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文檔簡介

1、1. 概述1.1 重要性礦用自動(dòng)排水裝置是根據(jù)煤礦井下的實(shí)際情況,在原來的設(shè)施基礎(chǔ)上進(jìn)行自動(dòng)化改造,以使設(shè)備在無人職守的情況下自動(dòng)運(yùn)行和自我診斷的一套系統(tǒng)。通過工業(yè)計(jì)算機(jī)的決策控制,對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行過程進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)控制,使設(shè)備達(dá)到最佳工作狀態(tài),從而達(dá)到有效地節(jié)約能源、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、降低運(yùn)行成本和延長設(shè)備使用壽命等目的?;谝陨显?qū)崿F(xiàn)礦井排水自動(dòng)化控制和地面遠(yuǎn)程監(jiān)控:第一:可依據(jù)水倉水位起停水泵,提高水泵有效利用率,大大降低生產(chǎn)成本。第二:可減少看護(hù)人員,相應(yīng)減少工資投入,并可充實(shí)設(shè)備維護(hù)檢修隊(duì)伍,提高維護(hù)質(zhì)量,減少事故發(fā)生,變事故發(fā)生后的被動(dòng)檢修為主動(dòng)的定期檢修,提高設(shè)備的使用率

2、。第三:可以保證安全生產(chǎn),改善工作環(huán)境,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。第四:可有效的保護(hù)水泵電機(jī)等設(shè)備。延長使用壽命,減少事故停機(jī)時(shí)間,提高排水能力。第五:通過調(diào)整開停時(shí)間避開電力負(fù)荷高峰期,有效地削峰填谷,節(jié)約電費(fèi)開支。1.2 現(xiàn)場(chǎng)情況我礦生產(chǎn)用水是以井下東嶺泵房深井泵泵水至東嶺水倉,再由水倉水泵泵至地面東嶺高山水庫,通過自壓水向各個(gè)工作面供水。a) 東嶺高山水庫容量2200噸,至1152大巷高260米。b) 東嶺水倉由主副水倉構(gòu)成,主水倉1200噸,副水倉600噸。c) 現(xiàn)增加潛水泵2臺(tái)。d) 因要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,高壓開關(guān)4臺(tái)需要更換保護(hù)器,低壓饋開2種需要廠家提供通訊協(xié)議,軟啟動(dòng)4臺(tái)、照明綜保1臺(tái)無通

3、訊接口需要更換設(shè)備。2. 設(shè)計(jì)依據(jù)與選型原則2.1 設(shè)計(jì)依據(jù) GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分:通用要求GB3836.4-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第4部分:本質(zhì)安全型“i”GB50017-2003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50040-1996 動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054-1995 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50055-1993 通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50093-2002 自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50215-2005 煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范GB50451-2008 煤礦井下排水泵站及排水管路設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ42-1981 工業(yè)企業(yè)通信設(shè)計(jì)規(guī)范GB/

4、T13729-2002 遠(yuǎn)程終端設(shè)備GB/T13926.24-1992 工業(yè)過程測(cè)量和控制裝置的電磁兼容性AQ6201-2006 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求MT209-1990 煤礦通信、檢測(cè)、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求MT/T772-1998 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)主要性能測(cè)試方法MT/T1008-2006 煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)軟件通用技術(shù)要求煤礦安全規(guī)程 (2010年版)2.2 選型原則符合煤礦安全規(guī)程第四百四十四條“井下電器設(shè)備選用規(guī)定”。所有設(shè)備最低配置為“礦用一般型”設(shè)備,優(yōu)先選用本安型設(shè)備和防爆設(shè)備。符合煤安監(jiān)技裝字2001109號(hào)“關(guān)于公布執(zhí)行安全標(biāo)志管理的煤礦礦用產(chǎn)品目錄(第一

