砌磚工程專項施工方案

1、二、 施工準備材料磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致；用于清水墻、柱表面的磚，尚應邊角整齊、色澤均勻；有出廠合格證明及試驗單；中小型砌塊尚應說明制造日期和強度等級。水泥：品種與標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。砂：宜采用中砂，不得含有草根等雜物。配制水泥炒漿或水泥混合砂漿的強度等強度等級等于或小于M5時，砂的含泥量不應超過5。強度等級小于M5時，砂的含泥量不應超過10。水：應采用不含有害物質的潔凈水。操作工藝拌制砂漿根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料

2、精確度控制在±2以內(nèi)；砂、石灰膏、電石膏、粘上膏和細磨生石灰粉等配料精確度控制在±5以內(nèi)。砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5mm。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。A 組砌方法(1)磚墻厚度在一磚或一磚以上，可采用一順丁、梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度34磚時，采用兩平一側的砌法。磚墻厚度12磚或14磚時，采用全順砌法?；⌒未u墻可采用全丁的砌法?？斩穳H適用于一磚墻，采用平砌和側砌相結合，依其立面的砌筑形，有一斗一臥、二斗一臥、三斗一臥和全斗等四種砌法。(2)磚墻(

3、磚砌體)砌筑應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。(3)磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜搓，實心磚墻的斜槎長度不應小于高度的23（圖7-1）如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結筋，拉結筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于50cm，末端應有90°彎鉤（圖7-2）注：抗展設防地區(qū)建筑物的臨時間斷處不得留直槎。(4)隔墻和填充墻的頂面與上

4、部結構接觸處宜用側磚或立磚斜砌擠緊。(5)每層承重墻的最上一皮磚，應用丁砌層砌筑。梁及梁墊的下面、磚砌體的階臺水平面上以及磚砌體的挑出層（挑墻、腰線等），應用丁砌層砌筑。C基礎砌磚（1）排磚撂底1)砌體大放腳的撂底尺寸及收退方法，必須符合設計圖紙規(guī)定。如是一皮一收，里外均應砌丁磚；如是兩皮一收，第一皮砌順磚，第二皮砌丁磚。2)砌體大放腳的轉角處，應按常規(guī)放34磚，其數(shù)量為一磚厚墻放兩塊，一磚半厚墻放三塊，按此類推。(2)砌筑1）基礎墻砌筑前，基層表面應清掃干凈，酒水濕潤。砌筑時如遇基礎標高不一致，應從低處砌起，高度差不準超過1.2m。2)基礎墻砌筑應依皮數(shù)桿先砌轉角及內(nèi)外墻交接處的部份磚，每次

5、砌筑高度不應超過五皮磚，然后才在其間拉線砌中間部分。3)砌基礎墻轉角及內(nèi)外墻交接處磚時應隨砌隨靠平吊直，并應拉通線；240mm墻采用單面掛線，370mm厚以上墻則雙面掛線，以確保墻身橫平豎直。4)基礎大放腳砌至墻身時，要拉線檢查軸線及邊線，確保基礎墻身位置正確；同時要對照皮數(shù)桿的磚層及標高，如出現(xiàn)高低差時，應以水平灰縫逐層調(diào)整，使墻體的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。5)基礎墻上承托各種穿墻管溝蓋板的挑磚及其上一層壓磚，均應用于磚砌筑；立縫砂漿要嚴密飽滿、挑檐磚層面標高必須符合設計圖紙要求。6)基礎墻上的各種預留孔洞及埋件以及接槎的拉結筋，應按設計標高、位置或會審變更要求留置，避免事后鑿墻打桐，影響墻體結

6、構性能。7)變形縫兩邊的墻角應按直角要求砌筑，先砌一邊，溢出墻面的砂漿要隨砌隨刮除；后砌的另一邊采用鋪縮口灰的方法進行操作，掉入縫內(nèi)的砂漿及雜物，應及時清除干凈。8)管溝和預留洞口的過梁，其標高、尺寸必須安裝準確、底灰飽滿；如坐灰超20mm厚時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端的擱置長度應相一致。(3)抹防潮層：抹前應將基礎墻頂面清掃干凈，澆水濕潤隨即批抹防水砂漿，厚度一般20mm為宜。防水砂漿摻入防水劑份量按砌筑砂漿配合比規(guī)定和設計要求確定。D磚墻砌筑(1)排磚撂底(干擺磚樣)：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度

