精品資料（2021-2022年收藏的）泡沫輕質(zhì)土施工方案打印版

1、于家堡新金融大道工程第一標(biāo)段泡沫輕質(zhì)土路基施工方案 施工單位：天津市永暖建材科技開發(fā)有限公司 編 制 人：張玉鳳 復(fù) 核 人：李永剛 編制日期：2014年5月10日目 錄1 編制依據(jù)及原則1.1 編制依據(jù)11.2 編制原則22 工程概況2.1 工程內(nèi)容22.2 地形地貌22.3 氣候22.4 施工交通環(huán)境及水電條件23 泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計情況及施工要點3.1 技術(shù)指標(biāo)及基本要求23.2 施工配合比強度試驗33.3 施工設(shè)備33.4 質(zhì)量檢測與控制33.5 路基設(shè)計施工概況43.6 施工要點54 施工準(zhǔn)備4.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備54.2 人員配置54.3 施工機具配置64.4 材料準(zhǔn)備84.5 試驗準(zhǔn)備

2、 115 施工設(shè)備布署 146 施工總體計劃 147 施工順序 148 主要施工方法及技術(shù)措施8.1 基槽開挖及降水148.2 澆注場地驗收158.3 澆注區(qū)與澆注層劃分158.4 變形縫設(shè)置158.5 側(cè)向擋板安裝158.6 泡沫輕質(zhì)土制作與澆注168.7 成品保護措施199 質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗9.1 質(zhì)量保證措施209.2 質(zhì)量檢驗229.3 工序質(zhì)量評定與驗收2310 安全保證措施2511 環(huán)境保護措施11.1 臨時工程環(huán)保措施2611.2 廢水、廢渣處理措施2611.3 防止空氣污染和揚塵措施2611.4 施工噪音控制措施2611.5 水土保持措施27于家堡新金融大道工程第二標(biāo)段

3、泡沫輕質(zhì)土路基施工方案 1 編制依據(jù)及原則我公司組織相關(guān)技術(shù)人員對施工圖紙和招標(biāo)文件進(jìn)行認(rèn)真分析和研究，查閱現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，對工程重點和難點進(jìn)行反復(fù)研究和方案論證對比，其目的是保證施工方案科學(xué)、合理、詳細(xì)、可行，對整個施工過程起到整體宏觀控制作用。1.1 編制依據(jù)1.1.1 于家堡新金融大道工程第一標(biāo)段道路工程施工圖以及設(shè)計技術(shù)交底。1.1.2 現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等資料。1.1.3 國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)和環(huán)境保護、水土保持等方面的法律、法規(guī)。1.1.4 現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)工程規(guī)章、制度等：現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計施工技

4、術(shù)規(guī)程（天津市公路工程地方標(biāo)準(zhǔn)TJG F1001-2011）公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) JTJ F80/1-2004公路路基施工技術(shù)規(guī)范 JTJ F10-2006公路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 JTJT/T019-98公路土工試驗規(guī)程 JTJ E40-2007硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175-1999混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JTJ/T10-2011公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程 JTJ E30-20051.2編制原則1.2.1遵循合同文件要求。滿足合同文件要求的工期、質(zhì)量、安全、投資、環(huán)保、文明施工等目標(biāo)。1.2.2遵循設(shè)計文件要求。了解設(shè)計意圖，掌握現(xiàn)場情況，滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和要求。11.2.3堅

5、持科學(xué)性、先進(jìn)性、合理性、經(jīng)濟性與實用性相結(jié)合的原則，積極推廣新技術(shù)，合理降低成本。1.2.4保證重點，突破難點，質(zhì)量至上的原則。 2 工程概況2.1 工程內(nèi)容于家堡新金融大道工程第一標(biāo)段設(shè)計范圍：新金融大道位于于家堡金融區(qū)南北中軸線上，規(guī)劃為城市次干路，紅線寬度70m,線位北起新港二號路，往南止于金臨道，全長約1.878km。本次第一標(biāo)段北起新港二號路，起點樁號為K1+707.04，南至金濱道，終點樁號為K2+950，路線長度1242.96m。2.2 地形地貌本工程位于華北平原東北部天津市，濱海沖積平原，沿線道路兩側(cè)主要為綠化帶、平地，地勢平坦，地形簡單。2.3 氣候本工程位于溫帶半濕潤大陸

6、性季風(fēng)氣候，夏季干燥，冬季寒冷，降水較少，年均降水量少于550毫米。年平均氣溫12.6，最冷月平均-4以下，最熱月平均26以上。凍結(jié)期約130天，霜凍期約180天。2.4 施工水電條件 工程用水利用河水及自來水，水質(zhì)可抽出后進(jìn)行化驗，確認(rèn)對工程質(zhì)量不受影響后方可使用。工程集中、用電量較大的施工部位采用電網(wǎng)輸電，其它較分散的部位采用發(fā)電機供電。 3 泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計情況及施工要點3.1技術(shù)指標(biāo)及基本要求：（1）濕密度級別：D600；（2）抗壓強度: F0.8；2 （3）泡沫標(biāo)準(zhǔn)密度：50kg/ m³； （4） 消泡試驗泡沫輕質(zhì)土濕密度增加率不超過10%；（5）路基縱向上應(yīng)每隔20m設(shè)

7、置一道橫向布置的變形縫，變形縫采用2cm的夾板即可，但應(yīng)貫穿整個泡沫輕質(zhì)土加寬路基。（6）泡沫輕質(zhì)土路基施工完畢后，如表面澆注層7天強度滿足0.4MPa的要求，則在7天后即可進(jìn)行路面結(jié)構(gòu)層施工，否則，應(yīng)至少等待14天方能展開后續(xù)施工。3.2施工配合比強度試驗（1）施工配合比強度試驗試塊采用10cm×10cm×10cm立方體試塊?？箟簭姸仍囼灧椒ㄍ胀ɑ炷翉姸仍囼灧椒?，但要求壓力機采用小量程砂漿壓力機進(jìn)行抗壓試驗，且強度結(jié)果不做尺寸折減。（2）施工配合比強度試驗以6塊試塊為一組，共做2組分別測定7天和28天齡期強度。當(dāng)7天齡期抗壓強度0.3MPa或28天齡期抗壓強度0.8M