5、批)的通知”、所有設(shè)備應(yīng)有“安標(biāo)”。選用可靠性高、智能型、先進(jìn)性、可擴(kuò)展型、兼容性強(qiáng)的設(shè)備。選用布線簡單的設(shè)備。系統(tǒng)所選設(shè)備在工作安全可靠、實(shí)用的前提下,還要充分考慮技術(shù)的先進(jìn)性。系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)要充分考慮到將來擴(kuò)充的需要,控制器的選用要留有足夠的余量。系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)接口要配置完善,為將來集成其他采區(qū)泵房子系統(tǒng)或接入礦井信息化系統(tǒng)預(yù)留接口。3. 系統(tǒng)組成及工作原理3.1 系統(tǒng)組成 主排水自動(dòng)控制系統(tǒng),利用工業(yè)以太網(wǎng)環(huán)網(wǎng),將主排水自動(dòng)控制系統(tǒng)就近原則的接入到礦井工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)中,最終可以在全礦礦井綜合自動(dòng)化調(diào)度集成平臺(tái)對(duì)水泵的運(yùn)行工況進(jìn)行監(jiān)測(cè)并可以遠(yuǎn)程控制。3.2 工作原理 工程建設(shè)要求最終能夠達(dá)到減人

6、提效,集中監(jiān)測(cè)、監(jiān)控礦井排水系統(tǒng)的工序節(jié)點(diǎn),可靈活地設(shè)置監(jiān)控模式,并可進(jìn)行實(shí)時(shí)的高質(zhì)量的數(shù)據(jù)傳輸,方便存儲(chǔ)數(shù)據(jù)和檢索歷史數(shù)據(jù)。每臺(tái)水泵放置一臺(tái)礦用隔爆兼本安型可編程控制箱,用于完成正壓、負(fù)壓、溫度、流量的模擬量采集;完成閘閥開到位、關(guān)到位、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)等開關(guān)量的采集;完成閘閥開、關(guān),球閥開、關(guān),電機(jī)開啟、關(guān)閉等控制設(shè)備的執(zhí)行。在操作工值班處,設(shè)置一臺(tái)礦用隔爆兼本安型顯示控制箱,用于與每臺(tái)可編程控制箱通訊,并把泵房所有數(shù)據(jù)上傳給上位機(jī),完成數(shù)據(jù)的采集、臨時(shí)存儲(chǔ)及數(shù)據(jù)交換。自動(dòng)工作模式下,根據(jù)水泵的使用效率,調(diào)度每臺(tái)水泵的開啟與關(guān)閉;遠(yuǎn)程工作模式下,接收上位機(jī)的開啟與關(guān)閉指令,下達(dá)相應(yīng)的控制箱,完

7、成水泵的開啟與停止操作。數(shù)據(jù)采集由PLC自動(dòng)實(shí)現(xiàn),PLC輸入模塊經(jīng)過各種傳感器將開關(guān)量信號(hào)采集變送至PLC中作為邏輯處理?xiàng)l件和依據(jù)。連續(xù)檢測(cè)水倉水位,將水位變化信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換處理。檢測(cè)正壓、負(fù)壓、排水管路流量等、控制水泵啟、停。地面畫面組態(tài)需采用組態(tài)軟件進(jìn)行組態(tài)顯示,有整個(gè)泵房的總體運(yùn)行畫面,有單個(gè)水泵的運(yùn)行畫面,有歷史曲線、報(bào)警記錄、參數(shù)設(shè)置、狀態(tài)查看、操作幫助信息、水泵運(yùn)行統(tǒng)計(jì)等畫面。4. 系統(tǒng)功能及特點(diǎn)4.1 系統(tǒng)功能具有遠(yuǎn)程啟動(dòng)、停止、復(fù)位和測(cè)試功能,并可進(jìn)行地面遠(yuǎn)程編程、故障(保護(hù))屏蔽及控制方式轉(zhuǎn)換;具有 “自動(dòng)”、“手動(dòng)”、“檢修”、“遠(yuǎn)程”四種工作方式,工作方式可直接在井下控制柜

8、上設(shè)定或由地面主機(jī)設(shè)定。4.1.2 自動(dòng)a) 由液位傳感器連續(xù)監(jiān)測(cè)水倉水位,根據(jù)水倉和吸水井的水位,自動(dòng)開停水泵及其閥門,在正常水位時(shí),各水泵自動(dòng)輪換工作,在危險(xiǎn)水位時(shí),自動(dòng)投入必要數(shù)量的水泵。b) 根據(jù)所監(jiān)測(cè)的水位信號(hào),設(shè)定出低水位、中水位和高水位信號(hào)。低水位時(shí)停泵;中水位時(shí)水泵一臺(tái)運(yùn)行、兩臺(tái)備用;高水位時(shí),依據(jù)水位上升趨勢(shì),依次開啟1#、2#、3#、4#水泵。c) 可根據(jù)工況設(shè)定,以及時(shí)間、水位、煤礦用電負(fù)荷等參數(shù),根據(jù)避峰填谷的原則自動(dòng)開啟、停止水泵的運(yùn)轉(zhuǎn),并能實(shí)現(xiàn)泵閥的聯(lián)鎖啟動(dòng),對(duì)運(yùn)行中的各種參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。d) 當(dāng)運(yùn)行的水泵出現(xiàn)軸承超溫(先報(bào)警,后報(bào)故障)、開關(guān)柜故障、流量不夠或壓