7、尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃，所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或其他不明顯的部位。(2)選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本致的磚。對于那些焙燒過火變色，輕微變形及棱角碰損不大的磚，則應用于基礎及不影響外觀的內(nèi)墻或混水墻上。(3)盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。(4)掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙

8、面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。(5)砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線，清水墻面砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。清水墻砌筑應隨砌隨劃縫，劃縫深度按圖紙尺寸要求進行；如圖紙沒有明確規(guī)定時，一般深度為68mm為宜，縫深淺應一致，清掃干凈。砌混水墻應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。(6)木磚預埋：木磚應經(jīng)防腐處理，預埋時小頭在外，大

9、頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在12m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在23m者每邊放4塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。(7)構造柱做法：凡設有鋼筋混凝上構造柱的混合結構，在預放墻身軸線及邊線時同時按設計圖紙施放好柱的平面尺寸，到砌筑時把構造拄的豎鋼筋處理順直，磚墻與構造柱聯(lián)結處砌成馬牙槎；每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30mm(即五皮磚)。如圖(圖7-3)。磚墻與構造柱之間應沿墻高每500mm設置26水平拉接鋼筋聯(lián)結，每邊伸入墻內(nèi)不應少于1000mm。如圖(圖7-4)。(8)磚過梁砌筑1）平拱式磚過梁：過梁凈空跨度范圍內(nèi)排磚砌結時磚塊排列數(shù)一定要成奇數(shù)，并兩邊對

10、稱，砌筑從兩端起砌到拱中間合攏，正中一塊擠緊；拱腳應伸入墻內(nèi)不少于3cm，并應有1的起拱。灰縫應砌成楔形縫。灰縫厚度(如無楔形磚時)上部應不大于15mm，下部應不少于5mm。2)弧拱式磚過梁：砌筑方法基本與平拱相同。不同之處是模扳要做成弧形，灰縫砌成放射狀。如用普通粘土磚砌結時，灰縫厚度上部不宜大于25mm，下部不宜小于5mm；如用楔形磚砌筑時，灰縫厚度以810mm為宜。3）鋼筋磚過梁：砌筑時所配置的鋼筋數(shù)量，直徑應按設計圖紙規(guī)定，每端伸入支座的長度不得少于240mm，端部并有90°彎鉤埋入墻的豎縫內(nèi)。過梁的第一皮磚應砌成丁磚，并在過梁截面計算高度內(nèi)(不少于四皮磚或14跨度高的范圍內(nèi)

11、)，如設計無具體要求時應用水泥砂漿砌結密實，灰縫飽滿。(9)安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時其標高、位置及型號必須符合設計圖紙要求，坐漿飽滿；如坐漿厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁伸入兩端的支承長度應一致。(10)鋼筋混凝土框架圍護墻砌筑：對于裝配式或現(xiàn)澆式鋼筋混凝土框架圍護墻砌筑時，可以不另立皮數(shù)桿，通常是選譯幾根有代表性的豎柱在砌墻的一面畫好皮數(shù)及標高，作為砌筑操作時控制砌體皮數(shù)及砌筑高程的統(tǒng)一依據(jù)。砌筑過程應將混凝土預留伸出的拉結鋼筋埋設在水平縫內(nèi)。(11)磚挑檐砌筑：磚挑檐要選用邊角整齊、顏色均勻、規(guī)格一致的整磚砌筑。砌筑時應允從挑檐的兩頭靠挑檐外邊每一挑層底角處拉線，依線

12、砌結中間部分。挑層的下面一皮磚應為丁砌，挑出寬度每次應不大于60mm，總的挑出的寬度應小于墻厚。E空斗磚墻(1)排磚撂底根據(jù)已彈出的墻體平面墨線，在砌筑之前應先進行試擺，不夠整磚處，可加砌丁磚，但不得砍鑿斗磚。(2)盤角、掛線在砌墻之前首先進行盤角。每次盤角的砌筑高度及操作方法，均砌筑實心磚墻方法相同，每次盤角完成后應經(jīng)檢查復核平整度、垂直度是否符合要求，然后采用單面掛線看平通順方可砌筑。（3）砌磚空斗磚墻砌筑當設計無規(guī)定時，磚墻最低的三皮和最頂?shù)膬善鰧嵭拇u墻。當墻的上部支承樓板時，樓板文承面至下34皮應砌筑實心磚墻。建筑物的外墻陰陽轉角位、丁字墻接頭、屋檐和山墻壓頂下的兩皮磚部分、門窗立

