[圖文]壓縮機(jī)培訓(xùn)資料-

1、 序號(hào) 故障類型 故障原因 3.1 電機(jī)繞組燒毀，電機(jī)線圈碰機(jī)芯、 碰殼體，閥座積炭，導(dǎo)電異物接觸電機(jī) 線圈，定子線傷，主副繞組絕緣不良 診斷辦法 檢測(cè)壓縮機(jī)對(duì)地電阻、主副線間 絕緣電阻，耐壓檢測(cè) 3 絕緣/耐 壓不良 3.2 接線端子生銹，玻璃體破損、端子 打火 觀察接線端子外觀 4 異常聲音 壓縮機(jī)機(jī)芯不對(duì)中、內(nèi)零部件松脫、變 形導(dǎo)致碰機(jī)芯、殼體，內(nèi)部異物，內(nèi)部 零部件磨損 通電運(yùn)行壓縮機(jī)檢查運(yùn)行是否異 常 序號(hào) 故障類型 故障原因 機(jī)械噪音：零部件磨損、內(nèi)部異物、潤(rùn) 滑不良、裝配間隙不良、零部件變形 診斷辦法 通電運(yùn)行壓縮機(jī)檢查運(yùn)行聲音是 否增大 5 噪聲大 6 振動(dòng)異常 零部件變形導(dǎo)致

2、內(nèi)碰、零部件損毀、裝 配間隙不良、零部件磨損、內(nèi)部異物 檢測(cè)振動(dòng)值，觀察、觸摸壓縮機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常 7 內(nèi)部生銹 壓縮機(jī)內(nèi)部進(jìn)水、三管密封不良 檢測(cè)耐壓值、檢測(cè)對(duì)地電阻，通 電檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，觀察冷 凍機(jī)油顏色 8 外觀不良 焊渣、燒焊裂、跌壞、碰撞、機(jī)腳變形、 繼電器支架變形、接水盤支架變形、密 觀察壓縮機(jī)外觀 封接線柱變形、殼體銹蝕 六、壓縮機(jī)使用注意事項(xiàng) 1. 壓縮機(jī)在存放運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，不得倒置，同時(shí) 應(yīng)避免大的振動(dòng)和沖擊。 2. 壓縮機(jī)應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫，相對(duì)濕度不應(yīng)超過75%，以防受潮， 且不應(yīng)有腐蝕氣體存在。 3. 成箱壓縮機(jī)包裝件的堆碼極限為2箱，

3、裝卸過程中嚴(yán)禁翻滾。 4. 自出廠之日起，壓縮機(jī)的庫存期最好不超過六個(gè)月。 5. 壓縮機(jī)只有在使用時(shí)，才允許拔出三管內(nèi)的膠塞，且拔出壓縮機(jī)的膠 塞 后，應(yīng)在10min 內(nèi)迅速裝入制冷系統(tǒng)中（建議先拔工藝管膠塞）。 6. 壓縮機(jī)的接地裝置應(yīng)永久地、可靠地與制冷器具的接地裝置連接。 7. 壓縮機(jī)工作時(shí)與水平狀態(tài)傾斜不大于5°。 8. 壓縮機(jī)工作環(huán)境溫度不能超過43，壓縮機(jī)起動(dòng)前制冷系統(tǒng)的平衡壓 力不應(yīng)太高，建議R134a系統(tǒng)0.5Mpa（表壓）， R600a系統(tǒng) 0.25Mpa（表壓），以保證壓縮機(jī)有良好的起動(dòng)條件。 9. 低背壓產(chǎn)品不得用于蒸發(fā)溫度在-5以上的制冷系統(tǒng)中。 10. 制冷

4、劑注入量建議R134a300g，R600a 150g （參考）。 11. 為了保證系統(tǒng)壓力平衡，同時(shí)保證兩器能夠順利復(fù)位，縮機(jī)運(yùn)行間隔時(shí)間： 運(yùn)行時(shí)間5min以上，停機(jī)時(shí)間5min以上。 12. 特別注意：不得用壓縮機(jī)來抽真空，也不得在真空狀態(tài)下來通電壓縮機(jī)。 13. 制冷系統(tǒng)應(yīng)保持清潔度，不得含有氯離子，石蠟等有害物質(zhì)。 14. 在環(huán)境溫度43時(shí)，應(yīng)保持：壓縮機(jī)最高排氣溫度在110以下。 電機(jī)運(yùn)行時(shí)的繞組溫度不超過120。 最高冷凝溫度：連續(xù)運(yùn)行時(shí)，60以下；暫時(shí)峰值負(fù)載時(shí)，70以下。 15. 壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)為直接吸氣式時(shí)，制冷系統(tǒng)的回氣管必須與壓縮機(jī)的吸氣管相 連接，不能與壓縮機(jī)的工藝管連接，否則，壓縮機(jī)不能正常工作，甚至損 壞。 16. 帶運(yùn)行電容器時(shí)，電容器應(yīng)固定安裝在制冷器具內(nèi)壓縮機(jī)附近的位置， 然后再將其與PTC起動(dòng)器連接。 17. 壓縮機(jī)內(nèi)注有我司認(rèn)可的專用冷凍機(jī)油，