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文檔簡介
1、1 、挖土工安全技術操作規(guī)2、回填土工安全技術操作規(guī)3、鋼筋工安全技術操作規(guī)4、電工工安全技術操作規(guī)5、場內機動車輛的安全技術操作規(guī)6、挖掘機安全技術操作規(guī)7、混凝土、砂漿攪拌機安全技術操作規(guī)8、普通工人安全技術操作規(guī)9、潛水泵安全技術操作規(guī)挖土工程操作規(guī)程1、挖土前根據安全技術交底了解地下管線,人防及其他構筑物情況和具體位置,地下構筑外露時,必須進行加固保護。作業(yè)工程中應避開管線和構筑物。在現(xiàn)場電力、通信電纜2m 范圍內和現(xiàn)場燃氣、熱力、給排水等管道1m 范圍內挖土時,必須在主管單位人員監(jiān)護下采取人工開挖。2、開挖梢、坑、溝深度超過1.5m,必須根據土質和深度情況按安全技術交底放坡或加可靠支
2、撐,遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時,必須立即撤離現(xiàn)場。并及時報告施工負責人,采取安全可靠排險措施后,方可繼續(xù)挖土。3、槽、坑、溝必須設置人員上下坡道或安全梯。嚴禁攀登固壁支撐上下,或直接上下,或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時,不得在槽、坑坡腳下休息。4、挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認的異物和液體、氣體時應立即停止作業(yè),并報告負責人,待查明處理后,再繼續(xù)挖土。5、 槽、 坑、 溝邊 1m 以內不得堆土、堆料停放機具。堆土高度不得超過1.5m。槽、坑、溝與建筑物、構筑物的距離不得小于1.5m。6、人工挖土、前后操作人員橫向間距離不應小于23m。嚴禁掏洞挖土,搜底挖槽。
3、7、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其他物件堆放在支撐上,不得在支撐上行走或站立。8、機械挖土,啟動前應檢查離合器、液壓系統(tǒng)及各絞接部分等,經空車試運轉正常后再開始作業(yè),機械操作中進鏟不應過深,提升不應過猛,作業(yè)中不得碰撞支撐。9、機械不得在輸電線路和線路一側工作,不論在任何情況下,機械的任何部位與架空輸電線的最近距離應符合安全操作規(guī)程要求(根據現(xiàn)場進輸電線的電壓等級定)。10、機械應停在堅實的地基上,如基礎過差,應采取走道板等加固措施,不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m 停、 駛。 運土汽車不宜靠近基坑平行行駛,防止坍方翻車。11、配合挖土機
4、的清坡、清底工人,不準在機械回轉半徑下工作。12、向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)定后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上經過。13、場內便道及時整修,確保車輛安全暢通,各種車輛應有專人負責指揮 引導。14、車輛進出門口的人行道下,如有地下管線(道)必須鋪設厚鋼板,或 澆混凝土加固。車輛出大門口前,應將輪胎沖洗干凈,不污染道路。15、在開挖基坑時,必須設有確實可行的排水措施,以免基坑積水,影響 坑土結構。16、基坑開挖前,必須模清基坑下的管線排列和地質開采資料,以利考慮 開挖過程中的意外應急措施。17、清坡清底人員必須根據設計標高作好清底工作,不得超挖。如果超挖 不得將松土回填,以免影響基礎的質量。18、開挖
5、出的土方,要嚴格按照組織設計堆放,不得堆于基坑外側,以免 引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。填土工程操作規(guī)程1 、裝載機作業(yè)范圍不得有人平土。2 、打夯機工作前,應檢查電源線是否有缺陷和漏電,機械運轉是否正常, 機械是否裝置漏電開關保護,二級漏電保護要求按“一機、一閘、一漏、一箱” 安全使用,機械不準帶病運轉,操作人員應帶絕緣手套,并有專人負責電源線 的移動。3 、基坑(槽)的支撐,應按回填的速度,按施工組織設計及時要求依次拆 除,即填土時應從深到淺分層進行,填好一層拆除一層,不能事先將支撐拆掉。鋼筋工程操作規(guī)程1、一般規(guī)定:1.1 作業(yè)前必須檢查機械設備、作業(yè)環(huán)境、照明設施等