13、邊、過梁、寬1m以內(nèi)的窗間墻、梁和屋架支承處按設計規(guī)定部分的預留溝槽洞口、預埋件(如混凝土框架柱伸出錨筋)以及安裝衛(wèi)生器具等的邊緣部分，應砌筑實心磚墻。空斗墻附磚垛時，必須使磚垛與墻體每皮相互搭接，并在磚垛處將空斗墻砌成實心砌體。F磚柱和磚垛（附墻磚柱）（1）磚柱、磚垛組砌方法磚柱一般砌成矩形斷面，個別也有砌成圓形，多角形斷面。依其斷面大小不同的砌法中，應使柱面上下皮磚的豎縫相互錯開1/2磚或1/4磚長，柱心無通縫，少砍磚并盡量利用1/4磚，嚴禁采用先砌四周后填心的包心砌法。磚垛的砌筑，應使垛與墻身逐皮搭接，不得分離砌筑，搭接長度至少為1/2磚長。根據(jù)錯縫需要可加砌3/4磚或1/2磚。（2）排

14、磚摞底磚柱和磚垛在砌筑之前都要進行排磚撂底。根據(jù)施工平面放線定排磚的方法及砍磚的規(guī)格，對整個砌筑過程的安排起到一個預先規(guī)劃的作用。（3）砌筑單獨的磚柱砌筑，可立固定的皮數(shù)桿，或用流動的皮數(shù)桿進行操作及檢查高低的情況。當幾個或多個磚柱均在一條直線上時，可先砌兩頭的磚柱，然后拉通線，依線砌中間部分的磚柱。砌筑時可采用三一砌磚法或滿門灰法進行操作。最下面幾皮磚一定要吊直(垂直)，防止磚柱發(fā)生扔曲或磚縫不水平等現(xiàn)象。每天的砌筑高度應控制不大于1.8m，每砌完一步架高要刮縫、清掃柱面。有網(wǎng)狀配筋的磚柱，砌入的鋼筋網(wǎng)在柱的一側要露出12mm以便檢查。磚垛砌筑時，墻和垛要同時進行，不能先砌墻后砌垛，也不能先

15、砌垛后砌墻，其操作要求與墻體相同。G中小型砌塊墻的砌筑（1）組砌方法采用主規(guī)格砌塊為主，攘磚為次，砌塊應錯縫搭接。搭砌長度不得小于塊高的1/3，也不應小于15cm。（2）排磚撂底根據(jù)墻體施工平面放線和設汁圖紙上的門、窗位置大小、層高、砌塊錯縫、搭接的構造要求和灰縫大小，在每片砌塊培砌筑前應按預先繪制好的墻曲砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊和需要鑲磚的規(guī)格尺寸進行排列擺放、調(diào)整。把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上，以供實砌使用。（3）砌筑中小型砌塊墻體的砌筑，應從外墻的四角和內(nèi)外墻的交接處砌起，然后通線全墻面鋪開。砌筑時應采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊宜縮進磚墻邊10一15mm(避免砌塊坐壓砂

16、漿流溢出墻面)，用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具后即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕橇動砌塊，重量在150kg以下的砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密配合進行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。(4)砌塊與實心培柱相接砌塊與實心墻柱相接位置，應按設計圖紙規(guī)定處理。如設計沒規(guī)定時，可預留26鋼筋作拉結筋，拉結筋沿墻高的間距為500mm，兩端伸入墻(柱)內(nèi)各不少于700mm。鋪漿時將鋼筋理直鋪平。(5)砌塊培的加固措施墻體的加固措施，應按設計圖說明進行處理，若設計無

17、明確規(guī)定時，當墻體高度大于3m時，應沿每1.5m高度范圍通長加設28或36鋼筋水平帶。當墻體水平長度大于8m時，應設鋼筋混凝土構造柱。構造柱間距不大于8m，柱截面不小于180mm×240mm，配置縱向鋼筋不小于412，水平箍筋直徑46，間距不宜大于25mm，柱與墻之間應沿每500mm高度設置28拉結鋼筋，鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應不小于1000mm。構造柱和圈梁應在砌墻后才進行澆注，以加強墻體的整體穩(wěn)定性。(6)砌塊與門口聯(lián)結1)當采用預留洞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的砌塊按洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時砌四塊，用作安裝固定門框用。2)當采用先立框時，門框外側面應作防腐

