焊接方法與設(shè)備試卷及答案

1、一填空題。（每題 1 分，共 10 分）1熔化極電弧焊熔滴過渡形式主要有過渡、 過渡、 過渡和渣壁過渡。2無論是何種位置的焊接，電弧氣體吹力總是熔滴過渡。3引弧的方法有和 兩種。4 焊 條 電 弧 焊 的 收 尾 方 法 有 、 和5引弧時(shí)，必須有較高的，才能使兩極間高電阻的接觸處被擊穿。6電阻焊按工藝特點(diǎn)可分為、 、 和對(duì)焊四種類型。7點(diǎn)焊通常采用接頭和 接頭。8 、 和等離子弧焊統(tǒng)稱為高能密度焊。9超聲波焊是利用超聲波頻率的能量，連接同種或異種金屬、半導(dǎo)體、塑料及金屬陶瓷等的特殊焊接方法。10 采用酸性焊條焊接低碳鋼薄板時(shí)，應(yīng)選擇的電源及接法是。二選擇題。（每題 1 分，共 10 分）1焊

2、接電弧靜特性曲線的形狀類似（） 。A U 形B 直線形C 正弦曲線D L 形2當(dāng)填充金屬材料一定時(shí)，（ ）的大小決定了焊縫的化學(xué)成分。A.熔合比 B .焊縫厚度C .焊縫余高D .焊縫寬度3焊機(jī)銘牌上負(fù)載持續(xù)率是表明（A.焊機(jī)的極性B.焊機(jī)的功率C.焊接電流和時(shí)間的關(guān)系D .焊機(jī)的使用時(shí)間4焊條的直徑是以（）來表示的。A.焊芯直徑B.焊條外徑C.藥皮厚度D.焊芯直徑與藥皮厚度之和5短路過渡的形成條件為（） 。A.電流較小，電弧電壓較高B.電流較大，電弧電壓較高C.電流較小，電弧電壓較低D.電流較大，電弧電壓較低6. CO氣體保護(hù)焊時(shí)，預(yù)熱器應(yīng)盡量裝在（）。A.靠近鋼瓶出氣口處B .遠(yuǎn)離鋼瓶出氣

3、口處 C都行7在其他條件相同時(shí)，下列哪種方法會(huì)減弱氣體保護(hù)效果（） 。A.反面保護(hù)B .加擋板 C .擴(kuò)大正面保護(hù)區(qū)D焊接 8 （ ）的優(yōu)點(diǎn)之一，是可以焊接金屬薄箔。A.鴇極瀛弧焊B.微束等離子弧焊C.熔化極惰性氣體保護(hù)焊D . CO氣體保護(hù)焊9與熔焊方法相比，下面哪一項(xiàng)不是電阻焊的特點(diǎn)？（）A.焊接成本低B.焊接生產(chǎn)率低C.自動(dòng)化程度高D.力學(xué)性能低10 與一般電弧焊相比，電渣焊不具有以下哪個(gè)特點(diǎn)？（）A.焊接接頭的沖擊韌性高B .焊接生產(chǎn)率高C.焊縫中氣孔與夾渣少.焊縫金屬化學(xué)成分易調(diào)整三判斷題。（每題 1 分，共 10 分）1 焊 接 電 弧 中 ， 陰 極 斑 點(diǎn) 的 溫 度 總 是

4、高 于 陽 極 斑 點(diǎn) 的 溫 度（）2焊接時(shí)為使電弧更容易引燃和穩(wěn)定燃燒，常在焊條中加入一些電離電位較高的物質(zhì)。 （）3 焊 縫 的 成 形 系 數(shù) 越 小 越 好（）4 酸 性 焊 條 都 是 交、 直 流 兩 用 焊 條 ； 堿性 焊 條 則僅限 采 用 直 流 電 源（）5 焊 機(jī) 空 載 電 壓一 般 不 超 過 100V， 否 則 將對(duì)焊 工 產(chǎn) 生 危 險(xiǎn)（）6 等 速 送 絲 埋 弧 自 動(dòng) 焊 是 利 用 電 弧 電 壓 反 饋 來 調(diào) 節(jié) 送 絲 速 度 的（）7 埋弧焊時(shí)，焊縫的化學(xué)成分與母材完全一致（）8 在電極與焊件之間建立的等離子弧叫轉(zhuǎn)移?。ǎ? 超 聲 波 焊 接