8、Pa時，該配合比可作為施工配合比采用。3.3 施工設(shè)備（1）發(fā)泡裝置應(yīng)采用壓縮空氣與發(fā)泡劑水溶液混合的方式生成泡沫，嚴(yán)禁攪拌發(fā)泡生成泡沫。（2）泡沫輕質(zhì)土制作設(shè)備應(yīng)具備有原材料自動化計量功能，在拌和制作泡沫輕質(zhì)土?xí)r，應(yīng)能調(diào)節(jié)水泥（砂）漿或泡沫流量。材料計量精度應(yīng)滿足規(guī)范要求。（3）設(shè)備單臺泵送能力不應(yīng)小于50 m³/h. 3.4 質(zhì)量檢測與控制（1）開工前的原材料檢驗a、開工前，應(yīng)對施工所采用的水泥、粉煤灰、施工用水及發(fā)泡劑進(jìn)行有見證的消泡試驗，以確定發(fā)泡劑與其它材料的適應(yīng)性；其合格標(biāo)準(zhǔn)為泡沫輕質(zhì)土濕密度增加率不超過10%。b、當(dāng)施工配合比強度試驗和消泡試驗均滿足要求時，原材料可不做

9、進(jìn)場復(fù)檢，3 但施工單位應(yīng)提供水泥出廠合格報告以備隨時查詢；監(jiān)理單位認(rèn)為有必要做水泥復(fù)試時，施工單位應(yīng)無條件服從。（2） 過程質(zhì)量控制 施工過程質(zhì)量控制指標(biāo)及檢測頻率見表：過程控制指標(biāo) 控制指標(biāo)設(shè)計值允許誤差檢測頻率濕密度A±0.1A每工作日自檢4次；抽檢2次流動值170B±10mm每工作日自檢4次；抽檢2次氣泡密度D±0.10D每工作日自檢2次；抽檢1次 （3）固化后的試驗檢測 a、泡沫輕質(zhì)土固化后常規(guī)試驗檢測指標(biāo)為抗壓強度。 b、每工作日應(yīng)取強度檢測試件2組，分別做7天齡期和28天齡期強度檢測。 c、抗壓強度檢測試件應(yīng)在澆注點出料口制取，制取時應(yīng)量測并記錄濕密

10、度；試件為邊長100mm的立方體；試件3個為1組。 試件制取后，應(yīng)置于2025的養(yǎng)生環(huán)境中養(yǎng)生。 抗壓強度檢驗合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足：qun1.05qcqunqc qmin0.9qc 式中：qunN組試件抗壓強度平均值(MPa)； qminN組試件中抗壓強度最低值(MPa)； qc抗壓強度設(shè)計值(MPa)。 未盡事宜，按現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土技術(shù)規(guī)程（CECS: 249 2008）執(zhí)行。3.5 路基設(shè)計施工概況（1） 區(qū)域二：對現(xiàn)狀地坪往下開挖1m深，填筑泡沫輕質(zhì)土至路床以下40，然后施做兩步石灰土(10%)至路床頂，區(qū)域二橫向處理寬度為11m，內(nèi)側(cè)邊線為中央分隔帶側(cè)石邊線內(nèi)移0.5m，外側(cè)邊線為正常路段車行

11、道外邊線。區(qū)域二與區(qū)域一相接處需在40石灰土(10%)層底沿道路橫向鋪設(shè)鋼塑雙向土工格柵，橫向兩側(cè)各寬出區(qū)域一與區(qū)域二分界線4。4（2）區(qū)域三：對現(xiàn)狀地坪整平后，采用壓路機進(jìn)行壓實（壓實度達(dá)到重型90%），填筑泡沫輕質(zhì)土至路床以下40，然后施做兩步石灰土(10%)至路床頂，區(qū)域三包含4處正常路段與2處路口段。其中4處正常路段縱向處理長度為15m。2處路口段橫向范圍以相交路口范圍線為界，縱向范圍依據(jù)相交路口寬度而定。為避免泡沫輕質(zhì)土澆筑時出現(xiàn)尖角，以相交道路車行道外邊線的相交點為基點，向路口外側(cè)弧形側(cè)石引出垂線，并以此垂線作為區(qū)域三與區(qū)域二的分界線，詳見特殊路基處理圖。其中金河道十字路口為特例，

12、參照地下人行通道路基處理。（3） 地下人行通道路基處理 根據(jù)規(guī)劃，在金河道及友誼道線位處規(guī)劃了下穿新金融大道的地下人行通道，在與地下人行通道相接處考慮換填泡沫輕質(zhì)土進(jìn)行沉降過渡，處理范圍分為以下兩個區(qū)域。區(qū)域一：距離地下人行通道結(jié)構(gòu)外邊線15m范圍內(nèi)，現(xiàn)狀地坪往下?lián)Q填4m深度的泡沫輕質(zhì)土，橫向換填外邊線為車行道邊線往外偏移50cm。同時在人行通道結(jié)構(gòu)頂部及石灰土層底鋪設(shè)鋼塑雙向土工格柵。區(qū)域二：距離地下人行通道結(jié)構(gòu)外邊線15m30m范圍內(nèi)，現(xiàn)狀地坪高往下?lián)Q填2m深度的泡沫輕質(zhì)土，橫向換填外邊線為車行道邊線往外偏移50cm。詳見特殊路基處理圖。3.6 施工要點 （1）澆筑泡沫輕質(zhì)土前，進(jìn)行泡沫輕

13、質(zhì)土路基基槽開挖，做好防、排水工程等施工準(zhǔn)備工作?；坶_挖邊坡比除設(shè)計明確規(guī)定的外，其余坡比應(yīng)控制在1:0.81:1范圍內(nèi)。（2）墊層應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)要求進(jìn)行施工，其頂標(biāo)高誤差控制標(biāo)準(zhǔn)為-10cm、+0cm。（3）泡沫輕質(zhì)土澆筑施工a、澆筑泡沫輕質(zhì)土前，應(yīng)檢查基槽底及開挖側(cè)壁上是否有殘留松土，如有，應(yīng)予以清除，確保澆筑的泡沫輕質(zhì)土與基槽底及其側(cè)壁間的接觸密實。b、澆筑前，應(yīng)在基槽內(nèi)掛線標(biāo)識泡沫輕質(zhì)土澆筑頂標(biāo)高線。c、澆筑時，以加寬側(cè)縱向20m為一獨立澆筑區(qū)經(jīng)行澆筑施工，且每一澆筑區(qū)應(yīng)一次澆筑完畢。d、進(jìn)行掃平表面時，應(yīng)盡量使?jié)沧⒖诒３炙?，并使?jié)沧⒖陔x當(dāng)前澆筑輕質(zhì)土表面盡可能低。e、盡量減少在已

