某220kv導(dǎo)線消缺工程施工組織設(shè)計(jì)

1、220kV導(dǎo)線消缺工程施工組織設(shè)計(jì)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)：安全部門復(fù)審：技術(shù)部門復(fù)審：主管部門復(fù)審：施工單位初審：編制匯總?cè)藛T： 二OO八年十二月八日工程主管部門審核意見： 審核人（簽名蓋章）： 年 月 日生產(chǎn)技術(shù)部門審核意見：審核人（簽名蓋章）： 年 月 日安全監(jiān)督部門審核意見： 審核人（簽名蓋章）： 年 月 日領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)意見： 批準(zhǔn)人（簽名蓋章）： 年 月 日附錄：施 工 方 案序號(hào)工 作 內(nèi) 容計(jì)劃時(shí)間備 注一三措一案、 材料計(jì)劃2008.12.32008.12.8二施工準(zhǔn)備（跨越架搭設(shè)）2008.12.18 10KV、400V、吊瓜地跨越架搭設(shè)三導(dǎo)線壓接、驗(yàn)收2008.2.192008.12.20

2、220KV2875線路在2008.12.19早上5：002008.12.20下午19：00停電10KV255沿河線在19日20日早停晚送（5：0019：00）400V鉆500KV128#127#220KV02#接地線119#118#117#土馬路116#114#吊瓜地400V113#220KV01#接地線10KV112#111#108#500KVXX變220KVXX變220KV導(dǎo)線消缺施工跨越示意圖：施 工 進(jìn) 度 計(jì) 劃 安 排 表時(shí)間段別二00八年十二月38181920材料計(jì)劃、三措一案施工準(zhǔn)備（跨越架搭設(shè)）導(dǎo)線壓接，放緊線220KV A相導(dǎo)線消缺施工示意圖：壓接管雙鉤拉頭113#A相導(dǎo)線

3、新?lián)Q導(dǎo)線20米注：由于113#A相為邊導(dǎo)線，在施工過程中，先將A相拆除懸垂線夾，放下邊導(dǎo)線，用兩把拉頭和兩只雙鉤搖緊邊導(dǎo)線，將原壓接管拆除，中間換用20米新導(dǎo)線，并用兩只壓接管在新導(dǎo)線兩頭與原導(dǎo)線壓接，重新將新導(dǎo)線卡入懸垂線夾，兩只壓接管與懸垂線夾距離大于5米。220KV B相導(dǎo)線消缺施工平面示意圖：壓接管新接20米導(dǎo)線注：由于114#B相是中導(dǎo)線，114#為貓頭塔，不能將中導(dǎo)線直接放下，施工時(shí)在113#塔通過平板往114#將中導(dǎo)線用地錨鉚住，在119#耐張塔，往118號(hào)打好臨時(shí)拉線，將114#118#中導(dǎo)線的防震錘拆除，并拆除懸垂線夾，將中導(dǎo)線放入滑輪，在119#用平板和起重鋼絲繩將中導(dǎo)線保

4、住，開動(dòng)機(jī)動(dòng)絞磨，拉緊中導(dǎo)線，拆下耐張線夾掛鉤，這樣在114#中導(dǎo)線通過滑輪松落下來，拆除原壓接管，換上20米新線并用兩只新壓接管將新線與老線壓接，再將中導(dǎo)線收緊，在119#將耐張線夾掛上，重新裝上防震錘，114#塔的兩只壓接管與懸垂線夾距離大于5米。機(jī)動(dòng)絞磨起重鋼絲繩壓接管地錨平板滑輪平板耐張臨時(shí)拉線119號(hào)耐張118號(hào)直線114號(hào)直線113號(hào)直線108號(hào)耐張220Kv 導(dǎo)線消缺三措一案由于220KV 線路在114#導(dǎo)線B相壓接管和113#導(dǎo)線A相壓接管離懸垂線夾距離小于5米，不符合線路驗(yàn)收規(guī)范，故需要重新壓接壓接管，增大壓接管與懸垂線夾距離。為安全順利地完成此工程，特?cái)M訂本施工組織設(shè)計(jì)。一

5、、 施工方案 1現(xiàn)場(chǎng)概況本線路是220KV 由于114#導(dǎo)線B相壓接管離懸垂線夾約1.5米，113#導(dǎo)線A相壓接管離懸垂線夾約0.5米。故需要重新壓接壓接管，增大壓接管與懸垂線夾距離。將113#塔和114#塔的原壓接管拆除，換上新導(dǎo)線，并將新導(dǎo)線與老線通過壓接管連接，使新壓接管與懸垂線夾的距離大于5米。相應(yīng)拆除114#118#直線塔中導(dǎo)線的防震錘并換新防震錘。2.工程概況1） 建設(shè)單位：2） 施工部門：3） 工作任務(wù)：壓接導(dǎo)線，增大壓接管與懸垂線夾的距離4） 計(jì)劃工作時(shí)間：2008年12月19日至12月20日5） 地形地貌：丘陵、田地。3.導(dǎo)線壓接塔號(hào)：113#、114#鐵塔4.質(zhì)量目標(biāo) 工程

6、質(zhì)量達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范，優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，并順利運(yùn)行。 分項(xiàng)工程合格率=100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率=100%5.施工方法架線施工方法施工項(xiàng)目施 工 方 法備注放線方法導(dǎo)地線均采用人力或機(jī)械放線施工方法放線滑車 懸 掛1.地線展放采用單輪或串聯(lián)雙輪放線滑車。2.在單滑車上導(dǎo)線包絡(luò)角大于30度的直線塔改掛雙滑車，在線索上揚(yáng)的塔上設(shè)置壓線滑車，對(duì)轉(zhuǎn)角塔放線滑車采取預(yù)傾斜措施，并隨著線索張力變化調(diào)整傾斜程度，使導(dǎo)引繩、牽引繩或?qū)Ь€的方向基本垂直于滑車輪軸，避免線索跳槽。導(dǎo)線展放用機(jī)械或人力牽放導(dǎo)地線接 續(xù)采用導(dǎo)線壓接管接續(xù)緊 線機(jī)動(dòng)絞磨緊線，按緊-松-緊，遠(yuǎn)-中-近的方法調(diào)整弧垂馳度觀測(cè)平行四邊形法觀測(cè)、校驗(yàn)

7、6.線路防震和接地導(dǎo)線采用防震錘型號(hào)為FDZ-5型。7.資源需求計(jì)劃7.1接線施工機(jī)具表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1雙鉤5噸只62008.12.182汽油機(jī)5噸只12008.12.183單開口5噸只32008.12.184滑輪只102008.12.185導(dǎo)線卡線器 LGJX-400/50個(gè)42008.12.186鋼絲繩200米/根根12008.12.187鋼絲繩150米/根根22008.12.188地鉆5T只62008.12.189地錨1.2米只32008.12.1810拉頭5T個(gè)42008.12.1811驗(yàn)電筆220KV、10KV只22008.12.1812接地線220KV組22008.