9、力突然降低時(shí)自動(dòng)停止運(yùn)行,并提示報(bào)警。通過接口向上傳送數(shù)據(jù)、畫面。4.1.3 手動(dòng)操作人員根據(jù)水倉顯示水位,人工手動(dòng)開停水泵及確定開泵臺(tái)數(shù),電機(jī)及其閥門的開、停由PLC自動(dòng)執(zhí)行??涩F(xiàn)場(chǎng)就地或地面監(jiān)控中心就地完成,對(duì)運(yùn)行中的各種參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),通過接口向上傳送數(shù)據(jù)。4.1.4 檢修維修人員用操作按鈕可操作任一水泵電機(jī)、電動(dòng)閘閥、電磁閥的開關(guān),解除相互閉鎖關(guān)系。4.1.5 遠(yuǎn)程由地面監(jiān)控中心選擇“遠(yuǎn)程控制”界面,該狀態(tài)下可以進(jìn)行“手動(dòng)”和“自動(dòng)”狀態(tài)的控制。 “參數(shù)設(shè)置”畫面,可進(jìn)行不同設(shè)置,一定要保證閘閥開度不為0,然后選擇“循環(huán)開泵”,(選擇循環(huán)開泵時(shí),最好先選擇一個(gè),然后確定,再選擇另一個(gè)

10、,要保證選擇開泵時(shí)的時(shí)間不在“水泵開泵時(shí)間設(shè)置”時(shí)間段內(nèi)。)當(dāng)系統(tǒng)狀態(tài)在“自動(dòng)狀態(tài)”下時(shí),操作員可以進(jìn)入單臺(tái)泵界面下,進(jìn)行“一鍵啟動(dòng)”或“一鍵停止”。4.1.6 網(wǎng)絡(luò)功能在地面機(jī)電監(jiān)控中心設(shè)置上位機(jī),將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障狀態(tài)、傳感器信號(hào)等傳輸?shù)缴衔粰C(jī),并入礦井信息化系統(tǒng)。4.1.7 故障自診斷功能可準(zhǔn)確判斷故障類型、位置并能進(jìn)行圖像和語音提示及打印輸出,故障自動(dòng)切換時(shí)間小于20秒。4.1.8 實(shí)時(shí)報(bào)警/報(bào)警記錄當(dāng)被測(cè)參數(shù)超限、保護(hù)動(dòng)作及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)改變后,在井下控制柜及地面上位機(jī)均可發(fā)出語音、文字告警提示,并進(jìn)行聲、光、語音報(bào)警。實(shí)時(shí)保存信息。4.1.9 圖形曲線顯示在地面上位機(jī)上實(shí)時(shí)顯示

11、各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)圖。顯示實(shí)時(shí)曲線,可顯示年、月、日各時(shí)間段的歷史曲線和具體數(shù)據(jù)表。4.1.10 打印功能實(shí)時(shí)或按時(shí)間段打印相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)(如運(yùn)行時(shí)間、電機(jī)電流等)和運(yùn)行狀態(tài)(如開停狀態(tài)、故障類型、故障發(fā)生時(shí)間等)。主要數(shù)據(jù)保存至少一個(gè)月,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合處理,滿足報(bào)表統(tǒng)計(jì)、曲線圖、柱狀圖顯示并能打印輸出。4.1.11 水泵運(yùn)行計(jì)量/時(shí)間/運(yùn)行統(tǒng)計(jì)在地面控制站上應(yīng)可分別對(duì)每臺(tái)水泵的運(yùn)行電耗、工作時(shí)間等進(jìn)行統(tǒng)計(jì),便于管理人員及時(shí)掌握每臺(tái)水泵的工況。5. 工作方式5.1 啟動(dòng)狀態(tài)5.1.1 自動(dòng)將工作方式選擇開關(guān)旋在“自動(dòng)”位置。當(dāng)水倉水位高于低水位時(shí),計(jì)算機(jī)將自動(dòng)選定待開水泵,按照所設(shè)定的運(yùn)行程序