6、,并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經安全培訓考試合格,上崗作業(yè)。1.2 操作人員必須熟悉鋼筋機械的構造性能和用途。并應按照清潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求,維修保養(yǎng)機械。1.3 機械運行中停電時,應立即切斷電源。收工時應按順序停機,拉閘,鎖好電箱門,清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除,嚴禁非電工接、拆修電氣設備。1.4 操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,嚴禁戴手套。拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2 米區(qū)域內嚴禁行人;展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。1.5 電動機械轉動齒輪、皮帶盤等高速運轉部分,必須安裝防護罩或防護板。1.6 人工斷
7、料,工具必須牢固,切斷小于30 厘米的鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護罩。1.7 工作完畢后,應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴禁用手禁抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格、品種堆放整齊。1.8 多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落。2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。3、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。工工程1. 一般規(guī)定1.1 電工作業(yè)必須經專業(yè)安全技術培訓,考試合格,非電工嚴禁進行電氣作業(yè)。1.2 電工作業(yè)時,必須
8、穿絕緣鞋、戴絕緣手套,酒后不準操作。1.3 所有絕緣、檢測工具應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、校驗。保證正確可靠接地或接零。所有接地或接零處,必須保證可靠電氣連接。保護零線PE必須采用綠/黃雙色線,嚴格與相線、工作零線相區(qū)別,不得混用。1.4 電氣設備的裝置、安裝、防護、使用、維修必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范( JGJ46 88) (以下簡稱規(guī)范)的要求。1.5 在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中,必須采用1N-S接零保護。1.6 電氣設備不帶電金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺和移動式碘 鎢燈的金屬柱等,均應做保護接零。1.7 定期和不定期對臨時用電工程的接地、設備絕
9、緣和漏電保護開關進行檢測、維修、發(fā)現(xiàn)隱患及時消除,并建立檢測維修記錄。1.8 建筑工程竣工后,臨時用電工程拆除,應按順序切斷電源后拆除。不得 留有隱患。2. 施工現(xiàn)場的供電系統(tǒng)必須實施三極配電二級保護。3. 配電箱要求:3.1 配電箱及其內部開關、器件的安裝應端正牢固。安裝在建筑物或構筑物上的配電箱為固定式配電箱,其箱底距地面和垂直距離應大于1.3m, 小于 1.5m。 移動式配電箱不得置于地面上隨意拖拉,應固定在支架上,其箱底與地面的垂直距離應大于1.6m,小于1.5m。3.2 配電箱內的開關、電器,應安裝在金屬或非木制的絕緣電器安裝板上,然后整體緊固在配電箱體內,金屬箱體、金屬電器安裝板以