8、12.1813斷線鉗只22008.12.1814液壓機(jī)臺(tái)22008.12.1815接地線10KV組22008.12.187.2材料供給計(jì)劃一覽表序號(hào)材料名稱規(guī) 格單位數(shù)量供給日期1壓接管套42008.12.182 防震錘FDZ-5套備齊2008.12.18 二、 組織措施1、 項(xiàng)目經(jīng)理： 付經(jīng)理：2、 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：3、 現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人：4、 材料計(jì)劃： 5、 現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督人員：6、 施工機(jī)具負(fù)責(zé)人：7、 民事負(fù)責(zé)人：8、 參加施工人員：線路三隊(duì)：三、安全措施1）保證安全的組織措施11工作勘測(cè)制度 1. 2工作票制度13工作許可制度14工作監(jiān)護(hù)制度15工作間斷制度16工作終結(jié)和恢復(fù)送電制度2

9、）保證安全的技術(shù)措施21停電22驗(yàn)電23掛接地線2. 4懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔3）、安全主要人員及部門職責(zé)3.1項(xiàng)目經(jīng)理：3.2專職安全員：3.3技術(shù)負(fù)責(zé)人： 3.4項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)l 項(xiàng)目經(jīng)理是工程安全文明施工第一責(zé)任人，對(duì)本工程的安全文明施工負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督、管理的責(zé)任。做好安全文明施工工作。l 主持安全例會(huì)，及時(shí)解決安全文明施工中存在的問題。l 組織本工程的安全檢查，對(duì)查出的問題督促按期整改。 l 按“三不放過”原則，組織對(duì)事故的調(diào)查、分析和處理。l 確保工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。3.5專職安全員職責(zé)l 負(fù)責(zé)全體工作人員的安全保護(hù)等問題，有權(quán)發(fā)布指令并采取保護(hù)性措施以防事故的發(fā)生。l 負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查施

10、工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工，對(duì)施工隱患和存在的問題，及時(shí)督促施工班組整改，對(duì)重大的隱患要立即向工地負(fù)責(zé)人和上級(jí)安全部門反映、匯報(bào)。l 參加施工隊(duì)的安全施工措施交底，對(duì)重要、危險(xiǎn)、特殊作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督。l 督促施工隊(duì)開展各項(xiàng)安全活動(dòng)，深入現(xiàn)場(chǎng)檢查安全施工，解決存在的問題。l 協(xié)助工地領(lǐng)導(dǎo)組織安全例會(huì)，組織現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，對(duì)查出的不安全隱患督促整改。l 按“四不放過”原則，組織輕傷事故和嚴(yán)重未遂事故調(diào)查處理工作。3.6技術(shù)負(fù)責(zé)人安全職責(zé)l 組織編寫安全措施，負(fù)責(zé)施工措施交底，保證施工項(xiàng)目有措施、有交底記錄。l 對(duì)重要、危險(xiǎn)、特殊施工項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。l 參加工地安全大檢查，對(duì)存在的隱患和問題提出技術(shù)

11、整改措施。l 參加事故調(diào)查并提出防范措施。4）施工安全措施及注意事項(xiàng)4.1施工機(jī)具和安全工器具的使用、保管、檢查4.1.1施工機(jī)具和安全工器具應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，由工具管理員專人保管。入庫、出庫、使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機(jī)具和安全工器具。機(jī)具的各種監(jiān)測(cè)儀表以及制動(dòng)器、限位器、安全閥、閉鎖機(jī)構(gòu)等安全裝置應(yīng)齊全、完好。4.1.2機(jī)具應(yīng)由了解其性能并熟悉使用知識(shí)的人員操作和使用。機(jī)具應(yīng)按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。4.1.3施工機(jī)具的使用要求： 1、各類絞磨和卷揚(yáng)機(jī)1) 絞磨應(yīng)放置平穩(wěn)，錨固應(yīng)可靠，受力前方不得有人。錨固繩應(yīng)有防滑動(dòng)措施。2) 牽引繩應(yīng)從卷筒下方卷入，排列整

12、齊，并與卷筒垂直，在卷筒上不得少于5圈(卷揚(yáng)機(jī)：不得少于3圈)。鋼絞線不得進(jìn)入卷筒。導(dǎo)向滑車應(yīng)對(duì)正卷筒中心?；嚺c卷筒的距離：光面卷筒不應(yīng)小于卷筒長(zhǎng)度的20倍，有槽卷筒不應(yīng)小于卷筒長(zhǎng)度的15倍。3) 人力絞磨架上固定磨軸的活動(dòng)擋板應(yīng)裝在不受力的一側(cè)，嚴(yán)禁反裝。人力推磨時(shí)推磨人員應(yīng)同時(shí)用力。絞磨受力時(shí)人員不得離開磨杠，防止飛磨傷人。作業(yè)完畢應(yīng)取出磨杠。拉磨尾繩不應(yīng)少于2人，應(yīng)站在錨樁后面，且不得在繩圈內(nèi)。絞磨受力時(shí)，不得用松尾繩的方法卸荷。2、導(dǎo)線聯(lián)結(jié)網(wǎng)套導(dǎo)線穿入聯(lián)結(jié)網(wǎng)套應(yīng)到位，網(wǎng)套夾持導(dǎo)線的長(zhǎng)度不得少于導(dǎo)線直徑的30倍。網(wǎng)套末端應(yīng)以鐵絲綁扎不少于20圈。3、雙鉤緊線器應(yīng)經(jīng)常潤滑保養(yǎng)。換向爪失靈

13、、螺桿無保險(xiǎn)螺絲、表面裂紋或變形等嚴(yán)禁使用。緊線器受力后應(yīng)至少保留l5有效絲桿長(zhǎng)度。4、卡線器規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)與線材的規(guī)格、材質(zhì)相匹配。卡線器有裂紋、彎曲、轉(zhuǎn)軸不靈活或鉗口斜紋磨平等缺陷時(shí)應(yīng)予報(bào)廢。5、地錨分布和埋設(shè)深度，應(yīng)根據(jù)其作用和現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)設(shè)置。6、鋼絲繩a) 鋼絲繩應(yīng)按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用。無技術(shù)數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行單絲破斷力試驗(yàn)。b) 鋼絲繩應(yīng)定期浸油，遇有下列情況之一者應(yīng)予報(bào)廢：1)鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距中有下表內(nèi)的斷絲根數(shù)者；最初的安全系數(shù)綱絲繩結(jié)構(gòu)6x19=114+16×37=222+16x61=366+118x19=342+1逆捻順捻逆捻順捻逆捻順捻逆捻順捻小于612622113618

14、361867147261338193819大于71683015402040202)鋼絲繩的鋼絲磨損或腐蝕達(dá)到原來鋼絲直徑的40及以上，或鋼絲繩受過嚴(yán)重退火或局部電弧燒傷者；3）繩芯損壞或繩股擠出；籠狀畸形、嚴(yán)重扭結(jié)或彎折：鋼絲繩壓扁變形及表面起毛刺嚴(yán)重者；鋼絲繩斷絲數(shù)量不多，但斷絲增加很快者。7、鋼絲繩端部用繩卡固定聯(lián)結(jié)時(shí)，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力的一邊，不得正反交叉設(shè)置；繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍；繩卡數(shù)量應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼絲繩直徑(MM)718192728373845繩卡數(shù)量(個(gè))34568、通過滑輪及卷筒的鋼絲繩不得有接頭?；?、卷筒的槽底或細(xì)腰部直徑與鋼絲繩直徑之比應(yīng)遵守下列規(guī)