18、處理，每側釘設三個(門高超過2m時四個)磨耳碼，砌筑時在校正門框的位量及垂直度后用砂漿固結。3)門洞上方兩邊過梁支座范圍應用粘土磚砌筑不少于四皮的實心磚墻，以防應力集中導致出現(xiàn)裂紋。(7)砌塊與窗口聯(lián)結砌塊與窗口的聯(lián)結方法，基本上與門口的聯(lián)結方法相同。(8)砌塊墻頂支承預制構件的處理砌塊墻頂需承托預制構件梁、檁條、樓板等時，其上砌筑的粘土實心磚墻皮數(shù)高度除按設計規(guī)定外，頂上的一皮磚應用丁磚砌筑。(9)砌塊墻與梁底(或板底)的聯(lián)結當砌塊墻與梁底(或板底)的聯(lián)結設計圖紙沒有明確規(guī)定時，可分別采用如下的兩種方法：1)沿粱底(或板底)要澆注混凝土時，每1.5m水平長度頂留26拉結筋伸入墻一皮砌塊高度的

19、豎向灰縫內(nèi)，與砌筑砂漿固結成整體。2)當梁底(或板底)沒有預留拉結筋時，在墻頂與梁底(或板底)之間，用粘結砂漿斜砌一層(60°)粘土磚上下頂緊、灌漿堵實。H磚煙囪的砌筑(1)澆磚、拌制砂漿磚煙囪砌筑前的澆磚、拌制砂漿的方法和要求均與實心磚墻砌筑前的做法相同。(2)組砌方法簡壁應采用丁磚砌筑，當筒壁外徑大于5m時，亦可采用順磚和丁磚交替砌筑。當筒壁厚度不少于1.5塊磚時，內(nèi)外層可使用半截磚，但小于12磚的碎磚塊不得使用。襯壁厚度等于或大于一磚以上者，采用順磚和丁磚交替砌筑。等于半磚厚者采用順磚砌筑。(3)排磚撂底根據(jù)已彈出的簡身墻邊線，進行試擺干磚用以調(diào)節(jié)垂直灰縫的寬度以及煙囪坡度隨著

20、高度的變化、半徑收縮的情況面對使用加工磚的比例上加以調(diào)整。（4）選磚和磚加工砌磚用磚的挑選方法及要求均與砌實心清水磚墻前的做法相同。另為了保證煙囪的砌筑質量，應按筒身高度分成若干段、計算出加工成丁砌的異型磚種類與數(shù)量，然后將標準磚按需要的尺寸對磚的一個側面進行加工(如無預先訂制異型磚才采用此法)。(5)砌磚1)筒壁。砌筑時先將基礎杯口頂面砌體接觸位置清掃干凈，灑水濕潤，然后均勻鋪上一層砂漿，按排磚撂底確定的方案采用擠漿法進行砌筑。如垂直灰縫仍不飽滿，即用加漿法進行補漿，嚴禁用水沖漿灌縫。磚層力求水平或稍向煙囪中心傾斜，墻體厚度應符合設計要求，每砌完一皮磚層后應檢查校核一次，無誤后才繼續(xù)下皮磚層

21、的砌筑。砌體上下層的環(huán)向縫應交錯1/2磚，輻射縫交錯1/4磚(異型磚應交錯其寬度的1/2)。砌體的垂直灰縫寬度和水平灰縫厚度平均應為10mm，灰漿應飽滿。對煙囪的中心線垂直度和半徑，應每砌筑1.25m高度檢查一次。檢查的方法是用大線錘對準中心樁的中點，根據(jù)囪身所在高度用引尺檢驗圓周長及斷面半徑，用坡度托線板找斜并用水平尺找平。如圓周及斷面半徑稍點偏差，但未超過允許范圍時，須在以后砌筑中逐皮糾正。當砌至煙道洞口拱時，要再作全面一次檢查、如有偏差應在砌筑拱旋前校正。當煙囪壓頂磚砌完后，即以規(guī)定配合比的水泥砂漿抹平壓光。煙囪外墻面的勾縫按具體情況確定，如用外腳手架施工，應每砌三、四皮磚隨砌隨勾。通常

