撥出整體式剛性護筒，并可及時清除 部分多余樁頭，以減少鑿除樁頭的工作量。樁基澆筑完成后， 要及時處理遺留的泥漿池。 保證文明施工的需要。3）、試驗和質(zhì)量檢驗 、過程中的各項指標檢驗a

15、 、在鉆孔灌注樁施工過程中， 對所發(fā)生的工作項目都應(yīng)進行試驗、檢驗，以達到相應(yīng)指標要求，包括樁位、泥漿品質(zhì)、鋼筋骨架（鋼筋品質(zhì)、幾何尺寸、焊結(jié)質(zhì)量） 、砼配比、坍落度、強度指標、泥漿沉淀厚度等，均需達到所需指標要求。b 、鉆孔在終孔和清孔后，應(yīng)進行成孔檢驗包括孔位、孔深、孔形、孔徑、豎直度、泥漿相對密度、孔底沉淀等進行檢驗，不符要求的均需進行處理。c 、成樁檢驗每根灌注樁應(yīng)留取砼抗壓試件不少于 3組（3X3塊），以進行強度檢驗；每一根鉆孔灌注樁均須用監(jiān)理工程師同意的無破損檢測方法對樁的完好狀況和強度進行檢測， 以檢驗成樁是否合格； 當經(jīng)上述二種方法檢驗后， 仍無法對樁的質(zhì)量進行肯定時， 應(yīng)按監(jiān)

16、理工程師指定的成樁（按一定比例或具體指定樁）鉆取芯樣，或其他試驗以對樁的質(zhì)量進行最后判定。d 、合格樁的標準強度符合規(guī)定的同設(shè)計強度相應(yīng)的特征強度標準： 無斷層或夾層； 鉆孔樁樁底不高于設(shè)計，樁底、沉淀厚度不大于設(shè)計規(guī)定； 樁頭鑿除預(yù)留部分后，應(yīng)無含泥、松散層和薄弱砼;須嵌入承臺內(nèi)的樁頭及錨固鋼筋的長度、位置，均符合設(shè)計要求。e、不合格樁的處理凡不符合4條前2項要求的即為不合格樁，可按以下方式處理:廢棄，同另外1根或2根加樁更換，加樁位置、規(guī)格由承包人提出方案，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后施行；對原樁進行加強處理，由承包人提出加強補救方案，在不降低整體設(shè)計標準條件下，經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意后，方可實施。不

17、符合第4條后3項要求的亦應(yīng)進行相應(yīng)處理。以上成樁經(jīng)驗合格后按原樁驗收。分項工程質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量目標:滿足業(yè)主對工程質(zhì)量的要求，確保全部分項工程質(zhì)量達到公路工程質(zhì)量檢驗評定標準中的合格等級。2. 質(zhì)量評定標準：公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTGF80/1-2004)。項次檢查項目允許偏差(mm檢驗方法權(quán)值1 砼強度(MPa在合格標準內(nèi)按附錄D檢查32A樁位 (mr)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢 查2排架樁允許50極值1003A孔深(m)不小于設(shè)計測繩量：每樁測量34A孔徑(mm不小于設(shè)計探孔器：每樁測量35鉆孔傾斜度(mm1%樁長，且不大于500用測壁(斜)儀或鉆桿垂 線法：每樁檢查16A

18、沉淀厚度（mm摩擦樁符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī) 定時按施工規(guī)范要求沉淀盒或標準測錘：每樁 檢杳2支承樁不大于設(shè)計規(guī)定7鋼筋骨架底面咼程（mm± 50水準儀：測每樁骨架頂面 咼程后反算13、質(zhì)量保證體系：（附表）4.質(zhì)量保證措施方法和手段:（1）、施工過程中的各項指標檢驗在鉆孔灌注樁施工過程中，對發(fā)生的工作項目都應(yīng)進行試驗、 檢驗，以達到相應(yīng)指標要求，包括樁位、泥漿品質(zhì)、鋼筋骨架（鋼筋品質(zhì)、幾何尺寸、焊接質(zhì)量）、砼配比、坍落度、強度指標、泥漿沉淀厚度等，均需按照以上各條中所列要求。（2）、鉆孔在終孔和清孔后，應(yīng)進行成孔檢驗包括孔位、孔深、孔形、孔徑、垂直度、泥漿相對密度、孔底沉淀等進行檢驗