14、澆完尚未固化的輕質(zhì)土里來回走動。f、當(dāng)遇大雨或暴雨或持續(xù)時間較長的小雨天氣，未固化的泡沫輕質(zhì)土表面應(yīng)采取避雨措施。防止雨水消泡；或在雨后對受雨水沖刷的表層13cm厚度進(jìn)行清除處理。g、泡沫輕質(zhì)土與戧灰土等分界處，應(yīng)先施工戧灰土，戧灰土施工范圍寬出分界線2m,滿足相應(yīng)壓實度要求后，再挖除2m范圍內(nèi)的戧灰土，繼而澆筑泡沫輕質(zhì)土。 4 施工準(zhǔn)備4.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備5組織技術(shù)人員對現(xiàn)場地形地貌進(jìn)行踏勘，并進(jìn)行相關(guān)工程的測量復(fù)核，以檢查工程數(shù)量、設(shè)計圖紙是否與實際相吻合；完成“三通一平”，以備施工進(jìn)場。4.2 人員配置根據(jù)本工程的特點、工期和施工現(xiàn)場的實際情況，安排如下勞動力進(jìn)行施工，具體見下表：人員配置表

15、施工管理人員生產(chǎn)工人職務(wù)人員數(shù)量職務(wù)人員數(shù)量職能人員數(shù)量施工主管1材料員1側(cè)向擋板施工2技術(shù)主管1資料員1技術(shù)員1質(zhì)檢員1試驗員1操作手4泡沫輕質(zhì)土澆注施工18施工員1安全員1合計13合計20 4.3 施工機具配置4.3.1 施工機具配置計劃為確保工程質(zhì)量、滿足工期要求，根據(jù)本標(biāo)段的工程量及施工工期，計劃配置施工機具如下：試驗儀器配置計劃表序號設(shè)備及工具名稱規(guī)格單位數(shù)量新舊程度（%）計劃進(jìn)場時間1水準(zhǔn)儀DS3臺2902014.5.302空氣壓縮機3kw臺11003發(fā)泡罐20L臺11004發(fā)泡槍10L/h臺1905流值測試圓筒內(nèi)徑80mm、凈高80mm個6906流值測試平板邊長30cm件6907

16、容量筒1L個6908試模10×10×10cm件211009游標(biāo)卡尺量程300mm把690施工設(shè)備配置計劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格或產(chǎn)能單位數(shù)量新舊程度（%）計劃進(jìn)場時間1水泥漿攪拌站60m³/h套2902014.5.302輕質(zhì)土制備輸送站100m³/h臺3903水泥漿輸送管3寸米24001004輕質(zhì)土輸送管4寸米6001006砼攪拌運輸車10m³臺2907施工交通車輛金杯面包車臺1908水泵20m³/h臺4909水管500米/根根1090 4.3.2 施工機具配置要求泡沫輕質(zhì)土的現(xiàn)場制作、輸送與澆注均采用專用施工設(shè)備，且滿足以下要求：1、電

17、控系統(tǒng)具有發(fā)泡劑、發(fā)泡液、壓縮空氣、泡沫、水泥漿、泡沫輕質(zhì)土流量實時數(shù)顯功能，且應(yīng)集中顯示于觸摸屏或平板電腦上。2、泡沫制備、水泥漿輸送、泡沫輕質(zhì)土制備與輸送的產(chǎn)能應(yīng)滿足下表的要求：設(shè)備產(chǎn)能要求項 目產(chǎn)能（m3/h）備 注泡沫制備60單套發(fā)泡裝置產(chǎn)能水泥漿輸送30單臺水泥漿輸送泵產(chǎn)能泡沫輕質(zhì)土制備與輸送90單臺輕質(zhì)土輸送設(shè)備產(chǎn)能3、 電控系統(tǒng)應(yīng)具有泡沫密度、水泥漿濕密度和泡沫輕質(zhì)土濕密度實時數(shù)顯功能，且應(yīng)集中顯示于觸摸屏或平板電腦上，其允許誤差應(yīng)滿足下表的要求：7密度實時控制允許誤差項 目允許誤差泡沫密度±5%水泥漿濕密度±2%泡沫輕質(zhì)土濕密度±3%4、發(fā)泡裝置應(yīng)

18、具有發(fā)泡劑自動稀釋功能。5、水泥漿輸送泵必須為定流量泵。6、嚴(yán)禁采用泡沫混凝土或發(fā)泡水泥設(shè)備替代泡沫輕質(zhì)土專用設(shè)備進(jìn)行施工。7、水泥漿的制作應(yīng)采用專業(yè)拌合站，嚴(yán)禁使用小型攪拌機。8、現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土施工設(shè)備進(jìn)場后，按現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計施工技術(shù)規(guī)程的要求對設(shè)備功能進(jìn)行逐項檢查，報監(jiān)理驗收后方能展開施工。 4.4 材料準(zhǔn)備泡沫輕質(zhì)土的生產(chǎn)原材料包括發(fā)泡劑、水泥和水，路基材料包括防滲土工膜澆注輔助材料包括木膠板、泡沫板等。4.4.1發(fā)泡劑4.4.1.1泡沫的質(zhì)量以堅韌性、發(fā)泡倍數(shù)和泌水率等指標(biāo)來鑒定；泡沫的堅韌性就是泡沫與水泥漿混合后在規(guī)定時間內(nèi)不致破壞的特性，常以消泡試驗后的沉陷距來確定；發(fā)泡倍

19、數(shù)是泡沫體積大于泡沫劑水溶液體積的倍數(shù)，泌水率是指泡沫破壞后所產(chǎn)生泡沫劑水溶液體積。當(dāng)發(fā)泡劑質(zhì)量符合下列指標(biāo)時，即可發(fā)泡用于生產(chǎn)泡沫輕質(zhì)土： 發(fā)泡劑要求性能指標(biāo)規(guī)定值稀釋倍率4060發(fā)泡倍率8001200標(biāo)準(zhǔn)泡沫密度（kg/m3）3050標(biāo)準(zhǔn)泡沫泌水率（%）2084.4.1.2消泡試驗泡沫輕質(zhì)土濕密度增加率不超過10%、標(biāo)準(zhǔn)沉陷距不超過5mm。4.4.1.3發(fā)泡劑嚴(yán)禁采用動物蛋白類發(fā)泡劑。應(yīng)采用復(fù)合型發(fā)泡劑。4.4.2 水泥現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土所使用水泥的細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性及強度應(yīng)滿足國家規(guī)范要求，水泥密度不低于2700kg/m3。本標(biāo)段擬采用PSA32.5礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)符合（GB175-2

