精品資料（2021-2022年收藏的）標線涂料的選擇與施工驗收標準

1、60501 范圍第605節(jié)道路交通標線 本節(jié)內(nèi)容為在已完成的瀝青混凝土和水泥混凝土路面上噴涂路面標線、涂敷振蕩標線，安裝突起路標、輪廓標及其附屬工程等有關施工作業(yè)。60502 材料 1路面標線所用材料應符合路面標線涂料(JTT 2802004)的規(guī)定。無論采用哪一種標線材料，應能滿足在瀝青混凝土、水泥混凝土路面上耐久使用的要求，且均應有合適的施工機械與之配套。 路面標線涂料的分類如表6051。路面標線涂料分類 表605一1 種類 施工時的條件 玻璃珠含量和使用方法 狀態(tài) 普通型 涂料中不含玻璃珠，施工時也不撒玻璃珠溶劑型 反光型 涂料中不含玻璃珠，施工時涂布涂層后立即將玻璃珠撒布在其表面 液態(tài)

2、 普通型 涂料中不含玻璃珠，施工時也不撒玻璃珠熱熔型 反光型 涂料中含1825的玻璃珠，施工時涂布涂層后立即將玻璃珠撒布在其表面 固態(tài) 突起型 涂料中含1825的玻璃珠，施工時涂布涂層后立即將玻璃珠撒布在其表面 普通型 涂料中不含玻璃珠，施工時也不撒玻璃珠雙組分 反光型 涂料中不含(或含1825)的玻璃珠，施工時涂布涂層后立即將玻璃珠撒布在其表面 液態(tài) 突起型 涂料中含18一25的玻璃珠，施工時涂布涂層后立即將玻璃珠撒布在其表面 普通型 涂料中不含玻璃珠，施工時也不撒玻璃珠水性 反光型 涂料中不含(或含18一25)的玻璃珠，施工時涂布涂層后立即將玻璃珠撒布在其表面 液態(tài)2溶劑型涂料的性能應符合

3、表6052的規(guī)定。3熱熔型涂料的性能應符合表6053的規(guī)定。 4雙組分涂料的性能應符合表6054的規(guī)定。 5水性涂料的性能應符合表605_5的規(guī)定。 6玻璃珠的性能應符合路面標線用玻璃珠(JTT 4662001)的有關規(guī)定。 7路面標線涂料的色度性能應符合安全色(GB2 893_2001)的要求，其色品坐標和亮度因數(shù)應符合表6056和JTT 280_2004圖1中規(guī)定的范圍。溶劑型涂料的性能 表605-2 項 目 溶劑型 普通型 反光型 容器中狀態(tài) 應無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象，易于攪勻 黏度 100(涂4杯，s) 80120(Ku值) 密度(gcm) 12 13 施工性能 空氣或無空氣噴涂(或刮涂)施

4、工性能良好 加熱穩(wěn)定性 應無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象，易于攪勻，Ku值小于140 涂膜外觀 干燥后，應無發(fā)皺、泛花、起泡、開裂、發(fā)黏等現(xiàn)象，涂膜顏色和外觀應與標準板差異不大 不粘胎干燥時間(min) 15 。 10 遮蓋率 白色 95 黃色 80 色度性能(450) 白色 涂料的色品坐標和亮度因數(shù)應符合JrrT 2802004中表6和圖1規(guī)定的范圍 黃色耐磨性(mg)(200轉(zhuǎn)1 O。HDg后減重) 40(JM一100橡膠砂輪) 耐水性 在水中浸24h應無異?，F(xiàn)象 耐堿性 在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h應無異?，F(xiàn)象 附著性(劃圈法) 4級 柔韌性(mm) 5 固體含量() 60 ， 65熱熔型涂料的性能

5、表6053 項 目 熱熔型 普通型 反光型 突起型 密度(cm。) 1823 軟化點() 90125 100 涂膜外觀 干燥后，應無皺紋、斑點、起泡、裂紋、脫落、粘胎現(xiàn)象，涂膜的顏色和外觀應與標準板差異不大 不粘胎干燥時間(min) 3 色度性能(450) 白色 涂料的色品坐標和亮度因數(shù)應符合JTT 2802004中表6和圖1規(guī)定的范圍 黃色公路工程標準施工招標文件(2009年版)續(xù)上表 項 目 熱熔型 普通型 反光型 突起型 抗壓強度(MPa) 12 23C±1時。12 50±2時，I>2耐磨性(mg)(200轉(zhuǎn)1 000g后減重) 80(JM一100橡膠砂輪) 耐

