對(duì)壓縮機(jī)殼體體表面處理設(shè)備的調(diào)試改進(jìn)

1、對(duì)壓縮機(jī)殼體體表面處理設(shè)備的調(diào)試改進(jìn)1、 前言我公司是生產(chǎn)冰箱等家用電器使用的壓縮機(jī)的專業(yè)廠家，在壓縮機(jī)殼體進(jìn)入總裝前，需要進(jìn)行磷化處理，以更好防止轉(zhuǎn)入下道工序時(shí)生銹有，同時(shí)也有利于壓縮機(jī)表面浸漆，提高油漆附著力，起到保護(hù)壓縮機(jī)表面的作用。而這些殼體由于需要焊接一些零件，焊接采用釬焊方式，用到了助焊劑。當(dāng)焊接時(shí)經(jīng)過(guò)火焰的高溫加熱，最終在這些焊接部位積聚了大量的碳化物污垢，另外還會(huì)有油脂和其他污垢附于其上，所以磷化前需要對(duì)壓縮機(jī)殼進(jìn)行清洗。用單一的表面處理方法是不易去除這些污物的，需要使用堿性清洗劑脫脂除油和使用酸洗除銹斑。所以我公司現(xiàn)行的表面處理程序?yàn)椋簤A性脫脂水洗酸洗水洗磷化水洗鈍化吹干烘干

2、（見(jiàn)表1）使用的脫脂劑FC-4328A為上海帕卡公司生產(chǎn)的中堿性除油試劑；酸性劑CL-N251S為帕卡公司生產(chǎn)的以磷酸鹽為主的除銹劑，可以用來(lái)去除鋼鐵表面的比較頑固的銹斑、黑皮等；磷化劑P-2557L為廣州漢高公司生產(chǎn)的中溫鐵系劑，防銹劑P-6748也是漢高公司生產(chǎn)的有機(jī)防銹劑。隨著市場(chǎng)需求量不斷擴(kuò)大，我公司的產(chǎn)量也不斷擴(kuò)大，原來(lái)的老設(shè)備已經(jīng)滿不了生產(chǎn)量的需要。為此我公司又從專業(yè)清洗設(shè)備公司引進(jìn)了一臺(tái)表面處理設(shè)備，為了使這臺(tái)設(shè)備能夠在日后生產(chǎn)過(guò)程中正常有序的運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，我們進(jìn)行了兩次調(diào)試工作，下面把這兩次調(diào)試工作的情況介紹以下。表1工步名稱設(shè)備容積（L）溫度（）時(shí)間（min）材料及配比槽液標(biāo)準(zhǔn)處

3、理方式脫脂364050-652-3FC-4328A 20-40Kg/1000LPH 9-10游離堿度：4-8Pt噴淋漂洗1344常溫自來(lái)水噴淋酸洗343055+652-3PH 1-2游離酸度：26-36Pt浸漂洗1806常溫自來(lái)水噴淋磷化289035-50P-2557L；5-10總酸度：10-20Pt浸漂洗1340常溫自來(lái)水噴淋鈍化343060-802-31游離堿度：5-10Pt浸吹干常溫壓縮空氣烘干110-1205-6電加熱2、 調(diào)試情況引進(jìn)這臺(tái)設(shè)備原來(lái)的除銹的磷化工藝都是以噴淋形式進(jìn)行的，但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)有一些問(wèn)題。從試生產(chǎn)的情況來(lái)看，除銹液容易對(duì)殼體產(chǎn)生腐蝕，而且這種效果非常不穩(wěn)