22、外墻應勾成斜縫，以避免雨水滲入磚縫。內(nèi)墻回灰縫均應隨砌隨刮平。2)內(nèi)襯。內(nèi)襯的砌筑，多采用主體分段作業(yè)法。若內(nèi)襯與筒身屬同類型磚時，一般與筒身同時進行砌筑。若屬不同類型磚或高大磚煙囪采用內(nèi)豎井架施工時，也可在筒身完成后再砌筑內(nèi)襯。順磚砌筑時交錯搭接1/2磚，丁磚砌筑時交錯搭接1/4磚?；铱p厚度用粘土磚者不超過8mm用耐火磚個超過4mm。操作時囪身與內(nèi)襯的空氣隔熱層內(nèi)不允許落入砂漿或磚屑。內(nèi)襯砌筑應按設計圖紙規(guī)定尺寸，與筒壁內(nèi)挑出的內(nèi)挑檐接合處留有適當縫隙。如設計規(guī)定須填充隔熱材料的，應在內(nèi)襯每砌45皮磚即填充一次，并輕輕搗實。對于從內(nèi)襯挑出伸入隔熱層內(nèi)的減荷帶及在水平方向按圓周一定弧長上下交錯

23、設置的與筒壁相頂接處應留1cm寬的溫度縫，以保持內(nèi)襯穩(wěn)定的磚塊，應按設計規(guī)定進行留設。砌筑耐火磚的內(nèi)襯時，要用小木錘敲打磚塊，水平和垂直灰縫要保證密實，以微煙不進縫為準。內(nèi)襯砌筑完畢后，通常刷一度黃粘土漿。如有頭縫、長縫不密之處，應加嵌密。煙囪底部鋪磚砌筑，應在內(nèi)襯砌筑完中并拆除腳手架后進行。底磚鋪設時，應使每皮磚的灰縫上下錯開。3)煙道口。內(nèi)襯砌到煙道口時，應與煙道兩側的耳墻同時交叉砌筑。當砌至拱腳標高時，根據(jù)中心線及標高把預先作好的拱胎模板安上支頂固定。砌筑時從兩側向中心砌筑至磚拱頂合攏，拱頂通常用楔形耐火磚砌筑。磚厚的拱頂，按磚長立砌磚與磚之間均勻交錯搭接1/4磚，灰縫控制在23mm內(nèi)。

24、以不大于4mm為宜。當拱頂厚為二磚時，則應在砌完第一層拱磚后，用M5強度等級的水泥砂漿找平，再砌上層拱磚。煙道與鍋爐房及筒壁接合處按設計圖紙要求留沉降縫，縫隙用石棉繩或石棉板堵塞，最后進行煙道底面的鋪磚。4)附設鐵件安置。磚煙囪的鐵爬梯、鐵圍欄及其他埋件，應經(jīng)先涂刷紅丹或氧化鐵紅防銹漆等防銹處理后在筒身砌筑過程中安裝，其埋設深度應不小于一磚。煙囪壁上的環(huán)向鋼箍安裝應成水平并緊箍，鋼箍的接頭應沿煙囪圓周均勻分布，接口螺栓要旋緊。避雷針安裝完成后，應用電阻測定器檢查電阻、其數(shù)值應符合設計要求。（二） 質量標準1 保證項目(1) 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。(2) 砂漿品種符合設計要求，強度

25、必須符合下列規(guī)定：1) 同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0fm·k；2) 任意一組試塊的強度不小于0.75fm·k。(3) 砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80。(4) 外墻的轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施丁規(guī)范的規(guī)定。2 基本項目(1)磚砌體上下錯縫應符合以下規(guī)定：合格：磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）46皮磚的通縫不超過3處。優(yōu)良：磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫。(2)磚砌體接槎符合以卜規(guī)定：合格：接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接

26、槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過10個。優(yōu)良：接縫處灰漿密實，續(xù)、磚平直，每處接槎部位水平縫厚度小于5mm，或透亮的缺陷不超過5個。(3)預埋拉結筋應符合以下規(guī)定：合格：數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過3皮磚。優(yōu)良：數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定留置間距偏差不超過1皮磚。(4)留置構造柱應符合以下規(guī)定：合格：留置位置正確，大馬牙槎先退后進；殘留砂漿清理干凈。優(yōu)良：留置位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。(5)清水墻符合以下規(guī)定：合格：組砌正確，刮縫深度適宜，墻面整潔。優(yōu)良：組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜一致，楞角整齊，墻面清