6、水性 在水中浸24h應無異?，F(xiàn)象 耐堿性 在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h應無異?，F(xiàn)象 玻璃珠含量() 1825 流動度(s) 35±10 涂層低溫抗裂性 一10保持4h，室溫放置4h為一個循環(huán)，連續(xù)做i個循環(huán)后應無裂紋 加熱穩(wěn)定性 200C220C在攪拌狀態(tài)下保持4h，應無明顯泛黃、焦化、結(jié)塊等現(xiàn)象 人工加速耐候性 經(jīng)人工加速耐候性試驗后，試板涂層不產(chǎn)生龜裂、剝落；允許輕微粉化和變色，但色品坐標應符合JTT 2802004中表6和圖1規(guī)定的范圍，亮度因數(shù)變化范圍應不大于原樣板亮度因數(shù)的20雙組分涂料的性能 表605·4 項 目 熱熔型 普通型 反光型 突起型 容器中狀態(tài) 應無

7、結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象，易于攪勻 密度(em。) 1520 施工性能 按生產(chǎn)廠的要求，將A、B組分按一定比例混合攪拌均勻后，噴涂、刮涂施工性能良好 涂膜外觀 涂膜固化后應無皺紋、斑點、起泡、裂紋、脫落、粘胎等現(xiàn)象，涂膜的顏色和外觀應與標準板差異不大 不粘胎干燥時間(min) 35 色摩l生能(450) 白色 涂膜的色品坐標和亮度因數(shù)應符合J1'T 2802004中表6和圖1規(guī)定的范圍 黃色耐磨性(mg)(200轉(zhuǎn)1 000g后減重) 40(JM一100橡膠砂輪) 耐水性 在水中浸24h應無異?，F(xiàn)象 耐堿性 在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h應無異常 附著性(劃圈法) 4級(不含玻璃珠) 柔韌性(ml

8、n) 5(不含玻璃珠) 玻璃珠含量() 1825 1825 人工加速耐候性 經(jīng)人工加速耐候性試驗后，試板涂層不產(chǎn)生龜裂、剝落；允許輕微粉化和變色，但色品坐標應符合J_rT 2802004中表6和圖1規(guī)定的范圍，亮度因數(shù)變化范圍應不大于原樣板亮度因數(shù)的20，水性涂料的性能 表6055 項 目 溶劑型 普通型 反光型 容器中狀態(tài) 應無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象，易于攪勻 黏度 70(Ku值) 80120(Ku值) 密度(gcm) 14 16 施工性能 空氣或無空氣噴涂(或刮涂)施工性能良好 漆膜外觀 應無發(fā)皺、泛花、起泡、開裂、發(fā)黏等現(xiàn)象，涂膜顏色和外觀應與樣板差異不大 不粘胎干燥時間(min) 15 10

9、遮蓋率() 白色 95 黃色 80 色度性能(450) 白色 涂料的色品坐標和亮度因數(shù)應符合JrrT 2802004中表6和圖1規(guī)定的范圍 黃色耐磨性(mg)(200轉(zhuǎn)l 000g后減重) 40(JM一100橡膠砂輪) 耐水性 在水中浸24h應無異常現(xiàn)象 耐堿性 在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h應無異常 凍融穩(wěn)定性 在一5±2條件下放置18h后，立即置于23±2條件下放置6h為一個周期，3個周期后，應無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象，易于攪勻 早期耐水性 在溫度為23±2、濕度為90±3的條件下，實干時間120min 附著性(劃圈法) 5級 固體含量() 70 75普通材料

10、和逆反射材料的各角點色品坐標和亮度因數(shù) 表6056 顏 色 用角點的色品坐標來決定可使用的顏色范圍 (光源：標準光源D。；，照明和觀測幾何條件45O) 亮度因數(shù) l 2 3 4白 戈 0350 0300 0290 0340 075普通材料色 y 0360 0310 0320 0370黃 并 0519 0468 0427 0465 045 y 0480 0442 0483 0534白 戈 0350 0300 0290 0340 O35逆反材料色 y O360 0310 0320 0370黃 戈 0545 0487 0427 0465 027 ， 0454 0423 0483 0534 8材料的檢