15、定：起重滑車：機(jī)械驅(qū)動(dòng)不應(yīng)小于11，人力驅(qū)動(dòng)不小于10。絞磨卷筒：不應(yīng)小于104.1.4安全工器具的使用和檢查1、安全工器具使用前的外觀檢查應(yīng)包括絕緣部分有無裂紋、老化、絕緣層脫落、嚴(yán)重傷痕，固定聯(lián)結(jié)部分有無松動(dòng)、銹蝕、斷裂等現(xiàn)象。對(duì)其絕緣部分的外觀有疑問時(shí)應(yīng)進(jìn)行絕緣試驗(yàn)合格后方可使用。2、絕緣操作桿、驗(yàn)電器和測(cè)量桿：允許使用電壓應(yīng)與設(shè)備電壓等級(jí)相符。使用時(shí)，作業(yè)人員手不得越過護(hù)環(huán)或手持部分的界限。雨天在戶外操作電氣設(shè)備時(shí)，操作桿的絕緣部分應(yīng)有防雨罩或使用帶絕緣子的操作桿。使用時(shí)人體應(yīng)與帶電設(shè)備保持安全距離，并注意防止絕緣桿被人體或設(shè)備短接，以保持有效的絕緣長(zhǎng)度。3、攜帶型短路接地線：接地線的

16、兩端夾具應(yīng)保證接地線與導(dǎo)體和接地裝置都能接觸良好、拆裝方便，有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并在大短路電流通過時(shí)不致松脫。攜帶型接地線使用前應(yīng)檢查是否完好，如發(fā)現(xiàn)絞線松股、斷股、護(hù)套嚴(yán)重破損、夾具斷裂松動(dòng)等均不得使用。4、安全帽：安全帽使用前，應(yīng)檢查帽殼、帽襯、帽箍、項(xiàng)襯、下頦帶等附件完好無損。使用時(shí)，應(yīng)將下頦帶系好，防止工作中前傾后仰或其他原因造成滑落。5、安全帶：腰帶和保險(xiǎn)帶、繩應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，材質(zhì)應(yīng)有耐磨性，卡環(huán)(鉤)應(yīng)具有保險(xiǎn)裝置，操作應(yīng)靈活。保險(xiǎn)帶、繩使用長(zhǎng)度在3m以上的應(yīng)加緩沖器。4.2 人力和機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸注意事項(xiàng) 1、必須按有關(guān)交通規(guī)則之規(guī)定駕駛車輛，嚴(yán)禁無駕駛執(zhí)照的人員開車。 2、雨雪后抬

17、運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)有防滑措施。在陡坡地段抬運(yùn)時(shí)，路面上應(yīng)鋪石或稻草，必要時(shí)可增加人力，減輕每人抬運(yùn)重量。 3、多人抬運(yùn)器材時(shí)，必須前后有人照料指揮，遇有彎道和險(xiǎn)要地段應(yīng)當(dāng)慢行。抬運(yùn)時(shí)前后步調(diào)應(yīng)協(xié)調(diào)一致。 4、搬運(yùn)較大或較重器材時(shí)，不得直接用肩扛，應(yīng)使用繩索和抬桿。運(yùn)輸用的繩索、扛棒等工具應(yīng)牢固可靠，每次使用前應(yīng)認(rèn)真檢查。5、人抬搬運(yùn)每人所負(fù)重量一般不超過30Kg。4.3導(dǎo)線、避雷線接續(xù)注意事項(xiàng)1、沿線聯(lián)系信號(hào)應(yīng)始終保持暢通，指揮人員未取得各信號(hào)人員同意之前，不得下令收緊導(dǎo)、地線。在收緊導(dǎo)、地線時(shí)，如遇信號(hào)中斷應(yīng)立即停止。2、遇有雨、雪天氣及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，不得進(jìn)行壓接工作。 4.4高空作業(yè)4.4.1

18、高空作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行送電線路100%防高空墜落實(shí)施辦法。4.4.1.1高處作業(yè)時(shí)，安全帶（繩）應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摷芑蜾摻z繩上，并不得低掛高用，禁止系掛在移動(dòng)或不牢固的物件上。系安全帶后應(yīng)檢查扣環(huán)是否扣牢。 4.4.1.2上桿塔作業(yè)前，應(yīng)先檢查根部、基礎(chǔ)和拉線是否牢固。遇有沖刷、起土、上拔或?qū)У鼐€、拉線松動(dòng)的桿塔，應(yīng)先培土加固，打好臨時(shí)拉線或支好桿架后，再行登桿。 4.4.1.3登桿塔前，應(yīng)先檢查登高工具、設(shè)施，如腳扣、升降板、安全帶、梯子和腳釘、爬梯、防墜裝置等是否完整牢靠。禁止攜帶器材登桿或在桿塔上移位。施工人員在登塔過程中要使用速差自鎖器或攀登自鎖器，高空作業(yè)及位移

19、時(shí)安全帶和安全繩交替使用。嚴(yán)禁失去保護(hù)。嚴(yán)禁利用繩索、拉線上下桿塔或順桿下滑。上橫擔(dān)進(jìn)行工作前，應(yīng)檢查橫擔(dān)聯(lián)結(jié)是否牢固和腐蝕情況，檢查時(shí)安全帶(繩)應(yīng)系在主桿或牢固的構(gòu)件上。4.4.1.4在桿塔高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用有后備繩的雙保險(xiǎn)安全帶，安全帶和保護(hù)繩應(yīng)分掛在桿塔不同部位的牢固構(gòu)件上，應(yīng)防止安全帶從桿頂脫出或被鋒利物損壞。人員在轉(zhuǎn)位時(shí)，手扶的構(gòu)件應(yīng)牢固，且不得失去后備保護(hù)繩的保護(hù)。220kV及以上線路桿塔宜設(shè)置高空作業(yè)工作人員上下桿塔的防墜安全保護(hù)裝置。4.4.2高空作業(yè)一定要設(shè)專職監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人必須始終在現(xiàn)場(chǎng)，不得兼任其他工作。4.4.3高空作業(yè)人員所用工具和材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)或用繩索系牢，杜

20、絕高空墜物。上下傳遞物件要用繩索吊送，嚴(yán)禁拋擲。應(yīng)盡量避免上下交叉作業(yè)，上下交叉作業(yè)或多人在一處作業(yè)時(shí)一定要分清各自安全繩，注意不要誤解他人的安全繩。應(yīng)互相照應(yīng)，密切配合。4.4.4遇有雷雨、暴雨、六級(jí)以上大風(fēng)天氣時(shí)，嚴(yán)禁高空作業(yè)。4.5電害預(yù)防（由于2875線在127#128#鉆500KV一次，施工時(shí)要預(yù)防感應(yīng)電，并且220KV2875線和10KV255沿河線要停電）4.5.1壓接施工時(shí)，地線、導(dǎo)線的兩端必須可靠接地。4.5.2附件安裝時(shí)導(dǎo)、地線必須先掛接地線，作業(yè)完成后拆除接地線。如果在一個(gè)作業(yè)段多點(diǎn)作業(yè)，則在該作業(yè)段兩端接地，施工結(jié)束后拆除接地線。4.5.3通過塔身接地時(shí)塔身自身接地必須

