氯化工藝特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)培訓(xùn)大綱及考核標(biāo)準(zhǔn).

1、.氯化工藝作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱及考核標(biāo)準(zhǔn)(一培訓(xùn)大綱1.范圍及要求本大綱規(guī)定了氯化工藝技術(shù)作業(yè)人員安全技術(shù)理論培訓(xùn)和189 實(shí)際操作培訓(xùn)的目的、要求和方法。適用于氯乙酸工藝過(guò)程的操作作業(yè)。典型工藝以外的相近工藝參照本大綱執(zhí)行。實(shí)際操作培訓(xùn)可根據(jù)實(shí)際情況,采用觀摩、模擬、推演、實(shí)際操作等方式進(jìn)行。2.引用國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 30 號(hào)特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定氯氣安全規(guī)程(GBl1984-20083.術(shù)語(yǔ)定義氯化反應(yīng) :是指利用氯、氯化氫、氯化亞楓等有機(jī)和無(wú)機(jī)氯化物進(jìn)行引入氯原子的反應(yīng)過(guò)程。4.基本條件4.1 年滿 18 周歲 ,且不超過(guò)國(guó)家法定退休年齡;4.2 經(jīng)社區(qū)或者

2、縣級(jí)以上醫(yī)療機(jī)構(gòu)體檢健康合格,并無(wú)妨礙從事相應(yīng)特種作業(yè)的器質(zhì)性心臟病、癲瘸病、美尼爾氏癥、眩暈癥、籍、病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥、色盲、色弱以及其他職業(yè)禁忌性疾病和生理缺陷;.4.3 高中或者相當(dāng)于高中及以上文化程度;4.4 在相關(guān)崗位實(shí)習(xí)三個(gè)月以上,具備必要的安全技術(shù)知識(shí)與技能;4.5 相應(yīng)特種作業(yè)規(guī)定的其他條件。5.培訓(xùn)內(nèi)容5.1 理論培訓(xùn)內(nèi)容5.1.1 安全基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)內(nèi)容所有培訓(xùn)對(duì)象都應(yīng)接受該部分內(nèi)容的培訓(xùn)。5.1.1.1 化學(xué)基礎(chǔ)知識(shí) :有機(jī)化學(xué)知識(shí)和無(wú)機(jī)化學(xué)知識(shí)。5.1.1.2 液氯、有機(jī)物的基礎(chǔ)知識(shí):液氯、有機(jī)物的化學(xué)組成及物理性質(zhì)、主要的氯化產(chǎn)品種類(lèi)及技術(shù)指標(biāo)。5.1.1.

3、3 氯化生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識(shí):反應(yīng)原料和輔料的的預(yù)處理、氯化生產(chǎn)工藝、反應(yīng)產(chǎn)物的后處理、主、副產(chǎn)品的基本知識(shí)、催化劑的基本知識(shí)。5.1.1.4 氯化過(guò)程基礎(chǔ)知識(shí) :氯化反應(yīng)基礎(chǔ)知識(shí)、傳熱、傳導(dǎo)基礎(chǔ)知識(shí)、蒸館、吸收、蒸發(fā)、結(jié)晶、分離、干燥、制冷的基本知識(shí)。5.1.1.5 計(jì)量基礎(chǔ)知識(shí) :計(jì)量單位和法定計(jì)量單位、常用流量計(jì)知識(shí)。5.1.1.6 氯化設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí) :壓力容器的基礎(chǔ)知識(shí)、塔設(shè)備、反應(yīng)器、反應(yīng)釜、換熱器、冷凝器、壓縮機(jī)、泵的基礎(chǔ)知識(shí),設(shè)備潤(rùn)滑知識(shí)、設(shè)備腐蝕的基礎(chǔ)知識(shí)等。5.1.1.7 電工的基礎(chǔ)知識(shí):氯化裝置供、配電知識(shí)、安全用電常識(shí)等。5.1.1.8 儀表及自動(dòng)控制基礎(chǔ)知識(shí):儀表基礎(chǔ)知識(shí)、常

