精品資料（2021-2022年收藏的）方形搖擺篩操作維護(hù)檢修規(guī)程..

1、方形搖擺篩操作維護(hù)檢修規(guī)程文件編號(hào) 版本號(hào)編制部門(mén)發(fā)布日期方形搖擺篩操作維護(hù)檢修規(guī)程目 錄1 總 則2 完好標(biāo)準(zhǔn)3 操作規(guī)程4 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 5 檢維修規(guī)程 6 試車(chē)與驗(yàn)收規(guī)程1 總則1.1 主體內(nèi)容與適用范圍：1.1.1 本規(guī)程規(guī)定了方形搖擺篩的操作、維護(hù)保養(yǎng)、檢維修、試車(chē)與驗(yàn)收的規(guī)程和管理制度。1.1.2 本規(guī)程適用于公司AFY系列方形搖擺篩。1.2 編寫(xiě)修訂依據(jù)： AFY系列方形搖擺篩分機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū)2 完好標(biāo)準(zhǔn)2.1 零、部件： 2.1.1 電動(dòng)機(jī)、激振器、篩箱、篩網(wǎng)、摩擦支撐等完整齊全，質(zhì)量符 合要求； 2.1.2 基礎(chǔ)、篩架穩(wěn)固可靠，鋼絲繩連接和各部螺栓連接緊固、齊整，符合技術(shù)要

2、求，機(jī)殼安全裝置合理牢固完整；2.1.3 信號(hào)連接、調(diào)節(jié)裝置、操作機(jī)構(gòu)等齊全完整，靈敏、準(zhǔn)確。 2.2 運(yùn)行性能： 2.2.1 設(shè)備潤(rùn)滑良好，潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，實(shí)行“五定”“三級(jí)過(guò)濾”； 2.2.2 運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)雜音，篩箱不得與機(jī)座相撞； 2.2.3 篩分能力達(dá)到銘牌出力或額定能力。2.3 設(shè)備及環(huán)境： 2.3.1 篩分機(jī)表面清潔，無(wú)污垢； 2.3.2 激振器不漏油，表面無(wú)油垢； 2.3.3 設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物，現(xiàn)場(chǎng)整潔。2.4 技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有：2.4.1 設(shè)備檔案，并符合公司設(shè)備管理制度要求；2.4.2 定期狀態(tài)監(jiān)測(cè)及分析記錄；2.4.3 設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖；3 方形搖擺篩輸送機(jī)操作規(guī)

3、程3.1 啟動(dòng)前3.1.1 檢查篩機(jī)各緊固螺釘是否松動(dòng)，特別是固定激振器的螺栓。3.1.2 檢查篩機(jī)鋼絲繩吊繩是否完好無(wú)損，篩箱橫向水平。3.1.3 檢查傳動(dòng)帶張緊力是否合適。3.1.4 對(duì)激振器潤(rùn)滑部位油量進(jìn)行檢查，保證適宜油位。3.2 啟動(dòng)3.2.1 先啟動(dòng)流化床風(fēng)機(jī)。3.2.2 再啟動(dòng)方形搖擺篩。3.2.3 待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后，方可啟動(dòng)供料裝置或設(shè)備。3.2.4 檢查確認(rèn)篩分機(jī)進(jìn)、出料正常。3.3 運(yùn)行中3.3.1 檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否正常。3.3.2 觀察篩機(jī)運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)失振，異常聲響等，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查原因，排出故障。3.3.3 檢查激振器軸承溫度，最高不超過(guò)75，溫升不超過(guò)環(huán)境4

