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文檔簡介
1、公司設備管理工作總結今年以來,在公司的正確領導下,通過設備全體員工的共同 努力,公司的設備管理工作有了較大的起色,設備管理水平躍上 了一新的臺階。現(xiàn)就一年來的工作情況總結如下:一、主要經(jīng)濟技術指標達到和超過公司下達的目標計劃1、設備管理主要技術經(jīng)濟指標完成情況:2、設備事故情況:二、一年來所做的主要設備管理工作: 首先,我們健全設備管理機構,有效開展設備點檢定修: 1、按點檢定修管理模式,完善點檢管理體系,各主體生產(chǎn)單 位設立點檢站,確立了點檢站長為二級主管的管理職責,對各二 級主體單位的點檢體系重新進行了確認,并從人員配備、職責分 工及作業(yè)效果等環(huán)節(jié)進行全面清查與改進。2、逐步推行點檢作業(yè)規(guī)
2、范化, 建立維修作業(yè)標準, 對檢修(隱 患整改)的工時工序進行了跟蹤管理,工時工序表已成為點檢作 業(yè)的一項基本記錄。3 、逐步建立了各主要設備定修模型,按模型組織實施, 初步確立了大高爐等設備的定修周期。第二,積極開展 TPM全員設備管理活動,在全公司推行六位一體的TPM管理模式:1 、組建維修工程師協(xié)會、技師協(xié)會,完善運作機制,充 分發(fā)揮其在全員設備管理工作中的作用。2 、上半年, 機動部組織有關人員收集編寫, 并印制了設 備管理常識宣傳冊共 1800 份,并于 6 月 15 日前下發(fā)到公司各 單位,做到了設備管理(技術)人員人手一冊,各生產(chǎn)和維修班 組每班一冊;3 、7 月份,機動設備部組
3、織對各單位上半年的設備管理工作進行了檢查,并從中評選取以下5 個單項先進單位:點檢管理先進:轉爐煉鋼廠、潤滑管理先進:棒材二廠、現(xiàn)場管理先進:型材廠、定修管理先進:制氧廠、培訓管理先進:檢修廠4 、 7 月中旬至 8 月下旬,每晚在 XX 電視臺黃金時間段 (“今日新聞”后)播出設備管理知識 100 問,積極向公司職工 宣傳設備管理知識;8 月份,在XX電視臺推出“創(chuàng)新設備管理”欄目向廣 大職工宣傳報道公司設備管理方面的最新動態(tài);5 、7月下旬至8月下旬,與XX電視臺合作,推出設備管理知識有獎問答活動, 公司共有 5000 余人次積極參與了此項活 動,并通過抽獎的形式從中抽出了 300 名幸運
4、的參與者,每位參 與者均獲得了一份獎品,許多二級單位認真組織,積極參與了此 次活動,其中:帶鋼廠、燒結廠、制氧廠等三個單位分別獲得此 次活動的一、二、三等獎。6 、下半年以來,由機動部組織,各單位均開展了一系列 的隱患排查和整改工作,如對公司電纜隧道的隱患排查、對公司 各工業(yè)排水溝的隱患排查等,同時各主要生產(chǎn)單位均開展了動力 設備的反事故演習活動;7 、8 月下旬, 機動部組織開展了設備管理知識競賽初賽, 各單位均積極參與了此次競賽,部分單位如帶鋼廠等還在本單位 內部預先組織了選拔賽,初賽參賽隊達 29 個;通過初賽,有 6 個 參賽隊進入了最后的決賽。決賽于 10 月 13 日上午在科協(xié)的科