20、007）的規(guī)定。4.4.3 粉煤灰4.4.3.1粉煤灰應(yīng)采用F類粉煤灰，且應(yīng)符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T 1596-2005）的規(guī)定；嚴(yán)禁采用C類粉煤灰作為泡沫輕質(zhì)土的摻和料。粉煤灰質(zhì)量要求性能指標(biāo)規(guī)定值或極值細(xì)度（45m方孔篩篩余）/%25需水量比/%105燒失量/%8含水量/%1三氧化硫含量/%3游離氧化鈣/%1安定性（雷氏夾煮沸后增加距離）/mm54.4.4 水采用普通自來水或井水（淡水），嚴(yán)禁含酸性物質(zhì)的水摻入發(fā)泡劑中，以免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，影響發(fā)泡劑的發(fā)泡效果。94.4.5 防滲土工膜HDPE防滲土工膜技術(shù)指標(biāo)序號項目指標(biāo)1厚度（mm）0.3，0.62幅度（m）3.03縱橫拉

21、伸強度（MPa）174縱橫斷裂伸長率（%）4505直角撕裂強度（N/mm）806搭接寬度（cm）5.07搭接方式熱焊 4.4.6 木膠板、夾板側(cè)向擋板和分區(qū)使用的模板采用1.22m×2.44m規(guī)格的木膠板，變形縫采用2cm的夾板即可。 4.4.7 材料使用計劃根據(jù)設(shè)計工程量及室內(nèi)試驗的配合比，初步計算的材料使用計劃如下：10材料使用計劃表材料名稱單位本標(biāo)段路基填充數(shù)量使用時間水泥t103652014.5.30粉煤灰t2073發(fā)泡劑kg45507水m34100木膠板m22000夾板m3304.5 試驗準(zhǔn)備4.5.1 消泡試驗輕質(zhì)土路基施工前，對所采取的原材料進(jìn)行消泡試驗，試驗方法如下：

22、1、試驗器具試驗器具包括：a 容量筒：金屬制成，內(nèi)徑108mm，凈高109mm，筒壁厚2mm，容積為1L。b 圓筒：金屬或硬質(zhì)塑料制成，內(nèi)徑80mm，凈高80mm，筒壁厚2mm。c 電子秤：量程3000g，精度0.1g。d 平板：塑料板或光面瓷磚，厚度1cm，邊長30cm。e 游標(biāo)卡尺：量程不小于300mm，精度0.1mm。f 試驗用攪拌機：容量不低于30L，轉(zhuǎn)速不小于30r/min；具有攪拌定時功能。g 塑料桶：容量25L。h 發(fā)泡裝置：可控制并調(diào)節(jié)泡沫密度。2、室內(nèi)泡沫輕質(zhì)土制備a試驗室拌制泡沫輕質(zhì)土?xí)r，拌合用的材料應(yīng)提前運至室內(nèi)，拌合時試驗室的溫度要求為2025。b試驗用水泥、粉煤灰、發(fā)

23、泡劑等原材料必須和施工現(xiàn)場使用的材料一致。11試驗室拌制泡沫輕質(zhì)土前，應(yīng)先將適量的發(fā)泡劑按稀釋倍率稀釋好并置于發(fā)泡裝置內(nèi)，并事先根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)泡沫密度調(diào)整好發(fā)泡劑水溶液的發(fā)泡倍率，以備隨時發(fā)泡。c泡沫的用量應(yīng)采用容量筒計量，其他材料應(yīng)稱重計量，計量精度應(yīng)滿足：水泥±0.5%，粉煤灰±1%，泡沫體積±0.5%。d試驗室制備泡沫輕質(zhì)土，應(yīng)采用攪拌機拌合，且應(yīng)先將水泥、粉煤灰和水按配合比拌合，拌合時間不少于2min，然后立即制備泡沫加入其中再次拌合，再次拌合時間為2min；拌合料總量應(yīng)不少于攪拌機容量的20%。3、濕密度按以下步驟測定：a 將容量筒內(nèi)外壁用抹布擦拭干凈，并稱其

24、重量，精確至1g。b 向容量筒內(nèi)輕輕倒入事先制備好的泡沫輕質(zhì)土，至泡沫輕質(zhì)土略高出筒口。c 刮平容量筒筒口，使泡沫輕質(zhì)土料與筒口平齊，擦拭干凈桶外壁，稱其重量，精確至1g。4、消泡試驗試驗室制備好輕質(zhì)土拌合物后，即可展開消泡試驗：a 對攪拌筒內(nèi)的泡沫輕質(zhì)土測試其初始濕密度；b 設(shè)定攪拌機攪拌時間為1min；c 開啟攪拌機攪拌泡沫輕質(zhì)土至攪拌時間結(jié)束；d 測試本次攪拌后的泡沫輕質(zhì)土濕密度；e 重復(fù)第3步第4步，直至攪拌次數(shù)達(dá)到10次；f 以縱軸為濕密度、橫軸為累積攪拌時間繪制消泡試驗曲線；g 記錄前10次的最大濕密度，計算濕密度增加率。 4.5.2 施工配合比試驗泡沫輕質(zhì)土的配合比根據(jù)設(shè)計強度、

25、濕密度、流動性等要求進(jìn)行選擇，依據(jù)現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計施工技術(shù)規(guī)程及施工現(xiàn)場所用材料試驗的基礎(chǔ)上確定施工配合比。施工配合比試驗按如下步驟進(jìn)行：1、根據(jù)設(shè)計要求確定輕質(zhì)土施工濕密度。2、確定水泥漿配合比。3、確定泡沫輕質(zhì)土配合比。12 4、對原材料進(jìn)行規(guī)范規(guī)定的試驗，在原材料檢驗合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行消泡試驗。5、經(jīng)消泡試驗確定的濕密度增加率和標(biāo)準(zhǔn)沉陷距滿足設(shè)計要求后，取泡沫輕質(zhì)土拌合物制備配合比強度試件，過程如下：a 將試模內(nèi)壁擦拭干凈，涂上脫模劑；b 從攪拌筒內(nèi)取泡沫輕質(zhì)土將試模澆滿，略高于試模表面；c 用手提起試模，輕輕將試?？呐龅孛?，確保試模內(nèi)充滿泡沫輕質(zhì)土；d 用保鮮膜完全覆蓋試模表面；e