4、0。3.3.4 檢查篩箱振動(dòng)是否平穩(wěn)，篩機(jī)若有搖晃，應(yīng)檢查四根支承或吊掛鋼絲繩剛度是否一致，有無(wú)斷裂現(xiàn)象。3.3.5 檢查傳動(dòng)V帶張緊力是否合適。3.4 停機(jī)3.4.1 停供料裝置或設(shè)備，切斷物料。3.4.2 待篩面上物料完全轉(zhuǎn)空后，停止方形搖擺篩電機(jī)。3.4.3 再停流化床風(fēng)機(jī)。3.4.4 正常情況下，嚴(yán)禁帶料停機(jī)。4 方形搖擺篩維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程4.1 設(shè)備的日常維護(hù)（操作人員負(fù)責(zé)）4.1.1日常檢查：每隔兩小時(shí)巡回檢查一次設(shè)備，認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。巡檢內(nèi)容：a） 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行；b） 檢查激振器軸承溫度一般高出環(huán)境溫度40為宜，滾動(dòng)軸承最高溫度不超過(guò)75，滑動(dòng)軸承最高不超過(guò)70

5、，并檢查電機(jī)溫度不超過(guò)60；c） 檢查激振器和尾部連桿軸承潤(rùn)滑是否良好，有無(wú)漏油，為保證潤(rùn)滑良好，應(yīng)立及時(shí)按規(guī)定加注潤(rùn)滑油（脂）；d） 檢查篩機(jī)電機(jī)電流指示是否在正常范圍內(nèi)，并做好記錄；e） 檢查篩箱振動(dòng)是否平穩(wěn)，篩機(jī)若有搖晃，應(yīng)檢查四根支承或吊掛鋼絲繩剛度是否一致，有無(wú)斷裂現(xiàn)象；f） 檢查激振器各緊固件是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊；g） 檢查傳動(dòng)裝置是否正常。4.1.2設(shè)備的潤(rùn)滑：（操作人員負(fù)責(zé)）a) 每班檢查設(shè)備潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑油油位，按照設(shè)備設(shè)備潤(rùn)滑表要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行加油潤(rùn)滑；b) 潤(rùn)滑油脂必須符合規(guī)定的牌號(hào)，采用代用油時(shí)，其性能不得低于本規(guī)定油脂的技術(shù)性能，并須經(jīng)工程基建維修中心批準(zhǔn)；c)

6、油脂必須保持清潔，用專(zhuān)用容器裝，不得露天敞口存放。存放地點(diǎn)溫度不得超過(guò)潤(rùn)滑油規(guī)定的貯放溫度。不準(zhǔn)使用不合格或變質(zhì)的滑潤(rùn)油。 d) 發(fā)現(xiàn)跑油、漏油時(shí)要及時(shí)查出原因，立即通知維護(hù)人員進(jìn)行消除，禁止漏、跑油；e) 除加油、換油、清洗軸承箱外、軸承箱要處于封閉狀態(tài)，防止灰塵、酸、水等落入；f) 注油前必須將油嘴清查干凈，油孔堵塞時(shí)需立即處理，處理不了要及時(shí)報(bào)告；表1 方形搖擺篩各部位潤(rùn)滑潤(rùn)滑部位油脂牌號(hào)加油脂周期用量換油周期潤(rùn)滑方式備注電機(jī)軸承3#鋰基脂1月軸承箱容積的1/26月注脂閉式激振器3#鋰基脂2月軸承箱容積的1/26月注脂閉式連桿軸承3#鋰基脂2月軸承箱容積的1/26月注脂閉式偏心軸承3#鋰

7、基脂2月軸承箱容積的1/26月注脂閉式4.1. 3清理內(nèi)容（生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)）a） 每班將篩機(jī)周?chē)e料清理干凈；b） 必須保持機(jī)體整潔，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏；c） 定期清理斗篩箱內(nèi)結(jié)垢和異物；5.1.4 設(shè)備的清掃：（包機(jī)人員負(fù)責(zé)）a) 設(shè)備衛(wèi)生每周至少清掃2次；b) 設(shè)備各個(gè)部位應(yīng)清掃干凈，保持設(shè)備外觀清潔，無(wú)粉塵、無(wú)油垢、無(wú)臟物；c) 嚴(yán)禁用水、冷卻液沖洗軸承箱和電機(jī)各部位或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜4.2 定期維護(hù)保養(yǎng)（維修人員負(fù)責(zé)）4.2.1 每班按巡回檢修規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，并做好記錄。4.2.2 每班檢查激振器及各部緊固螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰

8、緊。4.2.3 每周檢查篩面是否松弛和破損，以及篩孔是否過(guò)大，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4.2.4 每周檢查三角皮帶張緊情況，皮帶可壓下2540mm。4.2.5每周檢查篩箱振動(dòng)是否平穩(wěn)，篩機(jī)若有搖晃，應(yīng)檢查四根支承或吊掛鋼絲繩剛度是否一致，有無(wú)斷裂現(xiàn)象。4.2.6 每月開(kāi)蓋檢查各軸承工作狀態(tài)，視情況處理缺陷。4.2.7 按照篩機(jī)潤(rùn)滑要求對(duì)篩機(jī)的各部位潤(rùn)滑油進(jìn)行更換，并做好記錄。4.2.8 每月檢查篩框構(gòu)件本身或焊接處是否有裂紋，如有裂紋應(yīng)清理，在裂紋末端鉆孔5mm，鏟出坡口并預(yù)熱后焊補(bǔ)，應(yīng)確保焊透，焊縫磨平后，再加加強(qiáng)板，為避免應(yīng)力集中，不允許自行在篩框上用氣割開(kāi)孔和焊接附件。4.2.9 每年對(duì)激振器

9、進(jìn)行大清洗檢修。4.2.10 檢查各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。4.2.11每月對(duì)電動(dòng)機(jī)繞組、相間絕緣、相間短路情況進(jìn)行檢查。4.3 凡遇有下列情況之一時(shí)，必須立即停車(chē)4.3.1 激振器潤(rùn)滑油缺失。4.3.2 電機(jī)、激振器軸承溫度急劇升高。4.3.3負(fù)荷突然超出正常值。4.3.4 機(jī)械響聲異常。4.3.5 電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。4.3.6 激振器發(fā)生卡澀現(xiàn)象。4.4 方形搖擺篩常見(jiàn)故障的原因判斷及排除方法見(jiàn)表2表2 方形搖擺篩常見(jiàn)故障與處理序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1物料走單邊1進(jìn)料口內(nèi)物料未落到進(jìn)料箱中部 2篩體橫向不平 1. 調(diào)整偏心進(jìn)料錐管，使物料落在進(jìn)料箱中部閘板上 2保證篩箱橫向

10、水平 2篩箱振動(dòng)不平穩(wěn)1. 篩箱吊繩斷裂2. 激振器緊固螺栓松動(dòng) 3. 篩箱連接板斷裂 4. 激振器軸承故障1. 檢查更換吊繩2. 緊固螺絲3. 修復(fù)4. 檢修激振器3第二道篩下物有大顆粒產(chǎn)品1篩網(wǎng)破損 2箱箱與篩框間有縫隙1更換篩網(wǎng) 2更換密封條或加厚密封條5方形搖擺篩檢修規(guī)程5.1檢修周期與內(nèi)容5.1.1檢修周期（見(jiàn)表3）根據(jù)狀態(tài)檢測(cè)結(jié)果和設(shè)備運(yùn)行狀況可適當(dāng)調(diào)整檢修周期表3 檢修周期檢修類(lèi)別小修（月）中修（月）大修（月）檢修周期2-36125.1.2 檢修內(nèi)容5.1.2.1 小修項(xiàng)目：a) 各加油點(diǎn)油路疏通并加油；b) 檢查篩箱、激振器、篩網(wǎng)，并視情況進(jìn)行處理；c) 緊固激振器螺栓；d)

11、調(diào)整三角帶張緊力，更換損壞三角帶；e) 密封處理5.1.2.2 中修項(xiàng)目：a) 包括小修內(nèi)容；b) 清洗或更換激振器和上偏心軸承；c) 更換篩網(wǎng)；d) 檢查更換摩擦支撐裝置的石墨板；e) 更換上偏心軸承；f) 更換連桿軸承。5.1.2.3 大修項(xiàng)目：a) 包括中修內(nèi)容b) 激振器解體檢修；c) 檢修V帶輪；d) 檢修篩箱，調(diào)整篩箱橫向水平；e) 檢修篩架；f) 防腐油漆；g) 檢修內(nèi)容可根據(jù)設(shè)備的使用情況適當(dāng)調(diào)整。5.2 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.1 檢修前準(zhǔn)備：a) 設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)、裝配圖、檢修規(guī)程等技術(shù)資料；1 2 c: g$ C8 P  n/ u7 Sb) 設(shè)備運(yùn)行、