21、可靠，接地線始終保持可靠連接狀態(tài)。4.5.4雷雨天氣應(yīng)停止壓接及附件安裝工作。4.5.5壓接安裝時(shí)應(yīng)保留拆除過程設(shè)置的接地，并在安裝工作點(diǎn)先設(shè)置好工作接地后才可作業(yè)，工作完成后，再拆除工作接地。4.5.6在安裝接地裝置時(shí)，應(yīng)“先裝接地側(cè)，后裝被接地側(cè)”，拆除時(shí)應(yīng)“先拆除被接地側(cè)，后拆接地側(cè)”。4.5.7各種設(shè)備、施工作業(yè)點(diǎn)兩端的保安接地線單根截面不小于16mm2的銅線，停電線路的工作接地線截面不得小于25mm2，接地線應(yīng)采用編織軟銅線。4.5.8現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)和壓線前必須向運(yùn)行單位提出書面申請(qǐng)，并辦理停電工作票。4.5.9停送電工作必須指定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁采用口頭或約時(shí)停電、約時(shí)送電的方式進(jìn)行任何

22、工作。4.510接到停電許可工作命令后，必須首先進(jìn)行驗(yàn)電；驗(yàn)電時(shí)必須戴絕緣手套并使用相同電壓等級(jí)合格的驗(yàn)電器逐相進(jìn)行；先驗(yàn)下層，后驗(yàn)上層，驗(yàn)電時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4.511驗(yàn)明線路三相確無電壓后，必須立即在作業(yè)范圍內(nèi)兩端掛工作接地線，同時(shí)將三相短路，掛接地線順序?yàn)椋合葤旖拥囟?，再將接地線的另一端與導(dǎo)線和地線連接。接地線與接地端、停電端的連接必須牢固可靠。4.512接地線必須編號(hào)，掛拆接地線必須有記錄。施工結(jié)束后按原有記錄逐一拆除。接地線一經(jīng)拆除即視為帶電，嚴(yán)禁任何人進(jìn)行登桿塔作業(yè)。四、工程技術(shù)措施 1.作業(yè)前對(duì)人員及設(shè)備、材料的要求1.1 施工隊(duì)的工器具、儀表，應(yīng)有計(jì)量合格證，并經(jīng)機(jī)具部門檢查核

23、實(shí)。施工時(shí)應(yīng)由專人保管、使用，嚴(yán)格按說明書操作使用，防止損傷造成錯(cuò)誤。1.2 開工前由工程指揮部組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員等對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，施工隊(duì)?wèi)?yīng)作好交底記錄。1.3 施工隊(duì)必須按照壓接施工措施組織施工，應(yīng)邊施工、邊檢查、邊記錄，并認(rèn)真填寫施工記錄，待工程結(jié)束后整理一并上交項(xiàng)目部工管科。2、113#、114#鐵塔導(dǎo)線消缺的技術(shù)措施2.1工作開始前，應(yīng)對(duì)220KV2875線驗(yàn)電、掛接地線，作業(yè)人員分別攜帶驗(yàn)電器、接地線登上#108、#119鐵塔，系好安全帶后，先進(jìn)行驗(yàn)電，驗(yàn)明是否確無電壓，驗(yàn)電應(yīng)逐相進(jìn)行，驗(yàn)明確無電壓后再逐相掛接地線，任務(wù)完成后報(bào)告工作負(fù)責(zé)人。2.2 由于113#A相

24、為邊導(dǎo)線，在施工過程中，先將A相拆除懸垂線夾，放下邊導(dǎo)線，用兩把拉頭和兩只雙鉤搖緊邊導(dǎo)線，將原壓接管拆除，中間換用20米新導(dǎo)線，并用兩只壓接管在新導(dǎo)線兩頭與原導(dǎo)線壓接，重新將新導(dǎo)線卡入懸垂線夾，兩只壓接管與懸垂線夾距離大于5米。（附施工示意圖）2.3 由于114#B相是中導(dǎo)線，114#為貓頭塔，不能將中導(dǎo)線直接放下，施工時(shí)在113#塔通過平板往114#將中導(dǎo)線用地錨鉚住，在119#耐張塔，往118號(hào)打好臨時(shí)拉線，將114#118#中導(dǎo)線的防震錘拆除，并拆除懸垂線夾，將中導(dǎo)線放入滑輪（114#118#塔掛中導(dǎo)線滑輪），在119#用平板和起重鋼絲繩將中導(dǎo)線保住，開動(dòng)機(jī)動(dòng)絞磨，拉緊中導(dǎo)線，拆下耐張線

25、夾掛鉤，這樣在114#中導(dǎo)線通過滑輪松落下來，拆除原壓接管，換上20米新線并用兩只新壓接管將新線與老線壓接，再將中導(dǎo)線收緊，在119#將耐張線夾掛上，重新裝上防震錘，114#塔的兩只壓接管與懸垂線夾距離大于5米。（附施工示意圖）3、壓接管壓接的技術(shù)措施3.1壓接的一般規(guī)定、要求 (1)不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線，嚴(yán)禁在一個(gè)耐張段內(nèi)連接。 (2)線路在跨越鐵路、公路、一、二級(jí)通信線、35kV及以上電力線、通航河流、管道等重要設(shè)施檔內(nèi)，不允許有直線接續(xù)管。 (3)導(dǎo)線采用液壓、爆壓接續(xù)的操作，必須由經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考試合格的技術(shù)工人擔(dān)任。在壓接操作完成并自檢合格后，應(yīng)在接續(xù)管上打上操作人員

26、的鋼印。 (4)導(dǎo)線必須使用與現(xiàn)行的電力金具配套的接續(xù)管進(jìn)行連接。連接后的握著強(qiáng)度，在架線施工前應(yīng)進(jìn)行試件試驗(yàn)。各種型號(hào)的試件不得少于3件(允許直線接續(xù)管與耐張線夾管合為一試件)，其試驗(yàn)握著強(qiáng)度，對(duì)液壓及爆壓都不得小于導(dǎo)線保證計(jì)算拉斷力的95。 (5)導(dǎo)線的連接部分線別應(yīng)正確，無混絞現(xiàn)象，連接部分應(yīng)平整完好，不得存有線股絞制不良，線股斷股、缺股、線股交叉、銹蝕等缺陷。 (6)接續(xù)管的型號(hào)應(yīng)符合金具標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀檢查內(nèi)外表面應(yīng)平滑，不得有砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。 (7)導(dǎo)線接續(xù)后，必須符合以下標(biāo)準(zhǔn)： 1)接續(xù)管必須平直，彎曲度(彎度與長(zhǎng)度之比)不得過大。在壓接前彎曲度不得超過l，壓接后彎曲