26、 各條試模上貼上試件編號和制取日期；f 于次日對制備好的試件進(jìn)行脫模，用塑料袋密封包裝試件，置于20至25的環(huán)境中養(yǎng)護；6、施工配合比強度試驗試塊采用10cm×10cm×10cm立方體試塊。抗壓強度試驗方法同普通混凝土強度試驗方法，要求壓力機采用小量程砂漿壓力機進(jìn)行抗壓試驗，且強度結(jié)果不做尺寸折減。7、施工配合比強度試驗以6塊試塊為一組，共做4組配合比，分別測定路床和路堤部位7天和28天齡期強度。當(dāng)7天齡期抗壓強度0.3MPa設(shè)計強度或28天齡期抗壓強度0.8MPa設(shè)計強度時，該配合比可作為施工配合比采用。8、根據(jù)所利用自來水和公司自行配制的發(fā)泡劑進(jìn)行的室內(nèi)試驗結(jié)果，施工時

27、擬采用如下配合比：參考配合比表設(shè)計抗壓強度（MPa）每方泡沫輕質(zhì)土材料組成（kg/m3）輕質(zhì)土設(shè)計濕密度水泥漿單方材料組成（kg/m3）水泥漿濕密度（kg/m3）水泥粉煤灰水泡沫質(zhì)量含量（kg/m3）泡沫體積含量%水泥粉煤灰水0.623086.521033.567560697262.1636.41595.5310021134.2568.5555.3984.10669.816540.8245912203366589720.6267.6647.11635.333002133468576.51031.30664.11695.313最終采用的施工配合比以在施工現(xiàn)場采用現(xiàn)場所用材料試配并經(jīng)過監(jiān)理見證批準(zhǔn)

28、的配合比為準(zhǔn)。5 施工設(shè)備布署根據(jù)本標(biāo)段泡沫輕質(zhì)土分布特點，為順應(yīng)澆注順序要求及工期要求，確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，施工設(shè)備擬按如下思路部署：在本標(biāo)段的集中拌和站處設(shè)置2臺40m3/h水泥漿攪拌站，該攪拌站供應(yīng)施工所需水泥漿，配備2臺產(chǎn)能90m3/h的泡沫輕質(zhì)土施工設(shè)備，同時施工可實現(xiàn)180m3/h的產(chǎn)能，在連續(xù)澆注情況下，每天可完成1600m3以上的輕質(zhì)土工程量。水泥漿通過管路泵送到泡沫輕質(zhì)土澆注設(shè)備。 6 施工總體計劃本標(biāo)段泡沫輕質(zhì)土工程數(shù)量為25282m3，綜合考慮設(shè)備產(chǎn)能，施工環(huán)境及條件等，將泡沫輕質(zhì)土施工工期定為4個月。泡沫輕質(zhì)土施工計劃表序號 工作內(nèi)容工期天數(shù)備注1泡沫輕質(zhì)土澆注前的

29、準(zhǔn)備3攪拌站建設(shè)，場地驗收、設(shè)備檢修2泡沫輕質(zhì)土澆注30根據(jù)工程進(jìn)度調(diào)整3收尾工作 5根據(jù)工程進(jìn)度調(diào)整 7 施工順序泡沫輕質(zhì)土路基施工應(yīng)注意與前后工序、平行工序的銜接，具體施工順序如下：分層澆注，從下往上，下層終凝后澆注上一層。 8 主要施工方法及技術(shù)措施 8.1 基槽開挖及降水8.1.1 泡沫輕質(zhì)土路基基槽開挖施工前，做好防、排水工程等施工準(zhǔn)備工作。8.1.2 基槽開挖邊坡坡比除設(shè)計明確規(guī)定外，其余坡比應(yīng)控制在1:0.81：1范圍內(nèi)。8.1.3 開挖時如地下水位較高，根據(jù)具體需要采取管井或輕型井點降水等措施14進(jìn)行降水，確保開挖時地下水位在基坑底標(biāo)高以下0.5米。8.2 澆注場地驗收8.2.

30、1 泡沫輕質(zhì)土路基澆注施工前，基底無明顯積水、無松軟土。8.2.2 設(shè)計有墊層時，墊層施工應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。8.2.3 設(shè)計無墊層時，基底土層應(yīng)為自然沉積土或經(jīng)過碾壓處理壓實度達(dá)到95%的填土。8.2.4 澆注區(qū)平面尺寸不小于設(shè)計，基底高程與設(shè)計值的偏差不超過±10cm。8.3澆注區(qū)與澆注層劃分8.3.1 為嚴(yán)格控制泡沫輕質(zhì)土施工質(zhì)量，對全段的泡沫輕質(zhì)土路基采用分段、分區(qū)、全面分層澆注。8.3.2 澆注區(qū)的劃分應(yīng)符合以下要求：1、當(dāng)路基縱橫向尺寸較大時，單個澆注區(qū)頂面面積最大不應(yīng)超過400m2，以200 m2300m2為宜。2、施工平面單個澆注區(qū)長軸方向長度按20m為一個澆注區(qū)進(jìn)

31、行劃分。8.3.3 澆注層的劃分應(yīng)符合以下要求：1、按每個澆注區(qū)路基高度進(jìn)行劃分，單層厚度宜在0.3m1.0m范圍內(nèi)按0.7m控制，以保證單層澆注的正常施工時間在水泥漿初凝前完成。2、路床部位應(yīng)按2×0.4m劃分澆注層。 8.4 變形縫設(shè)置8.4.1 路基總體上除設(shè)計圖紙有明確標(biāo)識外，縱向每隔20m設(shè)置一道橫向布置的變形縫，用2cm夾板即可，貫穿整個泡沫輕質(zhì)土路基。8.4.2 泡沫輕質(zhì)土路基區(qū)段邊界斷面均應(yīng)設(shè)置變形縫，縱向邊界銜接面最底部臺階里程位置與泡沫輕質(zhì)土區(qū)段邊界斷面里程位置應(yīng)一致。8.4.3 縱向相鄰澆注段之間安裝臨時模板，臨時模板采用木膠板，板后敷設(shè)2cm夾板。在相鄰澆注段

32、的后澆段澆注前，拆除臨時模板，留下夾板作為變形縫，變形縫必須保證鉛垂。8.5 側(cè)向擋板安裝8.5.1 側(cè)向擋板安裝施工工藝流程15測量放樣開挖基槽檢查位置及標(biāo)高安裝側(cè)向擋板澆注輕質(zhì)土養(yǎng)護拆除側(cè)向擋板。8.5.2 側(cè)向擋板的施工1、側(cè)向擋板應(yīng)垂直且定位準(zhǔn)確，外側(cè)平面位置偏差不應(yīng)超過1cm，澆注過程中派專人檢查，嚴(yán)格防止移位。2、模板的拼接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。3、施工時，應(yīng)特別注意對模板的支護，以避免輕質(zhì)土壓力及其它外力影響其位置或引起傾倒。4、在泡沫輕質(zhì)土路基澆筑高度達(dá)到單級臺階高度且輕質(zhì)土固化24小時后，側(cè)向擋板方可拆除，拆除須緩慢進(jìn)行，按順序分段拆除，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒模板，以免