12、監(jiān)測(cè)、缺陷、隱患、故障、功能情況記錄，并進(jìn)行分析；c) 設(shè)備在檢修前應(yīng)進(jìn)行有關(guān)技術(shù)參數(shù)如：噪聲、振動(dòng)、磨損、泄漏、老化、腐蝕及性能方面的預(yù)檢，并記錄；d) 制定檢修方案；e) 備齊  w' r9 n/ m; ) B+ L4 b" m. q/ E) J- M/ Q* b% C$ d9 s% Q8 S* ( K6 m$ c+ _1 O7& f: L; D0 l0 A$ I# x拆裝、吊裝工具（特別是專(zhuān)用工具）、檢測(cè)量器具；f) 備齊需更換的備品配件如軸承、篩網(wǎng)、石墨板等修理用的材料；g) 切斷電源，隔斷與泵連接的管道，掛禁止開(kāi)啟警示牌；h) 根據(jù)具體情

13、況制定可靠的防火、防爆安全措施；i) 制定人機(jī)安全防范措施。4 O7 J. i% ?1 "555555 5.2.2拆卸與檢查5.2.2.1 拆卸三角帶，檢查V帶輪磨損情況。5.2.2.2 拆卸檢查上偏心軸承。5.2.2.3 拆卸激振器，檢查軸承、軸和偏心塊磨損情況。5.2.2.4 拆卸篩箱蓋，檢查篩網(wǎng)破損情況。5.2.2.5 檢查摩擦支撐石墨板磨損情況，5.2.2.6 檢查篩箱焊縫。5.2.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.3.1 驅(qū)動(dòng)組件（激振器） 5.2.3.1.1 軸a) 軸的各種尺寸、形位公差、表面粗糙度修理后滿(mǎn)足技術(shù)要求，如有彎曲可用機(jī)械壓 力法較直；b) 軸頸部分磨損過(guò)大，可用鑲套、

14、堆焊、電鍍、等方法修復(fù)。鑲套厚度一般為10.00 ±2.00mm；堆焊修補(bǔ)時(shí)要防止軸產(chǎn)生變形；電鍍的厚度一般不超過(guò)0.30mm；c) 連槽磨損可按實(shí)際情況放大一個(gè)級(jí)別，或在原鏈槽180°處重新開(kāi)鏈槽。5.2.3.1.2 皮帶輪 a) 磨損過(guò)大、膠合、表面疲勞、嚴(yán)重塑性變形及斷裂時(shí)必須更換； b) 輪與軸配合部位磨損過(guò)大可用鑲套法修復(fù)，鑲套厚度一般為10.00±2.00mm，鏈槽部位磨損同軸的處理方法一樣；c) 兩傳動(dòng)三角皮帶輪找正要求；兩輪槽中心線相對(duì)軸向位移不大于1mm，兩周平行度為0.50mm/m; d) 帶輪與主軸裝配時(shí)，必須牢固；e) 帶輪端面徑向圓跳動(dòng)公

15、差為0.3mm；5.2.3.1.3 滾動(dòng)軸承 a) 承受軸向和徑向載荷的滾動(dòng)軸承與軸配合為H7/js6；b) 承受徑向載荷的滾動(dòng)軸承與軸配合為H7/k6；c) 滾動(dòng)軸承外圈與軸承箱內(nèi)壁配合為Js7/h6；d) 凡軸向止推采用滾動(dòng)軸承的泵，其滾動(dòng)軸承外圈的軸向間隙應(yīng)留0.02-0.06mm；e) 滾動(dòng)軸承拆裝時(shí)，采用熱裝的溫度不超過(guò)120，嚴(yán)禁直接用火焰加熱，推薦采用高頻感應(yīng)加熱器；f) 滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體與滾道表面應(yīng)無(wú)腐蝕、坑疤與斑點(diǎn)，接觸平滑無(wú)雜音，保持架完好；g) 膨脹端軸承外圈端面與軸承壓蓋之間間隙可按下式計(jì)算： S=a L t+0.15 式中 s間隙mm； a軸的線膨脹系數(shù)，1/； L兩