10、及箱內電器不帶電的金屬底座,外殼等,必須做保護接零。保護零線必須通過零線端子板連接。3.3 配電箱和開關箱的進出線口,應設在箱體的下面,并加護套保護。進、出線應分路成束,不得承受外力,并做好防水彎。導線束不得與箱體進、出線口直接接觸。3.4 配電箱內的開關及儀表等電器排列整齊,配線絕緣良好,綁扎成束。熔絲及保護裝置按設備容量合理選擇,三相設備的熔絲大小應一致。三個及其以上回路的配電箱應設總開關,分開關應標有回路名稱。三相膠蓋閘開關只能作為斷路開關使用,不得裝設熔絲,應另加熔斷器。各開關、觸點應動作靈活、接觸良好。配電箱的操作盤面不得有帶電體明露。箱內應整潔,不得放置工具等雜物,箱門應設有線路圖
11、。下班后必須接閘斷電,鎖好箱門。3.5 配電箱周圍2m內不得堆放雜物。電工應經常巡視檢查開關、熔斷器的接點處是否過熱。各接點是否牢固,配線絕緣有無破損,儀表指示是否正常等。發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。配電箱應經常清掃除塵。3.6 每臺用電設備應有各自專用的開關箱,必須實行“一機、一閘、一漏、一箱”制,嚴禁同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備(含插座) 。3.7 兩級漏電保護。分配電箱和開關箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理配合,使之具有分級、分段保護的功能。3.8 施工現(xiàn)場的漏電保護開關在分配電箱上安裝的漏電保護開關的漏電動作電流應為50mA保護該線路;開關箱安裝漏電保
12、護開關的漏電動作電流應為 30mAH 下。3.9 漏電保護開關不得隨意拆卸和調換零部件,以免改變原有技術參數。并應經常檢查實驗,發(fā)現(xiàn)異常,必須立即查明原因,嚴禁帶病使用。4. 施工照明4.1 施工現(xiàn)場照明應彩高光效、長壽命的照明光源。工作場所不得只裝設局部照明,對于需要大面積和照明場所,應采用高壓汞燈、高壓鈉燈或碘鎢燈,燈頭與易燃物的凈距離不小于1.3m。流動性碘鴇燈采用金屬支架安裝時,支架應穩(wěn)固,燈具與金屬支架之間必須不小于0.2m的絕緣材料隔離。4.2 施工照明燈具露天裝設時,應采用防水式燈具,距地面高度不得低于3nl工作棚、場地的照明燈具,可分路控制,每路照明支線上連接燈數不得超過 10
13、 盞,若超過10 盞時,每個燈具上應設熔斷器。4.3 室內照明燈具距地面不得低于 2.4m。每路照明支線上燈具和插座數不 宜超過25個,額定電流不得大于15A,并用熔斷器保護。4.4 一般施工場所宜選用額定電壓為 220V的照明燈具,不得使用帶開關的燈頭,應選用螺口燈頭。相線接在與中心觸頭相連的一端,零線接在與螺紋口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電,照明燈具的金屬外殼必須做保護接零。單項回路的照明開關箱內必須裝設漏電保護開關。4.5 現(xiàn)場局部照明工作燈,室內抹灰、水磨石地面等潮濕的作業(yè)環(huán)境,照明電源電壓應不大于36V。在特別潮濕,導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內工作 的照明工具,其電
14、源電壓不得大于 12V。手持燈具應用膠把和網罩保護。4.6 36V 的照明變壓器,必須使用雙繞組型,二次線圈、鐵芯、金屬外殼必須有可靠保護接零。一、二次側應分別裝設熔斷器,一次線長度不應超過3m。照明變壓器必須有防雨、防砸措施。4.7 照明路線不得拴在金屬腳手架、龍門架或井字架上,嚴禁在地面上亂拉、亂拖??刂频堕l應配有熔斷器和防雨措施。4.8 施工現(xiàn)場的照明燈具應采用分組控制或單燈控制。5. 施工用電線路1 .1 架空線路( 1)施工現(xiàn)場運電桿時,應由專人指揮。小車搬運,必須綁扎牢固,防止?jié)L動。人抬時,前后要響應,協(xié)調一致,電桿不得離地過高,防止一側受力扭傷。( 2)人工立電桿時,應有專人指揮
15、。立桿前檢查工具是否牢固可靠,溜繩各方向吃力應均勻。操作時,互相配合,聽從指揮,用力均衡;機械立桿,吊車臂下不準站人,上空(吊車起重臂桿回轉半徑內)所有帶電線路必須停電。3)電桿就位移動時,坑內不得有人。電桿立起后,必須先架好叉木,才 能撤去吊鉤。電桿坑填土實后才允許撤掉叉木、溜繩或橫繩。(4)電桿的梢徑不小于13 cm,埋入地下深度為桿長的1/10再加上0.6m。木制桿不得有開裂、腐朽,根部應刷瀝青防腐。水泥桿不得有露筋、環(huán)向裂紋、扭曲等現(xiàn)象。1)登桿組裝橫擔時,活絡扳手開口要合適,不得用力過猛。2 ) 登桿腳扣規(guī)格應與桿徑相適應。使用腳踏板,鉤子應向上。使用的機具、護具應完好無損。操作時系