4、用.測(cè)量?jī)x表的原理、常用儀表和DCS 使用的基礎(chǔ)知識(shí)等。5.1.1.9 HSE 知識(shí)及相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)。5.1.2 安全技術(shù)理論5.1.2.1 氯化反應(yīng)的基本知識(shí):氯化反應(yīng)的概念、基本類(lèi)型、反應(yīng)的基本原理,反應(yīng)物料中雜質(zhì)對(duì)反應(yīng)的影響及指標(biāo)要求等。5.1.2.2 氯化反應(yīng)的一般形式和主要設(shè)備:反應(yīng)的一般形式、主要設(shè)備(反應(yīng)器、反應(yīng)釜、冷凝器和結(jié)晶器、尾氣處理的原理、結(jié)構(gòu)和使用注意事項(xiàng)。5.1.2.3 主要典型氯化工藝的基礎(chǔ)知識(shí):取代氯化一一醋酸與氯反應(yīng)生產(chǎn)氯乙酸的基本知識(shí)、工藝技術(shù)特點(diǎn)和主要工藝技術(shù)參數(shù)控制指標(biāo)等。5.1.2.4 氯化裝置腐蝕的基礎(chǔ)知識(shí):氯乙酸工藝腐蝕原理及控制方法、設(shè)備安

5、全操作要點(diǎn)。5.1.2.5 氯化反應(yīng)過(guò)程的危險(xiǎn)性及存在的危險(xiǎn)有害因素。5.1.2.6 氯化裝置安全控制裝置 (壓力控制、溫度與液位控制 ,氯化劑流量、氯化反應(yīng)釜夾套冷卻 ,攪拌 ,反應(yīng)物料的緊急切斷系統(tǒng)、緊急冷卻系統(tǒng)、安全泄放系統(tǒng)、可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置等的作用、結(jié)構(gòu)、參數(shù)設(shè)定與常見(jiàn)故障處理等。5.1.2.7 氯化裝置中危險(xiǎn)介質(zhì)特性及操作安全注意事項(xiàng):192 氯、醋酸、鹽酸、氨、氯化氫、硫磺、醋酸昕等的危險(xiǎn)特性。5.1.2.8 氯化裝置事故 (氯、醋酸、鹽酸、氨、氯化氫、醋酸昕大量泄漏、著火、爆炸、窒息等發(fā)生的原因、預(yù)防與處理方法。5.1.2.9 常見(jiàn)系統(tǒng)故障 (反應(yīng)釜超溫超壓、液氯泄漏、

6、醋酸泄漏、設(shè)備泄漏及超溫超壓、聲音異常,反應(yīng)參數(shù)超標(biāo)等發(fā)生的原因、判斷與排除方法。.5.1.2.10 液氯、醋酸、鹽酸儲(chǔ)存和使用操作的安全要求。5.1.2.11 防護(hù)用品的使用方法:防酸服、防酸手套、防毒面具、有毒氣體報(bào)警儀、空氣呼吸器等的使用方法。5.1.2.12 消防、急救知識(shí) :報(bào)警、滅火知識(shí) ,鹽酸燒傷、液氯中毒的急救措施。5.1.2.13 氯化裝置、氯乙酸裝置典型事故案例。5.2 實(shí)際操作培訓(xùn)內(nèi)容5.2.1 反應(yīng)釜投料前的準(zhǔn)備工作,開(kāi)、停反應(yīng)釜的操作及正常巡檢操作。5.2.2 機(jī)泵操作 :一般離心泵、多級(jí)泵、高壓泵、酸泵等的開(kāi)機(jī)前檢查準(zhǔn)備工作和正常開(kāi)機(jī)操作、切換操作,日常巡檢操作。5