11、驗、包裝、運輸和儲存 (1)材料由生產(chǎn)廠的檢驗部門按路面標線涂料(JTT 2802004)標準規(guī)定進行檢驗，并保證所有出廠產(chǎn)品都應符合規(guī)定的技術(shù)指標。產(chǎn)品應有合格證，另附有使用說明及注意事項。 公路工程標準施工招標文件(2009年版) (2)承包人應向監(jiān)理人提供擬使用來自供應廠商合格的每種材料的樣品和使用說明，產(chǎn)品按色漆、青漆和色漆與青漆用原材料取樣(GBT 31862006)進行取樣，樣品應分兩份，一份密封儲存?zhèn)洳?，另一份作為檢驗試驗之用，樣品經(jīng)試驗同意后，將作為以后來料比較的依據(jù)。 (3)材料同意使用后，在交貨前應對每批預定材料取樣，并進行試驗。在生產(chǎn)中，必要時監(jiān)理人可以在生產(chǎn)過程中取樣并

12、進行檢驗，以保證其符合規(guī)定的產(chǎn)品標準。所有試樣應明確標出生產(chǎn)廠商的批量編號和生產(chǎn)日期。每次產(chǎn)品裝運時應附上與最初提供的樣品一致的證明書。 (4)產(chǎn)品的包裝除玻璃珠應符合本規(guī)范第605028(8)款外，涂料可用內(nèi)襯密封塑料袋外加編織袋的雙層包裝袋包裝，袋口應嚴密封閉。 (5)產(chǎn)品在存放時應保持通風、干燥、防止日光直接照射，并應隔絕火源，夏季溫度過高時應設法降溫。 (6)產(chǎn)品在運輸時，應防止雨淋、日曬，應采用集裝箱運輸，并符合運輸部門有關規(guī)定。 (7)產(chǎn)品應標明儲存期，超過儲存期應按路面標線涂料(JTT 2802004)標準規(guī)定的項目進行檢驗，不合格者，不得使用。 (8)玻璃珠的包裝應符合下列要求

13、： a宜采用柔軟耐磨的黃麻袋或其他紡織袋包裝，里面襯以襯墊，保證在運輸過程中不被污染或包裝破損。每包應含有不少于25kg凈重玻璃珠。所有包裝應明顯標出玻璃珠的種類、質(zhì)量(以千克計)、批數(shù)及制造商名稱。 b存儲在封閉包內(nèi)一年的玻璃珠不應結(jié)塊。 9涂料試驗 (1)監(jiān)理人可提前指示承包人按路面標線涂料(JTT 2802004)規(guī)定的試驗方法，并參見表6052表6055質(zhì)量要求進行試驗，以確定材料是否合格。并在監(jiān)理人指定的地段進行實地試驗以便吸取經(jīng)驗。 (2)熱熔涂料涂敷于路面上使用12個月(缺陷責任期)后應無明顯褪色和剝落。 (3)為了使施工中質(zhì)量有所控制，應用濕膜厚度梳子校核道路路面的濕膜厚度，或

14、工程師同意的其他方法進行校核。 a在濕膜涂層或放在金屬試件上后，立即將梳子仔細并垂直放人濕膜內(nèi)。 b將梳子量規(guī)在濕膜內(nèi)穩(wěn)固地保持510s，然后垂直地將其取出。 c定出濕膜厚度梳子量規(guī)尖頭覆蓋著的材料。為了準確地測量濕膜厚度，濕漆必須觸及量規(guī)中刻有規(guī)定厚度的尖頭，而不觸及刻有下一較高厚度的尖頭。 10突起路標和輪廓標 (1)反光突起路標 a反光突起路標應符合圖紙要求，一般為矩形或圓形或橢圓形，其面向行車方向的邊長及平行于行車方向的邊長或直徑應符合突起路標(JTT 3901999)的規(guī)定。反光路標可由工程塑料、金屬或強化玻璃及陶瓷等材料組成，其底面應粗糙以保證粘結(jié)劑將其與路面牢固粘結(jié)。 b突起路標