19、，不符合要求的均需進行處理。（3）、成樁檢驗每根灌注樁應(yīng)留取砼抗壓試件不少于 3組（3塊/組），以備各級質(zhì)檢部門進行強度檢驗。每一根鉆孔灌注樁均須用監(jiān)理工程師同意的無破損檢驗方法對樁的完好狀況和強度進行檢驗，以檢驗成樁是否合格：當經(jīng)上述二種方法檢驗后，仍無法對樁的質(zhì)量進行肯定時，應(yīng)按監(jiān)理工程師指定的成樁（按一定比例或具體指定樁）鉆取芯樣，或其他試驗以對樁的質(zhì)量進行最后判定。（4）、合格樁的標準強度符合規(guī)定的同設(shè)計強度相應(yīng)的特征強度標準: . 無斷層或夾層。 . 鉆孔樁樁底不高于設(shè)計，樁底、沉淀厚度不大于設(shè)計規(guī)定。 . 鉆頭鑿除預(yù)留部分后，應(yīng)無含泥、松散層和薄弱砼。 . 嵌入承臺內(nèi)的樁頭錨固鋼筋

20、的長度、位置，均符合設(shè)計要求。四、安全生產(chǎn)及文明施工、環(huán)境保護保證措施。1、安全、環(huán)保、文明施工保證體系： （附表）2、安全生產(chǎn)保證措施 . 在施工中嚴格遵守中華人民共和國交通部發(fā)行的公路工程施 工安全技術(shù)規(guī)程（076-950）行業(yè)標準。 . 嚴格執(zhí)行國家及北京有關(guān)安全生產(chǎn)標準及規(guī)定。 . 建立生產(chǎn)責(zé)任制及安全保證組織體系，嚴格履行體系要求，并 對參施人員進行安全教育。 . 設(shè)立專職安全員，建立嚴格的安全監(jiān)控制度。 .進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。.嚴格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工，在作業(yè)地點掛警告牌，嚴禁違章操作野蠻施工。.經(jīng)理部內(nèi)要有嚴密的安全監(jiān)督體系，并經(jīng)常對參施人員進行安全教育，提高安

21、全意識。.專職安全員要認真做好安全監(jiān)督工作，建立安全臺帳，對進入施工現(xiàn)場的機械及參施人員進行安全教育。9 . 建立安全防火措施。值班生產(chǎn)的隊長、工長、班長作為各級安 全防火負責(zé)人，確保安全生產(chǎn)。®.確保用電安全。施工現(xiàn)場內(nèi)電線、電纜均要埋設(shè)或架空，避免碾壓和漏電。3、文明施工措施.施工現(xiàn)場嚴格按文明工地施工標準布置現(xiàn)場的圖、板及圍擋板。并且在開工后定期檢查。 .臨時工程牢固整齊，施工工地安設(shè)大門，對現(xiàn)場進行圍擋。在明顯處設(shè)立施工標志，標明工程名稱、建筑單位、施工單位、工地負責(zé)人、開竣工日期及施工平面布置圖、安全生產(chǎn)管理制度板、消防保衛(wèi)管理制度板、場容衛(wèi)生管理制度板。 .現(xiàn)場運輸?shù)缆菲秸麜惩ㄊ┕がF(xiàn)場內(nèi)應(yīng)有排水措施。 .料具及構(gòu)件碼放整齊，各種料具應(yīng)按施工現(xiàn)場平面圖指定位置存放。 .施工現(xiàn)場不許大小便。 .施工區(qū)域和生活區(qū)域應(yīng)有明確劃分，并應(yīng)劃分責(zé)任區(qū)及標志牌，分包到人。 .施工現(xiàn)場的機械、消防、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等都要指定專人負責(zé)，并定期檢查作好記錄。 .積極做好各種社會宣傳工作，宣揚精神文明。各種標語牌，字跡書寫規(guī)范，工整完美，并經(jīng)常保持清潔完美。4、環(huán)境保護措施 .設(shè)立專項環(huán)保經(jīng)費用于購置灑水車、圍擋等，并拿出一部分