16、好安全帶,并拴在安全可靠處,扣環(huán)扣牢,嚴禁將安全帶拴在瓷瓶或橫擔上。3)桿上作業(yè)時,禁止上下投擲料具。料具應放在工具袋內,上下傳遞料具的小繩應牢固可靠。遞完料具后,要離開電桿3m以外。(5)架空線路的干線架設(380/220V)應采用鐵橫擔、瓷瓶水平架設,檔 距不大于35m線間距離不小于0.3m。1)架空線路必須采用絕緣導線。架空絕緣銅芯截面積不小于10 mm 2,架空絕緣鋁芯導線截面積不小于 16 mm 2,在跨越鐵路、管道的檔距內,銅芯導線截 面積不小于16mm2,鋁芯導線截面積不小于35mm2。導線不得有接頭。2)架空線路距地面一般不低于 4m,過路線的最下一層不低于 6m多層排 列時,
17、上、下層的間距不小于 0.6m。高壓線在上方,低壓線在中間,廣播線、 電話線在下方。3)干線的架空零線應不小于相線截面的1/2。導線截面積在10加2以下時,零線和相線截面積相同。支線零線是指干線到閘箱的零線,應采用與相線大小相同的截面。4)架空線路擺動最大時與各種設施的最小距離(m) :外側邊線與建筑物凸出部分的最小距離1kV以下時為1 mm, 110kV時,為1.5m。在建工程(含腳 手架)的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小距離:1kV以下時為4m; 1 10kV時為6m( 6)桿上緊線應側向操作,并將夾緊螺栓擰緊,緊有角度的導線時,操作人員應在外側作業(yè)。緊線時裝設的臨時腳踏支架應牢固
18、。如用竹梯,必須用繩將梯子與電桿綁扎牢固。調整拉線時,桿上不得有人。( 7)緊繩用的鉛(鐵)絲或鋼絲繩,應能承受全部拉力,與電線連接必須牢固。緊線時導線下方不得有人。終端緊線時反方向應設置臨時拉線。( 8)大雨、大雪及六級以上強風天,停止登桿作業(yè)。3 .2 電纜線電線干線應采用埋地或架空敷設,嚴禁沿地面明敷設,并應避免機械損傷和介質腐蝕。( 1)電纜在室外直接埋地敷設時,必須按電纜埋設圖敷設,并應砌磚槽防護,埋設深度不得小于0.6m。(2)電纜的上下各均勻鋪設不小于 5 cm厚的細砂,上蓋電纜蓋板或紅機磚作為電纜的保護層。( 3)地面上應有埋設電纜的標志,并應有專人負責管理。不得將物料推放在電
19、纜埋設的上方。( 4)有接頭的電纜不準埋在地下,接頭處應露出地面,并配有電纜接線盒(箱) 。電纜接線盒(箱)的防雨、防塵防機械損傷,并遠離易燃、易爆、易文腐蝕場所( 5)電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所引出地面從2m高度至地下0.2m處,必須加設防護套管。6 6) 電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2m, 交叉間距不得小于 1m。( 7)橡套電纜架空敷設時,應沿著墻壁或電桿設置,并用絕緣子固定,嚴禁使用金屬裸線作綁線。電纜間距大于10m 時,必須采用鉛絲或鋼線繩吊綁,以減輕電纜自重,最大弧垂距地面不小于 2.5m。電纜接頭處應牢固可靠,做好絕緣包扎,保證絕緣強度,不得承
20、受外力。( 8) 在施建筑的臨時電纜配電,必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設時,位置應充分利用豎井、垂直孔洞。其固定點每樓層不得少于一處。水平敷設應沿墻或門口固定,最大弧垂度距離地面不得小于1.8m。場內機動車輛的安全操作1、現(xiàn)場內駕駛機動道車輛的作業(yè)人員,必須經專業(yè)安全技術培訓,考試合格,持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。未經交通部門考試發(fā)證的嚴禁上公路行 駛。2、作業(yè)前檢查燃油、潤滑油、冷卻水充足,變速桿應在空擋位置,氣溫低時,視情況加熱水預熱。3、發(fā)動后應空轉510min,待水溫生到40 C以上時方可一檔起步,嚴禁二檔起步和將油門踩到底的操作。4、開車時精神要集中,行駛中嚴禁載人、不準吸煙、打鬧