15、反射體應反射性能均勻，完整無缺角、缺口，突起路標殼體成型應完整，外表面不得有明顯的劃傷，顏色應均勻一致，無飛邊。 c突起路標應經(jīng)抗壓強度試驗，抗壓荷載應大于160kN。突起路標的色度性能、逆反射特性、機械性能、耐候性能、耐鹽霧及腐蝕性能均應符合突起路標(JTT 3901999)的規(guī)定。 d承包人應將符合尺寸要求的反光路標樣品提前提交給工程師，以便有足夠的時間進行試驗和批準使用。 (2)附著式輪廓標(附著于護欄、側(cè)墻等的輪廓標) k。 a附著式輪廓標的后底板、支架，應按圖紙要求采用鋁合金板或鋼板制造，連接件應采用鋼材制造，并應符合輪廓標技術(shù)條件(JTT 3881999)的規(guī)定。 b鋁合金板的性能

16、應符合一般工業(yè)用鋁合金板、帶材第1部分：一般要求(GjBf、38801一-2006)的要求。用作支架及底板時，其最小實測厚度不應小于2Omm。 鋼板的性能應符合連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶(GBT。25182004)的要求。用作支架及底板時，其最小實測厚度不應小于15mm。連接件亦應經(jīng)鍍鋅處理。 c鍍鋅鋼板或鋁合金板的尺寸、形狀和螺栓孔應按圖紙所示的要求進行加工制作，板表面不得有砂眼、毛刺、飛邊或其他缺陷。 d逆反射材料通過支架固定在護欄與連接螺栓中，或按圖紙所示固定在其他構(gòu)造物上。 (3)柱式輪廓標(路邊線輪廓標) a柱式輪廓標柱體應由聚乙烯樹脂、玻璃纖維增強塑料、聚碳酸酯樹脂、氯乙烯樹脂等加工成

17、型方便的材料制成。其機械性能、耐候性能、耐鹽霧腐蝕性能應符合輪廓標技術(shù)條件(JrrT 388一1999)的規(guī)定。上述合成樹脂類板材的實測厚度不應小于30mm。 b柱式輪廓標柱體表面應平整光滑，無毛刺、裂縫或氣泡等缺陷，無明顯凹痕或變形。柱體表面平面度公差不應大于1Omm。 c柱式輪廓標柱體白色和黑色的色品坐標和亮度因素及其對應的顏色的色品圖應符合輪廓標技術(shù)條件(JTT 388一1999)的規(guī)定。 d180：mm×40ram的逆反射材料應鑲嵌在輪廓標柱體的表面，使不易脫落。 (4)逆反射材料 a逆反射材料應采用反射器或反光膜。反射器有微棱鏡型和玻璃珠型兩種形式。微棱鏡型反射器應顏色均勻

18、一致，整個反光面逆反射性能均勻。玻璃珠型反射器的玻璃珠應顏色一致，不應有漏珠、破損或其他缺陷。反光膜在柱體上應粘貼平整，無皺紋、氣泡、拼接縫或其他缺陷。 b輪廓標的逆反射材料，其色度性能、光度性能、耐候性能、耐鹽霧腐蝕性能、耐高低溫性能、密封眭能等均應符合輪廓標技術(shù)條件(JrrT 388一1999)的有關規(guī)定。 (5)上述加工產(chǎn)品，須按輪廓標技術(shù)條件(JTT 3881999)及突起路標(JTT3901999)的規(guī)定，隨機抽樣檢驗合格，方可進行安裝和設置。60503 施工要求1路面標線(1)設置標線的路面表面應清潔干燥，無松散顆粒、灰塵、瀝青、油污或其他有害物質(zhì)。 公路工程標準施工招標文件(20

19、09年版) (2)在水泥路面或舊的瀝青路面施加標線需要預涂底油時，先噴涂熱熔底油下涂劑，按試驗決定的間隔時間噴涂熱熔涂料，以提高其粘結(jié)力。 (3)為了確保標線涂料和路面材料完全相適應，底油的類型和用量應經(jīng)監(jiān)理人批準。 (4)標線的顏色為白色和黃色，應符合路面標線涂料(JTT。280_2004)的要求。并按監(jiān)理人同意的方法施工。噴涂機具應使用自行式機械。 (5)標線寬度、虛線長及間隔、點線長及間隔、雙標線的問隔，應按道路交通標志和標線(GB 57681999)規(guī)定辦理。標線噴涂厚度應符合圖紙要求。 (6)特殊標線的圖案、標記如箭頭及字母等的尺寸應按圖紙要求和道路交通標志和標線(GB 5768一1