16、軸承間的距離，mm； t軸與軸承體的溫度，。 h) 在裝配后用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承座進(jìn)行檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)均分、輕快、靈活。5.2.3.1.4 激振器機(jī)體a) 鑄鐵表面應(yīng)光潔無(wú)粘砂、氣孔、縮孔、夾渣、裂紋等缺陷，否則應(yīng)修補(bǔ)或更換；b) 機(jī)座的縱向水平度不應(yīng)超過(guò)0.5mm/m；c) 機(jī)座的橫向水平度不應(yīng)超過(guò)0.15mm/m；5.2.3.1.5 上偏心軸a) 偏心軸檢驗(yàn)應(yīng)無(wú)裂紋，b) 偏心軸出現(xiàn)裂紋為軸頸直徑的20%，軸長(zhǎng)的25%，橢圓度0.02，錐度0.02，彎度1/3000時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換；c) 偏心軸對(duì)固定軸的平行度不大于0.1mm/m；d) 偏心軸承與偏心軸中心線一致，軸與瓦接觸角90120度，接觸點(diǎn)

17、3點(diǎn)/cm25.2.3.2 篩箱a) 篩箱應(yīng)無(wú)變形，焊縫開(kāi)裂等現(xiàn)象。b) 篩框構(gòu)件本身或焊接處是否有裂紋，如有裂紋應(yīng)清理，在裂紋末端鉆孔5mm，鏟出坡口并預(yù)熱后焊補(bǔ)，應(yīng)確保焊透，焊縫磨平后，再加加強(qiáng)板，為避免應(yīng)力集中，不允許自行在篩框上用氣割開(kāi)孔和焊接附件。5.2.3.3 篩網(wǎng)a) 篩網(wǎng)各部位張力應(yīng)均勻一致，網(wǎng)面應(yīng)平整；b) 篩網(wǎng)之間的搭接頭處應(yīng)平整、密閉；c) 篩框內(nèi)的硅膠彈力球數(shù)量要齊全。5.2.3.4 摩擦支撐a) 摩擦石墨板磨損超過(guò)石墨板1/2時(shí)，需進(jìn)行更換。b) 石墨板支座焊縫無(wú)裂紋和破損。c) 活動(dòng)摩擦板表面粗糙度為Ra1.6。6 方形搖擺篩試車(chē)與驗(yàn)收規(guī)程6.1 試車(chē)前的準(zhǔn)備6.1

18、.1 檢查檢修記錄確認(rèn)檢修數(shù)據(jù)正確，符合質(zhì)量要求。6( u" Y0 W7 X+ b2 y7 .1.2 單試電機(jī)合格，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確。6.1.3 工作現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備須打掃、擦洗干凈，并制定審批試車(chē)方案。6.1.4 檢查查激振器各螺栓是否緊固。6.1.5 按潤(rùn)滑管理規(guī)定加潤(rùn)滑油。6.1.6 用手盤(pán)動(dòng)激振器，不得有阻力過(guò)大或卡死現(xiàn)象存在。9工作現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備須打掃、擦洗干凈，并制定審批試車(chē)方案。 6.1.2 位查所有的報(bào)警、連鎖、操縱、安全等裝置，是否符合技術(shù)要6.2 試車(chē)6.2.1 空負(fù)荷試車(chē)6.2.1.1 確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象后先進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試車(chē)，空負(fù)荷試車(chē)時(shí)間2小時(shí)。6.2.1.2 空負(fù)荷試車(chē)應(yīng)達(dá)到以下要求：a) 激振器軸承溫度一般高出環(huán)境溫度40為宜，