27、度不得大于2。超過時(shí)應(yīng)校直，校直后的接續(xù)管不得有裂紋或明顯的槌痕，達(dá)不到規(guī)定時(shí)應(yīng)割斷重接。 2)接續(xù)管外飛邊、毛刺及表面未超過允許的損傷，應(yīng)銼平并用砂紙磨光。 3)接續(xù)管兩端不應(yīng)有鼓包現(xiàn)象，接續(xù)管兩端口處，鋼接續(xù)管應(yīng)涂以防銹漆。 4)鋼接續(xù)管在壓縮后鋅皮脫落時(shí)，應(yīng)涂以防銹漆。 (8)緊線后在一個(gè)檔距內(nèi)每根導(dǎo)線只允許有一個(gè)接續(xù)管。當(dāng)采用張力放線時(shí)，應(yīng)滿足下列規(guī)定： 1)各類管或耐張線夾間的距離不應(yīng)小于15m。 2)接續(xù)管與懸垂線夾的距離不應(yīng)小于5m。 3.2 液壓連接 液壓連接是采用液壓機(jī)，以高壓油泵為動(dòng)力，以相應(yīng)的鋼模對(duì)大截面導(dǎo)線進(jìn)行壓力連接的操作。施壓前接續(xù)管為圓形，壓接后呈六角形。液壓連接

28、必須按部頒送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施211211藝規(guī)程(SDJ22687)進(jìn)行操作。(一)壓接前的操作 1導(dǎo)線的切割 切割導(dǎo)線以前，先用細(xì)鐵絲扎牢，以防切割后散股彈擊傷人。在有張力的導(dǎo)線上割斷時(shí)，開斷處兩端應(yīng)綁住，以防回彈傷人。切割導(dǎo)線斷面應(yīng)整齊無毛刺，切割鋁股時(shí)禁止傷及鋼芯。連接管口附近的線股不應(yīng)有明顯松股或超出補(bǔ)修處理的損傷。 2導(dǎo)線的清洗 (1)對(duì)使用的各規(guī)格的接續(xù)管，應(yīng)用汽油清洗管內(nèi)壁的油垢，并清除影響穿管的鋅疤與焊渣。 (2)鋼芯鋁絞線的壓接部分穿管前，應(yīng)以汽油清除其表面油垢，清除的長(zhǎng)度對(duì)先套入鋁管端應(yīng)不短于鋁管套入部位，對(duì)另一端應(yīng)不短于半管長(zhǎng)的1.5倍。 (3)對(duì)輕型防腐型鋼芯鋁絞

29、線的清洗，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行： 1)對(duì)外層鋁股應(yīng)以棉紗蘸少量汽油(以用手攥不出油滴為適度)擦清表面油垢。 2)當(dāng)將防腐型鋼芯鋁絞線割斷鋁股裸露鋼芯后，用棉紗蘸汽油將鋼芯上的防腐劑擦洗干凈。 (4)鋼芯鋁絞線清洗后，涂801電力脂及清除鋁股表面氧化膜的操作程序如下： 1)涂801電力脂及清除鋁股氧化膜的范圍為鋁股進(jìn)入鋁管部分。 2)將外層鋁股用汽油清洗干燥后，再將801電力脂薄薄地均勻涂上一層，以將外層鋁股覆蓋住。 3)用鋼絲刷沿鋼芯鋁絞線軸線方向，對(duì)已涂電力脂部分進(jìn)行擦洗，將壓接后能與鋁管接觸的鋁股表面全部刷到，保留導(dǎo)電力脂進(jìn)行壓接。 (5)對(duì)已運(yùn)行的導(dǎo)線，應(yīng)先用鋼絲刷將表面灰、黑色物質(zhì)全部刷去

30、，至顯露出銀白色鋁為止，然后再按前述規(guī)定操作。 3導(dǎo)線的穿管 1、鋼芯鋁絞線鋼芯對(duì)接式接續(xù)管的穿管如圖1-1所示。1)剝鋁股。 自鋼芯鋁絞線端頭O向內(nèi)量1/2L1+Ll+20mm處以綁線p扎牢一道(事先量出鋼接續(xù)管的長(zhǎng)度L1)，如圖1-1(a)所示。Ll為鋼管液壓接時(shí)預(yù)留伸長(zhǎng)值，它與鋼管直徑、壁厚、鋼模對(duì)邊距尺寸及壓模數(shù)都有關(guān)，其值應(yīng)通過試壓而取圖1-1 鋼芯鋁絞線鋼芯對(duì)接式接續(xù)管的穿管得。在確定該值時(shí)，可取比實(shí)測(cè)值可稍大3-5mm。自0點(diǎn)(鋼芯端頭)向內(nèi)量出ON=1/2L1+L1并畫一割鋁股印記 N。松開原鋼芯鋁絞線端頭的綁線p。為了防止鋁股剝開后鋼芯散股，在松開綁線p前先在端頭打開一段鋁股

31、，將露出的鋼芯端頭用綁線扎 圖1-1 鋼芯鋁絞線鋼芯對(duì)接式接續(xù)管的穿管1-鋼芯；2-鋼管；3-鋁線；4-鋁管牢。然后用切割器(或手據(jù))在印記N處切斷外層及中層鋁股。在切割內(nèi)層鋁股時(shí)，只割到每股直徑的34處，然后將鋁股逐股掰斷。 2)套鋁管。將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套入。3)穿鋼管。將已剝露的鋼芯(如剝露的鋼芯已不呈原絞制狀態(tài)，應(yīng)先恢復(fù)其原絞制狀態(tài))兩端頭分別從鋼管端穿入。穿人時(shí)應(yīng)順絞線絞制方向旋轉(zhuǎn)推入，直至鋼芯兩端頭在鋼管內(nèi)中點(diǎn)相抵，兩邊預(yù)留長(zhǎng)度相等即可，如圖1-1(b)所示。 4)穿鋁管，如圖1-1(c)所示。當(dāng)鋼管壓好后，找出鋼管壓后的中點(diǎn)Ol，自O(shè)1向兩端鋁線上各量鋁管全長(zhǎng)之半1/2L1

32、(L1為鋁管實(shí)際長(zhǎng)度)，在該處畫印記A。在鋁線上量尺畫印工序，必須按前述第2條之(5)規(guī)定的涂801電力脂并清除氧化膜之后進(jìn)行。兩側(cè)印記畫好后，將鋁管順鋁線絞制方向，向另一側(cè)旋轉(zhuǎn)推入，直至兩端管口與兩側(cè)鋁線上定位印記A重合為止。2、鋼芯鋁絞線搭接式接續(xù)管的穿管做法如圖12所示。 圖1-2鋼芯鋁絞線鋼芯搭接式接續(xù)管的穿管 1鋼芯；2一鋼管；3一鋁線；4一鋁管1)剝鋁股。鋁股割線長(zhǎng)度ON=L1+10mm，其他操作程序與上述剝鋁股相同(但剝鋁股時(shí)鋼芯端頭不用扎牢)，見圖12(a)所示。 2)套鋁管。將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套入。 3)穿鋼管。使鋼芯呈散股扁圓形，一端先穿入鋼管，置于鋼管內(nèi)的一側(cè)；另一