5、技 講座室舉行,公司 XXX副總經(jīng)理到現(xiàn)場觀看了此次決賽。最后倉 儲部獲得此次競賽的一等獎,熱電廠、檢修廠獲得二等獎,轉爐 煉鋼廠、動力廠、汽運公司獲得三等獎,燒結廠、技術中心獲得 此次競賽的組織獎。8 、2004 年 10 月開始,由機動設備部組織開展了設備管 理論文征集活動,各單位投稿都非常踴躍,共收到論文 56 篇。經(jīng) 過初審和評審委員會的評審, 共有 10 篇論文進入了 2004 年 12 月 3 日舉行的論文發(fā)布會。最后, 小方坯連鑄機結晶器水泵改造 、 熱電廠 1#電動風機軸承振動大原因分析及處理 、變位五瓣解 決VG554空壓機振動問題等論文分別獲得一、二、三等獎。第三,抓好其他
6、設備管理基礎工作:1 、設備管理工作隨時緊跟裝備的動態(tài)變化情況, 及時完 成了大高爐、大焦爐、熱軋薄板、三煉鋼3#轉爐等新上設備 ABC分類,并對設備三大規(guī)程進行了全面清理與完善。2 、完成組織制訂和審定新上設備的點檢標準, 并逐步建 立與完善公司級重要設備( A 類設備)的技術檔案,強化技術狀 態(tài)管理與全過程管理。3 、組織修訂了 XX 設備管理條例 、液壓、潤滑設備 管理制度、設備檢修管理制度等各類設備管理相關制度。三、加大設備系統(tǒng)培訓工作力度,促進了全員設備管理 整體水平的提高。1 、我部與人力資源部共同組織, 在主體生產(chǎn)單位開展了 設備檢修及操作人員的培訓工作,并組織進行了對專職點檢人
7、員 的兩期集中培訓。上半年已完成全部主體生產(chǎn)單位崗位操作人員 的培訓和考核驗收工作。2 、組織編制了設備管理常識宣傳冊,并已下發(fā)到各 二級單位的每個班組,并做到班組每班一冊,設備系統(tǒng)的技術、 管理人員人手一冊。3 、組織編印了設備相關事故案例一書 2500 冊,下 發(fā)各二級單位。(四)穩(wěn)定設備狀況,防止惡性事故的發(fā)生,設備事故 數(shù)量與去年同期相比大幅度減少。1 、組織維修工程師、技師協(xié)會有關技術人員,及時處理和解決了一煉鋼廠一次除塵風機故障;熱電廠1#電動風機故障;6#高爐旋風除塵器開裂故障;鋼渣公司2 臺球磨機故障。避免了設備事故的發(fā)生。2 、加強隱患排查和整改工作, 已完成對公司大部分排水
8、 系統(tǒng)的排查整改;完成雙菱實業(yè)公司水塔山山體滑坡、倉儲部輕 油罐銹蝕滲漏等重大隱患整改。3 、對公司主要電纜遂道存在的隱患進行了徹底整改, 排 水、防水能力得到提高。4 、組織安排完成全公司的防雷設施檢測工作, 并對公司 生產(chǎn)區(qū)的排水管、溝進行了全面清理,對老區(qū)10KV電網(wǎng)存在的諧 波危害進行了徹底的治理,較好地改善了電網(wǎng)的電壓質量。5 、組織編制了公司各主要關鍵設備的事故應急處理預 案。(五)認真做好 2003 年的冶煉片年檢工作2003 年度冶煉片年檢從 2004 年 3 月 8 日開始,歷時 20 天,計劃檢修項目 465 項,實際完成 465 項,計劃檢修項目實現(xiàn) 率達100 %o此次
9、年檢集中停產(chǎn) 20 小時。集中停產(chǎn)期間,6#高爐、 3座小高爐、熱軋板廠、燒結高料倉系統(tǒng)、 3 座轉爐、 2 臺連鑄機以 及一煉鋼廠、3個軋鋼廠均全部停產(chǎn)檢修,時間緊,工作量大。 通過我們的精心組織、充分協(xié)調,在生產(chǎn)部、各二級廠和施工單 位的密切配合下,2003年冶煉片年檢各項任務圓滿完成。(六)認真組織完成 3#高爐大修改造任務,并取得提前 5 天竣工的好成績;參與完成 1# 高爐大修改造任務;順利完成 2# 高爐中修;完成 1#、2#、3#轉爐爐役檢修任務;按時保質完成了 棒一廠、型材廠年檢。(七)積極推進設備維修全集中管理 上半年,我們認真組織了 6#高爐、熱軋薄板廠維修全集 中管理。在