21、玩笑。睡眠不足 和灑后嚴禁作業(yè)。5、運輸構件寬度不得超過車寬,高度不得超過1.5m (從地面算起)。運輸混凝土時,混凝土的平面應低于斗口10cm;運轉時,高度不得超過斗地面,嚴禁超載行駛。6、下雨天氣,夜間應低速行駛,下坡時嚴禁空檔滑行。7、在坑梢邊緣倒料時,必須在距 0.81m處設置安全檔掩(20 0nx 20 cm 的木方)。車在距離坑梢10m處即應減速至安全擋掩處倒料,嚴禁騎溝倒料。8、翻斗車上坡道(馬道)時,坡道應平整,寬度不得小于2.3m 以上,兩側設置防護欄桿,必須經檢查驗收合格后方可使用。9、檢修或班后清洗車時,必須熄火并拉好手制動。挖掘機的安全操作1、作業(yè)前應進行檢查,確認一切
22、齊全完好,大臂和鏟斗運動范圍內無障礙和其他人員,鳴笛警示方可作業(yè)。2、挖掘機駕駛室內,外露傳動部分,必須安裝防護罩。3、正鏟作業(yè)時,作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)方面邊緣距離不得小于1.5m。4、挖掘機在平地上作業(yè),應用制動器履帶(或輪胎)剎住、楔牢。5、取土、卸土不得有障礙物,在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉半徑范圍內停留。裝車作業(yè)時,應待運輸車輛停穩(wěn)后進行,鏟斗應盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。6、行走時臂桿應與履帶平行,并制動回轉機構,鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴禁空檔滑行。轉彎不應
23、過急,通過松軟地時應進行鋪墊加固。7、挖掘機回轉制動時,應使用回轉制動器,不得用轉向離合器反制動。滿載時,禁止急劇回轉猛剎車,作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件,不得放松提升鋼絲繩。8、作業(yè)時,必須待機身停穩(wěn)后再挖土,鏟斗未離開作業(yè)面時,不得作回轉行走等動作,機身回轉或鏟斗承載時不得起落吊臂。9、拉鏟作業(yè)時,鏟斗滿載后不得繼續(xù)挖土,不得超載。10、駕駛司機離開操作位置,不論時間長短,必須將鏟斗落地并關閉發(fā)動機。11、不得用鏟斗吊運物料。12、發(fā)現(xiàn)動轉異常時應立即停機,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。13、使用挖掘機拆除構筑物時,操作人員應分析構筑物倒塌方向,在挖掘機駕駛室與被拆
24、除構筑物之間留有構筑物倒塌的空間。14、作業(yè)結束后,應將挖掘機開到安全地帶,落下鏟斗制動好回轉機構,操縱桿放在空檔位置?;炷?、砂漿攪拌機安全技術操作規(guī)程1、混凝土操作人員必須經過安全技術培訓,取得操作證,方可獨立操作。2、攪拌機必須安置在堅實的地方,攪拌機必須用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐,傳動部位必須要有防護罩。3、攪拌機操作手柄必須有保險裝置。4、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等,滾筒內不得有異物,確認安全可靠,方準操作。攪拌機鋼絲繩、保險掛鉤和其他安全保險裝置不符合要求的,必須及時調換,否則禁止操作。5、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留;工作完畢后應將料斗固定好。6、運轉時,嚴禁將手或工具伸進滾筒內。7、 現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源;進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。8、操作時,嚴禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。9、 工作完畢,應將攪拌機進料斗掛起,清洗機具,拉掉閘刀,鎖好配電箱。普通工安全技術操作規(guī)程1、挖掘土方時,兩人間距應至少保持23 米,并由
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