【圖文】第五章 表面粗糙度與檢測(cè)_第1頁(yè)
【圖文】第五章 表面粗糙度與檢測(cè)_第2頁(yè)
【圖文】第五章 表面粗糙度與檢測(cè)_第3頁(yè)
【圖文】第五章 表面粗糙度與檢測(cè)_第4頁(yè)
【圖文】第五章 表面粗糙度與檢測(cè)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩6頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、 2表面粗糙度輪廓技術(shù)要求其它項(xiàng)目的標(biāo)注 按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選用對(duì)應(yīng)的取樣長(zhǎng)度時(shí),則在圖樣 上省略標(biāo)注,否則應(yīng)按如圖5-10a所示方法標(biāo)注取樣 長(zhǎng)度,圖中取樣長(zhǎng)度取值為0.8 mm。如果某表面的 粗糙度要求按指定的加上方法(如銑削獲得時(shí)、可 用文字標(biāo)注見圖5-10b。 如果需要標(biāo)注加工余量(設(shè)加工總余量為5mm, 應(yīng)將其標(biāo)注見圖5-10c。 如果需要控制表面加工紋理方向時(shí),加注加工 紋理方向符號(hào),見圖5-10d。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加工紋理方 向符號(hào),如表5-10所示。 銑 6.3 0.8 3.2 (5 3.2 3.2 a b c d 圖5-10表面粗糙度其它項(xiàng)目的標(biāo)注 3.2 30 o 3.2 3.2 12.

2、5 c ´ 45o 其余 25 12.5 1.6 3.2 30o f 0.4 60 o M f 3.2 圖5-11表面粗糙度代號(hào)標(biāo)注示例 3.2 12.5 f 小結(jié) (1)表面粗糙度輪廓的概念 (2)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)在評(píng)定表面粗糙度輪廓的參數(shù)時(shí),規(guī)定了取 樣長(zhǎng)度lr、評(píng)定長(zhǎng)度ln和中線。 (3)表面粗糙度輪廓的評(píng)定參數(shù) 有幅度參數(shù)(包括輪廓的 算術(shù)平均偏差Ra輪廓的最大高度Rz)和間距特征參數(shù)(輪廓 單元的平均寬度RSm) (4)通常只給出幅度參數(shù)Ra或Rz及允許值,必要時(shí)可規(guī)定 輪廓其他的評(píng)定參數(shù)、表面加工紋理方向、加工方法或(和 加工余量等附加要求。如果采用標(biāo)準(zhǔn)取樣長(zhǎng)度,則在圖樣上 可以省略標(biāo)注取樣長(zhǎng)度值。 (5)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了表面粗糙度輪廓的標(biāo)注方法,見表58表5-9及圖5-9、圖5-10. (6)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論