20、999)規(guī)定辦理。 (7)所有標線應具有順直、平順、光潔、均勻及精美外觀，濕膜厚度符合圖紙要求，否則，應由承包人予以更正并經(jīng)監(jiān)理人同意，費用由承包人自負。 (8)有缺陷的、施工不當、尺寸不正確或位置錯誤的標線均應清除，路面應修補，材料應更換，并經(jīng)監(jiān)理人同意，其費用由承包人自理。 (9)涂料在容器內(nèi)加熱時，溫度應控制在涂料生產(chǎn)商的使用說明規(guī)定值內(nèi)，不得超過最高限制溫度，烴樹脂類材料，保持在熔融狀態(tài)的時間不大于6h，樹膠樹脂類材料，保持在熔融狀態(tài)的時間不大于4h。 (10)涂料噴涂于路面時的溫度，應符合涂料生產(chǎn)商使用說明的要求，否則會影響噴涂使用壽命。 、 (11)噴涂施工應在白天進行，雨天，塵埃

21、大，風大，溫度低于10時應暫時停止施工。 (12)玻璃珠的撒布應經(jīng)試驗并獲監(jiān)理人批準后方可實施。撒布玻璃珠應在涂料噴涂后立即進行，以03kgm。的用量加壓撒布在所有標線上。 (13)噴涂標線時，應有交通安全措施，設置適當警告標志，阻止車輛及行人在作業(yè)區(qū)內(nèi)通行，防止將涂料帶出或形成車轍，直至標線充分干燥。 (14)振蕩標線是在平滑的基礎標線上，一次成型長方形排骨式突起的高亮度道路標線涂料，即使在雨天也能取得超群的高視認性，在汽車壓線的瞬間引起輕快的振動，以提醒駕駛員注意安全，防止越線的新型產(chǎn)品。具體施工工藝為： a路面處理。先清除路面泥土、塵埃等雜物；如含有水分，則應先用噴槍進行干燥處理。 、

22、b底漆撒布。使用專用設備按熱熔型標線涂料的規(guī)定用量均勻撒布。 e振蕩標線的涂敷。往熱熔釜中投入專門材料，在充分攪拌的條件下使之完全溶解；在確認底漆完全干燥后，使用專用劃線機在170210C之間進行涂敷施工。 d玻璃微珠的撒布。使用與劃線機一體的撒布器在涂敷之后，隨即撒布玻璃微珠。 e確認涂料充分冷卻、固化后，方可開放車輛通行。 f振蕩標線規(guī)格及質(zhì)量應符合圖紙要求。 2突起路標 (1)突起路標應按圖紙要求或監(jiān)理人的指示地點設置，設置時路面面層應干燥清潔，無雜屑，此時，將環(huán)氧樹脂均勻涂覆于突起路標的底部，涂覆厚度約為8mm，將突起路標壓在路面的正確位置上，輕微轉(zhuǎn)動，直到四周出現(xiàn)擠漿并及時清除其溢出

23、部分，在凝固前突 第七章技術(shù)規(guī)范第600章 安全設施及預埋管線起路標不得擾動。 (2)在水泥混凝土路面設置突起路標時，先用硬刷和10鹽酸溶液洗刷混凝土表面，然后用清水沖洗干凈，待路面清潔干燥后安裝突起路標。 (3)突起路標設置高度，頂部不得高出路面25mm。 (4)突起路標的反光玻璃球有白色、紅色或黃色，白色設在一般路段，紅色或黃色設在危險路段。 (5)設置間距及其他規(guī)定應按圖紙要求和監(jiān)理人的指示進行。 (6)在降雨、風速過大或溫度過高過低時，不進行設置。 (7)突起路標設置后，經(jīng)檢查不合格時，應拆除重新安裝，費用由承包人承擔。 3輪廓標 (1)柱式輪廓標 a柱式輪廓標應按圖紙的規(guī)定量距定位。

24、 b混凝土基礎可采用現(xiàn)澆或預制的方法施工，并應符合本規(guī)范第400章的規(guī)定，預制時應按圖紙的規(guī)定預埋連接件。 c柱式輪廓標安裝時，柱體應垂直于水平面，三角形柱體的頂角平分線應垂直于公路中心線，柱體與混凝土基礎之間可用螺栓連接。 (2)附著式輪廓標 a附著于梁柱式護欄上的輪廓標可按立柱間距定位，附著于混凝土護欄和隧道側(cè)墻上的輪廓標應量距定位。 b附著式輪廓標應按照放樣確定的位置進行安裝。反射器的安裝角度應符合圖紙的規(guī)定。安裝高度宜盡量統(tǒng)一，并應連接牢固。 ， 4立面標記 (1)立面標記設置的位置應符合圖紙規(guī)定。 (2)立面標記的顏色為黃黑相間的傾斜線條，斜線傾角為45。，線寬及其間距均為150mm