12、,自動(dòng)啟動(dòng)待開水泵。5.1.2 檢修工作方式選擇開關(guān)旋在“檢修”位置。此方式遠(yuǎn)程啟動(dòng)不起作用。控制方式見“手動(dòng)”。5.1.3 手動(dòng)工作方式選擇開關(guān)旋在“手動(dòng)”位置;選定待開水泵與潛水泵;首先啟動(dòng)潛水泵,待泵體內(nèi)充滿水后啟動(dòng)主排水泵;打開所啟動(dòng)水泵的出水口電動(dòng)閘閥,并觀察電機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。5.2 運(yùn)行狀態(tài)5.2.1 水泵在運(yùn)行期間,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行以下觀測(cè),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施:-電壓不得超過額定值的±5,電流不得超過額定值。-觀察壓力、真空和流量指示的變化情況。-觀察模擬量的顯示和水倉水位的變化情況。-電機(jī)和水泵有無異狀。-檢查進(jìn)、出水管路,泵體、閘門、盤根密封等有無漏水現(xiàn)象。5

13、.2.2 水泵在運(yùn)行期間出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停泵:-水泵不上水。-水泵或電機(jī)有異狀。-電機(jī)或電氣設(shè)備冒火和冒煙。-泵體嚴(yán)重漏水。-平衡水失常。5.3 正常停泵5.3.1 自動(dòng)水泵在“自動(dòng)”工作方式下運(yùn)行,當(dāng)水倉水位低于低水位時(shí),計(jì)算機(jī)首先停止主排水電動(dòng)閘閥,依次停止主排水泵、潛水泵。5.3.2 檢修水泵在“檢修”工作方式下運(yùn)行,需要停泵時(shí),司機(jī)應(yīng)按照下列順序操作:-關(guān)閉出水管路電動(dòng)閘閥;-關(guān)閉水泵出水口電動(dòng)閘閥,嚴(yán)禁閥門在開通位置停機(jī);-待閥門關(guān)閉到位后,停電動(dòng)機(jī)。5.4 故障停泵5.4.1 自動(dòng)水泵在“自動(dòng)”工作方式下運(yùn)行時(shí),當(dāng)發(fā)生故障時(shí),計(jì)算機(jī)將按照所設(shè)定的停泵程序自動(dòng)停止運(yùn)行水泵。

14、5.4.2 檢修水泵在“檢修”工作方式下運(yùn)行時(shí),當(dāng)發(fā)生故障需要停泵時(shí),應(yīng)按下列順序操作:-同時(shí)關(guān)閉管路和水泵出水口的電動(dòng)閘閥,嚴(yán)禁閥門在開通位置停機(jī);-待閥門關(guān)閉到位后,停電動(dòng)機(jī);-不論水泵在哪一種工作方式下運(yùn)行,當(dāng)發(fā)生故障需要緊急停泵時(shí),司-機(jī)可按下“急?!卑粹o(帶機(jī)械自鎖)。-故障排除:按“故障復(fù)位”按紐,使系統(tǒng)恢復(fù)正常。6. 系統(tǒng)主要組成部分6.1 電動(dòng)閘閥6.1.1主要特點(diǎn)1、 流體阻力小,啟閉時(shí)所需力矩??;2、 全開時(shí)閘板所受工作介質(zhì)的沖蝕小;3、 無安裝方向要求,雙向密封,流阻小,使用壽命長;4、 工作電壓660V;5、 承壓:16Mpa6、 口徑:符合我礦管路口徑范圍。6.1.2