10、取得較好成績的基礎上,下半年又在軋鋼片和一煉鋼 廠推行了維修全集中管理。維修全集中管理的推行,促進了設備 狀況的穩(wěn)定,設備故障停機率有明顯下降,取得了較好成效。(八)認真組織開展清倉查庫工作 組織開展清倉查庫長達 7 個月,參與清產(chǎn)核資 2 個月。對公司 40 多億的存貨資產(chǎn)、固定資產(chǎn)等進行了徹底清盤。共對123 億的報損存貨、固資、在建工程、不良債務、對外投資進行了鑒定并向省國資委作了報損申請,對ERP系統(tǒng)內逾萬條錯誤描述進行了徹底清理。(九)其他主要工作1 、參與一煉鋼廠轉爐、熱軋板廠、噴煤達產(chǎn)達效攻關工 作和一煉鋼廠大包轉臺軸承更換、 一次除塵風機振動 超標等停產(chǎn) 檢修;組織完成鋼渣公司
11、兩臺礦粉磨機安裝數(shù)據(jù)的檢查及存在問 題的處理;參與焦碳管式皮帶機的設備移交及組織處理管式皮帶 機存在的問題; 協(xié)助有關部門分析熱軋板廠、 轉爐煉鋼廠 180T 行 車主卷揚減速機內齒輪產(chǎn)生點蝕與膠合的原因;審查了熱軋板廠 及型材廠機械設備檢修規(guī)程;參與冷軋部分設備招標等前期管理 工作。2 、完成地產(chǎn)管理工作,及時制止和查處多起違章建筑; 配合有關部門做好了 * 工作;辦理了有關土地使用證的換發(fā)工 作。三、 2011 年設備管理工作思路2011 年,公司設備管理工作要確立以“設備一生管理, 實現(xiàn)貫穿設備管理全過程”、 “提升設備綜合效率, 發(fā)揮設備效 能”等為核心的管理理念,對傳統(tǒng)設備管理方式進
12、行創(chuàng)新,工作 思路如下:一)、加強設備基礎管理:1 、重新修訂、完善設備管理管理,裝訂成冊,下發(fā)到各 有關單位、班組;2 、重新整理、規(guī)范各設備技術檔案、臺帳,完善重要設 備檔案;3 、制訂新的設備管理評優(yōu)辦法;4 、組織公司設備管理經(jīng)驗交流會;二)、注重點檢實效:1 、整理、規(guī)范、完善各設備點檢記錄,定期進行檢查、 考核;2 、開展設備零故障管理活動;三)、完善定修模型、強化檢修效能:1 、進一步完善定修模型;2 、繼續(xù)推行設備檢(搶)修工時工序制;3 、初步建立主要設備檢修定額;4 、繼續(xù)強化設備潤滑管理;四)、強化現(xiàn)場管理:1 、深入開展設備現(xiàn)場“ 5S'管理活動;2 、加強對檢
13、(搶)修現(xiàn)場施工管理,文明施工;3 、開展設備現(xiàn)場潤滑管理專項整改工作;五)、發(fā)揮技術創(chuàng)新、完善技術支撐:1 、建立并逐步完善設備技術管理體系;2 、充分發(fā)揮兩個協(xié)會作用, 開展公司重點關鍵設備技術 研究和攻關;3 、強化設備前期管理;六)、深化TPM全員設備管理:1 、繼續(xù)深入開展TPM全員設備管理活動;2 、深化設備承包機制,完善設備掛牌制度;3 、加強對重復、責任設備事故考核,加大對因操作責任 造成設備損壞的事故考核力度;4 、加大設備隱患排查和整改力度;遵守技術規(guī)范,開展 反事故演習;5 、組織公司設備管理優(yōu)秀論文評選;6 、建立并初步完善主要設備事故應急預案;七)、加強備件材料管理:1 、嚴格備件材料計劃的全面性和合理性
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