33、損壞輕質(zhì)土。 8.6 泡沫輕質(zhì)土制作與澆注8.6.1 泡沫輕質(zhì)土生產(chǎn)工藝流程圖稀釋水水粉煤灰發(fā)泡劑水泥  發(fā)泡液混合攪拌壓縮空氣水泥漿混合攪拌泡沫泡沫輕質(zhì)土泡沫輕質(zhì)土路基8.6.2 泡沫輕質(zhì)土制作8.6.2.1 發(fā)泡裝置應(yīng)滿足下列要求：1、采用壓縮空氣與發(fā)泡劑溶液混合的方式生成泡沫，嚴(yán)禁攪拌發(fā)泡生成泡沫；162、應(yīng)能設(shè)置穩(wěn)定的發(fā)泡倍率，并生成標(biāo)準(zhǔn)泡沫密度的泡沫。8.6.2.2 泡沫輕質(zhì)土水泥漿的拌合制作與泡沫輕質(zhì)土的拌合制作應(yīng)分開進(jìn)行。其中，為確保泡沫輕質(zhì)土的澆注在水泥漿的初凝時間內(nèi)完成，宜設(shè)置現(xiàn)場專用攪拌站攪拌制作水泥漿。如果采用攪拌站集中拌制、砼攪拌運輸車供應(yīng)水泥漿，應(yīng)

34、注意控制水泥漿的運輸時間。8.6.2.3 泡沫輕質(zhì)土制作設(shè)備應(yīng)具有原材料自動化計量功能，在拌合制作泡沫輕質(zhì)土?xí)r，應(yīng)能調(diào)節(jié)水泥漿或泡沫流量。8.6.2.4 拌合制作成型過程中，攪拌時間應(yīng)確保各組分混合均勻。水泥漿或泡沫輕質(zhì)土在出料裝置中的停止時間不宜超過2小時。8.6.3 泡沫輕質(zhì)土的輸送8.6.3.1 泡沫輕質(zhì)土澆筑施工采用直接泵送或配管泵送方式。8.6.3.2 輕質(zhì)土配管泵送距離受配合比及落差影響，無落差水平單級泵送距離宜按下表控制：泵送設(shè)備S/C泵送距離（m）泵送設(shè)備S/C泵送距離（m）軟管泵0400螺桿泵柱塞泵0500112200300230040033450100410020055說明

35、：S/C為泡沫輕質(zhì)土中砂與水泥的質(zhì)量比值。8.6.4 泡沫輕質(zhì)土的澆注8.6.4.1 在地下水位以下施工時，應(yīng)采取臨時降水措施確保在基底無積水的情況下澆注，臨時降水措施應(yīng)在泡沫輕質(zhì)土養(yǎng)護齡期不少于3天且施工滿足抗浮要求的條件下方能撤除。8.6.4.2 對于縱向與橋梁、通道相連的泡沫輕質(zhì)土路基，應(yīng)待橋梁橋面鋪裝完成后再進(jìn)行泡沫輕質(zhì)土的澆注施工，嚴(yán)禁在泡沫輕質(zhì)土路基兩側(cè)修筑上行便道進(jìn)行路面施工。178.6.4.3 泡沫輕質(zhì)土單層澆注厚度控制在0.31.0m范圍內(nèi)，宜按0.7m進(jìn)行澆注。8.6.4.4 泡沫輕質(zhì)土單個澆注區(qū)澆注層的澆注施工時間應(yīng)控制在水泥漿初凝時間內(nèi)。單個澆注層宜一次性澆注完畢，必要

36、時最多分兩次澆注，且兩次澆注的間隔時間應(yīng)控制在6小時24小時。8.6.4.5 同一區(qū)段上下相鄰澆注層，當(dāng)施工期氣溫不低于10，最短澆注間隔時間可按812小時控制；否則，澆注間隔時間應(yīng)不低于2天。8.6.4.6 應(yīng)沿澆注區(qū)長軸方向自一端向另一端澆注；如采用一條以上澆注管澆注時，則可并排地從一端開始澆注，或采用對角的澆注方式。8.6.4.7 澆注過程中，當(dāng)需要移動澆注管時，應(yīng)沿澆注管放置的方向前后移動，而不宜左右移動澆注管；如確實需要左右移動澆注管，則應(yīng)將澆注管盡可能提出當(dāng)前已澆注輕質(zhì)土表面后再移動。8.6.4.8 澆筑時出料口宜埋入泡沫輕質(zhì)土內(nèi)。進(jìn)行掃平表面時，應(yīng)盡量使?jié)沧⒖诒３炙剑⑹節(jié)沧⒖?/p>

37、離當(dāng)前澆筑輕質(zhì)土表面盡可能低。8.6.4.9 出料口在澆注過程中，不宜懸空。在移動澆注管、自出料口取樣、掃平表面或需要沖散澆注區(qū)內(nèi)多余的泡沫時，出料口離當(dāng)前泡沫輕質(zhì)土流動表面的高差宜控制在1m以內(nèi)。 18 8.6.5 防滲土工膜施工8.6.5.1 泡沫輕質(zhì)土路基頂部澆注完畢7天內(nèi)應(yīng)進(jìn)行必要的灑水或覆蓋養(yǎng)護，其后方可鋪設(shè)防滲土工膜。8.6.5.2 鋪設(shè)前，應(yīng)清除下承層的尖銳物，避免刺破，必要時，應(yīng)先鋪設(shè)一層無紡針刺土工布作為墊護。8.6.5.3 相鄰幅的土工膜，重疊搭接寬度不宜小于5cm。8.6.6 施工注意事項8.6.6.1 應(yīng)收集當(dāng)?shù)貧v史氣候資料及施工期的天氣預(yù)報，為異常天氣的施工提前制定相

38、關(guān)預(yù)防保證措施。8.6.6.2 當(dāng)遇大雨或暴雨或持續(xù)時間較長的小雨天氣，未固化的泡沫輕質(zhì)土表面應(yīng)采取遮雨措施，防止雨水消泡。8.6.6.3要合理劃分施工平面的澆注區(qū)，結(jié)合設(shè)備的產(chǎn)能，確保能快速穩(wěn)定地在水泥的初凝時間前完成單個區(qū)域的澆注，避免后澆注的泡沫輕質(zhì)土流動對已澆注的輕質(zhì)土強度形成的擾損。8.6.6.4 夏季高溫施工時水泥凝結(jié)速度快，要注意控制并盡量縮短水泥漿從攪拌到混合利用的時間。8.6.6.5 安裝模板時，錨固釘及錨固木樁盡可能少用，以保護輕質(zhì)土的完整性。8.6.6.6 防滲土工膜鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求。8.7 成品保護措施8.7.1 禁止在已澆完尚未固化的輕質(zhì)土里走動。8.7.2 盡量減