25、，設置時應把向下傾斜的一邊朝向行車道。 5錐形交通路標的設置 錐形交通路標應根據(jù)錐形交通路標(JTT5952004)和圖紙制作和設置，并應按圖紙所示或監(jiān)理人指示準確定位。60504 質(zhì)量檢驗 1路面標線 (1)基本要求 a路面標線涂料應符合路面標線涂料(JFT 280一-2004)的規(guī)定。 b路面標線噴涂前應仔細清潔路面，表面干燥，無起灰現(xiàn)象。 c路面標線的顏色、形狀和設置位置應符合道路交通標志和標線(GB 5768一1999)的規(guī)定和圖紙要求。 (2)檢查項目 。 路面標線檢查項目見表605-7。 、 公路工程標準施工招標文件(2009年版)路面標線檢查項目 表6057 項次 檢查項目規(guī)定值

26、或允許偏差 檢查方法和頻率 6 000 ±50 l 標線線段 4 000 ±40 鋼卷尺：抽檢10 長度(mm) 3 000 ±30 l 0002 000 ±20 標線寬度 400450 +150 2 (mm) 150200 +80 鋼尺：抽檢10 100 +50 標線厚度常溫型(01202) 一003+010 濕膜厚度計，干膜用水平尺、塞尺或用 3 (mm)加熱型(02004) 一005+015卡尺：抽檢10熱熔型(10450) 一010+050 4 標線橫向偏位(mm) ±30 鋼卷尺：抽檢10 9 000 ±45 5 標線縱向

27、6 000 ±30 鋼卷尺：抽檢10 間距(mm) 4 000 ±20 3 000 ±15 6 標線剝落面積檢查總面積的03 4倍放大鏡：目測檢查 7 反光標線逆反射系數(shù) (cd·lx一·m12) 白色標線150 黃色標線100 反光標線逆反射系數(shù)測量儀：抽檢10 (3)外觀鑒定 a標線施工污染路面應及時清理。每處污染面積不超過1 000mm。 b標線線形應流暢，與道路線形相協(xié)調(diào)，曲線圓滑，不允許出現(xiàn)折線。 c反光標線玻璃珠應撒布均勻，附著牢固，反光均勻。 d標線表面不應出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫、斷裂裂縫、起泡現(xiàn)象。 2突起路標、輪廓標 (1)基本要求 a

28、突起路標 (a)突起路標產(chǎn)品應符合突起路標(JTT 3901999)的規(guī)定。 (b)突起路標的布設及其顏色應符合道路交通標志和標線(GB 57681999)的規(guī)定或符合圖紙要求。 (c)突起路標與路面的粘結(jié)應牢固、耐久，能經(jīng)受汽車輪胎的沖擊而不會脫落。 (d)突起路標應在路面干燥、清潔，并經(jīng)測量定位后施工。 b輪廓標 (a)輪廓標產(chǎn)品應符合輪廓標技術(shù)條件(JTT 3881999)的規(guī)定。 (b)輪廓標的布設應符合圖紙及本規(guī)范的要求。 (c)柱式輪廓標的基礎混凝土強度、基礎尺寸應符合圖紙要求。 (d)柱式輪廓標安裝牢固，逆反射材料表面與行車方向垂直，色度性能和光度性能與448 第七章 技術(shù)規(guī)范第

29、600章 安全設施及預埋管線一圖紙相符。 (2)檢查項目 a突起路標檢查項目見表6058。 b輪廓標檢查項目見表605-9。突起路標檢查項目 表6058項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 安裝角度(。) ±5 角尺：抽檢10 2 縱向間距(mm) ±50 鋼卷尺：抽檢10 3 損壞及脫落個數(shù) <05 檢查損壞及脫落個數(shù)，抽檢30 4 橫向偏位(mill) ±50 鋼卷尺：抽檢10 5 承受壓力(kN) >160 檢查測試記錄 6 光度性能 在規(guī)定范圍內(nèi) 檢查測試報告輪廓標檢查項目 表605-9 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 柱式