7、.2.3 反應(yīng)釜、結(jié)晶器、塔、冷凝器等設(shè)備投用前的檢查和正常操作時(shí)參數(shù)的控制、調(diào)整操作。5.2.4 裝置開(kāi)工前的氣密、置換、投料等安全操作。5.2.5 裝置的開(kāi)、停工的安全操作。5.2.6 突發(fā)事故的處理操作:液氯、醋酸大量泄漏、著火、爆炸、停電、停水、停風(fēng)、停汽、進(jìn)料中斷等的安全操作;人員中毒、酸燒傷等的現(xiàn)場(chǎng)急救操作等。5.2.7 裝置有毒、可燃?xì)怏w報(bào)警儀報(bào)警后的安全處理操作。5.2.8 酸液、堿液、母液排放的安全操作。5.2.9 專(zhuān)項(xiàng)安全操作 :醋酸槽車(chē)卸車(chē)操作、液氯鋼瓶卸車(chē)操作、液氯鋼瓶和氣化器的連接操作、反應(yīng)釜進(jìn)料操作,氯化液采樣操作、結(jié)晶器放料、尾氣吸收操作等。5.2.10 根據(jù)化驗(yàn)

8、分析數(shù)據(jù)調(diào)整相應(yīng)的操作參數(shù)。.5.2.11 防護(hù)用品的檢查、使用和保養(yǎng)。5.2.12 報(bào)警、急救操作。6.復(fù)審內(nèi)容6.1 典型的事故案例的分析。6.2 有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。6.3 與操作項(xiàng)目有關(guān)的新技術(shù)、新工藝、新材料。6.4 同類(lèi)裝置操作對(duì)比和經(jīng)驗(yàn)交流。6.5 對(duì)上次取證后個(gè)人安全生產(chǎn)情況和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)進(jìn)行回顧7.課時(shí)安排7.1 培訓(xùn)時(shí)間不少于100 個(gè)學(xué)時(shí) ,其中培訓(xùn)安全技術(shù)理論培訓(xùn)為60 學(xué)時(shí) ,實(shí)際作培訓(xùn)時(shí)間為 40 學(xué)時(shí)。氯化工藝作業(yè)人員培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排參見(jiàn)附錄操 A。7.2 復(fù)審培訓(xùn)時(shí)間不少于24 學(xué)時(shí)。氯化工藝作業(yè)人員復(fù)審培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排參見(jiàn)附錄 B 。附表 A.附表 B(二考核標(biāo)準(zhǔn)

9、.1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氯化工藝技術(shù)作業(yè)人員的基本條件、安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作考核的內(nèi)容和方法。適用于氯乙酸工藝過(guò)程的操作作業(yè)考核。2.引用國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 30 號(hào)特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定。3.術(shù)語(yǔ)定義氯化反應(yīng) :是指利用氯、氯化氫、氯化亞磯等有機(jī)和無(wú)機(jī)氯化物進(jìn)行引入氯原子的反應(yīng)過(guò)程。4.基本條件4.1 年滿 18 周歲。4.2 身體健康 ,無(wú)妨礙從事本職工作的疾病和生理缺陷。4.3 經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)或取得職業(yè)高中、技工學(xué)校及中專(zhuān)以上學(xué)歷。5.考核方法5.1 考核分安全技術(shù)理論和實(shí)際操作兩部分,經(jīng)安全技術(shù)理論考核合格后,方可進(jìn)行實(shí)際操作考核。5.2 安全技術(shù)理論