15、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。6.2 閘閥控制箱6.3 GPD40壓力傳感器,GPD0.1F負(fù)壓傳感器6.3.1 概述 GPD40型煤礦用壓力傳感器型可對(duì)礦井管路正壓進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。它可以實(shí)時(shí)地顯示被測(cè)點(diǎn)的差壓值。使用環(huán)境條件:Ø 環(huán)境溫度:0-40;Ø 平均相對(duì)濕度:98%RH;Ø 大氣壓力:80KPa -106KPa;Ø 無顯著振動(dòng)和沖擊的場(chǎng)合;Ø 煤礦井下有爆炸性混合物,但無破壞絕緣的腐蝕性氣體的場(chǎng)合。6.3.2 主要技術(shù)參數(shù)Ø 工作電壓:直流12V18VØ 工作電流:電壓為18V時(shí)55mAØ 基本誤差:

16、 ±2%Ø 輸出信號(hào): 4-20mAØ 信號(hào)傳輸距離:2KmØ 測(cè)量范圍:0-10MPa(負(fù)壓為-100-0Mpa)Ø 過載能力:150%最大測(cè)量值Ø 防爆型式: 礦用本質(zhì)安全型 防爆標(biāo)志: “ExibI”6.4 流量傳感器6.4.1 概述主要用途及使用范圍礦用本安型超聲波流量傳感器(以下簡稱流量傳感器)采用低電壓多脈沖平衡發(fā)射接收專利技術(shù)設(shè)計(jì)的一種全新通用時(shí)差型多功能超聲波傳感器,適用于工業(yè)環(huán)境下連續(xù)測(cè)量不含大濃度懸浮粒子或氣體的大多數(shù)清潔均勻液體的流量和熱量。6.4.2 使用環(huán)境條件環(huán)境溫度540;海拔高度不超過2000m;空氣相

17、對(duì)濕度不大于95(25時(shí));在有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所;在無破壞絕緣的腐蝕性氣體或蒸汽的場(chǎng)所;在無顯著振動(dòng)和沖擊的場(chǎng)所;污染等級(jí)為3級(jí);安裝類別為類。6.5 液位傳感器6.5.1 概述-主要用途及使用范圍礦用本安型超聲波物位傳感器主要用于煤礦井下水位的檢測(cè),安裝在水位上方,輸出電流信號(hào),用于對(duì)水位進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),本產(chǎn)品采用高精度芯片,具有自動(dòng)功率調(diào)整、增益自動(dòng)控制,溫度補(bǔ)償,有效保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性。可用于測(cè)試各種液體的高度及固體物料的高度。6.5.2 使用環(huán)境及條件環(huán)境溫度540;海拔高度不超過2000m;空氣相對(duì)濕度不大于95(25時(shí));在有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所;在無破壞絕緣的腐

18、蝕性氣體或蒸汽的場(chǎng)所;在無顯著振動(dòng)和沖擊的場(chǎng)所;污染等級(jí)為3級(jí);安裝類別為類。6.5.3 工作原理由換能器(探頭)發(fā)出高頻超聲波脈沖遇到被測(cè)介質(zhì)表面被反射回來,部分反射回波被換能器接收,轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。超聲波脈沖以聲波速度傳播,從發(fā)射到接收到超聲波脈沖所需時(shí)間間隔與換能器到被測(cè)介質(zhì)表面的距離成正比。根據(jù)發(fā)射和接收的時(shí)間差計(jì)算出發(fā)射點(diǎn)到被測(cè)物的實(shí)際距離。6.5.4 技術(shù)特性-輸入電壓:DC18V;-工作電流:20mA;-盲區(qū): 0.4m;-發(fā)射角度:<12o。-量程:010米。6.6 隔爆高壓開關(guān)因我礦東嶺高壓開關(guān)要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制,所以需要更換高壓配電裝置綜合監(jiān)控保護(hù)器。保護(hù)功能 三段式

19、過電流保護(hù) 電流型漏電保護(hù) 三種特性反時(shí)限過電流保護(hù) 電纜絕緣完好性監(jiān)視保護(hù) 功率方向型漏電保護(hù) “異頻信號(hào)法”選擇性漏電保護(hù) 斷相、缺相、反轉(zhuǎn)保護(hù) 風(fēng)電閉鎖遠(yuǎn)程斷電保護(hù) 低(欠)電壓保護(hù) 瓦電閉鎖遠(yuǎn)程斷電保護(hù) 過電壓保護(hù) PT斷線保護(hù) 零序過壓告警 保護(hù)動(dòng)作閉鎖合閘 溫度監(jiān)視告警 相序錯(cuò)誤告警 級(jí)聯(lián)縱差保護(hù) 遠(yuǎn)程故障模擬實(shí)驗(yàn)功能6.7 隔爆饋電開關(guān)因東嶺低壓饋電開關(guān)需要遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制,需要廠家提供保護(hù)通訊協(xié)議。6.9 照明綜保技術(shù)要求東嶺現(xiàn)使用照明綜保無通訊接口,所以需要更換l 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):Q/SJMTK 0032009 GB38362000l 防爆型式:礦用隔爆型l 防爆標(biāo)志:ExdIl 額