39、少在固化后尚未達(dá)到設(shè)計強度的澆注區(qū)內(nèi)走動，如施工必需進(jìn)入時，應(yīng)在澆注區(qū)輕質(zhì)土面層鋪墊模板，在其上行走。8.7.3 泡沫輕質(zhì)土在夏季高溫施工時，澆注體水化熱大，內(nèi)外溫差作用易產(chǎn)生溫度裂縫，表層泡沫輕質(zhì)土因高溫蒸發(fā)失水過快會致使表層強度降低。每層澆注完畢后應(yīng)采用塑料薄膜或防滲土工布進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護。8.7.4 最后一層澆注完畢后，養(yǎng)護齡期不低于7天。對于路床部位的泡沫輕質(zhì)土，應(yīng)特別注意加強養(yǎng)護。8.7.5 泡沫輕質(zhì)土路基施工完成后，當(dāng)最后1層澆注層同條件養(yǎng)護強度0.4MPa后方能進(jìn)行路面結(jié)構(gòu)層或素土回填施工。198.7.6 需要特別注意的是，路面結(jié)構(gòu)層或素土回填施工時，應(yīng)避免大型機械如自卸車直接在

40、輕質(zhì)土頂部行走，應(yīng)采取邊推平、邊卸料的前進(jìn)方式進(jìn)行攤鋪和碾壓，即卸料車應(yīng)在推平機械的后端卸料，避免輕質(zhì)土頂部因承受車輛的集中荷載及碾壓而導(dǎo)致破壞。8.7.7 土工膜鋪設(shè)后應(yīng)盡快進(jìn)行包邊土施工，避免土工膜長時間暴曬而導(dǎo)致老化。 9 質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗9.1 質(zhì)量保證措施9.1.1 人員保證實行崗位責(zé)任制，做到定機、定人、定崗、定責(zé)。每處施工現(xiàn)場確定一名施工負(fù)責(zé)人，制定詳細(xì)的操作規(guī)程，明確崗位責(zé)任。對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，掌握設(shè)計圖紙要求及施工技術(shù)規(guī)范，強化質(zhì)量意識，做到未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。9.1.2 設(shè)備保證9.1.2.1 施工設(shè)備保證性能完好、計量準(zhǔn)確，根據(jù)施工進(jìn)度計劃配備設(shè)備數(shù)量以滿足施工

41、能力。9.1.2.2 采用流量儀表及工控編程控制的泡沫輕質(zhì)土設(shè)備，精度高達(dá)3以內(nèi)，確保生成的泡沫及泡沫輕質(zhì)土各組分比例計量的準(zhǔn)確性。9.1.2.3 現(xiàn)場擬配備的泡沫輕質(zhì)土設(shè)備單臺攪拌站水泥漿制備生產(chǎn)量達(dá)60m3/h，可同時滿足兩臺泡沫輕質(zhì)土混合澆注設(shè)備作業(yè)，單臺泡沫輕質(zhì)土混合澆注設(shè)備澆注量90m3/h，單機日均泡沫輕質(zhì)土澆注量在1000m3以上，可快速完成單區(qū)域泡沫輕質(zhì)土澆注，有效避免對水泥初凝過程的破壞，保證泡沫輕質(zhì)土施工質(zhì)量。9.1.3 材料保證9.1.3.1 材料是泡沫輕質(zhì)土施工質(zhì)量影響的最大因素，因水泥品牌、類別、生產(chǎn)廠家不同，水泥的品質(zhì)參差不齊。要從源頭上對施工質(zhì)量進(jìn)行保障控制，對天

42、津地區(qū)的水泥與發(fā)泡劑的適應(yīng)性進(jìn)行系統(tǒng)試驗，對水泥進(jìn)行認(rèn)真篩選，從施工主材上對質(zhì)量進(jìn)行控制。9.1.4 過程控制保證措施209.1.4.1 對現(xiàn)場攪拌或通過砼攪拌運輸車輸送到現(xiàn)場的水泥漿除按規(guī)范規(guī)定頻率進(jìn)行檢測外，進(jìn)行不定時的抽檢，避免因攪拌設(shè)備故障或運輸時間過長導(dǎo)致水泥漿不合格。9.1.4.2 前端發(fā)泡設(shè)備生產(chǎn)出來的輕質(zhì)土必須由專人進(jìn)行濕密度的檢測，一旦發(fā)現(xiàn)濕密度超過規(guī)定值或設(shè)計范圍，立即通知設(shè)備操作機手查找原因，調(diào)整至規(guī)定范圍內(nèi)。9.1.4.3 每天的施工澆注和檢測情況必須同步填寫施工記錄表，記錄要如實，具體。9.1.4.4 按每次施工的澆注量留取試塊，并妥善保護，試塊上標(biāo)注工程名稱、澆注部

43、位、澆注層次、成型日期。9.1.4.5 派專人進(jìn)行養(yǎng)護，確保成品質(zhì)量。9.1.5 質(zhì)量通病預(yù)防9.1.5.1 質(zhì)量均勻性9.1.5.1.1每次澆注前，對設(shè)備進(jìn)行完好性檢查，對水泥、粉煤灰及發(fā)泡劑的計劃使用量進(jìn)行檢查，確保單個澆注層一次性澆注完畢，防止一個澆注層分多次澆注。9.1.5.1.2劃分澆注區(qū)和澆注層時要考慮到確保澆注能力能夠在水泥漿初凝前完成澆注施工。9.1.5.1.3每次澆注前，先開啟水泥漿輸送，再開啟泡沫輸送；每次停止?jié)沧⑶跋韧Ｖ古菽斔?，再停止水泥漿輸送。9.1.5.1.4 控制輕質(zhì)土流值不小于160mm，避免出現(xiàn)流值偏低導(dǎo)致的流動剪切假縫。9.1.5.2 路床頂面平整度精心布置