27、潔美觀。3 允許偏差磚砌體尺寸和位置的允許偏差見表7l。（三） 施工注意事項1 避免工程質量通病(1)基礎砌磚1)砌筑砂漿不符合要求，造成原因：a、砂漿配合比不準確，水泥、砂和摻合料沒有過秤，計量不準確。b、砂槳攪拌不均勻，攪拌時間沒有達到規(guī)定的要求。2)基礎墻身位移過大。造成原因：大放腳兩邊收退不均勻，砌至基礎墻身時沒拉準線校正墻的軸線和邊線，或砌筑時沒有保持墻身的垂直度。3）墻面不平，造成原因，砌筑墻體時，沒按有關規(guī)定通準線，或準線掛線不準確。溢出墻面的灰漿沒有隨砌隨刮平。磚砌體尺寸和位置允許偏差 表7-1項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或位線和尺量檢查基礎和墻砌體頂

28、面標高±15用水準儀和尺量檢查垂直度每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高10m1010m20表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形尺檢查混水墻、柱8水平灰縫平直度清 水 墻7拉10m線和尺量檢查混 水 墻10水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）3.8與皮數(shù)桿比較尺量檢查清水墻游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮轉為準門窗洞門（后塞口）寬 度±5尺量檢查門口高度±15，（-5）預留構造柱截面（寬度、深度）±10尺量檢查外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準4)水平灰縫高低不致。造成原因：盤角(執(zhí)角)時灰縫厚度不一致、每皮磚沒有與皮數(shù)桿對平。通淮線

29、時張拉不緊不平直。砌筑時沒有左右理順，留槎處銜接高低不平。5)皮數(shù)桿不平。造成原因：抄平(引測)放線時沒認真細致，承托皮效桿的木樁不牢固或被碰撞松動；皮數(shù)桿豎立完成后，應進行水平標高的復驗。6)埋入砌體中的拉結鋼筋不符合要求。造成原因：埋入位量不正確，不平直；其外露部分在施工過程中受過碰撞或彎折而沒有檢查修直。7)留槎不符合要求。造成原因：砌體轉角和交接處不能同時砌筑而留槎時沒按有關規(guī)定砌成梯級斜槎。8)高低臺基礎磚搭接不合理。造成原因：砌筑高低臺基礎時，沒有從低處向高處砌筑，高低臺相接處沒有砌成踏步式相接，操作對應從低處砌起，由高臺間低臺搭接，搭接長度不應小于基礎擴大部分的高度。9)砌體臨時

30、間斷處的高度差過大。造成原因：砌體臨時間斷處的高度差，砌筑時沒按照有關規(guī)定控制在一步腳手架的高度范圍之內(nèi)。(2)磚墻砌筑1)墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要求。2)水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿(或框架柱上畫水平線)標高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準線沒拉緊。3)清水墻面游丁走縫。造成原因：磚的長、寬尺寸誤差較大，砌前沒有進行實測及挑選，排磚撂底時沒有把豎縫排列均勻，或沒將窗口位量引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過程中，沒有注意到丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合而造

31、成丁磚游動，上下豎縫發(fā)生錯位；沒有在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準。4)同一磚層的標高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎頂面或樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。5)混水墻曲粗醋。造成原因：砌筑時半頭磚集中使用造成通縫，一磚厚墻肯面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬(舌頭灰)未刮平順。6)清水墻面勾縫污染。造成原因：勾縫砂漿不平，深淺不一致，開裂脫落；堵腳手架眼用磚與原墻面磚色澤不一致，補縫砂漿不飽滿；采用加漿勾縫時，被水泥砂漿弄臟墻面或墻由過濕，掃縫時墻面被砂漿粘污。7)構造柱未按規(guī)范砌筑。造

32、成原因：構造柱兩例磚墻沒砌成馬牙槎，沒設置好拉結筋及從柱腳開始先退后進；當齒深120mm時上口一皮沒按進60mm后再上一皮才進120mm；落入構造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。8)拱式過梁立磚不對稱。造成原因：砌筑平拱前沒有在底板側面劃出磚的塊數(shù)及灰縫的寬度，砌筑操作時沒有從拱兩邊同時往中間砌筑。9)墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側磚或立磚斜砌(60°)頂貼擠緊。（3）磚煙囪砌筑1）囪身豎向開裂。造成原因：由于磚和水泥的材料質量不符合要求、施工過程中磚末浸水或砂漿飽滿度不好，內(nèi)襯與筒身之間隔氣層被殘渣填塞等引起，但主要的還是烘烤溫度控