33、端鋼芯也呈散股扁圓狀，自鋼管另一端與已穿入的鋼芯相對(duì)搭接穿入(不是插接)。直穿至兩端鋼芯在鋼管對(duì)面各露出35mm為止，見圖1-2(b)。 4)穿鋁管。見圖1-2(c)，其操作程序與上述穿鋼管做法相同。(二)壓接操作要求 在導(dǎo)地線液壓連接操作中，使用的液壓動(dòng)力有手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、電動(dòng)三種。目前常用的液壓機(jī)是由機(jī)動(dòng)或電動(dòng)動(dòng)力設(shè)備與相配套的液壓鉗組成的。 1液壓機(jī)壓接應(yīng)遵守下列規(guī)定 (1)使用前所有部件必須齊全完好，油壓表須經(jīng)校驗(yàn)，應(yīng)指示正確性能可靠。檢查液壓鉗體與頂蓋的接觸口應(yīng)吻合良好，液壓鉗體有裂紋者嚴(yán)禁使用。 (2)液壓機(jī)的液壓油泵必須有足夠的、與使用鋼模相配合的動(dòng)力，按照要求所核定的壓力值不得隨意

34、調(diào)整，不得隨意松緊溢流閥。液壓機(jī)啟動(dòng)后先空載運(yùn)行，檢查各部位運(yùn)行情況，正常后方可使用。壓接鉗活塞起落時(shí)，人體不得位于壓接鉗上方。 (3)放入頂蓋時(shí)，必須使頂蓋與鉗體完全吻合，嚴(yán)禁在未旋轉(zhuǎn)到位的狀態(tài)下壓接。 (4)液壓泵操作人員應(yīng)與壓接鉗操作人員密切配合，在施壓過程中要隨時(shí)注意壓力表指示值，不得超過規(guī)定值，不得過載。如果上下鋼模已經(jīng)合攏而未達(dá)到規(guī)定壓力值，應(yīng)立即停止施壓進(jìn)行檢查，如有故障應(yīng)停止使用。 (5)施壓人員在操作液壓鉗時(shí)，應(yīng)避開高壓油管和鉗體頂蓋，防止爆裂沖擊傷人。 (6)液壓使用的鋼模應(yīng)與被壓接管相配套，凡上模與下模有固定方向時(shí)，則鋼模上有明顯標(biāo)記，不得錯(cuò)放。液壓機(jī)的缸體應(yīng)垂直地面，并

35、放置平穩(wěn)。 (7)使用手動(dòng)液壓機(jī)時(shí)，操作人不得手扶液壓機(jī)蓋和保險(xiǎn)片，施壓時(shí)不可用力過猛。操作柄上不得兩人同時(shí)施壓，更不得加長(zhǎng)手柄施壓。 (8)使用電動(dòng)壓接設(shè)備，應(yīng)采用絕緣良好的電纜作電源線，設(shè)備外殼應(yīng)有可靠的接地。 (9)被壓管放入下鋼模時(shí)，位置應(yīng)正確，檢查定位印記是否處于指定位置，雙手把住管、線，后合上模。此時(shí)應(yīng)使兩側(cè)導(dǎo)線與管保持水平狀態(tài)，并與液壓機(jī)軸心一致，以減少管子被壓后可能產(chǎn)生的彎曲。然后開動(dòng)液壓機(jī)。 (10)液壓機(jī)的操作必須使每模都達(dá)到規(guī)定的壓力，而不以合模為壓力的標(biāo)準(zhǔn)。 (11)各種液壓管在第一模壓好后應(yīng)檢查壓后對(duì)邊距尺寸(也可用標(biāo)準(zhǔn)卡具檢查)。符合標(biāo)準(zhǔn)后再繼續(xù)進(jìn)行液壓操作。壓接時(shí)

36、相鄰兩模至少應(yīng)重疊5mm。 (12)對(duì)鋼模應(yīng)進(jìn)行定期檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象，應(yīng)停止使用或修復(fù)后使用。 (13)當(dāng)管子壓完后有飛邊時(shí)，應(yīng)將飛邊銼掉，鋁管應(yīng)銼成圓弧狀。若因飛邊過大而使對(duì)邊距尺寸超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)將飛邊銼掉后重新施壓。 (14)鋼管施壓后，凡鋅皮脫落者，不論是否裸露于外，皆應(yīng)涂以富鋅漆以防生銹。2液壓操作工藝(1)鋼芯鋁絞線鋼芯對(duì)接式鋼管的液壓部位及操作順序見圖1-3所示。第一模壓模中心與鋼管中心O重合，然后分別向管口端部依次施壓。圖1-3鋼芯鋁絞線鋼芯對(duì)接式鋼管的施壓順序 1一鋼芯；2一鋼管；3一鋁線；4一鋁管(2)鋼芯鋁絞線鋼芯對(duì)接式鋁管的液壓部位及操作順序見圖1-4所示。首先檢

37、查鋁管兩端管口與定位印記A是否重合。內(nèi)有鋼管部分的鋁管不壓。自鋁管上有N1印記處開始施壓，一側(cè)壓至管口后再壓另一側(cè)。如鋁管上無起壓印記N1時(shí)，在鋼管壓后測(cè)量其鋁線兩端頭的距離，在鋁管上先畫好起壓印記N1。圖1-4鋼芯鋁絞線鋼芯對(duì)接式鋁管的施壓順序 l一鋼芯；2一已壓鋼管；3一鋁線；4一鋁管 (3)鋼芯鋁絞線鋼芯搭接式鋼管的液壓部位及操作順序見圖1-5所示。第一模壓模中心壓在鋼管中心，然后分別向管口端部施壓。一側(cè)壓至管口后再壓另一側(cè)。如因湊整模數(shù)，允許第一模稍偏離鋼管中心。 對(duì)清除鋼芯上防腐劑的鋼管，壓后應(yīng)將管口及裸露于鋁線外的鋼芯上都涂以富鋅漆，以防生銹。1-5鋼芯鋁絞線鋼芯搭接式鋼管的施壓順

38、序 1-鋼芯；2-鋼管；3-鋁線；4一鋁管(4)鋼芯鋁絞線鋼芯搭接式鋁管的液壓部位及操作順序見圖1-6所示。首先檢查鋁管兩端管口與定位印記A是否重合。第一模壓模中心壓在鋁管中心。然后分別向管口端部施壓，一側(cè)壓至管口后再壓另一側(cè)，但也允許對(duì)有鋼管部分的鋁管不壓的做法。圖16鋼芯鋁絞線鋼芯搭接式鋁管的施壓順序 1一鋼芯；2已壓鋼管；3一鋁線；4一鋁管(三)液壓質(zhì)量檢查1、各種液壓管壓后對(duì)邊距尺寸S如圖1-7所示。其最大允許值由下式計(jì)算式中D管外徑，mm。 圖1-7液壓管 三個(gè)對(duì)邊距只允許有一個(gè)達(dá)到最大值，超過此規(guī)定時(shí)應(yīng)更換鋼模重壓。2、液壓后管子不應(yīng)有肉眼即可看出的扭曲及彎曲現(xiàn)象，有明顯彎曲時(shí)應(yīng)校