20、定電壓(V):1140、660/133。l 額定容量(KVA):12l 額定電流(A):2.02、3.50/17.4l 共頻耐壓值:2500Vl 主變壓器耐壓值:3600Vl 外殼顏色為黃色。l 反時(shí)限過載保護(hù)l 短路保護(hù)l 斷相保護(hù)l 漏電保護(hù)與漏電閉鎖保護(hù)l 瓦斯報(bào)警保護(hù)功能l 保護(hù)器分別配有帶隔離RS-485/RS-232標(biāo)準(zhǔn)并帶通訊接口,通訊方式可用通信電纜線。6.10 潛水泵技術(shù)要求隔爆型潛水電泵技術(shù)要求1)揚(yáng)程330米,流量150m3/h,立式安裝,數(shù)量3臺(tái)2)符合標(biāo)準(zhǔn)GB3836.1國家防爆標(biāo)準(zhǔn).通用要求。2011版煤礦安全規(guī)程。符合原煤炭部83年煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)3)技術(shù)要求

21、u 電源頻率為50Hz,電壓等級(jí)1140/660V,允許5-10%。u 周圍介質(zhì)溫度不超過40°C。u 適用污物、煤塵和泥沙等固體顆粒含量體積比4%;介質(zhì)重度 11KN/m3。u 能連續(xù)無故障運(yùn)行2500小時(shí)以上。u 密封符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。u 噪聲90dB(A)4)技術(shù)資料要求生產(chǎn)廠家應(yīng)提供潛水泵總裝配圖,配件圖,使用軸承型號(hào)表,防爆電氣設(shè)備應(yīng)提供防爆合格證、防爆電氣設(shè)備生產(chǎn)許可證、煤礦礦用產(chǎn)品標(biāo)志證書和標(biāo)志。6.11 軟啟動(dòng)技術(shù)要求東嶺現(xiàn)使用磁力起動(dòng)器無通訊接口需要更換帶通訊接口的軟啟動(dòng)。1、 初始電壓:10-80%可設(shè)定;軟起時(shí)間:0-120S可設(shè)定;限流倍數(shù):100-400%可

22、設(shè)定;軟停時(shí)間:0-60S 可設(shè)定;突跳時(shí)間:0-3S 可設(shè)定;參數(shù)校準(zhǔn):電壓值,可設(shè)定;電流值,可設(shè)定;額定電流:可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況情況進(jìn)行設(shè)定;速斷電流:可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況情況進(jìn)行設(shè)定;過載電流:可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況情況進(jìn)行設(shè)定;過欠壓值:可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況情況進(jìn)行設(shè)定;2、 停車方式:自由停車、軟停車,可設(shè)定;3、 起動(dòng)控制:多種起動(dòng)控制,斜坡電壓控制、限流控制、恒壓控制、突跳控制;4、 參數(shù)設(shè)置:界面操作、菜單化、中文語言、大屏LCD 顯示;5、 每小時(shí)起動(dòng)次數(shù)鎖定:可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況情況進(jìn)行設(shè)定;6、 通訊接口及通訊協(xié)議:RS485-Modbus 或RS485-Profibus;7、 參數(shù)顯示:顯示電源電