5、 是 一 種 固 -液 態(tài) 焊 接（）10 點(diǎn)焊預(yù)加電極壓力是為了使焊件在焊接處緊密接觸，若壓力不足，則接觸電阻過大，導(dǎo)致焊件燒穿或?qū)㈦姌O工作面燒損四解釋下列名詞。（每題 3 分，共 24 分）1焊接2最小電壓原理3熔化系數(shù)4埋弧焊5熔池6. MIG焊7. MAG旱8等離子弧五簡(jiǎn)答題。（ 1、 2、 3、 4 每題8 分， 5 題 14 分，共 46 分）1解釋焊條電弧焊的工作原理及其特點(diǎn)？2電弧中有哪幾種主要作用力？說明各種力對(duì)熔滴過渡的影響？3埋弧焊時(shí)防止氣孔和冷裂紋的主要措施有哪些？4簡(jiǎn)述脈沖TIG 焊和 TIG 點(diǎn)焊的特點(diǎn)？5. CO焊產(chǎn)生飛濺的原因以及 CO焊減少飛濺的措施有哪些？B

6、卷一填空題。（每題 1 分，共 10 分）1 陰 極 電 子 發(fā) 射 的 類 型 有 熱 發(fā) 射 、 、 和2焊趾處被融化的母材因填充金屬不足而產(chǎn)生缺口的現(xiàn)象稱為。3在電弧中，和 是電弧產(chǎn)生帶電粒子的兩個(gè)基本物理過程。4焊條直徑的選擇應(yīng)考慮、 、 和焊接層數(shù)等因素。5低碳鋼用焊條焊芯的含碳量應(yīng)控制在以下。6電阻焊是對(duì)組合后的工件施加一定的，利用電流通過接頭的接觸面產(chǎn)生 進(jìn)行焊接的方法。7 縫焊按滾輪電極的滾動(dòng)和饋電方式不同，有連續(xù)縫焊、和三種形式。8 感應(yīng)釬焊母材的加熱是通過它在變交磁場(chǎng)中產(chǎn)生的感應(yīng)電流的來實(shí)現(xiàn)的。9 根 據(jù)所 用 電 極 形狀 的 不 同， 電 渣 焊可 分 為 絲極 電 渣

7、 焊、 板 極 電渣 焊、 電渣焊和 電渣焊四種類型。10 對(duì)于冷陰極，向電弧提供電子的主要方式是發(fā)射電子。二選擇題。（每題 1 分，共 10 分）1 （ ）區(qū)對(duì)焊條或母材的加熱和熔化起主要作用。A.陰極 B .弧柱 C .陽極 D .陰極或陽極2兩電極的電壓越高，金屬的逸出功越小，則場(chǎng)致發(fā)射作用（） 。A.越大 B .越小 C .無影響 D .波動(dòng)3降低堿性焊條的水分含量，主要是為了防止焊接過程中（）缺陷的產(chǎn)生。A.咬邊 B .夾渣 C .氣孔 D .未熔合4焊條電弧焊正常施焊時(shí)，電弧的靜特性曲線為U 形曲線的（） 。A.陡降段 B .緩降段 C .水平段 D .上升段5. CO焊的主要缺點(diǎn)