10、考核方式為筆試或電腦考試,時(shí)間為 2 小時(shí)。5.3 實(shí)際操作考核方式包括模擬操作、口試等方式, 考核題目不少于5 題。.5.4 安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作考核采用百分制,各 60 分為合格?？己瞬缓细裾?,允許補(bǔ)考 ,補(bǔ)考不合格者需重新培訓(xùn)。6.考核內(nèi)容6.1 安全技術(shù)理論考核內(nèi)容6.1.1 化學(xué)基礎(chǔ)知識(shí) :有機(jī)化學(xué)知識(shí)和無(wú)機(jī)化學(xué)知識(shí)。6.1.2 液氯、有機(jī)物的基礎(chǔ)知識(shí):液氯、有機(jī)物的化學(xué)組成及物理性質(zhì)、主要的氯化產(chǎn)品種類(lèi)及技術(shù)指標(biāo)。6.1.3 氯化生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識(shí):反應(yīng)原料和輔料的的預(yù)處理、氯化生產(chǎn)工藝、反應(yīng)產(chǎn)物的后處理、主、副產(chǎn)品的基本知識(shí)、催化劑的基本知識(shí)。6.1.4 氯化過(guò)程基礎(chǔ)知識(shí):氯

11、化反應(yīng)基礎(chǔ)知識(shí)、傳熱、傳導(dǎo)基礎(chǔ)知識(shí)、蒸館、吸收、蒸發(fā)、結(jié)晶、分離、干燥、制冷的基本知識(shí)。6.1.5 計(jì)量基礎(chǔ)知識(shí) :計(jì)量單位和法定計(jì)量單位、常用流量計(jì)知識(shí)。6.1.6 氯化設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí):壓力容器的基礎(chǔ)知識(shí)、塔設(shè)備、反應(yīng)器、反應(yīng)釜、換熱器、冷凝器、壓縮機(jī)、泵的基礎(chǔ)知識(shí),設(shè)備潤(rùn)滑知識(shí)、設(shè)備腐蝕的基礎(chǔ)知識(shí)等。6.1.7 電工的基礎(chǔ)知識(shí):氯化裝置供、配電知識(shí)、安全用電常識(shí)等。6.1.8 儀表及自動(dòng)控制基礎(chǔ)知識(shí) :儀表基礎(chǔ)知識(shí)、常用測(cè)量?jī)x表的原理、常用儀表和 DCS 使用的基礎(chǔ)知識(shí)等。6.1.9 HSE 知識(shí)及相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)。6.1.10 氯化反應(yīng)的基本知識(shí):氯化反應(yīng)的概念、基本類(lèi)型、反應(yīng)的基本

12、原理,反應(yīng)物料中雜質(zhì)對(duì)反應(yīng)的影響及指標(biāo)要求等。.6.1.11 氯化反應(yīng)的一般形式和主要設(shè)備:反應(yīng)的一般形式、主要設(shè)備(反應(yīng)器、反應(yīng)釜、冷凝器和結(jié)晶器、尾氣處理的原理、結(jié)構(gòu)和使用注意事項(xiàng)。6.1.12 主要典型氯化工藝的基礎(chǔ)知識(shí):取代氯化一一醋酸與氯反應(yīng)生產(chǎn)氯乙酸的基本知識(shí)、工藝技術(shù)特點(diǎn)和主要工藝技術(shù)參數(shù)控制指標(biāo)等。6.1.13 氯化裝置腐蝕的基礎(chǔ)知識(shí):氯乙酸工藝腐蝕原理及控制方法、設(shè)備安全操作要點(diǎn)。6.1.14 氯化反應(yīng)過(guò)程的危險(xiǎn)性及存在的危險(xiǎn)有害因素。6.1.15 氯化裝置安全控制裝置 (壓力控制、溫度與液位控制 ,氯化劑流量、氯化反應(yīng)釜夾套冷卻 ,攪拌 ,反應(yīng)物料的緊急切斷系統(tǒng)、緊急冷卻系