39、直，校直后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。3、各種液壓管施壓后，應(yīng)認(rèn)真填寫記錄。液壓操作人員自檢合格后，在管子指定部位打上自己的鋼印。質(zhì)檢人員檢查合格后，在記錄表上簽名。4、防震錘的安裝4.1線路根據(jù)檔距配置防震錘。4.2各只防振錘的安裝距離均從線夾出口處算起。4.3防振錘安裝前，導(dǎo)線應(yīng)纏繞鋁包帶，鋁包帶的纏繞方向與導(dǎo)線外層捻回方向一致，并使鋁包帶兩端露出夾板端口（不超過10mm），并保證在垂直下方能看見出扣。鋁包帶兩端端頭均應(yīng)跳花回繞至夾板內(nèi)壓緊。4.4防振錘在使用前應(yīng)先涂防銹漆，干后再涂2遍灰漆罩面，錘頭應(yīng)略向上翹，保證安裝后不偏扭和耷頭。4.5防振錘安裝距離不允許超過±25mm。 5、放線跨越架

40、搭設(shè)111#112#跨10KV一次，116#117#跨土馬路一次，112#113#、117#118#跨400V各一次，113#114#跨越吊瓜地一次。（附跨越示意圖）5.1跨越架的形式1、單面跨越架它是在靠近被跨越物的一面，搭設(shè)縱向的單面跨越架，如圖141所示。一般適用于跨越簡(jiǎn)單架設(shè)的通信線、不帶電的電力線及建筑物等，此類設(shè)施即使與線相碰也不致發(fā)生危險(xiǎn)。（此跨越架用于跨越通訊線）2、雙面跨越架。它是在被跨越物兩側(cè)搭設(shè)的縱向跨越架且上面封頂，如圖14-2所示。一般適用于跨越lOkV及以下的電力線、多回路通信線、一般公路等，使架設(shè)的導(dǎo)地線不碰及被跨越物。（此跨越架用于跨越10KV、400V、土馬路

41、及吊瓜地）(3)跨越架的正面結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)跨越架的高度和寬度而定。除縱橫搭設(shè)外。并要有適當(dāng)數(shù)量的“×”形斜桿和支撐。對(duì)立體結(jié)構(gòu)還要設(shè)內(nèi)斜桿，以確保架構(gòu)的穩(wěn)定，如圖14-4所示。(4)搭設(shè)跨越架的材料，一般多使用50鋼管或毛竹。為防止磨傷導(dǎo)線，封頂材料多采用毛竹或鋼管外包裹毛竹片搭設(shè)。5.2 跨越架搭設(shè)的要求：1)跨越架應(yīng)牢固可靠，穩(wěn)定性好。如使用鋼管搭設(shè)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)均應(yīng)用專用接頭固定。如果用毛竹搭設(shè)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)間隔的用竹篾和鐵線綁扎。2)架構(gòu)立桿在干地內(nèi)應(yīng)埋入O5m，桿坑應(yīng)夯實(shí)；在泥沼地應(yīng)在立桿根部墊小道木或大塊石，立桿水平間距為152Om，橫桿垂直間距為1215m，以便工作時(shí)登爬。3)跨

42、越架兩端及每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐、支桿或拉線。架構(gòu)正面和立體桁架中間應(yīng)設(shè)“X”形撐桿，對(duì)角應(yīng)有斜撐，上部?jī)蓚?cè)應(yīng)有外伸羊角桿，架子平面用鋼管作橫桿，封頂桿務(wù)必用毛竹。兩側(cè)面應(yīng)有支撐或拉線穩(wěn)定。4)搭跨越架屬高空作業(yè)，操作時(shí)按高空作業(yè)要求進(jìn)行工作。在架子上面工作或走動(dòng)，應(yīng)有構(gòu)件作扶手，不得在橫向構(gòu)件上徒手立行，更不得在頂面通過。5.3電力線路搭設(shè)跨越架的方法1、搭設(shè)或拆除高壓電力線跨越架時(shí)應(yīng)按停電作業(yè)的規(guī)定指派專人辦理停電手續(xù)，經(jīng)電力部門派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)電接地后，施工單位方可進(jìn)行搭設(shè)或拆除跨越架工作。工作時(shí)，工作點(diǎn)兩端應(yīng)做好工作接地，地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。 2、重要設(shè)施的特殊跨越架，搭設(shè)前應(yīng)與被跨越設(shè)

43、施的單位取得聯(lián)系，必要時(shí)應(yīng)邀請(qǐng)其派員檢查監(jiān)督。3、搭設(shè)跨越架應(yīng)由下向上依次進(jìn)行，不得上下同時(shí)進(jìn)行或先搭框架后裝中間構(gòu)件。搭設(shè)時(shí)，所用材料下面應(yīng)有人遞送，上面應(yīng)用繩索提吊。不準(zhǔn)任意擲桿，以防傷人和損壞桿子。4、搭設(shè)跨越帶電體的跨越架，應(yīng)在天氣干燥的情況下進(jìn)行。其立柱埋深應(yīng)牢固，綁好橫桿后應(yīng)封頂并設(shè)臨時(shí)拉線，以控制不向帶電側(cè)傾斜。為防止施放的架空線滑落，跨越架頂端兩側(cè)應(yīng)綁設(shè)“羊角”。有關(guān)安全距離應(yīng)參照帶電作業(yè)和部頒電業(yè)安全工作規(guī)程執(zhí)行。5、帶電搭設(shè)低壓配電線跨越架時(shí)，上下傳遞物件，應(yīng)嚴(yán)格按照電建安規(guī)中的最小安全距離控制其接近距離，以防發(fā)生閃絡(luò)和觸電。工作時(shí)，下面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6、拆除跨越架時(shí)，不論

44、鋼管或毛竹都應(yīng)由上向下逐根進(jìn)行，不得上下無次序的同時(shí)拆除，或采用成片推倒的辦法。拆下來的桿件應(yīng)用繩索吊送，不得向下拋扔。7、跨越架搭設(shè)完畢，應(yīng)在架子上的醒目位置懸掛警告標(biāo)志牌。8、跨越架應(yīng)經(jīng)安全員或有經(jīng)驗(yàn)的技工驗(yàn)收，合格后方可投入使用。5.4跨越架搭設(shè)的寬度和高度的計(jì)算：(1)跨越架的中心位置應(yīng)在線路中心線上，跨越架的寬度，應(yīng)超出導(dǎo)線兩側(cè)1.52米。(2)跨越架的寬度與在建線路兩邊導(dǎo)線間的距離和對(duì)被跨越物的交叉角有關(guān)，如圖14-5所示。其寬度按下式計(jì)算 5.5重要跨越架搭設(shè)具體措施：1.跨越架搭設(shè)時(shí)間安排：2008.12.18一條10KV跨越架搭設(shè)、一條土馬路跨越架搭設(shè)、兩條400V跨越架搭設(shè)

