回填砂的施工技術措施

1、回填砂的施工技術措施施工壓實工藝主要采用振動壓路機在天然狀態(tài)下分層碾壓壓實工藝或飽水振動法，飽水振動法此方法適用于水墜加振動壓路機等分層壓實砂層回填的施工質量控制。壓實標準 采用中粗砂分層填筑時基底壓實度不低于94%施工機械的要求與選擇回填施工要選擇在砂層土中能自由行走的機械，自重10噸以上前后輪驅動的振動壓路機等設備。填方的施工要求回填土各分層中不能夾雜粘土，植物及樹根等雜質，必須是符合要求的中粗砂。必須分層填筑。如采用自重在10T以上前后輪驅動的自行式振壓路機分層碾壓時，最大松鋪厚度不能超過去 30CM，標高控制嚴格，每層虛鋪厚度不超過去300MM厚，以保證壓實度根底必須埋入老土， 基坑開

2、挖后須通知設計方驗槽。 如遇暗浜或其它不良情況， 必須進行地 基加固，用砂墊層或其它形式換土加固。 現(xiàn)根據(jù)我公司按以往施工經驗， 對暗浜進行砂墊層 處理，具體施工方案如上：1、砂墊層的施工1對材料的要求砂墊層的材料，應以中、粗砂為好，含泥量不宜超過3%，也不得含有草根、垃圾等有機雜物。2 施工要點1砂墊層施工中的關鍵是將砂加密到設計要求的密實度，加密的方法一般采用電動平板振搗器，以縱行或橫行不得少于兩次往復振搗。要求在基坑內分層鋪砂，然后逐層振密，分層厚度視振動力的大小而定，一般為15-20cm，每層鋪筑厚度不宜超過 20-25cm，分層厚度可用樣樁控制施工時最優(yōu)含水量為15-20%。施工時應

3、將下層的密實度經檢驗合格后才可進行上層施工。2鋪筑前應先行驗槽，浮土應去除，邊坡必須穩(wěn)定，防止塌土，基坑槽兩側附近如有 低于地基的孔洞、溝、井和墓穴等，應在未做墊層前加以填實，同時兩端應做好擋砂墻，防 止砂流失。3開挖基坑鋪設砂墊層時，必須防止擾動軟弱土層的外表，否那么坑底土的結構在施工時遭 到破壞后，其強度就會顯著降低，以致在建筑物荷載的作用下，將產生很大的附加沉降，因 此，基坑開挖后應及時回填，不應暴露過久或浸水，并防止踐踏坑底。4砂墊層底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基坑地基土面挖成踏步或斜坡搭接， 各分砂石地基1范圍本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑的砂石地基、地基處理以及地面墊層夯

4、實和碾壓法。2施工準備2.1材料及主要機具：天然級配砂石或人工級配砂石：宜采用質地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎卵石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可采 用細砂，但宜同時摻入一定數(shù)量的碎石或卵石， 其摻量應符合設計要求。顆粒級 配應良好。級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結地基時，含泥量不宜超過 3%。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層 或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50mm。主要機具：一般應備有木夯、蛙式或柴油打夯機、推土機、壓路機610t、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、 2m靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等。2.2作業(yè)條件：設置控制鋪筑厚度的

5、標志，如水平標準木樁或標高樁，或在固定的 建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木撅。在地下水位高于基坑槽底面的工程中施工時，應采取排水或降 低地下水位的措施，使基坑槽保持無水狀態(tài)。鋪筑前，應組織有關單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地 質情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手 續(xù)。檢查基槽坑、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并去除基底上的浮土和積 水。3操作工藝3.1工藝流程：檢驗砂石質量 f分層鋪筑砂石 f灑水f夯實或碾壓 f找平驗收3.2對級配砂石進行技術鑒定，如是人工級配砂石，應將砂石拌合均勻， 其質量均應到達設計要求或標準的規(guī)定。3.3分層鋪筑砂

6、石鋪筑砂石的每層厚度，一般為1520cm ,不宜超過30cm ,分層厚 度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。大面積的砂石墊層， 鋪筑厚度可達35cm，宜采用610t的壓路機碾壓。砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步和斜坡形，搭槎處應注意壓夯實。施工應按先深后淺的順序進行。分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接岔處的水平距離應錯開 0. 51.0m，并應充分壓夯實。鋪筑的砂石應級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象， 應將該處砂 子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。3.4灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應根據(jù)其干濕程度和氣候條件， 適當?shù)貫⑺员３稚笆淖?/p>

7、正確含水量，一般為8%12%。3.5夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用水夯或蛙式打 夯機時，應保持落距為400500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實， 一般不少于3遍。采用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。3.6找平和驗收：施工時應分層找平，夯壓密實，并應設置純砂檢查點，用200cm3的環(huán)刀取樣；測定干砂的質量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用 貫入法測定質量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。最后一層壓夯完成后，外表應拉線找平，并且要符合設計規(guī)定的標咼。4

8、質量標準4.1保證工程：基底土質必須符合設計要求。純砂檢查點的干砂質量密度，必須符合設計要求和施工標準的規(guī)4.2根本工程:級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實422分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。4.3允許偏差工程，見表2-4。砂石地基的允許偏差表2-4項次項 目允許偏差mm檢驗方法12頂面標咼外表平整度±520用水平儀或拉線和尺量檢查用2m靠尺和楔形塞尺量檢查5成品保護5.1回填砂石時，應注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁，防止碰撞位移， 并應經常復測。5.2地基范圍內不應留有孔洞。完工后如無技術措施，不得在影響其穩(wěn)定 的區(qū)域內進行挖掘工程。5.

9、3施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。5.4夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠的照明設施；防止級配 砂石不準或鋪筑超厚。5.5級配砂石成活后，應連續(xù)進行上部施工；否那么應適當經常灑水潤濕。6應注意的質量問題6.1大面積下沉：主要是未按質量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不 夠、灑水缺乏等。要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求。6.2局部下沉：邊緣和轉角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對 邊角處的夯打不得遺漏。6.3級配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。6.4在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當增加50mm。6.5密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質