8、是（）。A.飛濺較大 B .生產(chǎn)率低 C .對(duì)氫敏感D .有焊渣6熔化極氣體保護(hù)焊時(shí)，電源外特性與送絲速度的配合關(guān)系不采用（） 。A.平外特性電源配等速送絲系統(tǒng)B .下降外特性電源配變速送絲系統(tǒng)C.陡降外特性電源配等速送絲系統(tǒng)D .平外特性電源配變速送絲系統(tǒng)7.下列氣體中，不屬于 TIG焊用保護(hù)氣的為（）。A Ar B He+ Ar C Ar+ CO2D He8在電極與噴嘴之間建立的等離子弧稱為（） 。A.非轉(zhuǎn)移弧 B .轉(zhuǎn)移弧 C .混合弧 D .雙弧9下面哪一項(xiàng)不是電阻熱的影響因素？（）A.兩焊件間電阻B.焊接電流C.焊件與電極間氣體介質(zhì)D.電極材料與形狀10 點(diǎn)焊過程三個(gè)階段中，哪個(gè)階段

9、形成一個(gè)塑型金屬環(huán)？（）A.預(yù)加壓力階段B .通電加熱階段C .鍛壓階段三判斷題。（每題 1 分，共 10 分）1 對(duì) 于 長(zhǎng) 和 大 的 工 件 ， 常 采 用 兩 邊 接 地 線 方 法 來 消 除 或 減 少 磁 偏 吹 。（）2使用交流電源時(shí)，由于極性的不斷更換，所以焊接電弧的磁偏吹要比采用直流電源時(shí)嚴(yán)重得多。（）3 電 弧 電 壓 增 加 時(shí) ， 焊縫 厚 度 和 余 高 略 有 減 ?。ǎ? 采 用 堿 性 焊 條 時(shí)， 應(yīng) 該 用 短 弧 焊 接（）5焊條電弧焊護(hù)目玻璃的顏色有深淺之分，應(yīng)根據(jù)焊接電壓大小及焊接方法進(jìn)行選用。 （）6 在 焊 接 低 碳 鋼 時(shí) ， 常 用 HJ4

10、31 配 H08A（）7埋弧焊是對(duì)氫的敏感性較大的一種焊接方法，氫是埋弧焊時(shí)產(chǎn)生氣孔和冷裂紋的主要原因（）8 擴(kuò) 散 焊 焊 接 時(shí) 焊 接 溫 度 高 于 母 材 熔 化 溫 度（）9 目 前 高 壓 電 子 束焊只 能 做 成 固定 式 ， 不 能 做成 移 動(dòng) 式 的（）10 點(diǎn) 焊廣 泛 用 于 汽 車駕駛 室 、 金 屬 車廂 腹 板 、 壓 力 容器 產(chǎn) 品 的 焊 接（）四解釋下列名詞。（每題 3 分，共 24 分）1場(chǎng)致電離2微束等離子弧焊11 TIG 焊12 MZ 1000型5焊條6焊瘤7焊絲的熔化速度8電弧穩(wěn)定性五簡(jiǎn)答題。（ 1、 2、 3、 4 每題 8 分， 5 題 1

11、4 分，共 46 分）1解釋焊條電弧焊的工作原理及其特點(diǎn)？2電弧中有哪幾種主要作用力？說明各種力對(duì)熔滴過渡的影響？3埋弧焊時(shí)防止氣孔和冷裂紋的主要措施有哪些？4簡(jiǎn)述脈沖TIG 焊和 TIG 點(diǎn)焊的特點(diǎn)？13 CO焊產(chǎn)生飛濺的原因以及 CO焊減少飛濺的措施有哪些？答案A卷一1短路滴狀 噴射2促進(jìn)3劃擦法直擊法4劃圈收尾法回焊收尾法反復(fù)熄弧再引弧法5空載電壓6點(diǎn)焊縫焊凸焊7搭接折邊8電子束焊激光焊9機(jī)械振動(dòng)1. A2. A3. C4. A5. C6. A7. D8. B9. B10. A三.1. . ? X2. V3. V4. X5. V6. X7. X8. V9. x10. V四.1焊接是指通過