4、定；而采用噴淋方式也容易使磷化液濃度變化較大，磷化后表面殼體的磷化渣較多，并且不容易被洗掉。（見(jiàn)表2） 而老設(shè)備的磷化和除銹都是以浸泡的方式進(jìn)行的、磷化和除銹效果比較穩(wěn)定。經(jīng)分析，我們認(rèn)為： 除銹劑中含有緩蝕劑（如烏洛托品等）。緩蝕劑的作用就是使除銹劑的除銹效果恰到好處，不至于使除銹劑中的酸對(duì)金屬工件基體進(jìn)行過(guò)度腐蝕，所以說(shuō)緩蝕劑的作用是非常重要的。在調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)一槽剛剛配好的除銹液只要以噴淋方式工作的，過(guò)幾天就會(huì)發(fā)生對(duì)殼體的過(guò)腐蝕。由此發(fā)現(xiàn)以噴淋的方式使用除銹液可能會(huì)破壞其中的緩蝕劑成分，從而影響其作用的發(fā)揮。 另外以噴淋方式出來(lái)除銹劑也容易使槽液揮發(fā)，不僅使除銹的濃度變化比較快，同時(shí)也對(duì)

5、環(huán)境影響大，容易對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕； 我公司采用的磷化液，是鋅系磷化劑，用噴淋的方式進(jìn)行磷化處理的速度雖然比浸泡式磷化處理要快得多，但磷化渣也比較多，對(duì)生產(chǎn)以及清理設(shè)備都不非常不利的。往往出現(xiàn)堵塞噴頭的現(xiàn)象，造成磷化不均勻，表面磷化處理不合格。 所經(jīng)我們決定對(duì)新的殼體表面處理設(shè)備進(jìn)行改選，將磷化和除銹都改為浸泡，同時(shí)增加一個(gè)水洗槽（具體工藝見(jiàn)表3）表2工序號(hào)工序名溫度（）工作介質(zhì)時(shí)間（分鐘）處理方式1脫脂45-55FC-4328A脫脂劑2-3噴淋2水洗室溫自來(lái)水噴淋3除銹60-70CL-N251S除銹劑噴淋4水洗室溫自來(lái)水噴淋5磷化35-45P-2557L磷化劑2-3噴淋6水洗室溫自來(lái)水噴淋7鈍化

6、70-80P-6748鈍化劑噴淋8烘干100-110熱空氣5-6表3工序號(hào)工序名溫度（）工作介質(zhì)時(shí)間（分鐘）處理方式1脫脂45-55FC-4328A脫脂劑2-3噴淋2水洗室溫自來(lái)水噴淋3水洗室溫自來(lái)水噴淋4除銹60-70CL-N251S除銹劑3-4噴淋5水洗室溫自來(lái)水2-3噴淋6磷化35-45P-2557L磷化劑2-3噴淋7水洗室溫自來(lái)水噴淋8鈍化40-50P-3748鈍化劑噴淋9烘干100-110熱空氣5-6在按照表3進(jìn)行配液試運(yùn)行之后，發(fā)現(xiàn)洗出來(lái)的殼體表面出現(xiàn)黃斑，這時(shí)依照經(jīng)驗(yàn)，分析造成此現(xiàn)象的原因可能有兩種：一種可能是酸洗后水洗不凈造成；一種是磷化后水洗出現(xiàn)問(wèn)題。由于我公司的老殼體表面處

7、理設(shè)備已經(jīng)相當(dāng)成熟，工藝流程又與新殼體表面處理設(shè)備相同。只是各道工序的處理時(shí)間與新設(shè)備不一樣。分析使用新設(shè)備會(huì)出現(xiàn)黃斑的原因?yàn)榱蓑?yàn)證改選后的新設(shè)備生產(chǎn)出現(xiàn)黃斑到底是哪道工序出現(xiàn)了問(wèn)題，我們做了以下試驗(yàn)： 在老設(shè)備上經(jīng)過(guò)磷化以前的所有工序，然后將殼體放到新設(shè)備進(jìn)行磷化及以后的表面處理工序，結(jié)果泛黃斑；而在新設(shè)備經(jīng)過(guò)磷化以前的工序，放到老設(shè)備上進(jìn)行磷化及以后的工序，結(jié)果無(wú)黃斑。 在老設(shè)備經(jīng)過(guò)酸洗后，然后在新設(shè)備開(kāi)始水洗、磷化及以后和工序，結(jié)果有黃斑；在新設(shè)備進(jìn)行酸洗及以前的工序，然后在老設(shè)備進(jìn)行酸洗后水洗及以后的工序，結(jié)果無(wú)黃斑。 在老設(shè)備上進(jìn)行完磷化及以前的工序后，在新設(shè)備上進(jìn)行磷化后水洗及以后