45、、吊瓜地跨越架搭設(shè)。2、主要材料：10KV跨越：10#鐵絲：每個(gè)跨越架約需200公斤。 毛竹：每個(gè)跨越架約需300根。400V跨越：10#鐵絲：每個(gè)跨越架約需150公斤。 毛竹：每個(gè)跨越架約需200根。土馬路跨越：10#鐵絲：每個(gè)跨越架約需150公斤。 毛竹：每個(gè)跨越架約需200根。吊瓜地跨越：10#鐵絲：每個(gè)跨越架約需250公斤。 毛竹：每個(gè)跨越架約需350根。3、跨越架搭設(shè)程序：一步架搭設(shè)（掃地桿，立桿，大橫擔(dān)，小橫擔(dān)） 二步架搭設(shè)（大橫擔(dān)，小橫擔(dān)，剪刀撐，斜撐） 三步架搭設(shè)（立桿，大橫擔(dān)，小橫擔(dān)，剪刀撐，斜撐） 封頂（兩排架分別封頂后，搭設(shè)跨越大橫擔(dān)，用毛竹封頂。）4、跨越架的中心位置應(yīng)

46、在線路中心線上，跨越架的寬度，應(yīng)超出導(dǎo)線兩側(cè)1.52米。土馬路越架寬為6米，高為6米，長(zhǎng)為6米?？缭?0KV所需跨越架寬為8米，高度為12米，長(zhǎng)為8米?？缭?00V所需跨越架寬為3米，高為10米，長(zhǎng)為6米?？缭降豕系貙挒?米，高為5米，長(zhǎng)為15米。5、跨越架搭設(shè)具體示意圖：土馬路、10KV、400V、吊瓜地跨越架搭設(shè)示意圖寬依次為（6米、8米、3米、8米）高依次為（6米、12米、10米、5米）支撐拉線內(nèi)支撐 五、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施： 附表：線路消缺壓接施工危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施序號(hào)工作內(nèi)容設(shè)備存在的隱患或作業(yè)過程中隱患可能導(dǎo)致的后果風(fēng)險(xiǎn)程度控制措施一導(dǎo)線壓接、緊線施工1、壓接、緊線前沒進(jìn)行安全

47、技術(shù)交底。人身事故高度危險(xiǎn)移線前對(duì)各施工隊(duì)進(jìn)行認(rèn)真的安全技術(shù)交底，不進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工人員有權(quán)拒絕施工。2、施工前對(duì)使用的工器具不認(rèn)真檢查。人身事故高度危險(xiǎn)施工隊(duì)架線前應(yīng)派人到庫領(lǐng)工器具時(shí)要認(rèn)真檢查，倉庫要有工具出庫檢查記錄，并簽字；現(xiàn)場(chǎng)施工人員使用工器具時(shí)要認(rèn)真檢查，不合格嚴(yán)禁使用。3、緊線前對(duì)通訊設(shè)備不認(rèn)真檢查。人身和設(shè)備事故高度危險(xiǎn)放緊線時(shí)的通訊要暢通，旗號(hào)要明確，如有一處不通，停止放緊線，不許用通訊設(shè)備進(jìn)行說笑、閑談。4、切割導(dǎo)線及避雷線時(shí)，導(dǎo)線散股彈擊傷人。人身事故一般危險(xiǎn)切割導(dǎo)線及避雷線以前，先用細(xì)鐵絲扎牢，以防切割后散股彈擊傷人。在有張力的導(dǎo)線上割斷時(shí)，開斷處兩端應(yīng)綁住，以防

48、回彈傷人。5、使用時(shí)油壓表指示不準(zhǔn)，液壓缸體與頂蓋接觸不好，液壓缸體有裂紋，爆裂傷人人身事故高度危險(xiǎn)使用前所有部件必須齊全完好，油壓表須經(jīng)校驗(yàn)，應(yīng)指示正確性能可靠。檢查液壓鉗體與頂蓋的接觸口應(yīng)吻合良好，液壓鉗體有裂紋者嚴(yán)禁使用。6、液壓機(jī)使用時(shí)運(yùn)行不正常，人體位于壓接鉗上方人身事故高度危險(xiǎn)液壓機(jī)啟動(dòng)后先空載運(yùn)行，檢查各部位運(yùn)行情況，正常后方可使用。壓接鉗活塞起落時(shí)，人體不得位于壓接鉗上方。7、液壓泵操作人員與壓接鉗操作人員配合不密切，在施壓過程中壓力超過規(guī)定值。人身事故高度危險(xiǎn)液壓泵操作人員應(yīng)與壓接鉗操作人員密切配合，在施壓過程中要隨時(shí)注意壓力表指示值，不得超過規(guī)定值，不得過載。8、施壓人員在

49、操作液壓鉗時(shí)與高壓油管和缸體頂蓋在一起人身事故高度危險(xiǎn)施壓人員在操作液壓鉗時(shí)，應(yīng)避開高壓油管和鉗體頂蓋，防止爆裂沖擊傷人。9、使用手動(dòng)液壓機(jī)，操作人員施工不規(guī)范人身事故高度危險(xiǎn)使用手動(dòng)液壓機(jī)時(shí)，操作人不得手扶液壓機(jī)蓋和保險(xiǎn)片，施壓時(shí)不可用力過猛。操作柄上不得兩人同時(shí)施壓，更不得加長(zhǎng)手柄施壓。10、電動(dòng)壓接設(shè)備電源線絕緣不好，設(shè)備外殼不接地人身事故高度危險(xiǎn)使用電動(dòng)壓接設(shè)備，應(yīng)采用絕緣良好的電纜作電源線，設(shè)備外殼應(yīng)有可靠的接地。11、工作人員工作服、手套穿戴不規(guī)范人身事故一般危險(xiǎn)工作人員應(yīng)穿工作服，衣服和袖口應(yīng)扣好，工作中應(yīng)戴手套。12、銼刀、手鋸手柄不牢固銼傷手臂高度危險(xiǎn)銼刀、手鋸等手柄應(yīng)安裝牢固，沒有手柄不準(zhǔn)使用。13、手鋸鋸割時(shí)，用力過猛碰傷手臂一般危險(xiǎn)手鋸鋸割時(shí)，用力要適度，防止折斷鋸條和在鋸斷時(shí)用力過猛而碰傷手臂。14、銼削過力碰傷手臂一般危險(xiǎn)銼削時(shí)防止過力銼空而碰傷手臂。15、意外跑線高空墜落、斷線擊人高度危險(xiǎn)放線、緊線工作應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，通信聯(lián)絡(luò)必須始終保持暢通。作業(yè)人員不得跨在導(dǎo)、地線或緊線鋼絲繩上，不得站在導(dǎo)、地線或是緊線鋼絲繩的內(nèi)角側(cè)。16、過牽引倒塔、斷線高度危險(xiǎn)耐張塔在緊線前必須在受力反方向打好臨時(shí)拉線，并確保臨時(shí)拉線地錨坑深度。放、緊線時(shí)、應(yīng)檢查導(dǎo)、地線接頭有無卡住現(xiàn)象。過牽引長(zhǎng)度不應(yīng)大于200M