12、加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使兩個(gè)分離的物體達(dá)到原子間結(jié)合的一種加工方法。2在電流和周圍條件一定的情況下，穩(wěn)定燃燒的電弧將自動(dòng)選擇一適當(dāng)?shù)臄嗝?，以保證電弧的電場(chǎng)強(qiáng)度具有最小的數(shù)值，即在固定弧長(zhǎng)上的電壓最小。3單位時(shí)間內(nèi)通過單位電流強(qiáng)度時(shí)焊絲熔化的質(zhì)量稱為熔化系數(shù)。4埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的熔化極電弧焊方法。5 在母材上由熔化的填充金屬與局部熔化的母材共同組成一個(gè)具有一定幾何形狀的液態(tài)金屬區(qū)。6 利用惰性氣體 Ar、He或Ar+He作為保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)電弧焊稱為熔 化極惰性氣體保護(hù)電弧焊，簡(jiǎn)稱MIG焊。7 熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊是采用在惰性氣體中加入一定量

13、的活性氣體，如 O2、CO等作為保護(hù)氣體的一種熔化極氣體保護(hù)電弧焊，簡(jiǎn)稱MAN旱。8等離子弧是通過外部拘束使自由電弧的弧柱被強(qiáng)烈壓縮所形成的電弧。五1工作原理：焊條電弧焊是利用焊條與工件之間燃燒的電弧熱熔化焊條端部和工件的局部，在焊條端部迅速熔化的金屬以細(xì)小熔滴過渡到工件已經(jīng)局部熔化的金屬中，并與之融合在一起形成熔池，隨著電弧向前移動(dòng)，熔池的液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶而形成焊縫。特點(diǎn)： 操作靈活可焊金屬材料范圍廣待焊接頭裝配要求低熔敷速度低依賴性強(qiáng)2重力、表面張力、電弧力、熔滴爆破力和電弧氣體吹力重力：重力對(duì)熔滴過渡的影響隨焊接位置的不同而不同。平焊時(shí)，熔滴上的重力促進(jìn)熔滴過渡，而在立焊及仰焊位置則

14、阻礙熔滴過渡。表面張力：F=2兀R。，平焊時(shí)，表面張力阻礙熔滴過渡，因此只要是能使表面張力減小的措施都有利于平焊時(shí)的熔滴過渡。由F=2TtR(y可知，使用小直徑及表面張力系數(shù)小的焊絲就能達(dá)到這一目的。除平焊之外的其他位置焊接時(shí)，表面張力對(duì)熔滴過渡有利。若熔滴上含有少量活化物質(zhì)或熔滴溫度升高，都會(huì)減小表面張力系數(shù)，有利于細(xì)顆粒熔滴過渡。電弧力：電弧力對(duì)熔滴過渡的作用不盡相同。電磁收縮力形成的軸向推力以及等離子流力可在熔化極電弧焊中促進(jìn)熔滴過渡；斑點(diǎn)力總是阻礙熔滴過渡的作用力。熔滴爆破力：它使熔滴過渡的同時(shí)產(chǎn)生飛濺。電弧的氣體吹力：不論何種位置的焊接，電弧氣體吹力總是促進(jìn)熔滴過渡。3防止氣孔的措施

15、：接頭必須清理干凈按規(guī)定烘干焊劑焊劑必須過篩、吹灰、烘干調(diào)節(jié)焊劑覆蓋層高度、疏通焊劑斗焊絲必須清理，清理后應(yīng)盡快使用調(diào)整電壓防止冷裂紋的措施：合理選配焊接材料選用合格焊絲適當(dāng)降低焊速以及焊前預(yù)熱和焊后緩冷焊前適當(dāng)預(yù)熱或減小電流，降低焊速調(diào)整焊接參數(shù)和改進(jìn)坡口調(diào)整焊接參數(shù)和改變極性（直流）合理安排焊接順序焊前預(yù)熱和焊后緩冷4 .脈沖TIG焊特點(diǎn)：脈沖方式加熱，適用于熱敏感材料的焊接。熱輸入少，電弧能量集中、焊接熱影響區(qū)小，利于薄板焊接。可精確控制熱輸入及熔池尺寸，適于全位置焊和單面焊雙面成形。脈沖電流對(duì)熔池的攪拌作用有利于細(xì)化晶粒、消除氣孔，提高接頭性能。TIG 點(diǎn)焊的特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)可從一面進(jìn)行焊接