23、壓、電機(jī)電流、起動(dòng)時(shí)間及各種故障狀態(tài)8、 界面采用大型液晶中文顯示;9、 整機(jī)可進(jìn)行低壓380V 測(cè)試;10、中高壓電動(dòng)機(jī)固態(tài)軟起動(dòng)裝置:柜體顏色:RAL7032防護(hù)等級(jí):不低于IP4011、優(yōu)先選用先進(jìn)的電流變換技術(shù),晶閘管的觸發(fā)系統(tǒng)采用脈沖變壓器隔離技術(shù)和光纖傳輸技術(shù),晶閘管的觸發(fā)檢測(cè)與低壓控制回路之間進(jìn)行有效控制;12、主控板要采用雙CPU 結(jié)構(gòu),產(chǎn)地采用美國微芯多位數(shù)字信號(hào)處理器DSPIC 執(zhí)行核心控制,并選用高性能的PIC 單片機(jī)對(duì)數(shù)據(jù)和通信進(jìn)行管理,使設(shè)備控制實(shí)時(shí)高效、穩(wěn)定性好;13、可根據(jù)實(shí)際情況在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整有關(guān)參數(shù)后,每次都能根據(jù)設(shè)定好的參數(shù)起動(dòng),以獲得滿意的起動(dòng)特性;14、軟起

24、動(dòng)器具有RS-485或Profibus通信接口可選,可與上位機(jī)或集中控制中心進(jìn)行通信;15、軟起動(dòng)器具備完善的保護(hù)功能,如自檢、晶閘管溫度、過電流、過電壓、欠壓、電機(jī)接地、缺相、電機(jī)溫度“通過繞組自身電阻受溫度變化不同電阻值不同的溫度控制”、在線控制、監(jiān)測(cè)、診斷功能、以上信息必須通過顯示屏漢字顯示 16軟起動(dòng)器的控制方式具有斜坡電壓控制、斜坡電流控制、限流控制、恒壓控制、軟??刂频龋饎?dòng)方式具有現(xiàn)場(chǎng)按鈕起動(dòng)、上位機(jī)遙控起動(dòng)、鍵盤按鍵起動(dòng)、組合起動(dòng)等軟起動(dòng)曲線和軟停車曲線可以根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行設(shè)定;17、軟起動(dòng)器裝置具有旁路功能,起動(dòng)平穩(wěn),對(duì)機(jī)械設(shè)備無沖擊,起動(dòng)過程完成后自動(dòng)發(fā)信號(hào)平穩(wěn)地切換到旁路

25、運(yùn)行。18、軟起動(dòng)器預(yù)留系統(tǒng)信號(hào)接點(diǎn):軟起器輸出信號(hào)接點(diǎn):軟起狀態(tài)信號(hào):常開和常閉觸點(diǎn)運(yùn)行狀態(tài)信號(hào):常開和常閉觸點(diǎn)軟起總故障信號(hào):常開和常閉觸點(diǎn)軟起總報(bào)警信號(hào):常開和常閉觸點(diǎn)允許起動(dòng)信號(hào):常開和常閉觸點(diǎn)軟起內(nèi)各真空開關(guān)合閘信號(hào):常開和常閉觸點(diǎn)外部輸入信號(hào)接點(diǎn):開關(guān)柜合閘信號(hào):一常開接點(diǎn)開關(guān)柜分閘信號(hào):一常閉接點(diǎn)開關(guān)柜允許信號(hào):一常開接點(diǎn)以上各接點(diǎn)信號(hào)均為無源干接點(diǎn)19、顯示屏為LCD,具有背光、屏幕保護(hù)功能,采用中文菜單顯示,人機(jī)界面良好,具有事件記錄功能,保存最近發(fā)生的事件,可通過顯示屏顯示每個(gè)事件發(fā)生的故障原因和時(shí)間;20、軟起動(dòng)柜能即時(shí)顯示電源電壓、電機(jī)電流等相關(guān)參數(shù)。7. 實(shí)施方案7.1 每臺(tái)水泵放置1臺(tái)礦用隔爆兼本安型可編程控制箱,控制箱使用西門子PLC為主控器,核心部件全部選用進(jìn)口品牌??刂葡溆糜诳刂?臺(tái)電動(dòng)閘閥的開啟與關(guān)閉;用于采集正壓、負(fù)壓、溫度、流量等模擬量參數(shù);采集閘閥開關(guān)到位信號(hào)、電機(jī)啟停信號(hào)等開關(guān)量數(shù)據(jù)。通過網(wǎng)絡(luò)與主控箱通訊。7.2 在操作工值班處設(shè)置一臺(tái)顯示控制箱,用于采集3臺(tái)泵的各種數(shù)據(jù),匯總并傳輸給上位機(jī)。并根據(jù)水位的上升曲線、合理根據(jù)避峰填谷的原則,調(diào)度每臺(tái)水泵的開啟與關(guān)閉。顯示控制箱

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