13、統(tǒng)、安全泄放系統(tǒng)、可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置等的作用、結(jié)構(gòu)、參數(shù)設(shè)定與常見(jiàn)故障處理等。6.1.16 氯化裝置中危險(xiǎn)介質(zhì)特性及操作安全注意事項(xiàng):氯、醋酸、鹽酸、氨、氯化氫、硫磺、醋酸昕等的危險(xiǎn)特性。6.1.17 氯化裝置事故(氯、醋酸、鹽酸、氨、氯化氫、醋酸酐大量泄漏、著火、爆炸、窒息等發(fā)生的原因、預(yù)防與處理方法。6.1.18 常見(jiàn)系統(tǒng)故障(反應(yīng)釜超溫超壓、液氯泄漏、醋酸泄漏、設(shè)備泄漏及超溫超壓、聲音異常,反應(yīng)參數(shù)超標(biāo)等發(fā)生的原因、判斷與排除方法。6.1.19 液氯、醋酸、鹽酸儲(chǔ)存和使用操作的安全要求。6.1.20 防護(hù)用品的使用方法:防酸服、防酸手套、防毒面具、有毒氣體報(bào)警儀、空氣呼吸器等的使

14、用方法。6.1.21 消防、急救知識(shí):報(bào)警、滅火知識(shí),鹽酸燒傷、液氯中毒的急救措施。6.1.22 事故案例分析。6.2 實(shí)際操作考核.6.2.1 反應(yīng)釜投料前的準(zhǔn)備工作,開(kāi)、停反應(yīng)釜的操作及正常巡檢操作?？己藘?nèi)容及要求 :按安全操作規(guī)程的要求,對(duì)反應(yīng)釜開(kāi)、停工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作(現(xiàn)場(chǎng)口試 ,指出關(guān)鍵部位 ,對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行巡檢操作 ,說(shuō)出關(guān)鍵檢查部位及主要參數(shù)。6.2.2 機(jī)泵的安全操作?？己藘?nèi)容及要求 :按安全操作規(guī)程的要求 ,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)泵進(jìn)行開(kāi)、停及切換操作 ,說(shuō)出日常巡檢內(nèi)容及關(guān)鍵參數(shù)。6.2.3 反應(yīng)器、反應(yīng)釜、結(jié)晶器、塔、冷凝器等設(shè)備的安全操作考核內(nèi)容及要求： 按安全操作規(guī)程的要求，對(duì)反應(yīng)器、

15、反應(yīng)釜、結(jié)晶器、 塔、 冷凝器等設(shè)備進(jìn)行開(kāi)、停操作，說(shuō)出安全操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。6.2.4裝置開(kāi)、停工安全操作 考核內(nèi)容及要求：按開(kāi)工安全操作規(guī)程的要求，現(xiàn)場(chǎng)指出開(kāi)工流程、物料走向及關(guān)鍵安全操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。 6.2.5突發(fā)事故處理操作 考核內(nèi)容及要求：按事故預(yù)案的要求， 啟動(dòng)處理預(yù)案， 現(xiàn)場(chǎng)指出處理關(guān)鍵點(diǎn)，流程改動(dòng)部位，現(xiàn)場(chǎng)模擬報(bào)警和急救。 6.2.6 有毒、可燃?xì)怏w報(bào)警儀報(bào)警后的安全處理操作考核內(nèi)容及要求： 現(xiàn)場(chǎng)模擬報(bào)警，會(huì)按照安全要求穿戴防護(hù)用品進(jìn)行處理操作。 6.2.7 酸液、堿液排放的安全操作 考核內(nèi)容及要求：按操作規(guī)程要求，現(xiàn)場(chǎng)會(huì)進(jìn)行酸液、堿液、母液排放的安 全操作。 6.2.8 專(zhuān)項(xiàng)安全操作 考核內(nèi)容及要求：按操作規(guī)程要求，現(xiàn)場(chǎng)會(huì)進(jìn)行醋酸槽車(chē)卸酸、液氯鋼瓶卸車(chē)操作、液氯鋼瓶和氣化器的連接操作、反應(yīng)釜進(jìn)料操作，氯化液采樣操作、結(jié)晶器放料、尾氣吸收操作等相關(guān)操作。6.2.9 根據(jù)化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)調(diào)整相應(yīng)的操作參數(shù)考核內(nèi)容及要求：提供不