16、，方便靈活，對(duì)無法從兩面焊接的構(gòu)件尤其適合。更易于焊接厚度相差懸殊的焊件。需施加的壓力小，無須加壓裝置。設(shè)備費(fèi)用低，耗電少。缺點(diǎn)焊接速度不如電阻點(diǎn)焊高。焊接費(fèi)用較高。5產(chǎn)生原因：短路過渡引起，是 CO焊產(chǎn)生飛濺的主要原因氣體爆破引起電極斑點(diǎn)壓力引起，主要取決于電弧的極性減少飛濺的措施：短路過渡時(shí)限制金屬液橋爆斷能量I.在焊接回路中串接附加電感。電感越大，短路電流增長(zhǎng)速度越低。通常，焊接回路內(nèi)的電感值在00.2mH范圍內(nèi)變化時(shí)，對(duì)短路電流上升速度的影響最明顯。n.波形控制法和 STT控制法。波形控制法即在短路過渡過程中的不同時(shí)刻向焊接電弧施加電流負(fù)脈沖，以改變電弧的瞬時(shí)功率，從而減小飛濺。而ST

17、T控制法即STT電源能有效地控制短路時(shí)的熔滴過渡，電弧柔和，飛濺小，煙塵量少，電弧輻射低，焊縫成形好。正確選擇焊接參數(shù)I .焊接電流與電弧電壓。在短路過渡區(qū)飛濺率較小，細(xì)滴過渡區(qū)飛濺率也較小，而混合過渡區(qū)飛濺率最大。因此在選擇焊接電流時(shí)應(yīng)盡可能避開飛濺率高的混合過渡區(qū)，電弧電壓則與焊接電流匹配。n .焊接伸出長(zhǎng)度。一般焊絲伸出長(zhǎng)度越長(zhǎng)，飛濺率越高。田.焊槍角度。焊槍垂直時(shí)飛濺量最少，傾斜角度越大，飛濺越多。細(xì)滴過渡時(shí)在CO中加入Ar氣在CO氣體中加入Ar氣后，改變了純CO氣體的物理性質(zhì)，隨著 Ar氣比例 的增大，飛濺率減小。采用低飛濺率焊絲I .超低碳焊絲。在短路過渡或細(xì)滴過渡的CO焊中，采用

18、超低碳的合金鋼焊絲，能夠減少由CO氣體引起的飛濺。n.藥芯焊絲。由于熔滴及熔池表面有熔渣覆蓋，并且藥芯成分中有穩(wěn)弧劑，因此電弧穩(wěn)定，飛濺少。通常藥芯焊絲co焊的飛濺率約為實(shí)芯焊絲的 1/3 .田.活化處理焊絲。在焊絲的表面涂有極薄的活化涂料，能提高焊絲金屬發(fā)射電子的能力，從而改善 co電弧的特性，使飛濺大大減少。答案B卷一1場(chǎng)致發(fā)射光發(fā)射離子碰撞發(fā)射2咬邊3氣體電離陰極發(fā)射電子4焊件厚度接頭類型焊接位置5 0.08%6壓力電阻熱7斷續(xù)縫焊步進(jìn)縫焊8電阻熱9熔嘴管極10 場(chǎng)致二1 B2 A3 c4 c5. A6. D7. C8. A9. C10. B三.1. . ?，2. X3. X4. V5.