44、澆注輸送管出料口在澆注區(qū)的平面位置，防止出料不均勻，影響平整度。對于單管澆注，應(yīng)將出料口布置于澆注區(qū)幾何中心位置；對于雙管澆注，應(yīng)使各出料口所控制的面積基本相等。9.1.5.3 路床頂面強度澆注完畢后，應(yīng)采用保水材料（如防水土工布）覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7 21天，避免出現(xiàn)暴露失水形成表層粉末現(xiàn)象；加強成品保護，禁止車輛在輕質(zhì)土路床表面行走，防止表層輕質(zhì)土破損。9.2 質(zhì)量檢驗9.2.1 原材料檢驗原材料水泥及粉煤灰應(yīng)進(jìn)行分批檢驗，檢驗頻率為每1000噸檢驗1次。檢驗取樣應(yīng)有監(jiān)理見證，樣品送檢單位應(yīng)為監(jiān)理單位指定的具有檢驗資格的相關(guān)單位。主要原材料的檢驗項目如下表：主要原材料檢驗原材料檢驗項目

45、檢驗方法檢驗頻率水泥比表面積GB/T8074-20081次/1000噸80m篩篩余GB/T1345-2005凝結(jié)時間GB/T1346-2001安定性GB/T1346-2001強度GB/T17671-1999水泥密度GB/T208-1994 粉煤灰細(xì)度(45m方孔篩篩余)GB/T1596-20051次/1000噸需水量比含水量燒失量GB/T176三氧化硫游離氧化鈣安定性GB/T1346-2001發(fā)泡劑稀釋倍率、發(fā)泡倍率、標(biāo)準(zhǔn)泡沫密度、標(biāo)準(zhǔn)泡沫泌水率本規(guī)程A.4，由監(jiān)理見證、施工單位進(jìn)行試驗1次/8000m3泡沫輕質(zhì)土濕密度增加率(消泡試驗)標(biāo)準(zhǔn)沉陷距（消泡試驗）規(guī)程A.3，由監(jiān)理見證、施工單位進(jìn)

46、行試驗注：規(guī)程指現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計施工技術(shù)規(guī)程（TJG F1001-2011）9.2.2 施工過程質(zhì)量檢驗22為保障施工質(zhì)量，嚴(yán)格按設(shè)計要求的技術(shù)指標(biāo)施工，對現(xiàn)場施工質(zhì)量應(yīng)依現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計施工技術(shù)規(guī)程（TJG F1001-2011）進(jìn)行監(jiān)控抽檢。9.2.2.1 泡沫輕質(zhì)土在拌合制作過程中，材料的計量精度應(yīng)滿足下表的要求：原材料計量精度水泥±2%粉煤灰±2%水±2%發(fā)泡劑±2%9.2.2.2 澆注過程質(zhì)量檢驗檢驗項目濕密度(kg/m3)流值(mm)空氣含有率（%）規(guī)定值A(chǔ)170C容許變動范圍A±0.1A170±10C

47、7;5檢測頻率6次/澆注層4次/工作日必要時當(dāng)一個工作日內(nèi)有多次澆注施工時，則每次施工都應(yīng)進(jìn)行一次流值檢測。9.2. 3 硬化后的質(zhì)量檢驗9.2.3.1 硬化后質(zhì)量檢驗的一般項目為施工濕密度、抗壓強度、頂面高程、平面位置及尺寸。9.2.3.2 對現(xiàn)場取樣制作的泡沫輕質(zhì)土試件強度進(jìn)行檢測，檢測頻率為1000 m3檢測1組（不夠1000 m3時按1000 m3考慮），合格標(biāo)準(zhǔn)為28天齡期強度不低于設(shè)計值。9.2.3.3 高程采用水準(zhǔn)儀測量，平面位置采用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢驗，平面尺寸采用鋼卷尺進(jìn)行量測，檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。9.3 工序質(zhì)量評定與驗收9.3.1 泡沫輕質(zhì)土工程質(zhì)量評定等級分合格與不

48、合格，驗收應(yīng)在質(zhì)量評定合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。9.3.2 質(zhì)量評定等級應(yīng)按質(zhì)量評分值劃分，評分值滿分為100分。評分值不小于75分者為合格，小于75分者為不合格。9.3.3 現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基工程質(zhì)量檢驗內(nèi)容包括基本要求、實測項目、外觀鑒定和質(zhì)量保證資料四個部分。質(zhì)量評分值按下式計算：23工程質(zhì)量評分值=檢查項目得分×權(quán)值/檢查項目權(quán)值外觀缺陷減分資料不全減分9.3.4 檢查項目按合格率計分，合格率為檢查項目的合格點（組）數(shù)占應(yīng)檢點（組）的百分比，檢查項目的計分為合格率×100。9.3.5 檢查實測項目應(yīng)按下表執(zhí)行：泡沫輕質(zhì)土路基實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率

49、權(quán)值1抗壓強度（MPa）距路面底面距離（m）00.807d強度0.5q2；28d強度q21次/1000m3輕質(zhì)土3>0.87d強度0.5q1；28d強度q12施工濕密度在規(guī)定值和設(shè)計范圍內(nèi)每一澆注層不少于6次33彎沉（0.01mm）7d彎沉不大于1.5倍設(shè)計值28d彎沉不大于設(shè)計值按公路工程質(zhì)量檢驗與評定標(biāo)準(zhǔn)34輕質(zhì)土路基頂高程（mm）+10，-15水準(zhǔn)儀：每200m測4個斷面25中線偏位（mm）50經(jīng)緯儀：每200m測4點，彎道加HY、YH兩點26寬度（mm）不小于設(shè)計米尺：每200m測4處2注：表中q1、q2分別為路堤、路床部位抗壓強度規(guī)定值或設(shè)計值。9.3.6 現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基實

50、測項目中的一般項目為路床頂面高程、中線偏位、寬度，其權(quán)值均取為2。一般項目的檢測方法、檢測頻率與合格標(biāo)準(zhǔn)與公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)中土方路基的規(guī)定相同。9.3.7 泡沫輕質(zhì)土的外觀鑒定要求路基表面平整，邊線直順，曲線圓滑。9.3.8 質(zhì)量保證資料應(yīng)包括：1、原材料質(zhì)量資料：原材料出廠合格證；原材料檢驗報告。2、施工配合比試配試驗報告。3、抗壓強度檢驗報告、消泡試驗報告。4、以單個澆注區(qū)為單位的基底場地驗收表及施工記錄表。5、泡沫輕質(zhì)土路基寬度及高程檢驗記錄表。6、路床彎沉檢驗報告。7、水準(zhǔn)測量記錄表。248、泡沫輕質(zhì)土路基工程質(zhì)量檢驗記錄表。9.3.9 泡沫輕質(zhì)土澆筑施工完畢后，應(yīng)如實填寫施工質(zhì)量檢驗記錄表，并根據(jù)現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計施工技術(shù)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行驗收