33、制不嚴造成材料溫度膨脹差異所致。2)豎向磚縫過大。造成原因：沒有按規(guī)定對磚進行楔形加工，或采用不符合質量標準的磚砌筑煙囪或采用人工加工楔形磚規(guī)格不符合使用要求而造成豎向磚縫過大。(4)中小型砌塊墻砌筑1)墻體強度降低出現(xiàn)裂紋。造成原因：砌筑時將已斷裂或零星碎砌塊夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理。2)砂漿粘結不牢。造成原因：砌筑砂漿沒有按照配合比拌制，強度達不到設計要求，或砌塊過于干燥，砌筑前沒有灑水濕潤。3)灰縫厚度、寬度不均。造成原因：砌筑時沒掛準線或掛線過長而沒收緊，造成水平灰縫厚度不均。砌前沒進行排磚試擺，或試擺后在砌筑過程沒有經(jīng)常檢查上下皮磚層錯縫一致，導致豎向灰縫寬度相差較大。4)門窗

34、洞口構造不合理。造成原因：過梁兩端壓接部位沒按規(guī)定砌四皮實心粘土磚或放混凝土墊塊；門洞頂沒加設鋼筋混凝土過粱。5)砌體不穩(wěn)定。造成原因：砌筑時排塊及局部做法沒按規(guī)定排列，構造不合理，拉結鋼筋規(guī)格、長度沒按設計規(guī)定位置埋沒，墻頂與天花及梁、板底連接不好。2 主要安全技術措施(1)施工前準備工作1)砂漿拌制a停放機械的地方土質要堅實平整，防止上面下沉造成機械傾側。b砂漿攪拌機的進料口上應裝上鐵柵欄遮蓋保護。嚴禁腳踏在拌和筒和鐵柵欄上面操作。傳動皮帶和齒輪必須裝防護罩。c工作前應作如下檢查：檢查攪拌頁有無松動或磨刮筒身現(xiàn)象。檢查出料機械是否靈活。檢查機械運轉是否正常。d必須在攪拌頁達到正常運轉后，方

35、可投料。e轉頁轉動時，不準用手或棒等其他物體去撥刮和筒口灰漿或材料。f出料時必須使用搖手柄。不準用手轉拌和筒。g工作中機具如遇故障或停電，應拉開電閘，同時將筒內(nèi)拌料清除。h當混和粉料（如顏料、水泥等混合料）時，應帶上口罩。2)淋濕砌塊磚、小型砌塊等，均應提前在地面上用水淋（或浸水）至濕潤，不應在砌塊運到操作地點時才進行，以免造成場地濕滑。3)材料運輸a車子運輸磚、砂漿等應注意穩(wěn)定，不得高速跑步，前后車距離應不少于2m；下坡行車，兩車距應不少于10m。禁止并行或超車。所載材料不許超出車箱之上。b車了推進吊籠里垂直運輸，裝量和車輛數(shù)不準超出吊籠的吊運荷裁能力。使用搖臂拔桿時，吊勾要扣牢，拔桿吊運作

36、業(yè)時，拔桿下方嚴禁站人。c禁止用手向上拋磚運送，人工傳送時，應穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩人伙置應避免在同一垂直線上作業(yè)。d在操作地點臨時堆放材料時，當在地面時，要放在平整堅實的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂的地方。當放在樓面板或橋道時，不得超出其設計荷載能力，并應分散堆置，不能過分集中?；?.51.0m以內(nèi)不準堆料。4)安設活動腳手架a安設活動腳手架，當安裝在地面時，地面必須平整堅實，否則要夯實至平整不下沉，或在架腳鋪墊枋板，擴大支承面。當安設在樓板時，如高低不平則應用木板楔穩(wěn)，如用紅磚作墊則不應超過兩皮。地面上的腳手架大雨后應檢查有無變動。b腳手架間距按腳手板(橋枋)長度和剛度而定，腳手板不得少

37、于兩塊，其端頭須伸出架的文承橫桿約20cm，但也不許伸過太長做成懸臂(探頭板)；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟斗”的危險。c當活動腳手架提升至2m時，架與架之間應裝設交叉拉桿以加強聯(lián)結穩(wěn)定。d兩腳手板(橋枋)相搭接時，每塊扳應各伸過架的支承橫桿；嚴密注意不要將上一塊扳，僅搭在下一塊板的探頭(懸空)的部分。如用鋼筋橋枋代替腳手板時，應用鐵線與架扎牢以防滑動。e腳手板每塊上的操作人員不應超過兩人，堆放磚塊不應超過單行3皮。宜于一塊板站人，一塊板燃料。f不許用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不應在未經(jīng)設計和經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上再疊加一層(橋上橋)。g提升活動鋼管腳手架時