19、 X6. V7. V8. x9. V10. V四.1 .帶電粒子從電場(chǎng)中獲得能量，通過碰撞而產(chǎn)生電離的過程稱為電場(chǎng)作用下的電 離，即場(chǎng)致電離。2 .焊接電流在30A以下的熔透型等離子弧焊通常稱為微束等離子弧焊。3 .鴇極惰性氣體保護(hù)電弧焊是指使用純鴇或鴇合金作電極的非熔化極惰性氣體保護(hù)焊方法，簡(jiǎn)稱TIG焊4. ML埋弧、Z一自動(dòng)焊機(jī)、1000一額定焊接電流為1000A5焊條就是帶有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，焊條有焊芯和藥皮兩部分組成。6熔焊時(shí)，熔化的金屬流到焊縫以外未熔化的母材上而形成金屬瘤的現(xiàn)象稱為焊瘤。7焊絲的熔化速度即在單位時(shí)間內(nèi)焊絲的熔化長(zhǎng)度。8電弧焊過程中，當(dāng)電弧電壓和焊接電

20、流為某一定值時(shí)，電弧可在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)連續(xù)且穩(wěn)定燃燒的性能稱為電弧的穩(wěn)定性。五1工作原理：焊條電弧焊是利用焊條與工件之間燃燒的電弧熱熔化焊條端部和工件的局部，在焊條端部迅速熔化的金屬以細(xì)小熔滴過渡到工件已經(jīng)局部熔化的金屬中，并與之融合在一起形成熔池，隨著電弧向前移動(dòng)，熔池的液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶而形成焊縫。特點(diǎn)： 操作靈活可焊金屬材料范圍廣待焊接頭裝配要求低熔敷速度低依賴性強(qiáng)2重力、表面張力、電弧力、熔滴爆破力和電弧氣體吹力重力：重力對(duì)熔滴過渡的影響隨焊接位置的不同而不同。平焊時(shí)，熔滴上的重力促進(jìn)熔滴過渡，而在立焊及仰焊位置則阻礙熔滴過渡。表面張力：F=2兀R。，平焊時(shí)，表面張力阻礙熔滴過渡，因此只要

21、是能使表面張力減小的措施都有利于平焊時(shí)的熔滴過渡。由 F=2TtR(y可知，使用小直徑及表面張力系數(shù)小的焊絲就能達(dá)到這一目的。除平焊之外的其他位置焊接時(shí)，表面張力對(duì)熔滴過渡有利。若熔滴上含有少量活化物質(zhì)或熔滴溫度升高，都會(huì)減小表面張力系數(shù)，有利于細(xì)顆粒熔滴過渡。電弧力：電弧力對(duì)熔滴過渡的作用不盡相同。電磁收縮力形成的軸向推力以及等離子流力可在熔化極電弧焊中促進(jìn)熔滴過渡；斑點(diǎn)力總是阻礙熔滴過渡的作用力。熔滴爆破力：它使熔滴過渡的同時(shí)產(chǎn)生飛濺。電弧的氣體吹力：不論何種位置的焊接，電弧氣體吹力總是促進(jìn)熔滴過渡。3防止氣孔的措施：接頭必須清理干凈按規(guī)定烘干焊劑焊劑必須過篩、吹灰、烘干調(diào)節(jié)焊劑覆蓋層高度、疏通焊劑斗焊絲必須清理，清理后應(yīng)盡快使用調(diào)整電壓防止冷裂紋的措施：合理選配焊接材料選用合格焊絲適當(dāng)降低焊速以及焊前預(yù)熱和焊后緩冷焊前適當(dāng)預(yù)熱或減小電流，降低焊速調(diào)整焊接參數(shù)和改進(jìn)坡口調(diào)整焊接參數(shù)和改變極性（直流）合理安排焊接順序焊前預(yù)熱和焊后緩冷4 .脈沖TIG焊特點(diǎn)：脈沖方式加熱，適用于熱敏感材料的焊接。熱輸入少，電弧能量集中、焊接熱影響區(qū)小，利于薄板焊接?？删_控制熱輸入及熔池尺寸，適于全位置焊和單面焊雙面成形。脈沖電流對(duì)熔池的攪拌作用有利于細(xì)化晶粒、消除氣孔，提高接頭性能。TIG 點(diǎn)焊的特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)可從一面進(jìn)行焊接，方便靈活，對(duì)無法從兩面焊接的構(gòu)件尤其適合。更易于焊接