8、的工序，有黃斑；在新設(shè)備上進(jìn)行完磷化，然后立即在老設(shè)備上進(jìn)行水洗及以后的工序，無(wú)黃斑。 通過(guò)以上的三組對(duì)比實(shí)驗(yàn)可以說(shuō)明新殼體表面處理設(shè)備有酸洗，酸洗后水洗，磷化后都是正常的。問(wèn)題出在磷化后水洗上，經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn)磷化工序及后面的水洗工序之間的間隔有3米，如按正常的速度進(jìn)行運(yùn)行，殼體經(jīng)過(guò)這段間隔的時(shí)間為約2分鐘，時(shí)間間隔太長(zhǎng)。為了進(jìn)一步驗(yàn)證，我們又將殼體在新設(shè)備做完磷化及以前的表面處理工序后馬上拿出，浸入40-50 的清水中，結(jié)果無(wú)黃斑。 另外我們發(fā)現(xiàn)除銹槽浸泡式后，由于除銹槽比較大（我公司使用的是磷酸型除銹劑），往往在配比好槽液后經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間才能使之均勻，比如我們配液后第一天檢測(cè)游離酸度為14點(diǎn)，但

9、第二天卻有23點(diǎn)，所以我認(rèn)為在除銹槽內(nèi)應(yīng)加入攪拌裝置（游離酸度為生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)槽液濃度的控制指標(biāo)，取2ml槽液，加溴酚藍(lán)指示劑，用0.1NNaOH滴定至藍(lán)紫色，NaOH溶液耗用的毫升數(shù)就是游離酸度。溶液堿度也是用類似方法標(biāo)定的。）3、最終對(duì)設(shè)備經(jīng)過(guò)兩次改進(jìn)后，改造前后設(shè)備工藝條件對(duì)照如下表（見(jiàn)表4） 綜合上面我們可以了解到，此次對(duì)新設(shè)備的改選主要為滿足殼體磷化工藝需要，同時(shí)也考濾到了具體改造施工的方便性。相對(duì)照于老設(shè)備工藝（表1），改造后的新設(shè)備吸收了老設(shè)備酸洗和磷化浸泡處理的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也繼承了新設(shè)備的水洗時(shí)間增加優(yōu)點(diǎn)，以更好的提高磷化質(zhì)量。改進(jìn)的設(shè)備既保證了磷化處理的質(zhì)量，也使整個(gè)處理磷化效果更加穩(wěn)定。表4改造前后設(shè)備工藝條件對(duì)照改進(jìn)前設(shè)備改進(jìn)后設(shè)備工序名試劑溫度（）時(shí)間（分）方式工序名試劑溫度（）時(shí)間（分）方式脫脂F(xiàn)C-4328A50-602-3噴淋脫脂F(xiàn)C-4328A50-602-3噴淋水洗自來(lái)水室溫噴淋水洗自來(lái)水室溫噴淋酸洗CL-N251S50-60噴淋水洗自來(lái)水室溫噴淋水洗自來(lái)水室溫噴淋酸洗CL-251S50-603-4噴淋磷化P-2557L35-502-3噴淋水洗自來(lái)水室溫2-3噴淋水洗自來(lái)水室溫噴淋磷化P-2557L35-50噴淋鈍化P-674850-60噴淋水洗自來(lái)水室溫2-3噴淋鈍化P-374850-60噴淋吹干烘干電加熱100-1203、 結(jié)論