38、，應用9的鐵銷貫穿內(nèi)外管孔；禁止隨便取鐵釘代用。(2)砌磚工程1）砌基礎磚時，應檢查和經(jīng)常注意基坑上質變化情況，有無崩裂塌陷現(xiàn)象。當深基坑裝設擋板支頂時，操作人員應設梯子上下，小應攀跳。運料不得碰撞支頂，也不應當踩踏砌體和支頂上下。2)基坑應按土質的堅實程度堆放磚塊材料，要離開坑邊0.51.0m。當發(fā)現(xiàn)土壤出現(xiàn)水平或垂直裂縫時，應立即將材料搬遠并進行裝頂支護工作。3)在經(jīng)過裝頂?shù)纳罨觾?nèi)砌筑，應隨砌筑的高度，自下而上將支頂逐層拆除，并應每拆一層，隨即網(wǎng)填該層泥土防止該層基土發(fā)生變化。，在坑內(nèi)工作時，人員應戴上安全帽。操作地段上面應做明顯標志警示下面有作業(yè)。4)腳手架的高度(站腳處)應低丁砌磚高

39、度。5)不準站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作，嚴禁踏上窗臺出入平橋。6)砍磚時應向內(nèi)打磚，防止碎磚落下傷人。7)砌墻在一層以上或高度超過3m時，建筑物外邊應搭設排柵平橋并設置安全網(wǎng)及護身欄。8)己砌好的山墻應臨時用聯(lián)系桿(例如桁條)放置各跨山墻間，聯(lián)系穩(wěn)定。如沒有這條件，應另行作好支撐措施。(3)磚砌煙囪工程1）磚砌煙囪時必須架設安全網(wǎng)，如在煙囪外上料時，則內(nèi)外均應設置。有條件時應把安全網(wǎng)掛在操作平臺隨之上升如煙囪下設安全網(wǎng)時，網(wǎng)寬(張開范圍)應不少于砌筑高度的1/4，且不少于6m。2)如安全網(wǎng)不可能全部封閉煙囪，當砌筑工作超過3m時，應配帶安全帶。安全帶應牢掛在工作平臺的上方穩(wěn)固而又不妨

40、礙操作的地方，但安全帶在使用前要經(jīng)過質量安全部門檢驗鑒定。當移動腳手架和工作平臺之后，操作人員必須重新扣掛并檢查扣掛是否牢靠。3)禁止站立或蹲在煙囪壁上進行操作，如果壁厚超過2.5塊磚(62cm)而必須站在上面操作時，則必須扣掛安全帶。4)工作中不得將工具、木料磚碎等從高空掉下，砍磚時要向內(nèi)邊打磚。5)煙囪施工范圍內(nèi)應設圍欄，防止無關人員進入，其范圍半徑以10m為宜。上落架附近要搭設防護擋板。上面的工作平臺周圍和上落籠開口處要設防護欄。6)采用煙囪內(nèi)腳手架時(即利用在砌筑的煙囪墻身作支承工作臺構架的主梁)。主梁每端插入墻身的支承長度不得少于12cm。如用木枋作主梁時，應細心挑選堅硬、無疤節(jié)、無

41、裂紋、不霉的良好木材。7)煙囪砌筑到15m以上時，要設置臨時避雷針隨煙囪砌筑高度而上升，針尖要高出砌筑面2m以上。8)垂直運輸?shù)木頁P機位置，要求能直接看到煙囪和上落架，全無視線障礙，同時仰角不應過大以免司機仰望困難。9)如工作平臺上無專人指揮吊籠升降時，則必須加設自動限位或行程開關，防止吊籠無限制地上升，造成意外。10）在筒身以外利用拔桿吊運材料時，接料人員不得站在砌體上接料，而必須站在平臺上用鉤子勾近身邊，擱穩(wěn)后再取料，11)指揮吊籠升降的人員一定要與司機使用統(tǒng)一的信號(可用旗號或對講機)。12)一切人員均不能在剛埋設而灰縫砂漿尚未凝固的爬梯上下，防止鐵條搖松以致拔出造成高空墜落。13)若以爬梯的形式供操作者上下之用時，必須加設防護欄。每15m高設置臨時簡易休息臺以便中間稍休，避免過度疲勞。14)用鋼管外排柵方式施工，應按該項的安全規(guī)程執(zhí)行。15)